Artikelarchiv

Im Rahmen der Umweltschutzgesetzgebung fällt den Gefahrstoffen eine wesentliche Bedeutung zu. Eigenschaften, Mengen im Umgang in der Fertigung und Verbleib der Stoffe sind Kenndaten, die der Hersteller wie der Anwender wissen müssen. Inzwischen gibt es eine Vielzahl an Parametern, die über die unterschiedlichsten Kanäle erfaßt und dokumentiert werden und die in Verbindung mit der enormen Anzahl von Stoffen und Stoffgemischen, wie sie in der Technik Anwendung finden, für den Anwender fast nicht mehr überschaubar sind.

Umweltbelastungen kennen keine Landesgrenzen. Deshalb kann sich keine Nation von den globalen Umweltproblemen ausklammern. Finanzielle Engpässe können zwar die Realisierungsphasen als notwendig erkannter Umweltschutzmaßnahmen in die Länge ziehen, wie es z. B. bislang in den Ostblockstaaten unumgänglilch schien. Aber man wird an den Notwendigkeiten nicht vorbeikommen.
Forschungsaktivitäten erfordern zusätzliche Kosten, und es ist eine mehr politische Frage, wie weit man bei knappen finanziellen Ressourcen in die Umweltforschung investiert. Es hat sich aber inzwischen auch gezeigt, daß bei einem ständig wachsenden Bedarf an Umweltproblemlösungen Umwelttechnik vermarktbar ist. Mit der Entwicklung wird in der Regel auch die Wirtschaft im eigenen Land gefördert.

Ausgelöst durch Störfälle In der Chemischen Industrie wurden in der letzten Zeit häufig die Folgen und Risiken, speziell von Lägern in der Öffentlichkeit diskutiert. Eine Differenzierung nach großen Zentrallägern oder kleineren Verkaufs- bzw. Umschlagslägern wurde nicht vorgenommen, so daß die Situation auf eine Vielzahl von Lägern bezogen ist.
Das Lagern von Chemikalien muß entsprechend der gültigen Gesetzgebung unter definierten Sicherheits- und Brandschutzmaß- nahmen durchgeführt werden, die eine entsprechende Bauausführung und Installation zur Folge haben.

Fortsetzung aus den Heften 3 und 4/90

4 Amortisationsbeispiele

4.1 Chemikalienfreie elektrochemische Entgiftung am Beispiel cyanidisch Kupfer

Entgiftung der Sprühwässer des cyanidischen Kupferbades einer Trommel- und Gestellanlage (Abb. 25). Die Spültechnik besteht aus Sparspüle und Fließspüle mit nachgeschaltetem Ionenaustauscher.

„Umweltschutz ist notwendig. Oder wollen Sie nicht, daß Ihre Kinder in einer noch lebensfähigen Umwelt leben?“ Diese Frage, verbunden mit Bildern rauchender Schornsteine und Abfallhalden bildet häufig den Einstieg zur Motivation weitergehender Umweltschutzforderungen.

Steigender Nickelgehalt

Frage: Wir betreiben ein einebnendes Glanznickell-Gestellbad mit Nickelstücken In Form von gut nachrutschenden Pellets in Titankörben als Anode. Mit der Funktion des Bades sind wir zufrieden, die einzige Schwierigkeit besteht darin, daß der Nickelgehalt laufend ansteigt. Wir müssen deshalb von Zeit zu Zeit einen Teil des Bades abschöpfen und das Bad mit Wasser auffüllen. Bei den in den Anodenkörben eingesetzten Nickel-Peliets handelt es sich um aktiviertes Nickel, das sich angeblich schneller auflösen soll als nichtaktiviertes Nickel. Wir überlegen, ob wir den laufenden Nickelzuwachs nicht abstellen könnten, wenn wir die Anoden gegen nichtaktiviertes Nickel austauschen. Ist unsere Ansicht richtig?

Bericht über die Vorstellung der neuen prozeßgesteuerten Chemisch-Nickel-Anlage bei der Fa. Leistritz, Nürnberg

Die Leistritz AG, Nürnberg, präsentiert sich ihren Kunden, der Fachwelt und technischen Öffentlichkeit als „Partner für moderne Technik“. Bei Leistritz ist dieser Anspruch nicht als vordergründiger Werbeslogan zu sehen, sondern wird als Verpflichtung bei der Entwicklung neuer Technologien und Produkte betrachtet. Das 1905 gegründete Unternehmen stellt in fünf Geschäftsbereichen Schaufeln für Strömungsmaschinen, Schraubenpumpen, Extrusionstechnik für die Kunststoffverarbeitung, Abgasanlagen für Kraftfahrzeuge sowie Werkzeugmaschinen und Hartmetallwerkzeuge her und ist Zulieferer für solche wirtschaftsbestimmenden Industriezweige wie den Automobilbau und die Luft- und Raumfahrtindustrie.

Interessantes zu Anwendungsbereichen, Grundwasserschutzmaßnahmen, Grundwassersanierung und Entsorgung in einem Lehrgang
der Technischen Akademie Esslingen am 12./13. März 1990

Leichtflüchtige chlorierte Kohlenwasserstoffe sind in Verruf geraten. Nicht nur wegen ihrer gasförmigen Emissionen und deren Einfluß auf die Bildung eines „Ozonlochs“. Auch wegen ihrer Eigenschaft, besonders leicht in den Boden, evtl. sogar in das Grundwasser einzudringen und so u. U. in die Nahrungsmittelkette zu gelangen. Ist dies geschehen, können sie Gesundheitsschäden zur Folge haben. Sie wirken u. U. narkotisierend, können Leber, Nieren, Nervensystem und Atemwege schädigen. Im menschlichen Organismus soll durch Abbau von Trichlorethen sogar das Herbizid Trichloressigsäure (TCA) entstehen. Einige der chlorierten Kohlenwasserstoffe gelten als krebserregend.

Im Rahmen des Zentrums für Oberflächentechnik Schwäbisch Gmünd e.V. (Z.O.G.) wurde von der Mitgliedsfirma Helmut Fischer GmbH & Co., Sindelfingen, ein Seminar im Stadtgarten Schwäbisch Gmünd veranstaltet.
Das Eintags-Seminar, das übrigens das erste Mal im ZO.G.-Veranstaltungsprogramm steht, fand überraschend großes Interesse. Gleich zweimal, am 14. und 15. März 1990, mußte die Veranstaltung abgehalten werden. Die Herren Dr. John, Prüfer, Schmalenbach und Thürhoff der Firma Fischer referierten nach den Grußworten des Z.O.G.-Geschäftsführers, Erwin Schrode, ausführlich über die verschiedenen Meßmethoden.

Herausgegeben von der Bundesanstalt für Arbeit, Nürnberg, im Einvernehmen mit dem Zentralverband des Deutschen Handwerks, Bonn, mit der Bundesvereinigung der Deutschen Arbeitgeberverbände, Köln, und dem Deutschen Gewerkschaftsbund, Düsseldorf

1 Aufgaben und Tätigkeiten


Im folgenden werden die Auszubildenden im Handwerk und in der Industrie als „Galvaniseur“ bezeichnet. Nur dort, wo in der Ausbildung zwischen Handwerk und Industrie Unterschiede bestehen, wird auf den „Galvaniseur und Metallschleifer“ im Handwerk bzw. auf den „Galvaniseur“ in der Industrie besonders eingegangen.

Wie sieht ein Galvaniseurmeister die Zukunft des Berufszweigs in der DDR?

Aus Anlaß des „Tages des Metallarbeiters“ brachte die DDR-Fachzeitschrift „metallverarbeitung“ ein Porträt des Obermeisters der Berufsgruppe des Metallschleifer-, Polier- und Galvaniseurhandwerks des Bezirkes Karl-Marx-Stadt, Harald Uhlig. Harald Uhlig ist der Chef eines 10-Mann-Betriebes, in dem ein breites Teilesortiment vorwiegend dekorativ vernickelt und verchromt wird. Der engagierte Galvaniseurmeister stellte sich bereits vor der „Wende" in der DDR vor seine Berufsgruppe und unterbreitete dem damaligen Minister für Umweltschutz Vorschläge zur ordnungsgemäßen Abwasserentsorgung kleiner und mittlerer Galvanikbetriebe des Bezirks. Ein zentraler Aufbereitungsbetrieb, der die Entsorgung als Dienstleistung übernimmt, stand dabei im Mittelpunkt.
Mit freundlicher Genehmigung der „metall-verarbeitung“ bringen wir nachfolgend ausschnittsweise ein Interview, in dem eine Haltung zum Ausdruck kommt, die für die gegenwärtige Situation in den kleinen Galvanikbetrieben und darüber hinaus im gesamten Handwerk charakteristisch ist.

Hinweise von einer Veranstaltung der Technischen Akademie Esslingen vom 21. bis 23. Februar 1990

Ebenso wie jeder andere Betrieb, muß auch der galvanische ständig auf Weiterentwicklung bedacht sein, d.h. neue Anwendungen finden, sein Angebot erweitern und verbessern, die Produktionskosten senken und seinen Gewinn erhöhen. Stillstand in einer Situation sich konkurrierender Betriebe und Verfahren bedeutet Rückschritt. Deswegen ist es die wichtigste Aufgabe jeder Betriebs- und Unternehmensleitung, ständig neue Rationalisierungsmöglichkeiten zu finden und sie zu realisieren.

