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ln den letzten Jahren werden in der industriellen Lackiertechnik zunehmend Recyclingverfahren eingesetzt, die es erlauben, Lackoverspray beim Spritzlackieren wieder zurückzugewinnen und einer erneuten Verarbeitung zuzuführen. Eines der wichtigsten dieser Verfahren ist das Wasserlack- Recycling mit Hilfe der Ultrafiltration. Hier wird das mit Lackoverspray verunreinigte Spritzkabinen- Auswaschwasser durch Umpumpen in einer Ultrafiltrationsanlage zu einem verarbeitungsfähigen Lack aufkonzentriert.

Der ursprüngliche Grund für die Entwicklung von wasserverdünnbaren Lacken war die geringere Lösemittelbelastung der Umwelt während der Verarbeitung. Dadurch wurde es möglich, hohe Investitionen für Anlagen zur Entsorgung der lösemittelhaltigen Abluft einzusparen.

Interessantes von einem Lehrgang der Technischen Akademie (TA) Esslingen am 6./7. Mai 1996

Auf dem Weg vom Galvanisierbetrieb zum Hersteller funktioneller Oberflächen wird es zunehmend wichtiger, der verarbeitenden Industrie mehrere Arten von Oberflächenbehandlungen anbieten zu können. Meist wird man es nicht vermeiden können, auch organische Beschichtungen - soweit man dies noch nicht tut - in sein Angebot aufzunehmen. Der Anwendungsbereich von Lackierungen liegt zwar mehr im Bereich der dekorativen Oberflächen und des Korrosionsschutzes, trotzdem gibt es aber viele Fälle, bei denen sie an dem gleichen Teil mit galvanisch beschichteten Oberflächen kombiniert werden und beide Behandlungen aus Kosten- oder anderen Gründen gleichzeitig durchgeführt werden müssen.

Aufgrund des am 1. Januar 1996 in Kraft getretenen Zollvertrages mit der EU fand ein zum zweiten mal stattfindendes Seminar unter dem Titel Herausforderungen und Chancen der türkischen Lack- und Farbenindustrie von Dr. Thilo Heinz Kaffenberger, anläßlich der 3. international Hardware and Paint Fair, starke Beachtung. Zwei Drittel der kleinen Unternehmen können gemäß einer Untersuchung der Handelskammer Istanbul im Wettbewerb mit europäischen Firmen nicht bestehen.

Bericht über ein Seminar der Deutschen Forschungsgesellschaft für Oberflächenbehandlung

Die DFO veranstaltete im Januar dieses Jahres einen 3-tägigen Lehrgang, in dem die Problematik der Vorbehandlung für eine spätere Lackhaftung und Korrosionsschutz erörtert wurden. Das Programm umfaßte die Vorbehandlung der verschiedenen Werkstoffe, die Prozeßchemie und Überwachung, Fehler bei der Lackierung und deren Vermeidung sowie Umweltschutzfragen und Anlagenplanung. Mit der fachlichen Leitung des Seminars war Herr U. Mäule von der Firma Gretsch Unitas betraut.

Die Reinigung und Vorbehandlung von Oberflächen ist die Grundlage für eine erfolgreiche Lackierung.
Technische Oberflächen sind vor allem funktionelle Schichten. Sie werden in industriellen Prozessen erzeugt und haben als Aufgabe den Schutz des Produktes zu sichern und die funktionalen Aufgaben zu gewährleisten.

Spülwasserregulierung über die Leitfähigkeit

Frage: Beim Verchromen von glanzvernickelten Gestellteilen treten von Zeit zu Zeit fleckige Chromschichten auf, vereinzelt stellten wir auch schon örtlich ungenügende Haftung fest. Unsere Untersuchungen zeigen, daß dies offensichtlich mit der Spüle nach dem Vernickeln zusammenhängt. Wenn wir in ihr das Kreislaufwasser, mit dem sie gespeist wird, ganz oder zum Teil durch Leitungswasser ersetzen, verschwinden die Fehler. Das Kreislaufwasser stammt aus unserer automatischen lonenaustauscher-Kreislaufanlage. Aus bestimmten Gründen möchten wir die betreffende Spüle nicht einfach aus dem Kreislaufnehmen und denken daran, die benötigte Leitungswassermenge über eine Leitfähigkeitsmessung zusätzlich einzuspeisen. Was müssen wir tun, um diese zusätzliche Menge so gering wie möglich zu halten?

Bericht über einen Lehrgang des DGO-Fachausschusses Prozeßlenkung und Automatisierung in Stuttgart

Die Deutsche Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik e. V. (DGO) veranstaltete durch ihren Fachausschuß Prozeßlenkung und Automatisierung (FAPLA) am 11. Juni 1996 am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (iPA) in Stuttgart einen eintägigen Lehrgang zu aktuellen Analysenverfahren In der Galvanotechnik. Der Lehrgang war in einen theoretischen und praktischen Teil getrennt. Der theoretische Teil des Lehrgangs am Vormittag hatte die verschiedenen Methoden einer Elektrolytüberwachung zum Inhalt. Die Referenten, Praktiker aus der Industrie, berichteten über ihre diesbezüglichen Erfahrungen. Neben den verschiedene Möglichkeiten einer Analytik für
das Labor wurden Verfahren vorgestellt, die direkt in der Produktion eingesetzt werden können. Aber auch die Probleme und Grenzen einer analytischen Verfahrenstechnik wurden diskutiert.

