Artikelarchiv

Das Ziel des vom Umweltministerium Baden-Württemberg geförderten Projekts Minimierung des PFTEintrags in die Galvaniabwässer (Projekt Nr. BUT 015), innerhalb des Projektzeitraums neue Technologien und Verfahrensschritte zu erarbeiten, deren Einsatz es metallverarbeitenden Betrieben ermöglicht, ihren Eintrag von perfluorierten Tensiden (PFT) in das Abwasser deutlich zu reduzieren oder gar durch andere Stoffe zu ersetzen, wurde erreicht. Im Rahmen des Förderprojekts wurden unterschiedliche Methoden und Technologien zur Reduzierung perfluorierter Tenside in Abwässern der Galvanikindustrie untersucht. Dazu zählen der Einsatz alternativer Netzmittel, die Vakuumeindampfanlage, die Verdunstertechnologie, die Aktivkohlebehandlung, die Aktivkohlefiltration und die elektrochemische Behandlung. Mit allen Methoden ist es möglich, die Konzentration der untersuchten Schadstoffklassen zu reduzieren, jedoch unterscheiden sie sich in ihrer Effektivität, den Kosten und der ökologischen Rahmenbedingungen. Tabelle 1 zeigt eine Übersicht der Vor- und Nachteile der einzelnen Verfahren.

Noch vor 40 Jahren konnte man selbst in Großkonzernen Direktoren antreffen, die sich zum Mitarbeiter an die Werkbank begaben und sich mit ihm interessiert über die Art der Bearbeitung unterhielten. Der Mitarbeiter, der persönliche Sorgen hatte, konnte sich bei Bedarf vertrauensvoll an seinen Betriebsleiter wenden und auf menschliches Entgegenkommen rechnen, denn man kannte sich persönlich...

Die Miniaturisierung und die Erhöhung der Funktionalität und Komplexität mikroelektronischer und mikrosystemtechnischer Komponenten erzwingen ein verstärktes Einbeziehen der dritten Dimension sowohl auf Chip- als auch auf Waferebene [1, 2]. Für eine Reduktion der Systemgrundfläche und Gesamtpackungsgröße, eine Erhöhung von Signalübertragungsraten sowie eine Verringerung der Systemkosten besteht ein Wandel von der herkömmlichen Systemintegrationstechnologie, bei welcher unterschiedliche Komponenten nebeneinander auf einem Substrat aufgebracht werden, hin zur so genannten vertikalen 3D-Integration. Dies bedeutet ein Stapeln von Einzelkomponenten u?bereinander. Hier geforderte Packagingtechnologien müssen neben dem mechanischen Verkapseln der Sensor-/Aktoreinheit auch die elektrische Kontaktierung derselben realisieren. Dies geschieht über Durchkontakte im Substratmaterial (meist Siliziumwafer), so genannte Through Silicon Vias (TSVs) [3, 4]. Weiterhin werden Bondmetallisierungen (Bondrahmen) eingesetzt, um zwei Einzellagen elektrisch sowie mechanisch miteinander zu verbinden.

August, das ist normalerweise die absolute Sauregurkenzeit. Alle Welt ist in Urlaub, in der Politik versuchen die Hinterbänkler, in die Schlagzeilen zu kommen, man kriegt in der Stadt Parkplätze, ohne lange zu suchen; und auf Balkonien kann man sich fast die gleiche Sonnenbräune holen wie an der Riviera, an der Costa del Sol oder auf Malle...

Bericht über die Frühjahrssitzung 2010 des Arbeitskreises Plasma Germany

Bericht über den 11. Wörlitzer Workshop

Nanocomposite coatings represent a new generation of materials. They are composed of at least two separated phases with a nanocrystalline (nc-) and/or amorphous (a-) structure. The nanocomposite materials, due to very small (? 10 nm) grains and a significant role of boundary regions surrounding individual grains, exhibit enhanced or even completely new properties, and behave in a strongly different manner compared to the conventional materials composed of larger (? 100 nm) grains. This change in the behaviour of nanocomposite materials is caused by the increase of the ratio of the surface of the grain S to its volume V (S/V > 0.1) resulting in increasing dominance of grain boundary regions with decreasing grain size d, reduced action of processes inside grain volume (e.g. stopping of the generation of dislocations) and the promotion of new processes such as the grain boundary sliding and/or the grain boundary enhancement due to an interatomic interaction between atoms of neighbouring grains.

Die Titanen, Nachkommen der Gaia (Erde) und des Uranos (Himmel), sind das älteste Göttergeschlecht der griechischen Mythologie. Einer von ihnen, Kronos, entmachtete seinen Vater Uranos, aber nach dem Sieg entbrannte zwischen den Titanen unter Kronos und seinen Kindern, den späteren Olympischen Göttern unter der Führung des Zeus, ein heftiger Kampf, der mit einer Niederlage der Titanen der ersten Generation endete...