Diskussion auf der technikgeschichtlichen Jahrestagung des VDI am 1./2. März 1990 in Düsseldorf

Das Problem, in welche Perioden die Technikgeschichte aus dem Gesichtspunkt der geschichtlichen Betrachtung am besten ein- zuteilen ist, beschäftigte in diesem Jahr die etwa 100 Teilnehmer der Jahrestagung des Bereichs Technikgeschichte der VDI-Hauptgruppe. Grund dafür war der Umstand, daß die bisherige Einteilung der Technikgeschichte nach allgemeinhistorischen Kriterien bzw. nach den Etappen der Sozial- und Wirtschaftsgeschichte den Fachleuten zu uneinheitlich und verallgemeinernd erscheint.

Außer im Zeichen ihres 825jährigen Gründungsjubiläums, stand die Leipziger Frühjahrsmesse in diesem Jahr (11. bis 17. März) vor allem im Zeichen der veränderten politischen Bedingungen in der DDR und in den anderen RGW(Comecon)-Staaten, und ebenso wie in vielen anderen Bereichen wurde die Exportschwäche der Industrien der Staatshandelsländer deutlich. Allein der Werkzeugmaschinenbau der DDR hat 1989 nur noch ein Viertel dessen an westliche Industrieländer abgesetzt, was er Anfang der 70er Jahre verkaufte. Gründe für diesen dra- stischen Rückgang sind die jahrzehntelange einseitige Ausrichtung auf die osteurpäischen Länder sowie die Erfüllung noch laufender Aufträge, insbesondere solcher, die im Rahmen längerfristiger Verträge mit der Sowjetunion abgeschlossen wurden.

Bericht von der Inbetriebnahme einer Wasch- und Reinigungsanlage auf wäßriger Basis bei der Firma Danfoss in Nordborg/DK

Eine neue Großwaschanlage auf wäßrig-alkalischer Basis für metallische Massenteile übergab der Leiter der Danfoss-Stanzfabrik und Oberflächenbehandlung in Nordfolk, Egon Hansen, am 8. Februar 1990 ihrer Bestimmung (Abb. 1 und 2). Die CKW-freie Anlage mit einer Jahreskapazität von etwa 350 Millionen Stanzteilen von rund 4000 Tonnen Gewicht in 150000 Transportkästen wurde von der WMV-Apparatebau GmbH, Windeck, entwickelt und geliefert. Die eingesetzten Reinigungspräparate stammen von der Henkel KGaA, Düsseldorf. Die Anlage gilt als derzeit wahrscheinlich leistungsstärkste dieser Art.

Die Mythologie des Trinkwassers


Noch vor wenigen Jahrzehnten wurden britische Reisende angehalten, kein Leitungswasser auf dem Kontinent zu trinken und - um Infektionen zu vermeiden - nur Wasser aus Flaschen zu sich zu nehmen. Das hat sich jetzt geändert. Seit das Leitungswasser in Europa weitverbreitet gechlort wird, gilt es im Hinblick auf evtl. Infektionen im allgemeinen als sicher; es kann jedoch trotzdem verunreinigt sein. Durch bedeutend verbesserte Analysenverfahren ist es heute möglich, extrem geringe Konzentrationen von Verunreinigungen im Wasser, die auch den Geschmack beeinflussen können, festzustellen. Die Briten trinken daher heute viel mehr in Flaschen abgefülltes Wasser als zuvor. Dennoch liegt der Verbrauch noch unter einem Drittel desjenigen in Frankreich oder Westdeutschland, wo mehr als 601 Mineralwasser pro Jahr und Person konsumiert werden. Die am meisten in Großbritannien verkaufte Marke ist „Perrier“ und obgleich es auch verschiedene britische Mineralwassersorten gibt, ist „Malvern“ die bekannteste, möglicherweise weil die Königin dieses Wasser trinkt.

Zusammenfassung

Durch Anodisierung feuerfester Metalle werden hochtransparente keramische Schichten erzeugt, deren Färbung nur von der angewandten elektrischen Spannung abhängt. Verschiedene Abdeckschablonen wurden angewendet, um die Oberflächen graphisch zu gestalten. Diese neue polychrome Kunstform wird Oxygraphie genannt.
Wie der Name besagt, widersteht ein feuerfestes Metall dem Feuer, d. h. es hat einen sehr hohen Schmelzpunkt. Darüber hinaus wider- steht es sogar dem Angriff von Säuren, mit Ausnahme der Flußsäure.

Einführung


Neben der Anwendung von galvanischen Zinnüberzügen in der Lebensmittelindustrie werden diese wegen ihrer guten Lötbarkeit, Leitfähigkeit für den elektrischen Strom, Korrosionsbeständigkeit und anderen vorteilhaften Eigenschaften auch in der Elektronik und Elektrotechnik in breitem Maße eingesetzt. Diese Eigenschaften stehen in enger Beziehung mit der Struktur der Zinnüberzüge, die wiederum durch die elektrolytische Abscheidung, vor allem durch organische Zusätze in den Glanzzinnelektrolyten beeinflußt werden. Ziel der vorliegenden Arbeit war es, den Einfluß einiger organischer Stoffe auf die Struktur und Morphologie von in sulfathaltigen Elektrolyten abgeschiedenen Glanzzinnüberzügen zu untersuchen.

Das Gleitschleifen, eines der wirtschaftlichsten Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, zeigt durch immer neue Anwendungen, Anpassung an die zu bearbeitenden Werkstücke und durch aktuelle Problemlösungen, daß seine Anwendungsmöglichkeiten fast unbegrenzt sind.
Trotz großer Bemühungen der Hersteller von Gleitschliffanlagen, bestanden bis jetzt immer noch Probleme beim Separieren der unterschiedlichsten Werkstücke, so daß einige Anlagen nicht vollautomatisch betrieben wer- den konnten. Die vier folgenden Beispiele illustrieren einige typische Fälle.

1 Einleitung

Chemisch abgeschiedene Nickel-Phosphor-Schichten werden vorwiegend als Korrosionsschutz auf Bauteile aufgebracht. Die gute Korrosionsbeständigkeit dieser Schichten wird in erster Linie darauf zurückgeführt, daß sie in ihrem atomaren Aufbau amorph sind [1]. Dieser amorphe Aufbau wurde für Schichten mit Phosphorgehalten zwischen 8,7 und 12,5 % *) durch Röntgen- und Elektronenbeugung nachgewiesen [2]. Auch Schichten mit Phosphorgehalten über 12,5 % sollten noch amorph sein. Der amorphe Aufbau ist aber nicht das einzige Kriterium für die Gewährleistung eines guten Korrosionsschutzes. Die Schichten dürfen keine Wachstumsfehler enthalten, wie zum Beispiel Knospen, ausgeprägte Säulen oder Stellen, an denen Wachstumsfronten Zusammenstößen. Derartige Fehler können durch Verunreinigungen im Bad, durch eine unsaubere oder zu rauhe Vorbereitung der Oberfläche oder auch durch eine zu hohe Abscheiderate entstehen. Die diesbezüglichen Hin- weise der Badhersteller sind unbedingt zu beachten.

Die Feststoffinkorporation prägt die Eigenschaften

Seit seiner Entstehung stand der Begriff „Galvanotechnische Verfahren“ lange Zeit in der Hauptsache für die dekorative „Veredlung“ von unedleren {= preiswerteren) Basismaterialien. In den letzten Jahrzehnten gewann je- doch die sogenannte „funktionelle“ Beschichtung immer mehr an Bedeutung. Hierzu zählt insbesondere die Verbesserung der Korrosions- und Verschleißbeständigkeit von Bauteilen, die durch diese „Veredlung“ nicht nur eine längere Standzeit bzw. höhere Leistungsfähigkeit aufweisen, sondern ebenfalls aus Kostengründen den Einsatz von preiswerteren Materialien für die Herstellung des Rohlings ermöglichen. Die „funktionellen Eigenschaften“ beruhen dabei fast ausschließlich auf denen der meist relativ dünnen Deckschicht des Beschichtungsmaterials.

1 Auswirkungen des Wasserhaushaltsgesetzes auf Abwasserbehandlungsverfahren

Gefährliche Stoffe, Mindestanforderungen nach dem Stand der Technik und Mindestanforderungen nach den anerkannten Regeln der Technik, sind Begriffe, die die Verfahrenstechnik der Abwasseraufbereitung bereits geprägt haben oder noch prägen wer- den. Eine ganze Anzahl von Verordnungen in der Folge des Wasserhaushaltsgesetzes wie

- Liste der gefährlichen Stoffe
- Herkunftsbereich-Verordnung

- Allgemeine Verwaltungsvorschriften für die einzelnen Herkunftsbereiche


wurden zwischenzeitlich erlassen oder sind in Vorbereitung. Maßgebliche Grundlagen für den Planer und Betreiber einer Abwasseraufbereitungsanlage sind in der Verwaltungsvorschrift für den jeweiligen Herkunftsbereich festgeschrieben. Die neuen Verwaltungsvorschriften sind erheblich weiter gefaßt als früher gültige Richtlinien.

1 Problemstellung


Zur Entlastung der Abwasserbehandlungsanlagen im galvanischen Betrieb ist man bestrebt, durch effektive Ausnutzung des Spülwassers die zu behandelnden Abwassermengen möglichst gering zu halten. Eine wesentliche Voraussetzung für die optimale Spülwassernutzung ist die Kenntnis der elementaren Zusammenhänge zwischen Wassereinsatz und damit erreichbarem Spüleffekt (ausgedrückt durch das Spülkriterium). Das erfordert insbesondere die Berechnung der Elektrolytkonzentration in der das Spülkriterium bestimmenden letzten Spülstufe einer mehrstufigen Kaskade. Während dieses Problem bei Fließspülkaskaden mit praktisch ausreichender Genauigkeit bereits seit längerem beherrscht wird [1, 2], besteht für Standspülkaskaden ein gewisser Nachholbedarf. Die bisherigen Kenntnisse zur Aufkonzentrierung bei der Standspülung entstammen im wesentlichen zwei Beiträgen.

