Artikelarchiv

Im April 1995 wurden vom Bundesministerium für Bildung, Wissenschaft, Forschung und Technologie (BMBF) die Ergebnisse einer mit Bundesmitteln geförderten Studie „Plasmatechnologie - Stand und Perspektiven“ vorgestellt. Sie bestätigten, daß die Plasmatechnik international als Schlüsseltechnologie des 21. Jahrhunderts bewertet wird. Vor allem in den USA, Japan und Korea ist sie ein die Qualität innovativer Produkte oft entscheidend mitbestimmender Faktor. Sie gewinnt über ihre in der Elektronik- und Halbleiterindustrie schon seit langem etablierte Schlüsselrolle hinaus immer mehr Bedeutung bei der Wertschöpfung durch neue Produkte und Prozesse.

Bericht von einem Seminar des VDI-Bildungswerks am 22./23. März 1995 in Stuttgart

Etwa die Hälfte der Instandhaltungskosten in der Industrie wird nicht durch Verschleiß, sondern durch Korrosion verursacht. Durch Korrosion wird die Lebensdauer unzähliger Maschinen, Mechanismen und Geräte wesentlich verkürzt. Sie müssen ersetzt werden, ihr Ausfallen verursacht Schäden, die in ihrem Ausmaß auch nicht annähernd erfaßt werden können. Bei der Bedeutung, die metallische Werkstoffe für die gesamte Gesellschaft haben, stellt die Korrosion daher nicht nur ein wirtschaftliches, sondern auch ein ökologisches Problem allerersten Ranges dar.
Die Nutzung der Möglichkeiten zum Korrosionsschutz ist daher in allen Phasen der Gewinnung, Ver- und Bearbeitung sowie der Anwendung metallischer Werkstoffe notwendig. Sie gehört zu den wichtigsten Aufgaben aller an diesen Vorgängen beteiligten Mitarbeiter, unter ihnen vor allem Ingenieure, Konstrukteure, Technologen, Anwendungstechniker und alle technischen Fachkräfte.

Einen modularen Arbeitsplatz für die Elektrochemie ermöglicht die PC-gesteuerte Gerätefamiile Autolab in Kombination mit Metrosensoren und -elektroden und einem PC.

Neu ist das Softwarepaket GPES4 „General Purpose Electrochemical System“ für Windows, das eine schnelle Echtzeitdatenerfassung mit einer bekannten und komfortablen Benutzeroberfläche verbindet. Ebenfalls neu ist die Variante GPESSIX; mit dieser lassen sich bis zu 6 Meßzellen oder 6 Arbeitselektroden in einer Zelle simultan messen (Voltammetrie, CV, Chronomethoden).

- Bewährte Verfahren und neue Technologien -

Bericht über die Vortragsveranstaltung des
Fördervereins für die Fachschulen der Galvano- und Leiterplattentechnik, Schwäbisch Gmünd, im Rahmen der EAST-Tagung am 10. März 1995

Bewährte Verfahren und neue Technologien zu diskutieren, war das Ziel einer Vortragsveranstaltung des Fördervereins für die Fachschulen der Galvano- und Leiterplattentechnik In Schwäbisch Gmünd, die am 10. März 1995 im Anschluß an die Jahrestagung der European Academy of Surface Technology (EAST) stattfand.
Der Vorsitzende des Vereins, E. Schunter (Fa. Gartner, Gundelfingen), konnte hierzu zahlreiche Teilnehmer begrüßen, darunter auch solche, die zuvor an der EAST-Tagung teilgenommen hatten. Bürgermeister J. Schmid ging in seiner Eröffnungsrede auf die Geschichte der Stadt Schwäb. Gmünd und deren vielfältigen Beziehungen zur Oberflächentechnik ein.