Es ist unübersehbar, daß Losgrößen kleiner und Gültigkeit von Oberflächenvorschriften kürzer geworden sind. Gemäß dem Trend der Zeit legt sich der Kunde heute nicht mehr auf langfristige Lieferkontingente fest. Hinzu kommt eine Aufweichung der Liefervorschriften, indem wesentlich schneller neue Oberflächen zugelassen und schließlich auch abverlangt werden, wenn diese qualitativ gleich, aber kostengünstiger für das Endprodukt sind. Dies gilt nicht nur für die Funktionsgalvanik - auch der schnellebigere Modell- und Designwechsel führt zu kurzfristigen Änderungen bei optischen Oberflächen.

Bericht über eine Veranstaltung in Tulsa/Oklahoma (USA)

Das 32. Jahrestreffen der Amerikanischen Gesellschaft für Oberflächentechnik (AESF) zum Themenbereich Raumfahrt und Luft- fahrt wurde vom 30. April bis 2. Mai 1996 in Tulsa/Oklahoma veranstaltet. Vor etwa 240 Teilnehmern wurden in 23 Beiträgen neue Entwicklungen auf diesem Gebiet diskutiert und im Rahmen einer angeschlossenen Ausstellung Industriekontakte gepflegt.
Schwerpunkte der Veranstaltung bildeten Reinigungstechnologien, umweltgerechte Beschichtungstechniken, Recyclingprobleme und das Meß- und Qualitätswesen. Die Podiumsdiskussionen zu den angekündigten Themen Umwelt, Trommel- und Brush-Plating sowie Flammspritzen stellten weniger vorbereitete Diskussionsrunden, sondern eher aktuelle Fragestunden dar.

Bericht über eine Veranstaltung in Ofterschwang

Der diesjährige Galvano-Golf-Cup wurde am 15. Juni 1996 auf dem Platz des Golfclubs Sonnenalp im Oberallgäuer Ofterschwang ausgetragen. Wie schon in den letzten beiden Jahren hatten Golfer aus allen Galvano-Firmen Deutschlands die Gelegenheit, sich in legerer und sportlicher Atmosphäre näher und besser kennen zu lernen. Doch nicht nur aus der ganzen Bundesrepublik waren Teilnehmer angereist; unter den insgesamt 84 Teilnehmern waren auch Gäste aus der Schweiz.

Bericht über den Einsatz einer neuen Technik

Für nahezu alle Arten der Oberflächenbearbeitung besteht der Bedarf, nach einem oder mehreren Verfahrensschritten die zu bearbeitenden Teile zu trocknen. Dazu zählen selbstverständlich alle galvanischen und ebenso die trockenen Verfahren wie z. B. die PVD-Beschichtung, bei der in der Regel die Teile vor der eigentlichen Oberflächenbearbeitung unbedingt gründlich gereinigt werden müssen. Dies erfolgt auch hier, besonders durch das Verbot, Lösungsmittel einzusetzen, mit wäßrigen Reinigern und dem nachfolgenden Trocknen nach einer galvanischen Methode. Für diese Aufgabe wurden die unterschiedlichsten Verfahren entwickelt, die jedoch fast aus- schließlich auf dem Einsatz von warmer oder heißer Luft bestehen. Diese läßt man auf verschiedene Arten auf die Werkstücke einwirken und kann dadurch die Feuchtigkeit entfernen. Neben der Trocknungsaufgabe stellt sich in zunehmendem Maße auch das Problem, die zur Heizung der Luft erforderliche Energiemenge so gering als möglich zu halten.

Der festeste Werkstoff der Welt?

Natürlich bedarf die Behauptung, der „belastbarste Werkstoff der Weit” zu sein, einer Überprüfung. Bezieht sich dies auf die Spannung, auf den Druck oder auf andere Kriterien? Das Netz der Golden Orb Weaver-Spinne soll der festeste bekannte Werkstoff sein, um Größenordnungen belastbarer als Stahl. Ein einziger Strang dieses Materials von 10 mm Durchmesser soll schätzungsweise so fest sein, daß durch ihn eine fliegende Boeing 747 gestoppt werden kann. Die erstaunliche Zugfestigkeit wird ergänzt durch das geringe Gewicht und den sehr hohen Elastizitätsmodul des Materials.
Jetzt ist es Wissenschaftlern von DuPont/USA gelungen, die für die Erzeugung der Fäden verantwortlichen Gene der Spinne zu identifizieren und diese zur Herstellung einer ganz neuen Generation von Werkstoffen einzusetzen, quasi Biowerkstoffe, wie sie in der Natur erzeugt wer- den. DasDuPont-Team hat in Zusammenarbeit mit Prof. Randolph Lewis von der Universität Wyoming das synthetische Gen in ein Bakterium implantiert, das Kügelchen des Rohmaterials produziert. Dieses Protein wird dann gelöst und zu einer Faser extrudiert. Diese neue Faser ist unter dem Namen „biosilk” bekannt.