Phänomenologie und Physiologie des Farbensehens

1 Einleitung, bezogene und unbezogene Farben

Phänomenologie und Physiologie der Farben sind auch heute noch zwei Bereiche, die sich nur teilweise überlappen, teilweise sogar weit auseinander liegen. Während die Phänomenologie einen ersten großen Abschluß mit David Katz [1] erreichte, ist die Physiologie des Farbensehens mitten in einer lebendigen Entwicklungsphase, deren Abschluß noch nicht abzusehen ist.
Die gesamte Phänomenologie der Farben, also die Lehre von den Erscheinungsweisen der Farben, kann hier nicht vollständig abgehandelt werden. Vielmehr wird sie hier lediglich unter dem großen Gesichtspunkt der bezogenen und unbezogenen Farben behandelt, und dabei wird gleichzeitig ein Blick auf die Gegenfarbentheorie geworfen. Eine unbezogene Farbe (Abb. 1) liegt vor, wenn man die Farbe in dunkler Umgebung sieht, wobei diese Umgebung keine endliche scharfe Abgrenzung aufweist. Eine bezogene Farbe liegt vor, wenn diese in einem eindeutig begrenzten Umfeld erscheint (Abb. 1). Diese Unterscheidung wurde auch von Wilhelm Oswald[2] sehr betont.

Verehrte Gäste, liebe DGO-Mitglieder,


in diesem Jahr findet unsere Jahrestagung vom 20. bis 22. Juni in Trier statt. Das Vortragsprogramm steht unter dem Motto „Qualität durch Oberflächentechnik“.
Mit 40 Vorträgen aus den Fachbereichen Galvanotechnik, Thermisch Spritzen, PVD, Chemische Metallabscheidung, Leiterplattentechnik, Umwelttechnik und Vorbehandlung wird wieder ein Programm geboten, das sowohl Praktiker als auch Theoretiker zufriedenstellen wird. Unser Fachausschuß „Prozeßlenkung und Automatisierung“ bereitet darüber hinaus eine Podiumsdiskussion über Expertensysteme in der Prozeßsteuerung vor.


Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Bericht über die erste Mitgliederversammlung des VdL in Frankfurt am Main

Am 9. März 1990 hatte der „Verband der deutschen Leiterplattenindustrie e.V.“ zu seiner ersten ordentlichen Mitgliederversammlung im Sheraton-Hotel in Frankfurt geladen.
Nur vier Monate nach seiner Gründung gehören bereits 50 kleine, mittlere und große Leiterplattenhersteller sowie Unternehmen der Zulieferindustrie zu den Mitgliedern. Die Gewinnung weiterer Mitglieder gestaltet sich sehr positiv, da die Notwendigkeit einer schlagkräftigen Interessenvertretung auf breiter Ebene sowohl auf der Hersteller- als auch der Zuliefererseite erkannt worden ist.

Bericht über das neue Multilayerwerk der Fa. Greule in Langenbrand

Die Anforderungen an die Geräteentwicklung der modernen Kommunikationstechnik - hohe Integrationsdichte und hohe Anzahl an Bauelementen - stellt auch die Leiterplattenhersteller vor sich ständig erweiternde Aufgaben. Gerade in Verbindung mit der SMD- Technik gewinnt z. B. die Mulitlayerfertigung eine immer größer werdende Bedeutung. Dabei treten neben den rein funktionellen Aspekten mit Forderungen nach immer geringeren Leiterbahnabständen und Bohrlochdurchmessern, vor allem die Qualitätskonstanz und die Flexibilität in der Fertigung, aber auch mehr und mehr umwelttechnische Gesichtspunkte in den Vordergrund.

Am 20. Oktober 1989 begann die zuvor gegründete International Circuit Design Association (ICDA) mit einem Seminar ihre öffentliche Arbeit.

ICDA-Präsident M. Weinhold stellte diese neue Organisation und deren Ziele am Vorabend vor. Die ICDA soll das - von vielen aus der Leiterplattenbranche seit langem geforderte - Forum für den Informationsaustausch zwischen Entwicklern, Designern, Herstellern und Verarbeitern sein. „Design for Manufacturing“ und „Innovation through Design“ sind die Hauptzielrichtungen der ICDA-Aktivitäten. Die ICDA ist deshalb keine Konkurrenzorganisation zu den bisherigen Leiterplattentechnik-Verbänden. Sie ist vielmehr eine wichtige Ergänzung, da ihre Funktion von den bestehenden Organisationen nicht ausgefüllt werden kann.

Bericht von Dipl.-Ing. (FH) R. Kummer über das 10. Kontaktseminar vom 4. bis 6. Oktober 1989 an der Universität Karlsruhe

Mit dieser Fachtagung beging der Fachausschuß Kontaktverhalten und Schalten zwei kleine Jubiläen. Einerseits wurde vor 25 Jahren der Gedanke gefaßt, eine Interessengemeinschaft zu gründen, die sich mit den Problemen elektrischer Kontakte auseinander- setzt. Andererseits fand die Fachtagung im Jahr 1989 zum zehnten Male statt.
Durch intensive Forschungs- und Entwicklungsarbeiten ist es in dieser Zeit gelungen, die Einflußgrößen, die das Verhalten von Kontaktstellen und Schaltern bestimmen, eindeutig zu definieren, Kontaktwerkstoffe erheblich zu verbessern und neu zu entwikkeln sowie die Anwendung der Werkstoffe in Steckern und Schaltern zu optimieren. Dadurch konnten Zuverlässigkeit, Lebensdauer, Schaltvermögen, Stromtragfähigkeit und Wirtschaftlichkeit der Geräte deutlich verbessert werden.

Bericht von M. Bechtold über die 11. Internationale Fachmesse für Computer und Kommunikation vom 16.-20. Oktober 1989 in München

Die Systems ’89, die Internationale Fachmesse für Computer, Kommunikation und Anwendungen, war auch dieses Jahr wieder vollkommen ausgebucht. Viele Aussteller waren auf zum Teil behelfsmäßige Ausstellungsflächen, zum Teil in Zelten im Freigelände, angewiesen: eine Ausweichmöglichkeit, die sicher nur bei schönem Wetter, wie es zum Glück während der gesamten Dauer der Messe herrschte, Sinn macht.
Unter dem Leitmotto „Systems for Services“ wurden folgende Themenschwerpunkte abgedeckt:
- Software und Dienstleistungen 

- Systemkomponenten und OEMs 

- Kommunikationstechnik und deren Anwendungen einschließlich ISDN 

- Rechenzentrumsausstattungen und Zubehör 

- Systems-Informationszentrum 

- Computertechnik und Anwendungen 


Bericht von M. Huschka über eine Podiumsdiskussion am 25. Januar 1990 in Solingen

Aufgrund der in den letzten Jahren stark angestiegenen Besucherzahl sah sich der Organisator, die „Vereinigung Ehemaliger der Fachschule für Metallgestaltung und Metalltechnik Solingen“, gezwungen, die Veranstaltung von der Aula der Fachschule Solingen in den Kammermusiksaal des Solinger Theaters zu verlegen. Zu dieser, zum zehnten Mal in jährlicher Folge, stattgefundenen Podiumsdiskussion, trafen sich 150 Personen, die sich vor allem aus Ingenieuren und Technikern der Leiterplatten- und Leiterplattenzulieferindustrie zusammensetzten. Der Bekanntheitsgrad dieser Abendveranstaltung spiegelt sich an den Anreisewegen der Teilnehmer wieder, die auch aus den Räumen München, Stuttgart, Frankfurt, Hannover und Bremen kamen.

Einleitung


Im Gesamtfertigungsablauf einer Leiterplatte Ist die galvani- sche Metallabscheidung eine der wichtigsten Stufen. Hier wird das Leiterbild erzeugt, das später die Verbindungs- und Leitungs- funktion der Leiterplatte erfüllen muß. Im Hinblick auf die Prozeßkontrolle ist jedoch zu berücksichtigen, daß für die Endqualität der Leiterplatte die Qualität aller Fertigungsstufen eine Rolle spielt. Eine optimierte Prozeßkontrolle des galvanischen Teils ist daher technisch und wirtschaftlich nur dann sinn- und wirkungsvoll, wenn auch die anderen Fertigungsstufen entsprechend überwacht werden. Zu ihnen gehören u.a. die Qualität des Laminats, das Bohren, die Fototechnik, das Ätzen und Verpressen.

Durch die Fortschritte in den vergangenen Jahren im DK-Bereich sind gleichzeitig neue Qualitätsstandards für die Leiterplatten- Industrie entstanden. Die Qualität der Durchkontaktierung wurde durch Verbesserungen der Belegung, Haftung und Kristallstruktur der chemischen Kupferschicht wesentlich erhöht und entsprach somit allmählich den Erwartungen der Leiterplattenhersteller an die Leistungsfähigkeit des Durchkontaktierungsprozesses. Dabei stellte sich heraus, daß die Erzielung der besten Prozeßergebnisse sehr eng mit einer optimal vorbereiteten Lochwandoberfläche zusammenhängt und daß dieses Optimum am besten durch den Einsatz der alkalischen Permanganat-Lochwandbehandlung erreicht wurde.

