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Im Rahmen eines Kooperationsprojektes wurde ein plasmabasierter Beschichtungsprozess an Umgebungsbedingungen für die gezielte Vorbehandlung von Fluorpolymeren entwickelt. An zwei untersuchten
Klebeverbünden ließen sich damit deutliche Haftungssteigerungen erzielen. Die haftvermittelnden Plasmaschichten, welche zudem die Benetzbarkeit stark verbessern können, bieten ein hohes Potential für zahlreiche industrielle Applikationen. Seit der ersten erfolgreichen Synthese von Polytetrafluorethylen (PTFE) im Jahre 1938 und mit der stetigen Entwicklung weiterer Fluorpolymere, ist diese Materialklasse heutzutage im täglichen Gebrauch und in der Industrie weit verbreitet. Grund dafür sind die vielen herausragenden Eigenschaften. So zeichnen sich Fluorpolymere u.a. durch eine starke Hydrophobie und Oleophobie, eine hohe thermische und chemische Beständigkeit, eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, gute Gleiteigenschaften oder eine niedrige Dielektrizitätskonstante aus.

• Laserstrukturierte Oberflächen für bessere Zellanhaftung
• Intelligente Materialien für die Aligner-Therapie
• Herzimplantat mit künstlichem Herzgewebe

• Praktische Fragen der galvanischen Verzinnung
• Kupferplattiertes Aluminium in der Verarbeitung
• Die Einrichtung moderner Lackierbetriebe
• Anoden
• Elektrolytisches Polieren
• Metallische Überzüge auf Kunststoffteilen
• Gimetall
• Ultraschallgerät für Ingenieure und Chemiker
• Neue Bezeichnungen von Preßstoffen
• Herstellung von Verbund-, Schnitt- und Nachschnittwerkzeugen
• Das Bandfeilen
• Die Schlagrollenkupplung zur Erzielung eines gleichmäßigen Schraubensitzes bei Elektroschraubern
• Hier spricht der Praktiker!
• Werkstoffe im Flugzeugbau
• Nickel unter Kriegseinflüssen
• Patente
• Fachblatt-Rundschau
• Zur Berufswahl
• Rohstoffbewirtschaftung
• Kurzmeldungen

Bei der Veranstaltung des Anwenderkreises Atmosphärendruckplasma (ak-adp) vom 9.- 10. November 2022 mit einigen namhaften fachexperten ging es um „Haftungsoptimierung – AD-Plasmen für maßgeschneiderte funktionalitäten, nachhaltige Anwendungen & neue Materialien”. Die technisch einfache Realisierung der Haftungsoptimierung durch eine Plasmabehandlung der Oberflächen findet ständig neue Anwendungen für spezielle Funktionalitäten auf neuen Materialien und Materialkombinationen. Durch den Ersatz von chemischen Oberflächenvorbehandlungen spielen auch ökologisch nachhaltige Gesichtspunkte eine wesentliche Rolle für den Einsatz von atmosphärischen Plasmen.Auf dem Workshop wurden aktuelle Arbeiten aus Forschung und Industrie präsentiert und zur Diskussion gestellt.

• Produktionserhöhung für Grundstoffe zur Solarpaneelbeschichtung
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• Haftung beim Edelstahlverzinken optimieren
• Re-Start der SurfaceTechnology im SommerREACh wird um weitere Stoffe ergänzt
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Blasen im Kupfermantel:
Frage: Beim Aufkupfern von Stahlwalzen für den Stoffdruck stellen wir auf einzelnen Walzen, nach der Verkupferung, Blasenbildung in der Kupferschicht fest. Diese Blasen kommen heim Zurollen der Walze zum Vorschein. Es handelt sich, wie sich beim Abdrehen feststellen läßt, um Stellen im Metall, die nicht gebunden haben.
Antwort: Vermutlich wird die Aufkupferung der Walzen rotierend in einer Aufkupferungsanlage vorgenommen, wobei die Walze nicht voll in den Elektrolyten eintaucht. Wenn Spuren von Fett im Elektrolyten vorhanden sind, ist es möglich, da diese an der Oberfläche schwimmen, daß sie sich zeitweise auf die aus den Elektrolyten heraustretende Oberfläche aufziehen und gewissermaßen eine Trennschicht bilden, die stellenweise zu schlechter Haftung innerhalb des Niederschlages führt. ...

Ablagerungen und Biokorrosion wirken sich negativ auf die Laufzeit und den Lebenszyklus von Maschinen aus und prägen damit stark die Gestaltung und Planung von Prozessen. Intelligent Deposit Protection heißt die Technologie, mit deren Hilfe die Bildung von organischen und anorganischen Ablagerungen auf allen flüssigkeitsführenden Oberflächen vermieden werden kann. Hierbei werden Schallgeber von außen auf die Apparatur, welche geschützt werden soll, geklebt. In der Regel wird ein sorgfältig ausgewählter 2 Komponenten-Epoxidharzkleber verwendet. Für Hochtemperaturanwendungen stehen spezielle, den besonderen Anforderungen entsprechende Hochtemperatur-Schallgeber und Kleber zur Verfügung. Die Ultraschallwellen durchdringen die Oberfläche und breiten sich in dem geführten Medium aus. Sie verhindern die Anhaftung von anorganischen und organischen Ablagerungen, unter anderem wird hierdurch auch Biofilm verhindert, was dazu führt, das Biokorrosion deutlich reduziert oder gar komplett verhindert wird.

