Artikelarchiv

eim Studium unterschiedlicher internationaler Wirtschaftsmedien bin ich vermehrt auf eine sehr interessante Entwicklung gestoßen, die mich an den Titel von J.R.R. Tolkiens Roman „Der Hobbit oder Hin und zurück“ erinnert. Als großer Heilbringer gefeiert und durch Politik und vor allem große Teile der europäischen Automobilindustrie gepusht, galt das Elektroauto als einzige Zukunft der Mobilität. Ungeachtet aller strukturellen Probleme wurde mit großem Bravo die hundertprozentige Umstellung auf die Elektromobilität verkündet. Alle anderen Konzepte wie Brennstoffzelle oder Hybridantriebe wurden als unzureichend dargestellt. Während das Elektroautomobil seine Berechtigung im urbanen Nahverkehr hat und der amerikanische Pionier Tesla Kultstatus genießt, zeigen sich vor allem am US-Markt starke Bruchlinien. Werden in Europa kritische Ausfälle ganzer E-Busflotten bei winterlichen Temperaturen eher am Rande erwähnt, so wendet sich in den Vereinigten Staaten der Käufer zunehmend von dem Konzept der ausschließlich batteriebetriebenen Automobile ab.

Das Prozesswasser in Gleitschleifanlagen für die Oberflächenbearbeitung enthält Abrieb, Öl und Fette. Es wird aufbereitet und in einer Zentrifuge recycelt. Bei großen Schlammmengen kommen Schälzentrifugen zum Einsatz. Der Maschinenbauer Walther Trowal hat jetzt eine neue bedienerfreundliche, praktische und effiziente Zentrifuge vorgestellt.
Das Prozesswasser in Gleitschleif-Anlagen für die Oberflächenbearbeitung enthält den Abrieb der Werkstücke und der Schleifkörper, außerdem eingeschlepptes Öl und Fette. Bevor es in die Anlage zurückgespeist oder in die Kanalisation eingeleitet wird, muss es aufbereitet werden. In den meisten Gleitschleif-Anlagen läuft das Prozesswasser in einem geschlossenen Kreislauf und wird in einer Zentrifuge recycelt. An den Innenwänden ihrer rotierenden Trommel setzt sich der Schlamm, der im Wasser enthalten ist, ab. Wenn so große Schlammmengen entstehen, dass ein manuelles Entleeren des Korbes nicht mehr wirtschaftlich ist, werden Schälzentrifugen eingesetzt, in denen ein Schaber den Schlamm entfernt.

• Die Müller Präzisionswerkzeuge GmbH schließt Erweiterung des Maschinenparks ab
• Bewerbungsphase für den FiT2clean Award 2024 gestartet!

• 95. Geburtstag von Prof. Bogenschütz
• Heiße Verfahren dank besserer Wannen
• DGO-Bezirksgruppe Nürnberg – Weihnachtsfeier blickt auf 60. Jubiläum zurück
• DGO Bezirksgruppe Thüringen – Umstellung auf Chrom(III)-Elektrolyten: Bericht aus der Praxis
• BREF – VOA-Daten ebnen den Weg bei der Revision
• ZVO – Frauennetzwerk nimmt Gestalt an
• Messen & Konferenzen
• Fortbildungstermine

• Erfolgreiche Unternehmensführung durch Gamification
• Industrie 4.0 als Hebel für stärkere Resilienz und mehr Nachhaltigkeit
• Vollblut-Chemiker
• Zukunftsbilder 2045 – eine Reise in die Welt von morgen

Jessica Schnäker ist seit anderthalb Jahren Mitglied der Geschäftsleitung bei Galva­no­technik Kessel. Nach Positionen in der Disposition und im Vertrieb wurde sie Vertriebsleiterin und Mitglied der Geschäftsleitung. Geschäftsführer sind Bernd Buhse und Marc Schreckenberg.