Wirtschaftliche Strukturgrößen bei Leiterplatten

Zusammenfassung


Unnötig breite Leiterbahnen oder Abstände mindern die Packungsdichte und verteuern die Materialkosten; zu schmale Abmessungen führen zu Fertigungsfehlern und erhöhen die Fehlerkosten. Mit welchen Werten der Strukturgrößen erreicht man die geringsten Gesamtkosten? Der Beitrag zeigt einen gangbaren Weg zu diesem Ziel: Versuche mit Prüfleiterbildern liefern die Datenbasis; daraus sind Kennwerte für die Leistungsfähigkeit des Herstellverfahrens zu errechen; mit diesen Kennwerten wird das Minimum der Kostenfunktion ermittelt. Nutzanwendungen: Der Konstrukteur erhält ein Maß für fertigungsgerechten Entwurf; der Fertigungs- und Prüfplaner gewinnt Orientierungspunkte für sein Vorgehen; die Kenngrößen selbst dienen der statistischen Verfahrenssteuerung. Auch der Käufer von Leiterplatten mag die dargelegte Methode heranziehen. Sie liefert ihm Kennwerte für eine quantitative Beurteilung der Hersteller und erleichtert so die Auswahl der Lieferanten.

Gemeint sind diesmal nicht die Leiterplattenarten gleichen Namens, sondern die besondere Möglichkeit, Maschinen und Anlagen zu verknüpfen. Daß die Verkettung von Produktionsabläufen mit die wichtigste Voraussetzung für rationelles Arbeiten bedeutet, ist unbestritten. Die Art und Weise ihrer Realisierung im Betrieb muß jedoch diskutiert werden.

Nachdem zum 1. Januar die Allgemeine Rahmen- Verwaltungsvorschrift über Mindestanforderungen an das Einleiten von Abwasser in Gewässer - Rahmen-AbwasserVwV - in Kraft getreten ist, gilt in Verbindung mit den erlassenen Indirekteinleiterverordnungen der Länder für die Betriebe aus dem Bereich der Oberflächentechnik als Maßstab für den Umgang mit dem Wertstoff Wasser der Stand der Technik. Hierzu zählt im Anhang 40 der Rahmen- AbwasserVwV gemäß 2.1.1 unter anderem:
- Behandlung von Prozeßbädemmittels geeigneter Verfahren wie... umeine möglichst lange Standzeit der Prozeßbäder zu erzielen
- Rückhalten von Badinhaltsstoffen mittels geeigneter Verfahren
- Rückgewinnung oder Rückführen von dafür geeigneten Bad- inhaltsstoffen aus Spülbädern in die Prozeßbäder

Dieser nachstehend wiedergegebene, auch für die Oberflächentechnik zur Orientierung über die Umweltpoiitik der Bundesregierung interessante Artikel wurde im Wortlaut
der vom Bundesumweltministerium herausgegebenen Z. Umwelt 12/89 entnommen.

Im Rahmen eines Forums der Fa. Nattermann am 23. Oktober 1989 in Köln führte Martin Grüner, parlamentarischer Staatssekretär beim Bundesminister für Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit, folgendes aus: Die gegenwärtige Situation in der Bundesrepublik Deutschland ist gekennzeichnet durch eine wachsende Menge an Informationen über das Vorhandensein von Stoffen in unserer Umwelt.

Bericht von Ing. W. Alberth über einen Lehrgang der Technischen Akademie Esslingen

In seinem Einführungsvortrag berichtete der Leiter des Seminars, Dipl.-Ing. K. Vogeley, Bochum, daß das 5.Änderungsgesetz zum WHG eine Reihe von Neuerungen gebracht hat. Bereits mit der Verabschiedung des 4.Änderungsgesetzes wurden die wasserrechtlichen Vorschriften mit den dazugehörigen Verwaltungsvorschriften auf eine neue Grundlage gestellt.

Die stetig steigende Qualität der oberflächenveredelten Teile aus Deutschland hat unter anderem dazu geführt, daß in den vergangenen Jahren die Produktionszahlen im Galvanobereich permanent gestiegen sind. „Made in Germany“ ist in dieser Branche mehr als nur ein Schlagwort. Unsere Produkte erfreuen sich immer noch großer internationaler Beliebtheit. Aber nicht nur die Stückzahlen der einzelnen Betriebe sind gestiegen, sondern auch die gesetzlichen Umweltschutzauflagen. Mehr produzieren bei weniger Abfall, dies stellt gerade im Abwasserbereich sehr viele galvanische Industrie- betriebe vor große Herausforderungen.

Die Forderung nach dem „Stand der Technik“ bedeutet in der Regel eine kostenintensive Umrüstung der bestehenden Produktions- und Abwasserbehandlungsanlagen. Zur Überprüfung der einwandfreien Funktion dieser Wasseraufbereitungsanlagen gehören auch Analysengeräte, die ohne großen Aufwand eine genaue und genügend empfindliche Messung ermöglichen.

Fortsetzung aus Heft 2/90

3 Einsatzmöglichkeiten


3.1 Elektrochemische Metallentgiftung

Bei der Metallfällung gemäß den allgemein anerkannten Regeln der Technik werden Metalle aus komplexbildnerfreien Lösungen unter Zusatz von Natriumhydroxid oder Kalkmilch gefällt.
Als nächster Schritt bei der Umstellung auf den Stand der Technik wird die Hydroxidfällung auf Sulfidfällung umgestellt. Dieses Verfahren ist teuer und beinhaltet immer noch Nachteile:
- Die Fällung mit Sulfid erfolgt schlecht in Anwesenheit von Komplexen (EDTA, NTA ).
- Die Dosierung von Sulfid muß genau gesteuert werden.
- Das überschüssige toxische Sulfid muß mit Eisen zurückgenommen werden.
- Es ist ein teures Verfahren.

- Wertstoffe gehen verloren, man produziert Metallhydroxidschlamm.
- Deponiekosten.

Das langgepflegte Thema der Abwasseraufbereitung wird zunehmend durch das wachsende Problem der Abfallberge abgelöst. Während die Bundesregierung mit der TA Abfall ein Gesetzes- und Regelwerk begonnen hat, haben viele Abfallerzeuger das Problem wenig ernst genommen. Selbst Preis-Prognosen von 1000,-DM/t für die Abfallentsorgung haben nur begrenzt zu Konsequenzen geführt: Noch liegen ja die Verbringungskosten im alten Rahmen.

Abwasserbehandlung
bei der stromlosen Vernicklung


Frage: Wir betreiben eine kleine Galvanik, in der Spritzgußformen und einige Werkzeuge für unsere Produktion hartverchromt werden. Um das dabei anfallende Abwasser mit Gehalt an sechswertigem Chrom gemäß den neuen Auflagen zu entsorgen, müßten wir verhältnismäßig hohe Investitionen zum Umbau der Galvanik und der Abwasseranlage tätigen. Da in unserem Betrieb aber nur an dieser einzigen Stelle Abwasser anfällt, das einer speziellen Entgiftung bedarf, möchten wir uns dies gerne ersparen. Wir haben deshalb die Absicht, die Hartverchromung durch die stromlose Vernicklung zu ersetzen und wollen eine entsprechende Anlage einrichten. Glauben Sie, daß wir auf diese Weise unsere Abwasserprobleme lösen können?

Bericht von der Vorstellung der neuen Räume
der Fachschule für Galvanotechnik und Technischen Umweltschutz bei der Landesgewerbeanstalt Bayern (LGA) in Nürnberg am 30. Januar 1990

Technik und Verfahrenstechnik werden immer komplizierter, die Zeitspanne von der Forschung und Entwicklung bis zur praktischen Anwendung in der Produktion wird immer kürzer. Mit dieser Entwicklung müssen auch kleinere und mittelständische Industrie- und Handwerksbetriebe Schritt halten, wenn sie im Markt bestehen wollen. Dazu benötigen sie aktive und kreative Mitarbeiter, deren Kenntnisse und Fähigkeiten zwischen Wissenschaft und Praxis angesiedelt sind. Ausgebildet werden können solche Spezialisten nur von Pädagogen, die selbst laufend mit anspruchsvollen Problemen der Praxis konfrontiert werden, diese lösen müssen und daher über entsprechende Kenntnisse und Erfahrungen verfügen, die sie im Unterricht weitergeben können.

Bericht von Dr.-Ing. U. Stoll über eine Fachtagung des UTZ
(Zentrum für Umwelttechnik im Battelle-Institut e. V. in Frankfurt/Main) am 30./31. Oktober 1989 in Hofheim am Taunus

Die neue 40.Abwasserverwaltungsvorschrift (40. AbwVwV) stellt die Herausforderung für die betroffenen Industrie- und Handwerksbetriebe im Bereich der Metallbe- und -Verarbeitung, aber auch für die Wasserwirtschaftsverwaltung dar. Sie erfordert nicht nur eine Erweiterung bestehender Abwasserbehandlungsanlagen, sondern auch eine Überprüfung und Änderung des Chemikalieneinsatzes und des Fertigungsablaufs.
Das UTZ leistete mit dieser Fachtagung und angeschlossenen Ausstellung einen umfassenden und aktuellen Überblick über die gestiegenen Umweltschutzanforderungen nach dem Stand der Technik. Die aufgezeigten Maßnahmen für die technische Umsetzung beziehen sich sowohl auf die Umrüstung von Altanlagen als auch auf die Errichtung von Neuanlagen.

