Artikelarchiv

Es wird kritisch Stellung genommen zu Veröffentlichungen über die Themen: Bestimmung von durch Chlor zerstörbarem Cyanid und Beständigkeit bzw. Toxizität komplexer Eisencyanide, außerdem zur Chlorung von Abwässern. – Es werden einige Gesichtspunkte der angeschnittenen Probleme aufgezeigt, die zu anderen Schlußfolgerungen führen als in früheren Veröffentlichungen.

This paper is a critical comment regarding publications on the subjects: determination of chlorine-treated and de structed cyanides; resistance and toxicity of complex iron cyanides; as well as chlorine treatment of effluents in general. The author shows several aspects of the above cited problems which lead to consequences and conclusions differing from those reached in earlier publications on these subjects.

Es wurden mehrere Kobalt (III)-amin-Komplexverbindungen als Glanzzusätze in verschiedenen sauren und alkalischen galvanischen Bädern untersucht (Ni, Co, Zn, Cd, Au, Cu). Von diesen Verbindungen ergab [Co(ec)(Py)₂]Cl die besten Resultate beim Zusatz von 0,05–0,2 g/l, bevorzugt bei sauren Bädern. Die verwendete Chelatverbindung ergab eine gute Glanzbildung. Die Versuche sind in Tabellen zusammengefaßt.

This paper reports about experiments with several cobalt- (lll)-amine-compiex-compounds used as brighteners In different acid and alkaline plating solutions (Ni, Co, Zn, Cd, Au, Cu). The experiments have shown that the best results are obtained – particularly with acid solutions – when adding [Co(ec)(Py)₂]Cl as a brightener in proportions of 0,05–0,2 g/l. The brightening effect obtained with the use of this chelate compound was satisfactory. The results of the various tests are summarized in self-explanatory tables.

Für einwandfreie Verchromung für Legierungen auf Nickelbasis (40–80 % Ni) ist die Vorbehandlung von großer Bedeutung. Zum Beispiel das Ätzen in FeCls erweist sich nicht immer, je nach Zusammensetzung der Legierung, als ausreichend. Im folgenden ist ein Verfahren beschrieben, das hinsichtlich der Durchführung und Oberflächenbeschaffenheit deutliche Vorteile dem Eisen-III-Chlorid gegenüber aufweist. Bisherige Methode: z.B. Ätzen in Eisen-III-Chlorid a) Entfetten mit einem Gemisch von Bims-Wienerkalk b) Ätzen in Eisen-III-Chlorid (3–5 min) c) Entfernen der Ätzrückstände mit Pinsel oder Lappen.

Es wird ein vollautomatisch arbeitendes Gerät beschrieben zur Bestimmung des Verhältnisses Schwefelsäure zu Chromsäure im Chrombad. Der Schwefelsäuregehalt des Chrombades läßt sich damit innerhalb einer Minute zuverlässig bestimmen, was auch von Hilfskräften durchgeführt werden kann. Die Genauigkeit entspricht der Bestimmungsmethode mittels einer Zentrifuge, die jedoch viel aufwendiger ist.

In this paper a fully automatic unit is described suitable for the determination of the sulphuric acid/chromic acid ratio in chrome plating solutions. Thus the sulphuric acid content of a chromium bath can be determined within one minute only. This test is reliable and the values obtained are as precise as those attained by using a centrifuge. In addition, this new testing method requires considerably less costs than the conventional one and can even be carried out by auxiliary labour.

Wenn die Abkodientfettung am gleichen Gestell wie beim nachfolgenden Galvanisieren erfolgen kann, so ist dies von Vorteil. In bebilderten Versuchsreihen wird eine Neuentwicklung in der Abkochentfettung beschrieben. Es gilt nicht nur, das Fett und Öl an der Oberfläche eines Metalles abzulösen, sondern es aufzulösen. Bei der herkömmlichen Entfettung schwimmt das gelöste Fett an der Badoberfläche der Entfettungslösung. Beim Herausnehmen des entfetteten Warenteiles wird es ganz zwangsweise wieder befettet. Bei der Neuentwicklung wird das Fett wasserhell in der Entfettungslösung emulgiert, also in einen wasserlöslichen Zustand übergeführt. Es schwimmt kein Öl mehr an der Badoberfläche des Entfettungsbades. Diese neue Art der Entfettung wurde für Eisen/Stahl und für Aluminium entwickelt.

Es wird eine Methode besprochen, die es gestattet, die Streuung von galvanischen Bädern unter praxisnahen Verhältnissen an der Kathode zu messen. Eine gleichmäßige Warenbewegung und eine einheitliche Stromdichte sind wichtige Bedingungen für die Messung der Streufähigkeit. Dazu werden 2 zylindrische Kathoden benötigt, die sich in 2 zylindrischen Behältern drehen können. Die zylindrischen Anoden befinden sich dabei an der Wand des Behälters. Statt der Parallelschaltung der beiden Behälter – wie es bei den herkömmlichen Streuungsmessungen üblich ist – werden die beiden Kathoden in Serie geschaltet.