Galvanotechnik Kessel hat eine Zinnbeschichtungsanlage eingeweiht. Welche Eckdaten hat sie und welchem Zweck dient sie?
Die am 19. Februar eingeweihte Anlagen ist 50 m lang, hat ein Badvolumen von 30.000 l und wir wollen damit eine Kapazitätserweiterung von über 1000 t jährlich im 3-Schicht-Betrieb erreichen. Wir haben einen vorhandenen Automaten, der mit einer zusätz­lichen Anlage im 4-Schicht-Betrieb komplett ausgelastet war. Da wir zwei Standorte an einer Straße in Vechelde betreiben und in einer der Hallen noch Platz war, sind wir zu dem Schluss gekommen, dort eine neue Anlage zu errichten. In diese Kapazitätserhöhung haben wir 2,5 Jahre Bauzeit und 3,5 Millionen Euro investiert. Nachdem die Anlage jetzt fertiggestellt ist, suchen wir natürlich auch Galvanotechniker.

Das in der Atmosphäre angesammelte CO₂ hat inzwischen die prognostizierte globale Erwärmung von 1,5 Grad überschritten und die damit verbundenen Klimaveränderungen sind deutlich. Da wir den CO₂-Gehalt in der Atmosphäre derzeit nicht reduzieren können, tun wir gut daran, uns mit allen Maßnahmen auf diese Veränderungen dauerhaft einzustellen. Und es wird noch ärger kommen, da global sogar verstärkt mehr CO₂ erzeugt wird. Dabei ist der Anteil Deutschlands mit inzwischen 1,8 % so gering, dass wir – was auch immer von uns gemacht wird – fast überhaupt keinen Einfluss auf die klimatische Entwicklung haben. Das Klima wird in China, Indien und den USA gemacht, nicht bei uns und auch nur marginal in Europa.

• Color Report: Schwarz legt zu, Lieblingsfarben sind chromatisch
• Millioneninvestition für Zinn- und Kupferbeschichtung
• Chromtrioxid-Zulassung für FGK-Antrag
• Brenntag feiert 150-jähriges Bestehen
• Leuchtende Oberflächen
• Galvanik-Neubau bei Hubert Stüken in Rinteln
• Kupfer: Produktionsrückgang hält an
• TU Graz nutzt CVD für eisabweisende Schicht
• VDI: Klimaschutzverträge helfen der Industrie

Industrieverband Feuerverzinken gibt Kommunikation in neue Hände
Spricht künftig für die Branche der Feuerverzinker: Marco Göllrich

VdL mit neuem Geschäftsführer
Sein Engagement für die Farbenbranche hat sich ausgezahlt: Der Chemiker Dr. Christof Walter ist VdL-Geschäftsführer

Salvatore Bongiorno ist Unternehmer der Zukunft
Mit dem Rackstar-Patent hat sich Salvatore Bongiorno die Auszeichnung „Unternehmer der Zukunft“ gesichert

„Computus“ – so heißt das Buch, in dem der Mittelalterhistoriker Arno Borst erklärt, dass das Wort Computer von dem Ausdruck „computus“ abstammt, der uralt und vielseitig ist. Bereits in der Antike erfassten die Menschen mit „computus“ Zahlen und Zeit und drückten die Messbarkeit und Berechenbarkeit von Gegenständen und Abläufen aus. In den 1940er-Jahren kamen in den USA „Computing Machines“ auf, die in „Computer“ umbenannt wurden, wobei man kurio­serweise das Wort benutzte, das zuvor für das Gegenteil von Maschinen reserviert war, nämlich für die Frauen, die an der Sternwarte der Harvard Universität Himmelsfotografien auswerten sollten. Als die Computer in den 1970er-Jahren schneller, genauer und mit größeren Speichern ausgestattet wurden, lagen Quantencomputer noch in ferner Zukunft. Mit ihren Rechenkapazitäten riskieren es ihre Hersteller inzwischen, Vorhersagen über künftige Welten zu machen.