Bericht von einem Pressegespräch zur „Oberflächentechnik“ auf der Hannover Messe Industrie ’90 (2. bis 9. Mai 1990)

Als „Bestes in der Hochtechnologie“ verstehen die Planer der Hannover Messe Industrie nicht nur die High-Tech selbst, sondern vor allem auch diejenige Technik, die High-Tech ermöglicht. Definiert man (ohne Anspruch auf Vollständigkeit) als High-Tech etwa eine solche Technik, die in der Lage ist, die geistige Fähigkeit des Menschen zu einem gewissen Teil zu simulieren, so läßt sich als zugehörige Peripherie etwa diejenige Technik bezeichnen, die die notwendigen Voraussetzungen dazu schafft. Die moderne Elektronik als High-Tech ist beispielsweise u. a. ohne Oberflächentechnik, die den Bauteiloberflächen Verschleiß- und Korrosionsschutz, Benetz- und Verklebbarkeit, elektrische Leitfähigkeit oder katalytische Wirksamkeit verleiht, nicht möglich. Weiterentwicklungen in der Elektronik werden sehr oft erst durch Fortschritte in der Oberflächentechnik- auch wenn diese selbst nicht unbedingt unter den Begriff hochtechnologisch einzureihen sind - ermöglicht; ein triftiger Grund, sie zum ’’Best of High-Tech” zu zählen.

Toyota baut mehr Autos in Großbritannien

Toyota, der japanische Autoriese, baut in der Nähe von Derby ein neues Werk zur Produktion von 200000 Autos im Jahr. Die westeuropäischen Autohersteller protestieren gegen das Ausmaß der japanischen Automobilproduktion in Großbritannien und bringen vor, daß das Werksgelände den Japanern zu einem Spottpreis überlassen wurde. Die Europäische Kommission untersucht gegenwärtig, inwieweit staatliche Subventionen dabei eine Rolle spielen.
Weithin wird angenommen, daß das neue Werk zu einer großen Überkapazität der europäischen Automobilproduktion und zu einem heftigen Preiskrieg unter den Automobilherstellern in den 90er Jahren führen wird. Die europäischen Hersteller werden von den Amerikanern und Japanern erdrückt; In besonderem Maße sind die Franzosen betroffen.

Möglichkeiten und Chancen am Beispiel von Galvano-Star

1 Einleitung

Lange Zeit sah es ganz so aus, als hätten Softwarehäuser und Computerfirmen die Oberflächentechnik und die Möglichkeit der EDV-Betreuung dieser Branche völlig vergessen. In fast allen weiteren Branchen entwickelte sich jeweils mindestens ein branchenbezogenes Softwarepaket zur Lösung der unterschiedlichsten kommerziellen und technischen Aufgabenstellungen. An die Problematik der EDV in lohngalvanischen Unternehmen aber traute sich lange Zeit kein Softwarelieferant heran.
Diese Zurückhaltung lag zum einen an den sehr speziellen Anforderungen dieser Branche, zum anderen gestaltete es sich nahezu unmöglich, überarbeitete Programme aus anderen Branchen den lohngalvanischen Betrieben zur Verfügung zu stellen. Weder Anbieter noch Programmnutzer waren mit diesen Lösungen zufrieden.

1 Vorbemerkungen

Ethylendiamintetraacetat (EDTA) zählt zu den Aminopolycarbonsäuren und ist einer der stärksten bekannten Komplexbildner, die derzeit angewandt werden, EDTA bildet mit Metallionen Chelatkomplexe, die aufgrund ihrer oktaedrischen Struktur besonders stabil und deshalb auch schwer biologisch abbau- bar sind [17] (Abb. 1).
EDTA wird wegen seiner besonderen Eigenschaften in einem besonders weiten Anwendungsbereich eingesetzt. Die Hauptfelder sind dabei die metallverarbeitende Industrie (galvanische Bäder, Reinigungsbäder), Waschmittelindustrie, Kosmetik (Shampoo, Seifen, Deos), Medizin (Desinfektion), Fotografie und Haushalt (Reiniger).

1 Einleitung

Die Anforderungen an Abwasseraufbereitungsanlagen werden immer höher. Da hochmoderne Verfahrenstechnologien eingesetzt werden, ist die Automatisierung solcher Anlagen unumgänglich geworden.
Durch die modernen Techniken hat sich das Aufgabengebiet des Bedienungspersonals wesentlich verlagert. Die reine Steuerung der Anlage wurde von der automatischen Steuerung übernommen. Das Personal hat oft nur noch eine Überwachungsfunktion, die jedoch wegen den Anforderungen an Qualität und Sicherheit nicht unterschätzt werden darf.
Beim Überwachen von Abwasseraufbereitungsanlagen wird höchste Sicherheit, Bedienungsfreundlichkeit, hohe Verfügbarkeit und ein gezielter Informationsabruf verlangt. Eine Meßwerterfassung und -auswertung bringt nur dann eine hohe Verfügbarkeit, wenn die verfahrenstechnischen Anwenderprogramme auf die jeweilige Anlage abgestimmt und in das Leitsystem integriert werden.

1 Einleitung


In der Leiterplattentechnik sind seit mehr als 25 Jahren außenstromlos arbeitende Kupferelektrolyte im Einsatz und haben in der industriellen Leiterplattenfertigung eine überaus bedeutende Stellung eingenommen. Nur ihrer Verfügbarkeit ist es zu verdanken, daß die Herstellung von durch- kontaktierten doppelseitigen Leiterplatten und ebensolchen Mehrlagenschaltungen überhaupt möglich geworden ist.
Die fortschreitende Reduzierung der Bohrlochdurchmesser, die Miniaturisierung der Bauteile, eine zunehmende Lagenzahl bei den Multilayern und eine damit parallel ein- hergehende Zunahme der Qualitätsanforderungen haben dazu geführt, daß die zur Zeit auf dem Markt befindlichen außenstromlos arbeitenden Kupferelektrolyte so weit entwickelt und verbessert wurden, daß sie neben hoher Betriebssicherheit auch eine einfache Betriebsführung aufweisen.

1 Einleitung


In der modernen Galvanotechnik werden immer häufiger nichtstationäre Verfahren verwendet, bei denen die Elektrolyse mit Hilfe von sich in der Zeit ändernden Strömen erfolgt. Zu diesen Verfahren gehört auch die Puls-Elektrolyse, die mit sich periodisch wiederholenden rechteckförmigen Strompulsen, die voneinander durch Nullpausen getrennt sind, durchgeführt wird.
In der Literatur besteht kein einheitlicher Standpunkt hinsichtlich des Entstehens dieser Art der Elektrolyse. Nach [1] ist die erste Veröffentlichung auf diesem Gebiet ein US- Patent aus dem Jahre 1862. Laut einer anderen Quelle [2] wurde ein periodischer Strom
zur Durchführung einer Elektrolyse erstmals im Jahre 1893 verwendet. Aus den zitierten Quellen geht allerdings nicht hervor, welcher Art der verwendete nichtstationäre Strom war. Vielleicht wird deshalb in [3] angenommen, daß der Beginn der Puls-Elektrolyse mit dem Patent der Firma Robotron Corp. im Jahre 1955 datiert.

1 Einleitung

Die elektrolytische Abscheidung von Metallen beruht auf der Wanderung der Elektronen in metallischen Leitern und auf der Wanderung der Ionen in wäßriger Lösung. Den prinzipiellen Aufbau einer Elektrolysezelle zeigt Abb. 1 am Beispiel der Zinkabscheidung. Das zu beschichtende Werkstück taucht in eine wäßrige Lösung, die das entsprechende Metallsalz enthält. Das Werkstück (Kathode) wird mit dem negativen Pol (Minuspol) und die Gegenelektrode (Anode) mit dem positiven Pol (Pluspol) einer Gleichstromquelle verbunden. Beim Einschalten des Stroms wandern die Elektronen zum Werkstück und entladen die Metallkationen der Lösung, wodurch diese in metallischer Form auf dem Werkstück niedergeschlagen werden:
Zn^2+ + 2e -> Zn

1 Einleitung

Dekorative Beschichtungen von hochwertigen Konsumgütern wie z. B. Brillen, Uhren, Schreibgeräten sind von erheblicher wirtschaftlicher und technischer Bedeutung, da Gestaltung und Ausführung der Oberfläche in einem zunehmenden Maße den „Wert“ dieser Produkte bestimmt.
Physikalische Vakuumbeschichtungsverfahren (PVD) eröffnen für die zukünftige Entwicklung der dekorativen Beschichtungstechnologien hervorragende Perspektiven.

Es kennzeichnet den hohen Stellenwert der Galvanotechnik, wenn nicht etwa die Branche selbst, sondern die Planer der Hannover-Messe Industrie 90 die Fachausstellung „Oberflächentechnik“ und damit auch die der Galvanotechnik unter das Motto „Bestes aus der Hochtechnologie“ stellen. Gerade weil die Bedeutung dieser weltweit wichtigsten Verbundmesse dadurch gegeben ist, daß sie nicht nur die neueste Technik in den Raum stellt, sondern vor allem die ihre praktische Anwendung bedingenden Zusammenhänge zwischen den einzelnen Disziplinen hervorhebt.

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Das Standard-Quicksilver-HAL-System wurde jetzt durch eine Sonderversion SM erweitert und verbessert. Mit der optimierten Anlage ist das Heiß- luftverzinnen von hochflexiblen oder starrflexiblen Schaltungen sowie die Nachbearbeitung bereits gerouteter bzw. zugeschnittener Leiterplatten möglich. Des weiteren wird eine gleichmäßigere Schichtdickenverteilung erreicht, was der Verzinnung von SMD-Platinen zu gute kommt (Abb. 1).

Zwei unterschiedliche Betrachtungsweisen des Leiterplattenmarktes*)

Im folgenden Artikel werden zwei unterschiedliche Betrachtungsweisen des Leiterplattenmarktes dargestellt, die trotz gewisser Unterschiede gemeinsame Punkte enthalten und zu kritischen Überlegungen Anlaß geben.