Bericht über das Forschungsinstitut für Edelmetalle und Metallchemie, Schwäbisch Gmünd

Am 16. Oktober 1922 wurde die „Forschungsinstitut und Probieranstalt“ genannte Einrichtung in der Aula der damaligen Fachschule gegründet. Welche Bedeutung dieser Institutsgründung auch auf Landesebene beigemessen wurde, zeigt die Teilnahme von Arbeitsminister Keil, Finanzminister Dr. Schall, dem Präsidenten des Landtags, Landgerichtsdirektor Walter, dem Präsidenten des Landesgewerbeamts und einer stattlichen Anzahl von Abgeordneten an der Eröffnungsfeier. Es war ein Gemeinschaftswerk von Land, Handelskammer Fleidenheim, der Arbeitgeberschaft und der Stadt Schwäbisch Gmünd, ausgehend von einer Initiative Gmünder Industrieller der Gold-, Silber- und Unedelmetallindustrie und mit der Förderung des damaligen Leiters der Fachschule, Professor Walter Klein. Als Startkapital diente u. a. ein Zuschuß zum Gründungsvermögen der Stadt Schwäbisch Gmünd in Höhe von 10.000 Mark; im Juli folgte dann der Beitritt zu dem zu gründenden Trägerverein.

Bericht von einem Lehrgang der Technischen Akademie Essiingen am 25./26. März 1995

Analytik und Abwasser sind wie kommunizierende Gefäße. Fortschritte in der Analytik, die es erlaubten festzustellen, ob und welche Stoffe das Abwasser überhaupt enthält, machten es erst möglich, Vorschriften für seine Qualität auszuarbeiten und Maximalwerte für Verunreinigungen vorzuschreiben. Dies machte es notwendig, neue analytische Methoden zu entwickeln, welche die Bestimmung in den geringen Größenordnungen innerhalb der geforderten engen Toleranzen gestatten. Ein sich wiederholender Vorgang, der es immer wieder ermöglicht, noch geringere Werte für Abwasserverschmutzungen festzusetzen. Je kleiner die analytisch zu erfassenden Mengen, umso schwieriger ist es aber, sie zu bestimmen und zu interpretieren.

Die britische Regierung plant ein
National Surface Engineering Center


Die britische Regierung hat die Errichtung eines UK National Surface Engineering Center (NASURF, Nationales Zentrum für Oberflächen- technik) angekündigt und will dafür ca. 5 Mio DM zur Verfügung stellen. Es soll der Defence Research Association in Farnborough/Hampshire angeschlossen werden. Zweck der Einrichtung soll der Technologietransfer sein, die Heranführung an die neuesten Technologien, Aus- und Weiterbildung sowie die praktische Demonstration ausgewählter Technologien.

In der Oberflächen-Vorbehandlung und - Entfettung fanden bisher überwiegend chlorierte Lösemittel (CKW) Verwendung. Ihr vielfältiger Einsatz beruht auf ihren besonderen Eigenschaften wie:
- kein Flammpunkt,

- schnelle Teiletrocknung

- sehr gute Entfettung

- universeller Einsatz hinsichtlich Verschmutzung
und Materialien sowie
- geringe Kosten
Verschärfte Umweltauflagen für den Einsatz von CKW und die Erfahrung, daß wäßrige Reinigungssysteme oft nicht die erwünschte Lösung des Reinigungsproblems erbringen, führte dazu, daß heute verstärkt auch nicht- halogenierte Lösemittel in Erwägung gezogen werden.

Die Bedeutung von Oberfläche und Farbe in der Automobilindustrie demonstriert am Motorraumdesign


Engine compartment styling,
surface and colour

The importance of surface and colour in the automotive industry illustrated with engine compartment styling Motor vehicle manufacture has lately come to encompass the area of engine compartment styling in addition to the familiar fields of interior and exterior styling. After many years of neglect, automotive engineers have recently become aware of the urgency of tackling and resolving the long-forgotten styling
problems under the hood. The stylist's job is therefore to exert some influence on the form and arrangement of all the assemblies and components in the engine compartment. Styling is thus no longer restricted to those components that are immediately visible, but now includes even the invisible parts. And this equates with the way the com- pany sees itself, since the product's high level of visual quality clearly demonstrates the high technical quality of the vehicles. The importance of colour and surface in car styling must not be underestimated; after all, these aspects do convey certain appearances and associations.