Unter „Galvanotechnik“ versteht man längst nicht mehr allein die elektrochemische Abscheidung metallischer Schutzschichten. Man darf es heute als eine Selbstverständlichkeit betrachten, daß zum Begriil „Galvanotechnik“ eine Vielzahl von Veriahren im weitgelaßten Sinne zählen, die sich schlechthin mit der Oberilächenbehandlung von Metallen beschältigen. Dazu gehören Schutzschichten, die sowohl lür dekorative als auch für technische Zwecke erzeugt werden. Es besteht kein Zweifel darin, daß die Vorbehandlungsveriahren, wie z. B. das mechanische Schleifen und Polieren, das nachfolgende Entfetten und auch Nachbehandlungsverfahren zum Fachgebiet der Galvanotechnik gehören. Das gleiche bezieht sich auf chemisch erzeugte Schutzschichten, Verfahren der Korrosionsprüfung, der Betriebsüberwachung und schließlich zur Behandlung des Abwassers.

Ausführliche Referate über Vorträge und Veranstaltungen bei den Bezirksgruppen der ,,Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik“.

• ABS-Kunststoffen
• Terminplan der Bezirksgruppen der DG
• Von den Fachschulen
• Neues Patentrecht
• Wichtiges in Kürze
• Neues aus der Fachwelt
• Patentschau
• Neue Fachbücher

Die Jahrestagung des IMF 1968 in England: Das Institute of Metal Finishing eröffnete am 29.5. 1968 im Grand Hotel in Brighton ihre Jahrestagung, die bis zum 31. 5. lief. Anschließend fand vom 10.-14. 6. 1968 im Earls Court in London eine Ausstellung der IFAC statt (The International Industrial Finishing and Corrosion Exhibition.) Entgegen dem Namen war es jedoch eine nationale Ausstellung. Selbst im Urteil der englischen Fachwelt ist man der Meinung: Wenn schon eine Ausstellung in England, dann sollte diese etwas repräsentativer sein. Die nächste IFAC-Ausstellung ist vom 1. bis 5. Juni des Jahres 1970 vorgesehen. Man zählte 1968 rund 65 ausstellende Firmen aus England. Als einzige deutsche Firma stellten die Chemischen Werke Hüls A.G. aus.

Für das Jahr 1967 liegt der Tätigkeitsberidit der Dechema vor. Die Max-Buchner-Forschungsstiftung wird von der Dechema ehrenamtlich verwaltet, Diese Forschungsförderung konnte im Jahre 1967 insgesamt DM 215 900.– zur Verfügung stellen. Es wurden im Jahre 1967 insgesamt 51 Forschungsarbeiten gefördert, welche die Max-Buchner-ForschungssiUlung für unmittelbar an die Stiftung gerichtete Anträge sowie für solche Forschungsthemen, die von den Dechema-Fachausschüssen „Chemische Reaktionstechnik“, „Oberflächenschutz“ und „Beseitigung industrieller Abwässer und Abgase“ erarbeitet wurden. Die Angaben sind dem Tätigkeitsbericht 1967 der Dechema entnommen. An dieser Stelle ist auch eine komplette Aufstellung der Forschungsthemen enthalten.

Die gültigen Normblätter werden jeweils durch neu hinzukommende Normen vervollständigt, aber auch bestehende Normen können sich durch Neufassungen ändern. Es erscheint daher zweckmäßig, von Zeit zu Zeit einen Überblick zu geben über den jeweiligen Stand. Der volle Wortlaut der Normblätter kann bezogen werden beim Beuth-Vertrieb GmbH, 5 Köln, Friesenplatz 16, wo auch im Februar 1968 ein DIN-Normblatt-Verzeichnis herauskam, dem die nachstehende Aufstellung als Auszug entnommen wurde, der vom Bundesinnungsverband Solingen im „Mitteilungsblatt“ zur Veröffentlichung gelangte.

Fachfragen und Antworten

Nachtrag zur Frage 22 (Zentralentgiftungsanlagen): Von Herrn Dr. Hammer liegt eine umfangreiche Stellungnahme vor. Um die Vor- und Nachteile von Zentralentgiftungsanlagen richtig beurteilen zu können, haben wir gebeten, uns Gelegenheit zu einer Besichtigung der drei in Frage stehenden Anlagen und zu einer Probenahme zu einem nicht vorher vereinbarten Zeitpunkt zu geben. Wir werden die Stellungnahme von Herrn Dr. Hammer dann gemeinsam mit einem Bericht unseres Besuches an dieser Stelle in einer der nächsten Ausgaben bringen.