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• Behandlungsunterlagen in einem Arzthaftungsprozess

Die entscheidende Voraussetzung für die Güte und Haftfestigkeit aller zum Schutz und zur Verschönerung von Metalloberflächen aufgebrachten anorganischen und organischen Überzüge ist eine ausreichende Reinheit der Metalloberfläche. Nach einer sinngemäßen Abwandlung einer alten Alchimistenregel läßt sich sagen: „Superficiae metallorum non agunt nisi purae“. Dies besagt, daß metallische Oberflächen nicht reagieren, d. h. keine Deckschichten bilden und keine Schutzschichten annehmen, wenn sie nicht im physikalisch-chemischen Sinne „rein“ sind. Physikalisch-chemische Reaktionen mannigfacher Art sind es, die eine ausreichende Verankerung und damit Haftung der Schutzschichten auf der metallischen Grundfläche bewirken.

Verschiedene spezielle Anwendungsgebiete für die Hartverchromung: Einleitend sprach Herr Vaulchier allgemein über die Haftung von Chromüberzügen auf verschiedenen Werkstoffen. Da die Phenomena dieser Vorgänge noch nicht eindeutig wissenschaftlich geklärt wurden, kann man über die Haftung keine klaren Definitionen vermitteln. Man vermutet jedoch, daß sie durch Grenzflächenvorgänge zwischen den beiden kristallinen Gitteraufbauten, von denen eines elektrolytisch formiert wurde, hervorgerufen wird. Der Vortragende zeigte einige Mikroaufnahmen von solchen Grenzflächen zwischen Nickel/Uran und Chrom/Titan.

In dieser Arbeit werden neuere Erfahrungen beim anodischen Polieren in der Galvanotechnik beschrieben. Bei der Hartverchromung ergibt sich eine auffallende Einebnung und gute Haftung, wenn vor der Verchromung anodisch poliert wird anstelle einer anodischen Anätzung.

The present paper discusses recent practices attained in the field of anodic polishing. In the case of hard chrome plating, an anodic polish instead of anodic etching prior to plating helps to achieve strikting levelling and excellent adhesion.

• Tatsachen über den Zusammenhang zwischen galvanischem Überzug und Korrosion
• Lackhaftung auf galvanisch aufgetragenen Chromschichten
• Die galvanische Verchromung
• Galvanische Edelmetallüberzüge
• Praktische Verzinkung im Zyanidbad
• Elektrolytisch abgeschiedene Glanzzinnüberzüge
• ...

In dieser Arbeit werden neuere Erfahrungen beim anodischen Polieren in der Galvanotechnik beschrieben. Auch auf elektropoliertem Messing gelingt jetzt die Glanzabscheidung galvanischer Überzüge bei entsprechender Vorbehandlung. Bei der Hartverchromung ergibt sich eine auffallende Einebnung und gute Haftung, wenn vor der Verchromung anodisch poliert wird anstelle einer anodischen Anätzung.

The present paper discusses recent practices attained in the field of anodic polishing. Regarding brass, it is now possible to deposit bright plated coatings on electro-polished brass, provided that the parts have been pre-treated adequately. In the case of hard chrome plating, an anodic polish instead of anodic etching prior to plating helps to achieve striking levelling and excellent adhesion.

Wir sind Hersteller von Musikinstrumenten und haben gefräste Messingteile, die Schwarz beschichtet werden sollten. Anfragen bei mehreren Galvaniken führten zu sehr unterschiedlichen Aussagen. Schwarz verchromen geht nicht, da die Teile scharfkantige Innenecken haben und da die Verchromung nicht funktioniert. Nun haben wir einige Teile schwarz verzinken lassen. Die Galvanik brachte noch eine Zwischenschicht aus Nickel auf. Das Problem ist vor allem die Haftfestigkeit auf dem CuZn39Pb3. Wir bräuchten Vorschläge für schwarze Beschichtungen, die auf dem Messing haften, um anschließend eine geeignete Galvanik auswählen zu können. Sie verwenden bleihaltiges, sog. „Automatenmessing“. Dabei handelt es sich um eine Ausscheidungslegierung. Das Blei ist hier nicht gleichmäßig, wie Kupfer und Zink, in der Legierung verteilt, sondern punktuell konzentriert. Blei kann bei der Vorbehandlung schwerlösliche Salze, etwa Bleisulfat (PbSO₄) bilden. Schwer löslich bedeutet in diesem Fall, dass es praktisch unlöslich ist und an der Oberfläche haften bleibt. Bei Trommelware wird es i. d. R. abgerieben, eine 100%ige Garantie dafür gibt es aber nicht. Bleibt es haften, wird anschließend drüber galvanisiert und an diesen Stellen entstehen Haftungsprobleme. Salopp gesagt bastelt man sich hiermit einen Blei-Detektor.

