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Die LOPEC (Large-area, Organic & Printed Electronics Convention) ist die wohl bedeutendste Fachmesse und Konferenz für flexible, organische und gedruckte Elektronik. Jedes Jahr bringt sie Akteure aus der Forschung, Produktion und Anwendung aus allen Kontinenten in der bayrischen Metropole München zusammen. Die Kombination aus Messe und Konferenz ermöglicht es den Besuchern, Zukunftstechnologien aus dem Bereich kennenzulernen und ihr Potential ermessen zu können. Gerade die Konferenzbeiträge aus 22 Ländern weckten großes Interesse und waren bestens besucht.

170 Konferenzbeiträge werden 2024 geboten, und wir bei der PLUS studieren schon eifrig das Programm, um besonders vielversprechende Vorträge und Panel-Diskussionen auszuwählen.

In den kommenden Tagen werden wir weitere Artikel und Innovationen der LOPEC 2024 hier präsentieren. Bleiben Sie auf dem Laufenden.

https://lopec.com/en/

Messeinnovationen: Gedruckte und organische Elektronik präsentiert ihr Potential

Montag, 27 November 2023 10:43

Bearlite-Trockner für Batterieelektroden spart Strom

von Robert Piterek

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Der Bearlite-Trockner von Adphos (Foto: Adphos)

Eine besonders effiziente Trocknungslösung für Lithium-Batterieelektroden aus Bayern ist jetzt bei einem asiatischen Batteriehersteller auf eine Pilotproduktionslinie erfolgreich in Betrieb genommen worden. Hierbei setzt der Produzent auf die Bearlite (Battery electrode advanced rapid light initiated thermal emission)-Technologie des Herstellers Adphos aus Brückmühl in Bayern.

Die Trocknungstechnologie verarbeitet und trocknet nasse Elektrodenbeschichtungen binnen 8 Sekunden und weist dabei gegenüber standardgemäßen Konvektionstrocknern um 85 % niedrigere Stromkosten auf. Die Qualität der Stand-Alone-Lösung soll Produktionsergebnisse ohne Rissbildung bieten. Bei einer Nassbeschichtungsdicke von 280 µm, welche einer Beschichtungsdicke von 110 µm im Trockenzustand entspricht, haftet die Beschichtung ordnungsgemäß auf dem Substrat. Das Bearlite-Trocknungssystem kann in einen kombinierten Trocknungsprozess mit konventioneller Heißluft eingebunden werden und stellt dann eine hocheffiziente Booster-Lösung mit geringem Platzbedarf dar. Die Booster-Anwendung wird dem Konvektionstrockner vorgeschaltet und führt zu einer zweifachen Produktionssteigerung.