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Die Firma Reipro stellt hier ein neuartiges System zur Abluftbehandlung von galvanischer Abluft vor. Das System bieten neben der wirkungsvollen Abluftreinigung, die Möglichkeit der Wärmerückgewinnung zur Kostenreduzierung und Vermeidung der Kohlendioxidemission bei der Gebäudebeheizung. Eine Gebäude- klimatisierung ist ohne zusätzliche Installationen im System integriert. Im Vergleich zu bisherigen Systemen wird ein deutlich höherer Wirkungsgrad, bei kürzerer Amortisationszeit erreicht.

Ein Information der Österreichischen Gesellschaft für Oberflächentechnik für die Betriebe der Oberflächentechnik in Österreich

Nach der EPER-Verordnung (BGBl II 300/2002) waren Betreiber von IPPC-Anlagen verpflichtet, bis zum 15. Februar 2003 eine Meldung bei der zuständigen Behörde (in der Regel die Bezirksver- waltungsbehörde) abzugeben (Meldungen können online unter http://www.ubavie.gv.at nach der Registrierung bei der jeweiligen Bezirksverwal- tungsbehörde abgegeben werden).

Im Bereich der Oberflächentechnik ist die Anwendbarkeit der IPPC-Vorschriften an Anlagen mit Wirkbädern, deren Volumen mehr als 30 m3

übersteigt, geknüpft. Diese Definition lässt aber die wichtige Frage Was ist nun alles ein Wirkbad? offen. Die ÖGO hat in ihrem Arbeitskreis Umwelt diese Frage diskutiert und ist zu der Überzeugung gelangt, dass man sich den aus Deutschland stam- menden Definitionen inhaltlich anschließen kann. Als Hilfestellung zu dieser Fragestellung verweist die ÖGO auf die nachfolgend angegebene Zusam- menfassung von Dipl.-Ing. Jörg Zimpel (Regie- rungspräsidium Stuttgart).

Bernhard Nensel und Volker Rößiger stellen die neu entwickelte Software WinFTM Version 6 zur Schichtdickenmessung mit den Röntgenfluoreszenzgeräten der Firma Helmut Fischer, Sindelfingen, vor

Einleitung

Die Analyse von Schichten und Schichtsystemen stellt eine der Hauptanwendungsgebiete des Rönt- genfluoreszenzverfahrens dar. Bei der Berechnung der Schichtdicken und der Schichtzusammenset- zung spielt der Grundwerkstoff eine wesentliche Rolle. Änderungen des Grundwerkstoffes müssen bisher vom Anwender erkannt und der Auswer- tesoftware mitgeteilt werden, um richtig berechnete Messwerte zu erhalten. Mit der bei Helmut Fischer neu entwickelten WinFTM® Version 6 Software werden Änderungen des Grundwerkstoffes nun automatisch erfasst, und die Werte für Schichtdicke und Schichtzusammensetzung werden unabhängig vom Grundwerkstoff richtig berechnet. Für den Anwender entfällt daher die Anpassung der Soft- ware an den jeweils aktuellen Grundwerkstoff, wodurch der Messvorgang deutlich vereinfacht und die Sicherheit der Ergebnisse erhöht wird.

Moderne Galvanikbetriebe sind heute nach ISO 9000 zertifiziert, sie kennen sich demnach auch mit dem Einsatz von Schichtdickenmessgeräten aus; deshalb findet man heute in nahezu jedem Galva- nikbetrieb zumindest ein Röntgenfluoreszenzgerät zur Schichtdickenmessung. Diese Geräte werden auch allgemein wegen ihrer unproblematischen Anwendung immer beliebter. Aber spätestens, wenn der Auditor auftaucht, wird die Frage gestellt, wie man ein Röntgenfluoreszenzgerät kalibriert oder wie man sicherstellt, dass die gemessenen Werte immer richtig sind – das ist Aufgabe der Messmittelüberwachung.

Leider wird bei der Einweisung oder Schulung nicht immer gründlich genug auf die Themenbereiche Kalibrierung und Messmittelüberwachung einge- gangen. Die meisten Geräte werden bereits ab Werk für alle Messaufgaben kalibriert, die der Anwender vorher benannt hat. Nach der Einweisung, die in erster Linie auf Bedienung und Handhabung des Gerätes im täglichen Umgang Wert legt, wird der Anwender mit seinem Gerät allein gelassen. Es kommt aber mit Sicherheit der Tag, an dem er mit dem Thema konfrontiert wird.

Einleitung

Eine Nickel-Molybdän-Legierung mit Legie- rungsanteilen von bis zu 30 % Molybdän kommt nach veröffentlichten Untersuchungen als Kataly- sator für elektrochemische Prozesse in Betracht. Darüber hinaus sind weitere günstige Eigen- schaften derartiger Legierungen zu erwarten, wie beispielsweise eine erhöhte Korrosions- oder Verschleißbeständigkeit gegenüber reinen Nickel- schichten.

