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Bericht von Christian Gg. Enke VDi

Beachtenswert am Angebot zur diesjährigen Leipziger Frühjahrsmesse (14. bis 20. März) war das Vordringen der Mikroelektronik in praktisch alle Bereiche. Eine plausible Erklärung für diese relativ rasche Entwicklung dürfte u. a. die angespannte Energiesituation in der DDR und in den anderen Staatshandelsländern sein. Mit Hilfe der Mikroelektronik soll insbesondere in den Bereichen der Oberflächen- und Wärmebehandlungen das Energieaufkommen präziser angepaßt und die Steuerung des Fertigungsablaufs noch exakter als bisher durchgeführt werden, wobei allein für Elektrowärmeanlagen Energieeinsparungen bis zu 15 % errechnet werden.
Die von der Politik geweckten Erwartungen auf eine Belebung des innerdeutschen Handels haben sich für die Mehrzahl der bundesdeutschen Aussteller nicht erfüllt, und auch nur ein leichtes Wachstum des Warenaustausches zwischen beiden deutschen Staaten könnte nach einer Umfrage des Deutschen Industrie- und Handelstages (DIHT) nur von weiter ansteigenden Bezügen aus der DDR und von höheren Preisen ausgehen.

Eine US-Fachmesse mit zunehmender internationaler Bedeutung

Mehr als 40000 Besucher kamen in der Zeit vom23. bis 25. Februar 1982 nach Los Angeles/Anaheim, um sich über den neuesten Stand der Fertigung in der Elektronik zu informieren.
Neben der Ausstellung boten die Veranstalter dem internationalen Publikum ein umfangreiches Seminarprogramm, das ebenfalls großes Interesse fand. Behandelt wurden Fachthemen aus den Gebieten der Herstellung, Bestückung und Prüfung von Leiterplatten, aber auch Themen, die sich auf Management- und betriebswirtschaftliche Aufgaben bezogen.

Ein Kommentar aus unserem Leserkreis

Sind nur die anderen an unserer Wirtschaftslage schuld? Sind Sie auch geneigt, sich dieser Frage zu stellen, wenn Sie folgende Schlagworte „Revue“ passieren lassen?

- Schlechte wirtschaftliche Lage unserer Nachbarstaaten – Schlechte Weltwirtschaftslage – Ölpreis – Billig-Importe – Japanisches Wirtschaftswunder

Fast scheint es, als ob wir vor lauter Ausblick keine Zeit mehr aufbringen, hinter unsere eigene Türe zu blicken. Vielleicht sollten wir den Mut und die Zeit aufbringen, uns zu überlegen, wie wir es geschafft haben, in den vergangenen 30 Jahren die Wirtschaft in Gang zu halten.

Ob in Vorträgen, Diskussionen, Veröffentlichungen oder Fachgesprächen: das Thema „alternative“ oder „konkurrierende “ Verfahren nimmt einen immer breiteren Raum ein. Ihre Anbieter kommen den etwas verschreckten Galvanotechnikern entgegen und wiederholen deren Argument, es gäbe kein Verfahren, mit dem sich alle Eigenschaften galvanischer Überzüge gleichzeitig ersetzen ließen. Die Aussage stimmt mit Einschränkung: man benötigt ja auch nicht immer alle Eigenschaften; meistens nur eine oder zwei und die haben die „Alternativschichten“ in der Regel auch. Zwar sind diese Alternativ- oder ergänzenden Verfahren heute meist noch teurer (siehe im Bericht über Tagung in Langenfeld auf Seite 642), wenn es aber gelingt, sie besonders kostengünstig zu gestalten, könnten solche Verfahren vermehrte Anwendung finden. Es sei denn, man schafft Verfahren, um die elektrolytische Metallabscheidung besser zu nutzen.

Konzept – Funktionsweise – Praxis

Fette und Öle lassen sich bekanntlich mit Kaltreinigern auf Lösungsmittelbasis von Oberflächen bei Raumtemperatur entfernen, ein Verfahren, das bis vor wenigen Jahren als „Entfettung bei niedrigen Temperaturen“ bezeichnet wurde. Fettbeläge werden dabei aufgelöst, die Oberfläche jedoch nicht bis zur Wasserbenetzbarkeit entfettet. Erst bei der Entfettung im wäßrigen Milieu werden die Beläge dispergiert, emulgiert und von der Oberfläche so vollständig verdrängt, daß die gereinigte Warenoberfläche wasserbenetzbar wird.

Die elektrolytische Rückgewinnung von Metallen aus Abwässern ist vor allem deshalb interessant, weil sie eine nachträgliche Hydroxidfällung und Schlammbehandlung unnötig macht. Andere Methoden beseitigen Metallionen aus Abwasser zwar auch nicht bis zu Metall.

Theoretisch kann jedes Metall in einer einfachen Elektrolysezelle in zusammenhängen- der oder pulvriger Form abgeschieden werden. Im Abwasser entsteht wegen der geringen Konzentration allerdings meistens eine sehr starke Konzentrationspolarisation an der Kathode. Die damit zusammenhängenden geringen Stromausbeuten bewirken, daß fast 80 % des Stromes zur Abscheidung von Wasserstoff und Sauerstoff benötigt werden.

Die hier erörterte Technologie beruht auf dem lonentransport durch Membrane, der durch Elektromigration hervorgerufen wird. Die auf dieser Grundlage erstellte Anlage für den Entzug von Chromsäure aus Spülwässern funktioniert so, daß diese in einem geschlossenen Umlaufsystem durch den Kathodenraum fließen und hier auf nahezu konstanter Konzentration gehalten werden. Gleichzeitig wandert die Chrom- und ev. vorhandene Schwefelsäure durch die Membrane in den Anodenraum und wird hier zur Wiederverwendung aufkonzentriert. Die benützten Membrane sind sehr dauerhaft und gegen innere Verunreinigungen unempfindlich. Das System ist sehr einfach, in modularer Form angeordnet und benötigt weder Chemikalien noch eine besondere Bedienung. Die Betriebskosten werden durch die zurückgewonnene Chromsäure und die Wiederbenutzung des Spülwassers weitgehend ausgeglichen.

Beschichtungsverfahren
Leiterplatten werden beschichtet mit Fotolacken, sogenannten Flüssigresisten, Schutzlacken und Lötstopplacken. Für den Auftrag stehen Walzlackiermaschinen zur Verfügung, die in verschiedenen Variationen zum Einsatz kommen. Für Spezialfälle werden Lackgießmaschinen eingesetzt, die hier nicht näher beschrieben werden sollen.

Gleichlaufauftrag

Für den herkömmlichen Einsatzfall werden Gleichlauf-Auftragsverfahren eingesetzt, die Auftragsstärken in begrenzter Schichtdicke ermöglichen.


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Schadenfälle aus der Praxis

Mitteilung aus dem Institut für Werkstoffkunde der Technischen Hochschule Darmstadt (Institutsleiter: Prof. Dr.-Ing. K. H. Kloos) Fortsetzung aus früheren Veröffentlichungen

Chrom

Funktionell verchromt (hartverchromt) — Schadenfall f-9.5

Schaden

Galvanisch verchromte Graugußteile (Schichtdicke 30 ym) von Verarbeitungsmaschinen aus der Nahrungsmitteiindustrie waren nach relativ kurzzeitigem Betrieb nicht mehr problemlos zu reinigen. Da sie unmittelbar mit dem zu verarbeitenden Produkt in Berührung kamen, bedeutete dies eine erhebliche Beeinträchtigung ihrer Funktionstüchtigkeit.