Beim Nibodur-Verfahren werden, wie vor kurzem ausführlich berichtet, mit Hilfe der Reduktionsmittel Natriumboranat oder Borazan auf Metallen sowie aktivierten Kunststoffen oder keramischem Material stromlos Überzüge aus einer Nickel-Bor-Legierung abgeschieden. Diese Schichten zeigen bei sachgerechter Vorbehandlung des Grundmaterials gute Haftung, sie können galvanisch verkupfert, (direkt) vernickelt und verchromt werden. Das Verfahren läßt sich daher auf die Galvanisierung von Kunststoffen anwenden.

1. Gefahrenlage: Abfälle aller Art fallen auch in Industrie- und Gewerbebetrieben an. Ihre Beseitigung ist immer dann mit besonderen Schwierigkeiten verbunden, wenn diese Stoffe nicht der Müllabfuhr übergeben, sondern selbst abgelagert werden. Völlig bedenkenlos für das Grundwasser sind zur Zeit nur zwei Verfahren, nämlich die Müllverbrennung und die Müllkompostierung. Beide Möglichkeiten erfordern aber besondere Kenntnisse und auch außerordentlich hohe finanzielle Aufwendungen. Vorläufig üherwiegt die Beseitigung durch Abkippen im Freigelände, insbesondere in ehemaligen Sandgruben, Steinbrüchen usw. Diese Methode ist jedoch besonders für das Grundwasser bedenklich, wie folgende Schadensfälle zeigen:
a) Die bei der Herstellung von schwefliger Säure anfallenden Pyritabbrände wurden zur Geländeverfüllung verwendet. Als Abwässer infolge eines Rückstaues austraten, verbanden sie sich mit den Pyritablagerungen. Kurz danach war das Grundwasser dunkelblau gefärbt und für die Wasserversorgung unbrauchbar.

Das Wasserhaushaltsgesetz in Deutschland verpflichtet die Betriebe, Haftung für Abwasser-Schäden zu übernehmen. Hierfür übernehmen die Versicherungs-Gesellschaften Versicherungsschutz. In dem Aufsatz werden Erläuterungen gegeben, welche Möglichkeiten dafür vorhanden sind.

This paper treats a special aspect of the waste water problem in discussing questions relating to the liability for troubles ond damages caused by effluents and to respective insurances. According to the new stipulations by German Authorities („Wasserhaushaltsgesetz – Water Supply Act), factories are liable for any domage caused by their effluents. There are, however, insurance companies who cater for such cases and provide respective security. The author gives full particulars about all possibilities of insurance available.

Nach wie vor steht die Abwasserfrage in der Golvanotechnik im Vordergrund. Der Aufsatz beschäftigt sich mit Fragen der Gewährsleistung und der Haftung, ebenso wird der Versicherungs-Schutz diskutiert. In diesem Zusammenhang werden die Möglichkeiten unter Anwendung des Schiedsgerichtsverfahrens streitender Parteien behandelt.

The problem of plating wastes is still a predominant one among electroplaters. In this paper, therefore, questions of warranty and liability as well as security through insurance are discussed in full. In this connection the author also refers to the advantages of a procedure of arbitration.

Noch in jüngster Zeit diskutiert man an vielen Stellen die Theorie der Haftfestigkeit chemogalvanisch aufgebrachter Metallschichten auf ABS-Pfropfpolymerisaten. Die von Dr. Heymann und Mitarbeitern aufgesteilte und zum Teil untermauerte Theorie der mechanischen Haftung konnte von uns mit einer neuartigen Verfahrenstechnik bestätigt werden. Anhand ausgedehnter Untersuchungen wird gezeigt, daß die an der Oberfläche vorbehandelten ABS-Pfropfpolymerisate vorhandenen geringen Mengen von Carboxylgruppen für die Haftung der Metallschicht auf chemischer oder chemischphysikalischer Grundlage (z. B. chemisch koordinative Bindung, usw.) nicht verantwortlich gemacht werden können. Es konnte vielmehr mit Hilfe unserer Technik (-Aufdampfen von Metallen auf vorbehandelte ABS-Teile) die mechanische Verankerung des abgeschiedenen Metalls auf der Oberfläche „chemisch aufgerauhter“ ABS-Pfropfpolymerisate erneut bewiesen werden.

• Projekt „Plasmahybrid“ entwickelt neuen Carbonfaserwerkstoff
• Entwicklung der EUV-Lithographie erhält Deutschen Zukunftspreis 2020
• Gewerbliche Mieter: Auch in Pandemiezeiten wird die Miete fällig
• Gesinterte Hartmetalle wirtschaftlich fräsen statt erodieren
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