TruMicro-Serien von Trumpf führen zu höherem Wirkungsgrad und geringeren Herstellungskosten

Kein Zweifel: Die internationale Fachmesse der Solarwirtschaft Intersolar 2010, die vom 9. bis 11. Juni 2010 in München stattfand, war ein voller Erfolg. Selbst die in Deutschland geplante Senkung der Einspeisevergütung für Photovoltaikanlagen konnte die Stimmung nicht tru?ben. Einzig der Engpass im Bereich der elektronischen Komponenten schmälerte das Bild ein wenig. Technisch hingegen wird der Photovoltaikboom unterstützt durch erhebliche Fortschritte rund um die Module.

An dieser Stelle war schon häufiger von Marktstrategien und Geschäftsmodellen zu lesen und auch zukünftig werden interessante Entwicklungen aus diesem Bereich ihren Weg hierher finden. In den letzten Wochen gab es zwei Nachrichten aus der Solarindustrie in Deutschland, welche sehr gut in den aktuellen Trend der Industrie weltweit passen.

Bericht über die Emailtagung 2010 in Freiburg

Ludwigsburger Eloxalwerk ELB ist unter den 100 innovativsten deutschen Mittelständlern des Jahres

Anwender sprechen mit Herstellern

Vom 30. Mai bis 1. Juni fanden in München die 28. Deutsch-Brasilianischen Wirtschaftstage statt, mit über 780 Teilnehmern aus Politik und Wirtschaft beider Länder hochkarätig besetzt

Die Electrochemical Society of India, ECSI, die älteste Gesellschaft auf dem Gebiet der Elektrochemie in Indien, veranstaltete am 16. und 17. Juli 2010 das jährliche Symposium zum Thema Elektrochemische Wissenschaft und Technik im Indian Institute of Science in Bengaluru...

Wie zufrieden oder unzufrieden sind Ihre Mitarbeiter im Betrieb?

Beitrag über eine Großinvestition bei der Rohde AG, realisiert durch die Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG

In den letzten Jahren und Jahrzenten wurden eine Vielzahl an Forschungsarbeiten und Untersuchungen zur Verchromung aus chromhaltigen Elektrolyten durchgeführt. In einer mehrteiligen Serie möchten wir uns hier mit diesem Thema intensiv auseinandersetzten. Dazu wird im ersten Teil die Abscheidung von Chromschichten aus Chrom(III)elektrolyten und Chrom(VI)elektrolyten miteinander verglichen. Des Weiteren wurde eine Aufstellung der aktuell am Markt verfügbaren Chrom(III)elektrolyte und deren wichtigster Kennwerte erstellt. Der zweite Teil der Abhandlung wird sich mit der galvanischen Verchromung aus chrom(III)haltigen Elektrolyten aus historischer Sicht beschäftigen. Die später folgenden Teile der Serie setzen sich dann mit theoretischen und praktischen Ansätzen der Chromabscheidung aus chrom(III)haltigen Elektrolyten auseinander. -Fortsetzung aus Galvanotechnik 6/2010-

Aluminiumüberzüge sind bekannt dafür, dass sie mehrere Vorteile hinsichtlich eines Korrosionsschutzes aufweisen [1]. Bei Exposition gegenüber Luft überziehen sie sich mit einer Oxidschicht, die sehr beständig gegenüber einem Angriff von Chemikalien und Luftatmosphäre ist. Diese Oxidschicht kann zudem durch Anodisation verstärkt werden. Die Oxidschicht weist eine gute Haftung (Adhäsion) auf, ist silberfarbig und hat eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit. Zusätzlich kann sie sehr gut poliert werden, zeigt eine gute Haftung für Lacke und weist ein hohes Reflexionsvermögen für Licht und Hitze auf. Oxidschichten, die durch Anodisation hergestellt werden, bieten eine vorteilhafte Kombination aus guter Leitfähigkeit und nahezu vollständiger Beständigkeit (Inertheit). Eigenschaften, die in der Elektrotechnik und Elektronik gebraucht werden. Aluminiumüberzüge werden ebenso zum Schutz von Stahlbauteilen in Flugzeugen und Fahrzeugen benötigt [2–6].