Der Hauptvorteil der galvanischen Nickel-Molyb- dän-Schichten gegenüber häufig verwendeten Vollmaterial-Katalysatoren oder auch gespritzten Schichten sind die deutlich geringeren Kosten für deren Herstellung, da mit geringem Materialein- satz eine optimale Verteilung gewährleistet ist. Zudem ist bei der kathodischen Belastung nahezu kein Materialverlust zu erwarten, weshalb bereits geringe Schichtdicken ausreichend sein sollten

Introduction

By electroless plating a uniform film on a substrate by simply dipping into a plating solution without current is deposited. It can be applied on various substrates whether electrically conductive or non conductive, and also without any influence of the shape of the articles even over sharp edges and deep recesses. These would be difficult to plate with electrolytic processes because of current den- sity variations across the surfaces. The properties of the plated film vary with the kind of the plating bath and plating conditions [1, 2]. Excellent cor- rosion resistance and good wear resistance are two major reasons for the wide spread use of electroless nickel deposition in the fabrication of components for auto motive, oil and aircraft industries. Other applications include the manufacture of electronic and computer parts, due to the magnetic and electri- cal properties of electroless nickel deposits [3]. The systems are auto catalytic (self-catalyzing) mean- ing that they will continue to plate onto their own deposits after the substrate has been completely covered. Electroless nickel can be satisfactory and cost effective coating, competing with nickel for brightness and wear resistance, when properly used in design [1].

Structure and properties of the coating are depend- ent upon the chemistry of the solution, concentra- tion of the reagents, pH value and temperature. Often, the nature of the chelating agent used in electroless solutions affects not only the plating process and deposit properties but may also influ- ence subsequent waste avoidance technology of spent solutions.

The properties and practical aspects of electro- less nickel deposition have been investigated to a greater extent than have fundamental or structural considerations. Recently micro technological appli- cation gains increased importance in industry and requires the development of new functional materi- als improving the technological properties of micro

devices at reduced cost. The deposits that include particulates such as alumina, carbides and diamond particles in a metal matrix produced by electroless and electrolytic co-deposition process is a promis- ing procedures to produce such improved materials [4-19]. Also several papers concerning electrolytic composite coatings have been published in recent years by Celis et al [12-15]. Sautter [16] found that the volume percentage of Al2O3 particles in nickel matrix increases, with increasing particles concentration in the bath. This behavior was con- firmed by further investigators for aide range of (incorporation of solid particles) metal particle systems [17-30].

Einleitung

In der Glasindustrie werden zum Schutz von Ma- trizen und Stempeln für das Glaspressen derzeitig galvanische Chromschichten verwendet. Die Ein- führung der neuen Generation von TVC-Glasbild- schirmen, die sich durch eine besondere Ober- flächenstruktur, das so genannte Mikromat, aus- zeichnet, wird durch Sandstrahlen hergestellt. Hier- für zeigen Chromschichten zur Erhaltung der erfor- derlichen Oberflächenqualität allerdings nur eine bedingte Eignung, da die Chromschichten einen schnellen Härteabfall bei den hohen Temperaturen beim Glaspressen zeigen.

Die Untersuchungen und Einsatzversuche von ver- schiedenartigen Schichtkombinationen und beson- deren Metalllegierungen aus der Eisen- und Chrom- gruppe haben gezeigt, dass die günstigsten Eigen- schaften Legierungsschichten aus Nickel und Wolf- ram mit einer Gehalt von 18 bis 40 % Wolfram besitzen [1-8].

Auf der Basis eines im IMP entwickelten Elektro- lyten für die Abscheidung von Nickel-Wolfram wurde ein Beschichtungsverfahren mittels Puls- strom für Stempel zum Pressen von TVC-Glasbild- schirmen angewendet. Das neue Beschichtungsver- fahren verändert die zuvor erzeugte Oberflächen- struktur der Stempel nicht und durch den spezifi- schen kristallinen Aufbau der Schutzschicht wird eine gleichmäßige Wärmeabgabe der geformten Erzeugnisse erleichtert.

Beim Galvanisieren ist die Erzielung einer gleichmäßigen Schichtdickenverteilung von großer wirtschaft- licher Bedeutung – als Beispiel sei die Herstellung von Leiterplatten oder die Beschichtung von Maschi- nenteilen mit Passungen genannt. Die hierfür relevanten galvanotechnischen Parameter sind nur zum Teil konstant. Einige Parameter verändern sich während des Prozesses mehr oder weniger schnell. Mit einer neuartigen Stromdichtesonde lassen sich unzulässige Abweichungen der örtlichen Stromdichten frühzeitig ermitteln und eine Ausschußproduktion präventiv verhindern.