Die galvanische Verkupferung spielt bei der Herstellung von Leiterplatten eine entscheidende Rolle. Ihr Hauptvorteil ist die Reduzierung der Impedanz der Leitung und des Spannungsabfalls. Die Prozessleistung wirkt sich direkt auf die Qualität der Kupferschicht und die damit verbundenen mechanischen Eigenschaften aus: Bei der sauren Verkupferung besteht die Herausforderung darin, eine angemessene Schichtdickenverteilung und Oberflächengleichmäßigkeit zu erreichen, ohne dabei die metallurgischen Eigenschaften wie die prozentuale Dehnung und die Zugfestigkeit der Abscheidung übermäßig zu beeinträchtigen. Eine Verringerung der Stromdichte kann die Kupferdicke bis zu einem gewissen Grad ausgleichen, führt aber zu einer übermäßigen Verlängerung der Gesamtbeschichtungszeit, was den Durchsatz von Leiterplatten drastisch beeinträchtigt.

Aluminium ist ein vielseitiges Metall mit hoher Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Dennoch kann das Metall unter bestimmten Bedingungen korrodieren, was zu einer Beeinträchtigung seiner mechanischen Eigenschaften und Ästhetik führen kann. Eine bewährte Methode, um die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium zu verbessern und gleichzeitig eine, in mehreren Hinsichten funktionale Oberfläche zu erzeugen, ist das chemische Passivieren oder Chromatieren. Im letzten Teil der Aluminiumserie werden die Grundlagen des chemischen Passivierens von Aluminium auf Chrom(III)-Basis sowie seine Anwendungen und Vorteile aufgezeigt.

Magnesium is the ninth most abundant element in the universe by mass. It is plentifully available in the seawater (~ 0.13%) and earth’s crust (constitutes around 2.4%). Because of its strong reactivity, it does not occur in the native state, but rather it is found in a wide variety of compounds in seawater, natural brines, and rocks. By far the largest source is the oceans, though seawater consists of only about 0.13 % magnesium, it represents an almost inexhaustible source. Additionally, magnesium alloys are easily recyclable at low-energy costs without environmental pollution.

Mit verlässlicher Regelmäßigkeit treffen sich Galvano- und Oberflächentechniker im März zum Leipziger Fachseminar. So auch in diesem Jahr, in dem die Veranstaltung der DGO-Bezirksgruppen Sachsen und Thüringen mit 220 Teilnehmern und 44 Ausstellern ähnlich erfolgreich verlief wie im vergangenen Jahr. Allerdings konnten sich die Teilnehmer 2024 wieder über die Vergabe eines Galvanopreises freuen, der für eine Innovation im Bereich Wasserstofferzeugung verliehen wurde. Prof. Dr. Thomas Lampke, Leiter des Lehrstuhls Werkstoff- und Oberflächentechnik an der TU Chemnitz, leitete das Fachseminar mit einigen Worten zur allgemeinen Lage in Wirtschaft, Forschung und Industrie ein. Er bezeichnete die sich verändernden Märkte und den demographischen Wandel als Herausforderung und plädierte für Technologieoffenheit und Forschungstransfer, um die technologische Souveränität in Deutschland und Europa zu erhalten oder auch wiederaufzubauen.

Zink-Nickel-Beschichtungen sind aufgrund ihrer ausgezeichneten korrosionsschützenden Eigenschaften weit verbreitet. Entscheidend für die Qualität dieser und anderer metallischer Beschichtungen ist es, dass sich die Zusammensetzung des galvanischen Bads in einem engen Toleranzfenster bewegt. Nur so können die gewünschten Schichteigenschaften erreicht werden. Für eine effiziente Badüberwachung und -steuerung bietet sich die Inline-Messung per Röntgenfluoreszenzanalyse an. Galvanikbäder unterliegen prozesstechnischen Schwan­­­kungen, die einen erheblichen Einfluss auf das Abscheideverhalten und die hieraus resultierende Beschichtungsstärke haben können. Um den Abscheidungsprozess besser kontrollieren und ohne übermäßigen Ausschuss durchführen zu können, müssen die Badlösungen regelmäßig überwacht werden durch möglichst häufige Lösungsanalysen.