1 Einleitung

Die Qualität der Oberflächenbehandlung eines Werkstückes in einem galvanischen Bad ist neben der Werkstückvorbehandlung direkt abhängig von der Genauigkeit der Einhaltung konstanter Badparameter. Diese Badqualität wird durch chemische und physikalische Größen beschrieben. Stehen diese Größen als Meßwerte sehr schnell und kontinuierlich zur Verfügung, kann das Bad durch den Einsatz automatisch
gesteuerter Komponentendosierung und -Zuführung mit einer sehr kleinen Qualitätsbandbreite gefahren werden.
Bedingt durch die Problematik einer wirtschaftlichen chemischen Analyse in Echtzeit werden die Badparameter zumeist in konstanten Zeit- abschnitten (Stunden bis Wochen) mit Hilfe von Laboranalysen bestimmt. Das Ergebnis dieser Analysen beschreibt zwar den Zustand des Bades zum Zeitpunkt der Probenentnahme, aber nicht den aktuellen Zustand. Basierend auf dem Zustand der Probenentnahme und der inzwischen bearbeiteten Werkstücke, wird das Bad somit gemäß chemischer Notwendigkeit und früherer Erfahrung nachgeschärft. Der Zeitraum zwischen Probenentnahme und Ergebnis der Analysen wird überbrückt. Diese Art der Prozeßführung kann durch Über- bzw. Unterkompensation zu Qualitätsschwankungen führen.

Teil 2: Lichtechtheitsverhalten von mit verschiedenen Kombinationsfärbeverfahren hergestellten Grautönen

1 Einleitung

Im ersten Teil dieser Arbeit wurde dargestellt, wie bei der Färbung von anodisiertem Aluminium unterschiedliche Farbtöne mittels Farbmetrik prä- zise angesteuert werden können, und zwar unabhängig vom eingesetzten Färbeverfahren. Dies setzt allerdings voraus, daß der Färber die Einfärbecharakteristik des eingesetzten Farbstoffes bzw. des Farbstoffgemisches kennt. Es wurde eine Methode zur Aufnahme von Einfärbecharakteristiken anhand einfacher Mittel vorgestellt.
Im vorliegenden zweiten Teil wird das Lichtechtheitsverhalten von mit verschiedenen Kombinationsfärbeverfahren hergestellten Grautönen behandelt. Insbesondere wird die Frage erörtert, warum verschiedene Farbtöne während der Lichteinwirkung Unterschiede in Bezug auf Farbveränderungen aufweisen.

1 Einleitung

Es ist bekannt, daß man bei Metallen durch ultraschnelle Abkühlung die Kristallisation unter drücken kann und damit amorphe Metalle erhält [1]. Nach Literaturangaben ist es möglich, durch Laserbestrahlung deren elektrische [2], mechanische, magnetische [3-5] und chemische [3] (insbesondere korrosive) Eigenschaften zu verändern. Auf Grund der kurzen Behandlungsdauer mittels Laser kann eine Deformation des bearbeiteten Werkstückes vermieden werden [2]. Die vorliegende Arbeit behandelt die Einflüsse durch die Bearbeitung mit einem Nd-Impulslaser auf die Oberflächenstruktur (Morphologie, Kristallgröße, Mikrodeformation, Gitterdefekte) und -eigenschaften (Oberflächenhärte und Korrosionsverhalten) von Eisenlegierungen. Dabei wurde ein Vergleich zwischen metallurgisch und galvanisch erzeugten Schichten vorgenommen.

Mit Interesse war auf der Tagung „17. Ulmer Gespräche“ zu vernehmen, daß konkurrierende Firmen wie Opel und Daimler Benz in technischen Detailfragen sich über Vorgehensweisen austauschen. Dort hat man erkannt, daß eine Diskussion über technische Strategien wohl zum beiderseitigen Nutzen und vor allem zum Erhalt des Produktionsstandortes Deutschland beiträgt. Vermutlich wurden ähnliche Kontakte bereits seit längerem geknüpft und gepflegt.