Bericht über die 8. Internationale Fachmesse der Elektronik-Fertigung in München vom 7. bis 11. November 1989

Teil 3

Kurze Informationen zu interessanten Neuigkeiten aus dem Gebiet Leiterplatten- bzw. Bauelementeverarbeitung sind Inhalt von Teil 3 des Productronica-Berichtes. Dabei stehen die Entwicklungstrends auf den Gebieten Bestücken, Löten und Reinigen im Mittelpunkt.

Bericht von M. Bechtold über ein Fachseminar
der Gesellschaft für Qualitätssicherung / Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie am 3./4. Oktober 1989 in Aachen

Leiterplatten sind, bedenkt man die Einsatzgebiete vor allem abseits der reinen Konsumelektronik, heute mehr denn je äußerst sensible Produkte, an deren Qualität höchste Ansprüche gestellt werden. Von den verarbeitenden Elektronikunternehmen werden Leiterplatten zu recht als maßgebliche Bauteile des Gesamtgerätes betrachtet. Ihre Komplexität und Beschaffenheit, neben den rein elektronischen Funktionen, sind für viele Elektronikunternehmen, die mit den speziellen Fertigungsgegebenheiten der jeweiligen Leiterplattenfertigung nicht vertraut sind, kaum noch prüfbar.

Olin Hunt entwickelt umweltfreundliche Alternative

1984 begann Olin Hunt die Entwicklung des Blackhole-Verfahrens als umweltfreundliche Alternative zur herkömmlichen Durchkontaktierung mit Chemisch-Kupfer. Im März 19|89 wurde es dann auf der Nepcon West der Öffentlichkeit vorgestellt und zum Verkauf freigegeben.
Blackhole ist im wesentlichen eine wäßrig-alkalische Carbondispersion ohne Metallanteile, Komlexbildner und Formaldehyd.


Seit vielen Jahren haben die Kunststoffe für die Leichtbauweise - z.B. im Apparate- und Fahrzeugbau - ebenso große Bedeutung wie in der Oberflächentechnik (in der Lackchemie, als Auskleidungswerkstoff usw.). In der Elektrotechnik (Leiterplattentechnik) und Elektronik nimmt der Einsatz der synthetischen Werkstoffe als „Werkstoffe nach Maß“ ständig zu. Mit über 2000 Ausstellern aus 40 Ländern bot die K’89 als internationale Fach- messe Kunststoff - Kautschuk (2. bis 9. November 1989) eine umfangreiche Palette an Roh- und Hilfsstoffen, Halbzeugen, an Geräten und Verfahren zur Oberflächenbehandlung mit Kunststoffen, Prüf-, Meß- und Regelungseinrichtungen usw. Neben allgemein beachtenswerten Weiterentwicklungen der „technischen“ Kunststoffe, die u.a. eine unkomplizierte Verarbeitung zulassen, waren für uns vor allem Weiterentwicklungen interessant, die die Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit sowie die Flammwidrigkeit und signifikanten elektrischen Eigenschaften dieser Werkstoffe erhöhen.

Auswertung leiterplattenspezifischer Informationen (Teil 2)

Welche Leiterplattenparameter werden hauptsächlich gefertigt? Gibt es Unterschiede zwischen Herstellern von Prototypen und Großserien bezüglich technischer Machbarkeit? Wie wird es morgen aussehen? - Diese und noch mehr Fragern werden in der Branche häufig diskutiert. Über Marktforschungsinstitute, insbesondere der britischen Consulting-Firma BPA, lassen sich deutliche Trends in der Industrie feststellen. Doch wie sieht es im einzelnen aus? Sind die Angaben für z. B. ein Land repräsentativ für die einzelnen Segmente, d.h. Hersteller von Prototypen, Kleinserien, mittelgroße Serien und Großserien, oder sind sie ein guter Querschnitt?

Ein Optimierungsverfahren zur Schichtdickenverteilung beim Leiterbahnaufbau Gedruckter Schaltungen

1 Einleitung


Auf dem Gebiet der Gedruckten Schaltungen hält die Tendenz zur Miniaturisierung unvermindert an. Sie wird vorgegeben durch die Verkleinerung der elektronischen Bauelemente und zunehmend auch durch deren Oberflächenbestückung, die eine radikale Platzausnutzung auf der Leiterplatte ermöglicht. Dieser Entwicklung entsprechen die zugehörigen Schaltbilder, deren Verdichtung sich in immer mehr gesteigerter Komplexität, feineren Leiterzügen, engeren Leiterzugabständen und kleineren Bohrlochdurchmessern äußert.
Für die Leiterplatten-Industrie war es eine Herausforderung, den drastischen Veränderungen mit neuen Fertigungsmethoden und Hilfsmitteln zu begegnen. So wurde die Bohrtechnik enorm vervollkommnet, die gesamte chemische Vorbehandlung modernen Materialien und Materialkombinationen angepaßt, und es wurden automatische Transport- und Kontrollmechanismen eingeführt.

Diese Frage haben sich vor noch nicht allzu langer Zeit Unternehmen gesteift, die einen hohen Leiterplattenbedarf aufweisen. Preise und Lieferzeiten gaben den Ausschlag dafür, Inhouse-Fertigungen einzurichten und die gedruckten Schaltungen dort zu produzieren. Mittlerweile hat sich die Marktsituation vollständig verändert.

Besuch bei der Fa. Cascadura GmbH., Herbrechtingen
Zur Situation


Die deutsche Galvanotechnik steht erheblich unter dem Druck der Forderung für Umweltschutz, für Qualität und Qualitätsgarantie und beides in Verbindung mit Produkt- sowie Umwelthaftungsrecht. „Wer soll das bezahlen?“ ist immer wieder zu hören. Die Forderungen sind nicht erfüllbar, heißt es insbesondere im Bereich des Umweltschutzes, obwohl immer noch eine ganze Anzahl von Betrieben anzutreffen ist, die sich der seit Jahren gängigen Techniken immer noch nicht bedienen - es ging ja bislang auch noch so. Hinzu kommt der Preisdruck, der teilweise, besonders auf dem Gebiet der Massengalvanik, mit Niedrigpreisen aus dem außereuropäischen Ausland begründet wird. Tatsache ist aber auch, daß Fertigungen aus Asien nach Europa zurückgeholt worden sind, nachdem man hier moderne Techniken ein- gesetzt hat, die nicht nur kostengünstiger sind, sondern auch noch qualitativ zu besseren Ergebnissen führten.

Bericht über eine internationale Konferenz in Wageningen/Niederlande

Trotz aller Bemühungen, abfallfrei zu produzieren, verbleiben letztlich doch Stoffe, deren Verwertung nicht mehr möglich ist. Auch in der Oberflächentechnik fallen nicht mehr verwendbare Abfälle in Form von Schlämmen sowohl in den Galvaniken wie in Lackierereien an, und zwar zur Zeit immer noch in Mengen von zusammen nahezu 0,5 Mio t/a. Da sie nicht gänzlich thermisch beseitigt werden können, werden sie schließlich irgendwann auf Deponien abgelagert und letztlich auf Böden aufgebracht. Damit können sie die Bodennutzung beeinflussen, die ihrerseits einen Einfluß auf die klimatischen Verhältnisse ausüben kann, wie der nachfolgend wieder- gegebenen Veröffentlichung des Bundesumweltministeriums in der Z. Umwelt 9/1989 zu entnehmen ist.

Bericht von Ing. Alberth über einen Lehrgang an der Technischen Akademie Esslingen am 30. und 31. Januar 1990

Nachdem in absehbarer Zeit verschärfte Bestimmungen in Kraft treten, fand dieses Symposium, das unter der Leitung von Obering. K. Marquardt, Geschäftsführer der Fa. Hager + Eisässer GmbH, Stuttgart, stand, ein besonderes Interesse.
Das erklärte Ziel dieser Veranstaltung war, über moderne Verfahrenskombinationen zu berichten und deren Vor- und Nachteile aufzuzeigen. Damit sollte dazu beigetragen wer- den, die Unsicherheiten in bezug auf einzusetzende Verfahrenskombinationen, die zur Zeit noch bestehen, transparenter zu machen. Anzustreben war die Aufbereitung des Sickerwassers bis zur Direkteinleitung und Totalentsorgung. Die Probleme der Umweltbelastung und vor allem die Wirtschaftlichkeit standen im Vordergrund.

Situation heute


Für viele Betriebsleiter droht der Begriff Umweltschutz zum Alptraum zu werden. Die Umwelt-Hysterie entdeckt täglich neue Um- weltgefahren, und ein Ende ist nicht abzusehen. Was heute noch aktuelle Substitutionsmöglichkeit bedeutet, kann morgen schon Umweltbelastung Nummer eins sein – siehe Per und Tri statt brennbarer Lösemittel oder FCKW als besonders inerte Produkte.
Außer bei Lärm und Strahlung zielt der Umweltschutz vor allem auf sämtliche Prozesse, die stoffliche Veränderungen bewirken, d.h. auf mögliche chemische Einflüsse.

1 Einführung


Die Aufbereitungstechnologien zur Herstellung von Trinkwasser, die Beseitigung von schadstoffhaltigen Abwässern von Kommunen und Industrie, aber vor allem auch die Recycling-Techniken, wurden in den letzten Jahren weiter entwickelt.
Bereits in den siebziger Jahren wurde klar erkannt, daß Recyclingtechniken die Voraussetzung für eine wirtschaftliche und umwelt- freundliche Entsorgung schaffen.

„Abwasser soll erneut Frischwasser werden“ Bei der Entwicklung und dem Einsatz moderner Recycling-Techniken muß besonderes Augenmerk darauf gerichtet werden, daß mit der Lösung eines Problems kein neues Umweltproblem geschaffen wird (z. B. Schlammdeponie). Leider sind die meisten Entgiftungstechniken nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik nicht in der Lage 0. g. Ziel zu erfüllen.

