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Bericht über eine Tagesveranstaltung in Leipzig am 26. März 1998

Die Gemeinschaftsveranstaltung von vier DGO-Bezirksgruppen in Leipzig bot auch diesmal wieder überwiegend praxisnahe Themen für mehr als 100 interessierte Teilnehmer. Beginnend mit einer Übersicht zum Stand und Trend der Oberflächentechnik in der Automobilbranche folgten zwei Vorträge zur Zinkabscheidung und Chromatierung, beides Techniken mit hauptsächlichem Einsatz für Automobile. Nach wie vor stellt der Umweltschutz und die Rückgewinnungstechniken einen weiteren Schwerpunkt in der Galvanotechnik. Organisatorische Hilfestellung wurde in einem Vortrag über die Strukturanalyse einer Lohngalvanik gegeben. Zur Anpassung von Produktionskapazitäten wird in Zeiten knapper Finanzmittel stärker auf den Umbau bestehender bzw. den Ankauf von gebrauchten Anlagen zurückgegriffen, womit sich ein weiterer Referent befaßte. Darüber hinaus bot die Ausstellung im Rahmen der Tagung ein interessantes Informations- und Diskussionspodium, das von den Teilnehmern rege in Anspruch genommen wurde.

Rot ist nicht gleich rot und grün ist nicht gleich grün, vor allem dann nicht wenn verschiede- ne Personen über Farben sprechen. Kommt es hierdurch heute zu Unstimmigkeiten, hat man die Möglichkeit auf den Schiedsrichter Standardfarbenkarte zurückzugreifen.
Vor 70 Jahren wurde von der deutschen Farbenindustrie die erste Standardfarbenkarte herausgegeben. Grund für diese Entwicklung waren die Probleme der Industrie nach dem 1. Welt- krieg den Farbenwünschen der aufstrebenden Wirtschaft zu entsprechen. Die für die Pigmentbeschaffung notwendigen Devisen waren nicht in ausreichendem Maße vorhanden, zu- dem erforderte eine Vielzahl von Farbtönen eine umfangreiche Lagerhaltung.

The Adviescentrum VOM is an impartial and independent testing institute for all kinds of surface technology. In this paper a presentation on behalf of the Qualicoat working group Chromium free pre-treatment products about their work will be given. The working group consists of members of pre-treatment sup- pliers and members of the technical committee of Qualicoat.
As early as in 1992 the work group had its first meeting to try and find out how the newly developed non-chromium pretreatment products could be implemented in the Qualicoat specifications.

Der Trend zur Abneigung gegen die Technik ist in unserer Industriegesellschaft nach wie vor ungebrochen. Der mündige Bürger nutzt seine ihm von der Demokratie zugestandenen Rechte in zunehmendem Maße, um praktisch alles zu behindern oder zu verhindern, was seinen Wohlstand, seine Gesundheit und auch seinen Arbeitsplatz langfristig sichern kann. Wir können uns eine solche Einstellung ja auch leisten! Der elektrische Strom kommt aus der Steckdose, die Pharmaindustrie versorgt uns mit Medikamenten für Gesundheit, Schönheit und langes Leben, die lückenlose Versorgung mit den exotischsten Lebensmitteln und Produkten ist durch ein internationales Transportsystem gesichert, die Kommunikationstechnik erlaubt uns uneingeschränkt Medienkonsum, Kontaktpflege oder Information.

Die Oberflächentechnik hat in den letzten Jahren Einzug in nahezu alle Bereiche industrieller Fertigung gefunden. Es ist heute selbstverständlich, daß die Anwendung von Schichten und
Schichtsystemen in Erwägung gezogen wird, wenn die tribologische Funktion von mechanischen Komponenten optimiert werden muß, wenn es darum geht, einen verbesserten Korrosionsschutz zu erreichen oder wenn Komponenten im Bereich der Medizintechnik biokompatibel gestaltet werden müssen. In gleicher Weise ist der Einsatz der Schichttechnik erforderlich, wenn es darum geht, Oberflächen optisch zu vergüten, um definierte Reflexions- und Transmissionseigenschaften zu erhalten oder wenn im Zuge der Abschirmung elektromagnetischer Strahlung Gehäuse mit einer leitfähigen Beschichtung versehen werden müssen. Nicht zuletzt wer- den in zunehmenden Maße Schichten eingesetzt, um dekorative Effekte zu erzielen.