Introduction

A series of studies made on the role of additives in electrochemical processes has focused on the fact that these processes involve competitive reactions [1-6]. Thus, the electrodeposition of metals in aque- ous systems involves at least the evolution of hydro- gen from the reduction of water or hydronium ions and the electrodeposition of the metal from the reduction of some complex of the metal ions. The additives can act as inhibitors or catalysts of these competitive processes. Organic additives are known to affect the surface morphology, texture, grain size, lattice defects and mechanical properties of metallic electrodeposits. When organic additives are adsorbed on the electrode surface, they can affect the activation energy and the rate of electronic trans- fer or alter the electrocrystallization mechanism by forming the surface complex [7-9]. Thus, the alco- holic additives as benzyl-alcohols have been viewed as blocking additives, which inhibit the reduction of most compounds [10-12], while the quaternary ammonium ions have been shown to be ion-pairing phase-transfer catalysts [13-15] for the reduction of metals present as negatively charged complex ions [4, 5]. It was shown that the tetramethylammonium ion did act as an ion-pairing phase-transfer catalyst for the reduction of cadmium(II) in the presence of the negatively charged complexing chloride ion, but not in solutions that contained the very weakly com- plexing sulphate ion [6]. These effects were similar in the presence and the absence of the blocking alcohol films [6]. //

Einleitung

Ein Reihe von Untersuchungen zur Rolle von Addi- tiven bei elektrochemischen Prozessen wurden im Hinblick auf die Beeinflussung von konkurrieren- den Reaktionen durchgeführt [1-6]. Danach wird bei der elektrochemischen Metallabscheidung aus wässrigen Lösungen zumeist die Wasserstoffent- wicklung durch Reduktion von Wasser oder Hydro- niumionen und die Metallisierung durch Reduktion von oftmals komplexen Metallionen beeinflusst. Die Zusätze können bei diesen Reaktionen als Inhi- bitoren oder als Katalysatoren wirken. Von orga- nischen Additiven weiß man, dass sie die Oberflä- chenmorphologie, Textur, Korngröße, Gitterdefekte und mechanischen Eigenschaften der Niederschläge beeinflussen. Durch Adsorption an der Elektroden- oberfläche verändern die Organika die Aktivie- rungsenergie, die Geschwindigkeit des Elektronen- transfers durch die Doppelschicht oder die Mecha- nismen der Elektrokristallisation z.B. durch Bil- dung von Oberflächenkomplexen [7-9]. So stellt man bei Benzyl-Alkoholen blockierendes Verhal- ten fest, wodurch die Reduktion der meisten Kom- ponenten behindert wird [10-12], während quater- näre Ammoniumionen durch Bildung von ionischen Verbindungen den Phasendurchgang katalysieren [13-15] und die Reduktion von vorhandenen, nega- tiv geladenen Komplexen zu Metallen ermöglichen [4, 5]. Es wurde gezeigt, dass das Tetramethylam- moniumion durch Ionenpaarbildung als Katalysa- tor für den Phasendurchgang zur Reduktion von Kadmium(II) im negativ geladenen Chloridkom- plex wirkt, allerdings nicht in Lösungen mit sehr schwach komplexierenden Sulfationen [6]. Diesen Effekt findet man sowohl in Gegenwart als auch in Abwesenheit von blockierenden Alkoholfilmen [6].

Bericht über die 13. Magdeburger Abwassertage am 10./11. Oktober 2002

Allgemeines

Nun schon traditionsgemäß fanden am 10. und 11. Oktober 2002 die von der Firma Dr. Bruno Lange in Kooperation mit dem Bildungszentrum für Ent- sorgungs- und Wasserwirtschaft (BEW), Essen, ver- anstalteten 13. Magdeburger Abwassertage statt an dem seit Jahren bewährten Standort, dem Treff- Hotel in Magdeburg. Das Programm war wiederum insbesondere an der kommunalen Abwasserbehand- lung und den damit verbundenen Aufgaben und Problemen orientiert und kaum direkt an der Ab- wasser erzeugenden Industrie. Die gegenüber den Vorjahren um rd. 20 % auf ca. 150 Teilnehmer angewachsene Hörerschaft dokumentierte jedoch, dass das angebotene Vortragsprogramm durchaus dem Bedarf in der Branche entsprach. Zwar hat sich über die Jahre für diese regelmäßig jährliche Veran- staltung ein gewisses Stammpublikum entwickelt, doch waren in diesem wie in den Vorjahren auch immer wieder eine Vielzahl neuer Gesichter unter den Teilnehmern