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Heraeus Noblelight gibt jetzt seinen Kunden ein Umrüstmodul für Infrarot-Reflow-Öfen an die Hand. Es besorgt die Zwangsumwälzung der Luft in der Reflow-Zone. Durch diese kostengünstige Modernisierung können alle erhöhten Anforderungen an das Lötprofil erfüllt werden, ohne in einen komplett neuen Lötofen zu investieren.
Das neuentwickelte Umrüstmodul trägt die Bezeichnung „Forced Convection Module“ und ist nach strömungsmechanischen Aspekten berechnet und optimiert worden. Die aus einem Gebläse strömende Luft wird erwärmt, durch speziell angeordnete Lochreihen auf die Leiterplatten geblasen und durch den Unterdrück des Gebläses wieder abgesaugt.

Situationsbericht aus dem Pforzheimer Leiterplattenwerk METALEX GmbH

METALEX ist mit 250 Mitarbeitern einer der großen Leiterplattenhersteller in Deutschland. Als eines der wenigen Leiterplattenunternehmen produziert METALEX eine voll- ständige Produktlinie von der einseitigen Ätztechnik über die durchkontaktierte Leiterplatte bis zum Multilayer. Neben Großserien fertigt METALEX mit einem eigenständigen Expreßdienst (über 40 Mitarbeiter) kleine Stück-zahlen zu Lieferterminen in wenigen Tagen und kann somit vom Prototypen bis zur Großserie alles aus einem Hause liefern.

Zusammenfassender Rückblick auf die Messe für Büro-, Informations- und Telekommunikationstechnik vom 8. bis 15. März 1995 in Hannover

Zehn Jahre CeBIT Hannover, das sind zehn Jahre Erfolg und ungebrochene Attraktivität. 1995 konnte mit einer Beteiligung von mehr als 6000 Unternehmen aus 57 Ländern wiederum ein neuer Ausstellerrekord verbucht werden.
Das ungebrochene Interesse an der Leitmesse für Informations- und Telekommunikationstechnik liegt nicht nur an den Erfolgen und den kontunuierlichen Wachstumszahlen, sondern vor allem auch an den konjunkturellen Impulsen, die auch in der Vergangenheit von der CeBIT ausgingen.

Das heute in Europa und Nordamerika am häufigsten eingesetzte Basismaterial für Leiterplatten ist FR4, Epoxid/Glas. Den Vorzug gegenüber Hartpapierlaminaten aus Phenol- harz (XPC, FR1, XXXPC, FR2) bzw. Epoxid- harz (FR3) für ein- und doppelseitige Leiter- platten erhielt FR4 aufgrund mechanischer Festigkeit, niedriger Feuchteaufnahme, höherer thermischer Beständigkeit und für doppelseitige Leiterplatten zusätzlich aufgrund der Durchkontaktierbarkeit.
Durch die heute wichtigste Eigenschaft von Leiterplatten, den Kosten, müssen jedoch alternative Substrate Einzug in die Leiterplattenfertigung finden. In Asien sind dazu heißstanzbare FR1-Laminate auf dem Markt, die sich durch Silberpastendruck durchkontaktieren lassen. Da in Europa kaltstanzbare Papierlaminate vorherrschen, wird man diese Möglichkeit nur bei einer Neuinvestition, z. B. im Rahmen einer Fertigungserweiterung, in Betracht ziehen.

Bericht überein Design-Seminar des FED

In Stuttgart veranstaltete der Fachverband Elektronik-Design e. V. (FED) am 21. Februar 1995 ein Design-Seminar über Anwendung und Inhalt der Designrichtlinie IPC-D-275.
Wenn der Auftraggeber keine Vorschriften für das Leiterplattendesign macht, muß der Designer selbst entscheiden, welche Designregeln an- gewendet werden. Die IPC-D-275 ist eine Designrichtlinie, die generell angewendet werden kann. Sie sollte angewendet werden, weil sie vorteilhaft für das Design und die Herstellung sowie die Qualität und Zuverlässigkeit einer Baugruppe ist. Die IPC-D-275 enthält allgemein gültige, fertigungs- und qualitäts- gerechte Anforderungen an das Design von starren Leiterplatten und starren Baugruppen. Vom Leiter des FED-Designseminars Dipl.-Phys. Peter Koller, PKS Systemtechnik, Baiersdorf, wurde die /PC-Richtlinie in den letzten Monaten ins Deutsche übertragen. Damit wird die Anwendung der IPC-D-275 in Deutschland erleichtert.