Die Restriktionen aus vermeintlichen Umweltschutzgründen, die sich durch die Übersensibilisierung zunehmend gegenüber nahezu jedem mit chemischen Stoffen arbeitenden Prozeß abzeichnen, haben teilweise bereits zu bedenklichen Resignationen geführt: Nachdem der Galvanotechnik der Umgang mit Giften und die Wasserbelastung anhängt - auch wenn sämtliche Prozesse einwandfrei und ohne merkliche Belastung der Umwelt beherrscht werden - finden sich trotz Lehrstellenmangels kaum Interessenten an diesem Beruf. Die Chemie kämpft für ihr Image. Oberflächentechnische Gewerbetreibende geben den Betrieb auf, andere emigrieren ins Ausland.

Beschichtungsschäden an Containern

Frage: Wir stellen Container her. In letzter Zeit werden vermehrt Beschichtungsschäden reklamiert. Bemängelt werden vor allem sektorale Durchrostungen und Rostungen der Nieten und der Bohrungen an bzw. für Stahlrahmen sowie Fehler an Türen. Die letzteren bestehen aus elektrolytisch verzinktem Feinblech, zu sehen sind Abblätterungen, Blasen und Zinkkorrosion. Können Sie uns Hinweise auf die Ursache und mögliche Beseitigung der Fehler geben ?

Bericht über das 21. VDI-Kolloquium „Moderne Oberflächen- und Dünnschicht-Technologien“ am 17./18. Oktober 1989 in Düsseldorf


Teil 2, Fortsetzung aus Heft 2/90

Wie schon im ersten Teil des Berichtes über das genannte \/D/-Kolloquium [1] erwähnt, stehen Hartstoffschichten bereits heute in vielfältigem Einsatz aufgrund einer Reihe von herausragenden Eigenschaften. Nach den im ersten Teil behandelten Gebieten Optimierung, Auswahl und Entwicklung von Hartstoffschichten sowie Beschichtungsverfahren soll im vorliegenden zweiten Teil über die Beiträge zu den Themen Eigenschaften, Anwendungsgebiete sowie Qualitätssicherung und Lohnbeschichtung berichtet werden.

Bericht von der SGO-Fachtagung 1989 am 3. November 1989 in Bern

Die Fachtagung der Schweizerischen Gesellschaft für Oberflächentechnik wurde am 3. November 1989 im Alfazentrum in der Bundeshauptstadt abgehalten. Vor 110 Teilnehmern konnte der Präsident der SGO ein hochaktuelles Thema vorstellen. Sowohl der Präsident als auch die Präsidentin der paritätischen Umweltschutzkommission, Fräulein Tschiri, konnten auf die Bedeutung des Recyclings am Ort des Verbrauchs von Metallen hinweisen.

Bericht über eine Fachtagung am 29. Oktober 1989 in Nürnberg
Am 24. Oktober 1989 führten DGO und LGA gemeinsam zum zweiten Mal eine Fachtagung zum o.g. Thema in Nürnberg durch. Mit namhaften Fachleuten wie Prof. Dr. Paatsch, Dr. Riedel und Dipl.-Ing. Nordhaus wurden die Bedeutung der Qualitätssicherungssysteme unter Einbeziehung der Normung ein- gehendbehandelt.
Herr Beyer erläuterte anhand des Qualitätskreises nach DIN 55350 Teil 77 die Bedeutung der verschiedenen Qualitätselemente (siehe Abb. 1) an Fallbeispielen. Dabei wurde in besonderem Maße die in der Planungsphase liegende Verantwortung der Beteiligten herausgearbeitet. Unter Heranziehung des Qualitätskreises können Reklamationen stark reduziert und das Verhältnis zwischen Herstellungsarten und Marktpreis optimiert werden.

Bei kontinuierlichen Behandlungs- oder Beschichtungsanlagen von Drähten, Bändern oder Rohren stellt die Reinigung meist das komplizierteste Problem dar und nimmt wegen der hohen Durchzugsgeschwindigkeiten viel Produktionsfläche in Anspruch. Beispiele sind die Reinigung von Reifeneinlagedrähten vor dem Vermessingen, von Stahldrähten vor dem Beizen und von Bändern vor dem Selektivgalvanisieren, aber auch die entsprechende Behandlung von auf Bändern applizierten wasserverträglichen Kleinteilen, beispielsweise aus der Elektronik-Industrie.

Die Gründung des heutigen Bundesinnungsverbandes der Graveure, Galvaniseure, Gürtler und verwandter Berufe (BIV) geht auf das Jahr 1947 zurück. In einer Zeit, als es kaum etwas zum Galvanisieren gab, und Gravuren auf „Siegerpokalen“ wenig gefragt waren, entstand aus dem ehemaligen Reichsinnungsverband der Zentralinnungsverband. Der Hamburger Obermeister Heinrich Germer war der erste gewählte Vorsitzende. Er leitete die Geschicke der unterschiedlichen, handwerklichen Berufsgruppen in den Nachkriegsjahren.

Gespräch zum 25jährigen Bestehen der Zentralen Entgiftungsanlage (ZEA) Iserlohn

Im Jahre 1989 konnte die Zentrale Entgiftungsanlage Iserlohn auf ihr 25jähriges Bestehen zurückblicken. Das Jubiläum wurde in einer Feierstunde am 1. Dezember 1989 in Iserlohn begangen. Gleichzeitig fand das Richtfest für einen weiteren Ausbau-Abschnitt statt, der aus einer Abwassernachbehandlungsanlage mit Schlammentwässerung besteht.
Die Bedeutung zentraler Entgiftungsanlagen für Galvanikabwässer bleibt offensichtlich auch im Rahmen der neuen Abwassergesetzgebung nicht nur erhalten, sondern wird noch zunehmen, selbst wenn sich die Aufgabenstellung gegenüber früher in Teilbereichen ändern wird. Die Problematik ergibt sich aus den zwei Hauptaufgaben der zentralen Entgiftung.

Am Beispiel eines galvanischen Betriebes in Singapur
wird die wirtschaftliche Situation und das politische Umfeld dieses Südost-asiatischen Staates beschrieben

Singapur, der auf einer Insel gelegene Stadtstaat an der Südspitze des malaiischen Festlandes, ca. 150 km nördlich des Äquators, gehört in die Gruppe der sogenannten „Vier kleinen Tiger“.
Mit dieser Bezeichnung wird eine Gruppe von asiatischen Nationen (Süd-Korea, Hongkong, Taiwan und Singapur) bezeichnet, die aufgrund ihrer wirtschaftlichen Leistungsfähigkeit und dem Fleiß ihrer Bevölkerung durchaus in der Lage sind, den etablierten Industrienationen ernsthafte Konkurrenz zu machen.

Schwankender Zinnpreis


Als Lotbestandteil ist Zinn ein wichtiges Material für die elektronische Industrie. In jüngster Vergangenheit war der Zinnpreis extremen Schwankungen unterworfen, was so- wohl auf das Hersteller- als auch das Verbraucherverhalten zurückzuführen ist. Während ihrer Januartagung hat die Arbeitsgruppe der Vereinigung Zinn-produzierender Länder (Australien, Bolivien, Indonesien, Malaysia und Zaire) einen malaysischen Plan erörtert, die Zinnexporte um 5-10 % zu reduzieren, um den Verfall des Zinnpreises zu stoppen. Seit April 1989 ist der Preis um 40 % auf $ 10 700 pro Tonne gesunken.

1 Einleitung

Mit dem zunehmenden Umweltbewußtsein hat sich in den letzten Jahren auch eine umfangreichere Umweltgesetzgebung entwickelt, die eine Vielzahl von Bundesgesetzen und Gesetzen der Länder umfaßt, denen Richtlinien der Europäischen Gemeinschaft und internationale Abkommen zum Umweltschutz übergeordnet sind.
Viele der Vorschriften wurden erst durch die enorme Steigerung der Leistungsfähigkeit der Spurenanalytik möglich und sinnvoll. Waren früher Stoffmengen im unteren Prozent- oder Promillebereich von Interesse oder überhaupt bestimmbar, so sind heute die Stoffmengen im Bereich von ug/l und ng/l von Interesse. Somit dringt die Spurenanalytik in fast unvorstellbare Dimensionen vor.

Einleitung

Es wurde schon früher festgestellt, daß die Temperatur einen positiven Einfluß auf die Anodenlöslichkeit in cyanidischen Kupferelektrolyten ausübt. Bekannt ist auch die Tatsache, daß Kaliumsalze eine bessere Kupferabscheidung bewirken und daher wird ihre Verwendung immer mehr empfohlen [1]. Insgesamt ist auch die Zusammensetzung der Elektrolyts für die gute Qualität der Kuperabscheidungen verantwortlich [2].

Benetzbarkeit


Wer seine Hände mit einer der marktgängigen, silikonhaltigen Pflegecremes einreibt und danach ins Auge faßt, kann im Auge ein minutenlanges Brennen verspüren, wie es gewöhnlich durch ein Staubkörnchen verursacht wird. Bei dem Augenwischen wurde eine kleine Menge Silikoncreme auf die Bindehaut übertragen, die das Benetzen der Stelle mit Tränenflüssigkeit verhindert und durch ungemilderte Reibung das Fremdkörpergefühl vortäuscht. Das folgende reflexartige Reiben des Auges mit den eingecremten Fingern verstärkt den Effekt. Ein weiteres Beispiel liefert die Praxis von Obstbaumbesitzern, Bäume mit bunten Silikonfetten einzuschmieren, die sich dann aus der Bekleidung der Obstdiebe nicht auswaschen lassen. Silikonoberflächen stoßen Wasser und wäßrige Lösungen ab, sie werden von ihnen nicht benetzt.