Aluminium und seine Legierungen sind nach wie vor die dominierenden Werkstoffe im Leichtbau. Aber auch als Funktionswerkstoffe haben sie ein breites Anwendungsfeld von der Elektronik bis zur Schmuckwarenherstellung [1]. Das elektrolytische Oxidieren oder Anodisieren ist dabei das vielleicht wichtigste Oberflächenbehandlungsverfahren von Aluminium. Die so gebildeten Oxidschichten dienen vor allem dem Korrosionsschutz, funktionalisieren aber auch die Oberfläche für vielfältige andere Aufgaben, wie beispielsweise als Haftvermittler, als Verschleißschutz oder als Dielektrika fu?r elektrische Anwendungen [2]. Ein besonders interessanter Einsatzbereich für Aluminiumlegierungen ist der Flugzeugbau. Bei einem Airbus A320-200 entfallen etwa 60 Prozent des eingesetzten Materials auf Aluminiumwerkstoffe [3]. Aufgrund vielfältiger Verwendung von nicht schweißbaren Aluminiumlegierungen (zum Beispiel AA2024) ist das Kleben neben dem Nieten gerade im Flugzeugbau die wichtigste Fügetechnik. Hoher Korrosionsschutz und gute Adhäsionseigenschaften sind somit Grundanforderungen, die an die Anodisierschichten gestellt werden. Aus diesem Grund wurde über viele Jahre, vor allem bei den europäischen Flugzeugbauern, das Chromsäureanodisieren (Chromic Acid Anodising = CAA) favorisiert [4, 5]. CAA-Schichten sind bekannt für einen hervorragenden Korrosionsschutz und die sehr gute Haftung von Klebverbindungen [6–8]. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Metallische Werkstoffe mit einem definierten Gradienten der Korngröße im Werkstoffvolumen von grobkörnig bis ultrafeinkörnig beziehungsweise nanokristallin, können als Gradientenwerkstoffe bezeichnet werden. Durch die Gradierung der Mikrostruktur haben Halbzeuge beziehungsweise Bauteile aus diesen Werkstoffen ein im Werkstoffvolumen nicht homogenes Eigenschaftsprofil. Die Einstellung von Eigenschaften mittels lokaler Hochumformung stellt ein Potenzial für beanspruchungsgerechtes Design von Werkstoffen dar.

Der Lotusblüteneffekt ist in der Automobil-, Sanitär-, Haushalts-, Druck-, Gentechnik-, und in der Baubranche, beispielsweise als Fassadenanstrichfarbe oder Dachziegelbeschichtung, nach wie vor ein aktuelles Thema. Im Sinne der Bionik, Lösungen der Natur zu kopieren bzw. technisch nutzbar zu machen, wird versucht, die Blütenstruktur der Lotusblüte (Abb. 1) zu imitieren...

Nicht erst seit dem erklärten und unbestreitlich sinnvollen Ziel, unter anderem die Erzeugung von Kohlenstoffdioxid zu reduzieren, haben die Bemühungen in der Branche der Galvano- und Oberflächentechnik, Energie einzusparen, zugenommen...

Der Weihnachtstrubel erinnert uns daran, dass wieder ein Jahr zu Ende geht. Hektik und Geschäftigkeit beherrschen den Alltag. Die Harmonie der geweihten Nacht ist kaum noch zu spüren...

Bericht über den MikroSystemTechnik Kongress 2009 in Berlin

Im öffentlichen Bereich lässt sich beim Rückblick auf das zu Ende gehende Jahr wenig Positives konstatieren. Die Wirtschaftskrise belastet uns noch immer. Es gibt Wirtschaftsexperten, oder solche, die sich dafür halten, die von einer Trendwende sprechen, aber andere, gleichermaßen qualifizierte, sagen voraus, dass die wahren Probleme erst noch kommen werden.

Fraunhofer-Institute zeigten aktuellste Forschungsergebnisse

Physical Vapour Deposition (PVD) hard coatings are mainly deposited by either arc evaporation or magnetron sputtering. High Power Impulse Magnetron Sputtering (HIPIMS) has given a third dimension to PVD. Development is ongoing at Hauzer Techno Coating and it produces very promising results for tool, tribological and decorative coatings.

Das zu Ende gehende Jahr 2009 bot eine Menge wichtiger Ereignisse, unter anderem feierte Deutschland den 20. Jahrestag seiner Wiedervereinigung, das Land hat eine neue Regierung, Europa scheint nach jahrelangem politischem Hin- und Her nun weiter Gestalt anzunehmen, der Wirtschaftsnobelpreis ging erstmals an eine Frau und das Internet wurde 40...

Das in der Vergangenheit gebräuchlichste und bekannteste Material für die Solarzellenproduktion war Silizium in kristalliner Form (c-Si). Letztendlich wird aus dem mono- oder multikristallinen Wafer eine großflächige, lichtsensitive, elektrische Diode hergestellt. Als Spin-Off der Mikroelektronik in den 50-er und 60-er Jahren des letzten Jahrhunderts ursprünglich für die Anwendung als Energiequelle für Weltraumsatelliten entwickelt, hat sich Silizium in den letzten drei Jahrzehnten zu dem wichtigsten Material auch in der terrestrischen Anwendung der Photovoltaik etabliert. Mit über die letzten Jahrzehnte zunehmender Qualität und Zuverlässigkeit wurde c-Si das Arbeitspferd der Photovoltaik in dem ursprünglich kleinen aber nun stark zunehmenden Weltmarkt.

Am Ende eines Jahres haben Rückblicke und Ausblicke Hochkonjunktur und so wollen auch wir ein wenig auf die Entwicklungen in der Photovoltaik zurückblicken und einige Aspekte der zukünftigen Aussichten beleuchten...