Bericht über eine Veranstaltung der Dechema in Wiesbaden

Vom 21. bis 23. Mai 1996 fand die Jahrestagung der Deutschen Gesellschaft für Chemisches Apparatewesen, Chemische Technik und Biotechnologie e. V. in Wiesbaden statt. Mehr als 1700 Naturwissenschaftler und Ingenieure trafen sich zum interdiziplinären Erfahrungsaustausch. Das umfangreiche Programm präsentierte 700 Fachbeiträge (Vor- träge und Poster) zu neuen Forschungsergebnissen und Anwendungspotentialen auf den Gebieten der Chemischen Technik, der Biotechnologie und des Umweltschutzes. In diesem Bericht werden einige für die Galvanobranche relevante Themen vorgestellt.

Die größte Bogenbrücke aus Aluminium entstand bereits 1950 im kanadischen Arvida. Sie über- spannt den Saguenay-River in der Nähe von Chic-outimi in der Provinz Quebec. Die Arvida-Brücke hat eine Spannweite von knapp 90 Metern und eine Pfeilerhöhe von rund 15 Metern. Die gesamte Länge der Fahrbahn beträgt über 150 Meter. Etwa 170 Tonnen Aluminium der Legierung AICuMg wurden verarbeitet. Gegenüber einer zunächst geplanten Stahlbrücke konnte eine Gewichtseinsparung von 56 Prozent erzielt werden.

Bericht über eine Veranstaltung vom 10. bis 13. Juni 1996 in Cleveland/USA

Die Hauptjahrestagung der AESF findet alljährlich im Juni - diesmal in Cleveland/OH am Eriesee - statt. Sie ist immer mit einer Ausstellung verbunden, auf der 1996 etwa 260 Firmen vertreten waren. Das Spektrum reichte von den AESF-Serviceständen, über Fachfirmen bis zu kleinen Spezialisten für alle Bereiche der Oberflächentechnik.

Fortsetzung aus Heft 9/96

3 Ausschluß von Verarbeitungsfehlern

Auch hochlegierte Stähle rosten, wenn man sie falsch
— für den Einsatzzweck auswählt,
— lagert,

— belastet,

— verarbeitet,
— schweißt,
— fügt,
— paart,

— reinigt,

— beizt,

— schleift, strahlt, poliert und
— ungenügend pflegt.

1 Einleitung


Veredelungsmaßnahmen für Kunststoffoberflächen auf der Basis vakuumphysikalischer, naßchemischer und anderer Verfahren sind hin- länglich bekannt. Dekorativ erscheinende Kunststoffteile, die wie verchromte Metallgegenstände aussehen, gehören in Form von beispielsweise Autokarosserieteilen, Sanitärarmaturen und anderen Gegenständen des Haushalts bereits seit vielen Jahren zu Erfahrungen des täglichen Lebens. ln allen diesen Beispielen mußte die Grundvoraussetzung einer für die in der praktischen Anwendung auftretende Belastung aus- reichend hohen Haftfestigkeit erfüllt sein. Für eine Reihe sogenannter Standardkunststoffe, wie z. B. Polyethylen, Polyvinylchlorid und Acrylntrilbutadienstyrol, aber auch für technische Kunststoffe mit thermischen Belastbarkeiten von über 100 °C, wie beispielsweise Polyamide, ABS/ Polycarbonat-Blends und Polypropylen, werden seit vielen Jahren Metalllsierungsverfahren meistens auf der Basis galvanotechnischer Verfahren im großtechnischen Maßstab ein- gesetzt [1].

1 Einleitung

Die galvanische Eisenabscheidung (Verstählung) ist schon seit 1846 bekannt [1], Mit der Entwicklung und dem Einsatz von Eisenelektrolyten beschäftigte man sich in der Vergangenheit häufig dann, wenn die klassischen Metalle der Galvanotechnik knapp wurden. Bei ausreichendem Angebot an z. B. Nickel wendete man sich von der Eisenabscheidung wieder ab, hauptsächlich wegen der Korrosionsanfälligkeit des Eisens und dem schwierigeren Umgang mit den Elektrolyten.
Die Vorteile der elektrolytischen Abscheidung von Eisen bestehen in der Verwendung relativ billiger und einfach aufgebauter Elektrolyte. In jüngerer Zeit spielt auch die geringere ökologische und gesundheitliche Belastung beim Einsatz sowie die hervorragende Recyclebarkeit von mit Eisen gegenüber den mit Nickel oder Chrom beschichteten Bauteilen eine Rolle.

Der eine oder andere Leser hat sich vielleicht darüber gewundert, daß die Zeitschrift Galvanotechnik um einen weiteren redaktionellen Teil zugenommen hat. Für ihn stellt sich u. U. die Frage, ob wir dies nötig haben. Richtiger wäre jedoch die Sichtweise, daß dieses wichtige Gebiet nun endlich hinzugekommen ist.