Die Oberflächentechnik hat in den letzten Jahren dazu beigetragen, daß viele moderne Produkte erst dank harter, aber dennoch hauchdünner Beschichtungen die für den rauhen Industriealltag geforderte Qualität erreichen. Durch die Kombination verschiedener Materialien erzielt man neue, leistungs- fähige Eigenschaften.
Mit den beiden etablierten Vakuumverfahren Chemical und Physical Vapor Deposition (CVD und PVD), lassen sich mittlerweile Filme von wenigen Tausendstel oder sogar Millionstel Millimetern sehr präzise erzeugen. Die Anwendungen reichen vom Verschleißschutz, etwa bei Präzisions- oder auch Umformwerkzeugen, über Optik und Mikroelektronik bis hin zur Grundlagenforschung.

Diamantschneidwerkzeuge sind in der Industrie heute unentbehrlich, wenn es um das Schneiden von Metallen und anderen Werkstoffen geht. Die meisten denken dann an PKD, jenes Diamantmaterial, das bei seiner Vorstellung vor ca. 20 Jahren für Furore sorgte und heute das am meisten eingesetzte ist. Doch daneben gibt es noch zwei weitere Arten: Einkristall- sowie CVD-Diamanten.
Ein kristallwerkzeuge lassen sich nur in Teilbereichen von PKD und CVD-Einsatzgebieten verwenden, daher sollen sie hier außer acht gelassen wer- den, ohne ihre hervorragenden Eigenschaften (extrem harte Kante und reibungsarme Oberfläche für hohe Oberflächengüte) schmälern zu wollen.
PKD und CVD sind synthetisch hergestellte, polykristalline Diamanten. Beide werden für den Einsatz auf Werkzeugen gezüchtet. D.h. auf ein Schneid- werkzeug wird eine Schicht PKD oder CVD-D aufgebracht, die dann den Schneidvorgang verrichtet. Diamant ist Metallen und anderen Schneidstoffen weit überlegen und wird deshalb gerne eingesetzt.

Wenngleich sich die wirtschaftliche Entwicklung in Deutschland seit längerem in sehr unruhigem Gewässer befindet, so wird doch immer wieder mit der Fahne Umwelttechnik kräftig gewedelt: Deutschland an der Welt-Spitze! Die Spitzenposition ist bereits verloren, aber immer noch sind wir vorne. Umweltschutz schafft Arbeitsplätze! Führende Umweltmessen wie ENTSORGA, IFAT oder ENVITEC scheinen die Thesen zu belegen, daß deutsche Umwelttechnik kräftig dazu beiträgt, das schwankende Boot der deutschen Wirtschaft wieder in günstiges Fahrwasser zu dirigieren.
Das ganze riecht jedoch stark nach politischen Zweck-Optimismus, dem eine gesunde Skepsis gegenüberzustellen wäre, damit man keinen Trugschlüssen aufsitzt.


In vielen Bereichen der Oberflächentechnik sucht man verstärkt nach Lösungen für ein kostengünstiges Stoffrecycling unter Erhaltung der Oberflächeneigenschaften nach der Regenerierung eines Bades. Dazu gehört die große Anzahl der chromhaltigen Prozeßlösungen. Weitere Teilprobleme sind die Behandlung entsprechender Spülwässer und die Entsorgung verbrauchter Bäder.
Elektrochemische Regenerierzellen werden für die Anwendung zunehmend interessanter. Es existiert eine Vielzahl von Grundkonstruktionen, die in der Regel lonenaustauschermembranen oder Diaphragmen verwenden und elektrolytische bzw. elektrodialytische Effekte kombinieren. Die Entwicklung hält gegenwärtig noch an. Einfache Prozeßvarianten sind schon in sogenannten Zweikammerzellen realisierbar. Technische Ausführungen arbeiten mit Strömen zwischen 100 und 200 A. Eine Besonderheit ist es, daß für jedes zu re- generierende Stoffsystem separate Voruntersuchungen zur Erstellung eines optimalen Stoffstrom- und Prozeßparameterregimes notwendig werden. Technische Zellenausführungen könnten zunehmend für Dienstleister und Recyclingzentren ein zusätzliches Geschäftsfeld ergeben.