Flexibel Schleifen mit hochelastischen Kontaktscheiben und speziellen Feinschleif- und Satinierscheiben „Nibru-Max“ ist eine stufenlos regulierbare Universal-Fräs-, Schleif- und Poliermaschine. Sie sollte überall da eingesetzt werden, wo das Schleifwerkzeug zum Schleifgut gebracht werden muß, weil die zu schleifenden Teile zu schwer oder zu sperrig sind, um an stationäre Maschinen zur Bearbeitung gebracht zu werden. Bereits seit Jahren werden für die Kraftübertragung von der Maschine zum Werkzeug gummigemantelte, flexible Wellen eingesetzt. Diese Wellen gewährleisten bei enorm ruhigem Lauf und sehr elastischer Drehmomentübertragung ein Höchstmaß an Betriebssicherheit.

Prüfung von anorganischen nichtmetallischen Überzügen auf Reinalummium und Aluminiumlegierungen. Bestimmung des Flächengewichtes durch chemisches Ablösen.

1. Zweck und Anwendungsbereich: Diese Norm beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung des Flächengewichtes von anorganischen nichtmetallischen Überzügen auf Reinaluminium und Aluminiumlegierungen, die durch chemische oder elektrochemische Verfahren erzeugt worden sind. Da für die Auswertung ein genaues Ausmessen und Berechnen der mit dem Überzug bedeckten Oberfläche des Grundmetalls erforderlich ist, wird diese Norm in der Hauptsache für Bleche, Bänder, Stangen, Drähte und Rohre angewendet.

In den letzten Jahren hat das elektroerosive Bearbeitungsverfahren große Bedeutung gewonnen durch die Entwicklung und Verwendung immer höherwertiger Werkstoffe und durch die sich steigernde Kompliziertheit von Formwerkzeugen, Preß- und Formteilen. Dabei sind die Gebrauchseigenschaften der hochwertigen Materialien, wie z. B. ihre Festigkeit, ihr Verschleißwiderstand oder ihre Temperaturbeständigkeit diametral entgegengesetzt den Forderungen nach guter Bearbeitbarkeit mit den normalen Zerspanverfahren. Hier bietet sich als wirtschaftliche Bearbeitungstechnik das funkenerosive Abtragsverfahren an, mit dem ohne Rücksicht auf die technologischen Werte eines Werkstoffs mittels eines als Negativform gestalteten und kathodisch geschalteten Werkzeuges die jeweils gewünschte Werkstückform erzeugt werden kann.

Verluste an Lösungsmittel (Tri und Per) treten bei der Metallentfettung in der Praxis immer auf. Es werden Möglichkeiten aufgezeigt, auf welchem Wege sich Einsparungen an Lösungsmitteln erzielen lassen. Verluste lassen sich beeinflussen und oftmals sogar ausschalten.

In metal degreasing by the use of organic solvents there is always the problem of solvent (Tri and Per) losses. In his paper the author shows in which way such losses can be reduced and often stopped altogether. In addition various ways of saving solvent in metal degreasing are discussed.

Zum Schleifen und Polieren von Massenware bedient man sich Verfahren, die auf mechanischer und chemischer Grundlage arbeiten. Neben dem Kugelpolieren sind es die Roto-Finish und die Trowal-Verfahren und außerdem das Trocken-Trommel-Verfahren, die beschrieben werden.

For scouring and polishing mass produced articles, mechanical-chemical processes have lately been given considerable scope. Besides steel ball burnishing, processes such as the Roto-Finish processes, the Trowal processes and moreover a dry barrelling process are described and discussed in full detail in this paper.

Schleif- und Polierprobleme müssen jeweils so gelöst werden, daß vor allem die Wirtschaftlichkeit gesichert ist. Für die Automatisierung sind gewisse Voraussetzungen zu erfüllen. Das manuelle Schleifen und Polieren wird daher auch weiterhin seinen Platz in der Betriebspraxis behaupten. Auf jeden Fall ist es zweckmäßig, die Beratung von Fachfirmen heranzuziehen, wenn Probleme beim Schleifen und Polieren auftreten.

Anhand von Beispielen und Abbildungen wird gezeigt, daß auch empfindliche Werkstücke wie z. B. Zinkdruckguß-Teile in Geräten zum Massenschleifen und Massenpolieren mit Hilfe von Kunststoffkörpern hochwertig geschliffen und poliert werden können, um einwandfreie Oberflächen für das nachträgliche Galvanisieren zu erhalten.

On the basis of Illustrated examples it is shown that even delicate parts, such as zinc die-castings can be polished to full satisfaction by the use or specially designed equipment for batch grinding and polishing. With the aid of plastic barrelling media surfaces of the highest degree of polish can be obtained which are well suited for subsequent electroplating.

Durch die steigende Verwendung von Aluminium-Profilen z. B. für Fenster und Türen, ist es zweckmäßig, die Schleifbearbeitung automatisch durchzuführen. In diesem Bericht werden Maschinen und die Arbeitsweise zum Schleifen zwecks nachfolgender Eloxierung besprochen.

Because of the increasing application of aluminium profiles – as window and door profiles, for example – the use of automatic polishing equipment designed for this particular purpose has become a subject of greater interest. In this report polishing machines of this type and their operation are described, also with regard to the subsequent anodising of the polished parts.