Die oberflächenbehandelnde Industrie hat schon seit einigen Jahren Pulsgleichrichter sowohl für die elektrolytische Metallabscheidung als auch für die anodische Oxidation im Einsatz. Pulsgleichrichter für die anodische Oxidation unterscheiden sich zum Teil von denen, die für die elektrolytische Metallabscheidung bestimmt sind.
Abb. 1zeigt die Stromwelligkeit, die ein Pulsgleichrichter für die anodische Oxidation er- zeugt. Aus der Kurve geht hervor, daß ein- stellbare Impulse einem Grundstrom auf kontinuierlichem Niveau überlagert werden. Die Wellenform wird vor allem durch folgende vier Parameter charakterisiert:

1. Amplitude des Grundstromes

2. Amplitude des Pulses (% Ib), die dem Grundniveau überlagert werden kann und ebenfalls im Bereich von 0-50% des Grundniveaus einstellbar ist
3. Dauer des Niveaus des Grundstromes, das in der Regel 0,1 s konstant bleibt
4. Pulsdauer, die zwischen 0 bis 0,99 s einstellbar ist

Die Galvanotechnik befaßt sich bekanntlich mit dem Aufbringen von metallischen Überzügen aus flüssigen, meist wäßrigen Elektrolyten. Innerhalb aller galvanischen Verfahren unterscheidet man zwischen elektrolytischen und chemischen Verfahren, die verfahrens- und überzugsspezifische Vor- und Nachteile besitzen.
Das Grundprinzip der galvanischen Beschichtung zeigt Abb. 1.
Auf der linken Seite ist die elektrolytische Nickelabscheidung dargestellt. Bei dieser Technologie wird zwischen die Anode und dem zu beschichtenden Teil eine äußere Stromquelle angelegt. Rechts ist im Schema die chemische Vernickelung angedeutet. Hier befinden sich sowohl die abzuscheidenden Nickelionen als auch die zur Entladung notwendigen Elektronen gleichsam in der Lösung.

1 Einleitung


Obwohl die Anwendung von reinen Zinküberzügen zum Korrosionsschutz von Stahl ständig zunimmt, werden dennoch Untersuchungen mit dem Ziel unternommen, den Schutzwert unter schweren Korrosionsbedingungen zu verbessern und die Lebensdauer der beschichteten Teile zu verlängern oder bei den üblichen Korrosionsbedingungen mit geringeren Schichtdicken auszukommen. Diese Untersuchungen haben ihren Nieder- schlag darin gefunden, daß heute ein breites Spektrum von Zinküberzügen zur Verfügung steht [1]. Die wichtigsten Entwicklungen betreffen eine im Schmelztauchverfahren abgeschiedene Zn-Al [1]-Legierung sowie die elektrolytisch abgeschiedenen Legierungen Zn-Ni [2-8], Zn-Co [9-11] und Zn-Fe [2,12], Die letztgenannte Legierung ist von besonderem Interesse für den Korrosionsschutz von der Entwicklung von Tausalz ausgesetzten Automobilteilen [2-5] und stellt den potentiellen Ersatz für Cadmiumüberzüge dar [7].

1 Einleitung


Unter den verschiedenen möglichen Versagensformen von Bauteilen stellt der Sprödbruch ein besonders kritisches Problem dar. Während sich ein gewaltsames Versagen bei duktilem Werkstoffzustand oft schon vorher durch Funktions- oder Betriebsstörungen ankündigt, erfolgt der Sprödbruch als Werkstofftrennung ohne makroskopisch erkennbare Verformung meist ohne Vorwarnung. Ein besonders gefürchtetes, weil i.a. nicht berechenbares Phänomen ist der wasserstoffinduzierte verzögerte Sprödbruch, welcher durch an der Bauteiloberfläche bei galvanotechnischen Prozessen entwickelten und in das Werkstoffinnere eindiffundierenden atomaren Wasserstoff hervorgerufen werden kann. Notwendig ist daher die Ermittlung von galvanotechnischen Prozeßparametern zur Verringerung der Wasserstoffaufnahme sowie von weiteren Maßnahmen, durch die vom Werkstoff bereits aufgenommener Wasserstoff unschädlich gemacht werden kann.

Die Färbung von anodisch erzeugten Oxidschichten auf Aluminium ist heute ein Verfahren, mit dem weltweit gesehen, mit großem Abstand die größten Flächen auf Aluminium in einem weiten Bereich von Farbtönen erzeugt werden. Ein Charakteristikum derartiger „Metallfärbungen“ ist, daß sie einerseits eine dekorativ-architektonische Wirkung besitzen, andererseits aber auch in hohem Maße funktionelle Eigen- schaften, nämlich den Korrosionsschutz des Aluminiums, gewähren müssen. Diese Kombination von Forderungen und zusätzlich eine hohe Wirtschaftlichkeit der Herstellverfahren führten dazu, daß wir heute auf Aluminium Färbungen herstellen können, die sowohl in ihrer Farbe als auch in ihren funktionellen, korrosionsschützenden Eigenschaften höchsten Anforderungen über lange Zeiten unter den verschiedensten Bedingungen gerecht werden.

Der sogenannte „Eiserne Vorhang“ war bis vor kurzem nahezu hermetisch geschlossen. Durch den beispiellosen Aufbruch der Völker in den mittel- und osteuropäischen Staaten ist er durchlässiger geworden und auf dem besten Wege, ganz zu verschwinden.

Noch nicht verschwunden ist allerdings das krasse wirtschaftliche West/Ost-Wohlstandsgefälle. Handlungsfreiheit der Bürger, politische und wirtschaftliche Zusammenarbeit haben Westeuropa eine blühende Wirtschaft beschert. Gängelung und „realer Sozialismus“ sind Ursache der Mangelwirtschaft im Osten.

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Perstorp Electronics setzte erstmals ContlRoll®-Anlage ein

Die kontinuierliche Herstellung von Laminaten hat gegenüber dem Verpressen in Mehr- etagenanlagen unter Vakuum deutliche Vor- teile. Der Hauptvorzug besteht in einer größeren Gleichmäßigkeit der Eigenschaften von Tafel zu Tafel und günstigeren Produktionskosten. Zur kontinuierlichen Basismaterialherstellung sind die ContlRoll®Pressenanlagen der Fa. Siempelkamp gut geeignet, wie aus einem Interview hervorgeht, das die Firma Siempelkamp mit dem Geschäftsführer von Perstorp Electronics in Schweden, Gabriel Munk, führte. Die schwedische Firma setzt erstmalig eine ContlRoll®-Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von kupferkaschierten Laminaten ein (Abb. 1).

Bericht über die Vorstellung des neuen Gebäudes der Sparte Galvanotechnik der Schering AG in Berlin

Die neue Adresse der Sparte Galvanotechnik der Schering AG in Berlin lautet jetzt Erasmusstraße 20-24.
Am 15. Dezember 1989 stellte das Unternehmen das neue Gebäude Vertretern der Fachwelt und der Öffentlichkeit sowie der Presse vor. Es vereinigt erstmalig alle Berliner Funktionen der Sparte Galvanotechnik unter einem Dach: Spartenleitung, Vertrieb, Produktmanagement, Anwendungstechnik sowie Forschung und Entwicklung.

Bericht über ein Fachgespräch über den freiwilligen Verzicht auf Produktionsverfahren mit halogenierten Kohlenwasserstoffen und Lösemittel

In einer gemeinsamen Initiative der Industrie und des Landes Baden-Württemberg zur Vermeidung und Verwertung von Abfällen fand im Dezember 1989 ein Hearing im Umweltministerium in Stuttgart statt.
Vertreten waren bei diesem Hearing Verbände wie der VDMA, der ZVEI, der VCI, der Verband der Textilindustrie sowie erstmalig der Verband der deutschen Leiterplattenindustrie e.V. Weiterhin nahmen Vertreter der Großindustrie teil.
Von Seiten des Umweltschutzministeriums nahmen die Herren Röscheisen, Leiter Referat Abfall sowie Dr. Giraud, Dr. Bodenhage, Bayker und Dr. Dinglinger teil.

Interview am Messestand in München

Die Firma Cipel Elektronik GmbH, Dreieich, ist eines jener innovativen Unternehmen, die für die positive Entwicklung der Leiterplattenindustrie und ihrer Zulieferer typisch sind. Erst 1986 gegründet, gilt Cipel heute bereits als kompetenter Hersteller von Belichtungs- und Prüfsystemen für die Leiterplattenindustrie.
Die Redaktion nutzte die Productronicazu einem Gespräch mit dem Vertriebsleiter von Cipel, W.-P. Sander, am Messestand der Firma.

Bericht über die 8. Internationale Fachmesse der Elektronik-Fertigung in München vom 7. bis 11. November 1989


Fortsetzung aus Heft 1/90

Regeln und Prozeßvariable

Beim Feinlochbohren werden künftig nur diejenigen in der Lage sein im internationalen Wettbewerb mitzuhalten, die sich strikt um die Einhaltung der geeigneten Prozeßparameter bemühen.
„Nichts hat sich geändert und doch ist alles anders“. Dieser Satz beschreibt das Leiterplattenbohren, bei dem das Feinlochbohren tägliche Arbeit ist und inzwischen einen respektablen (und weitersteigenden) Anteil der gesamten Bohrlochproduktion ausmacht, sehr eindringlich.
„Nichts hat sich geändert“ bezüglich der eigentlichen Aufgabe, - dem Leiterplattenbohren - und den dafür maßgebenden Qualitätsanforderungen.