Artikelarchiv Galvanotechnik

PFAS/PFC sind unter Umweltaspekten höchst bedenklich. Ist es möglich, belastete Tank- und Siloanlagen zu reinigen?

Tatsächlich raten einige Sprinklerunternehmen nach der Inspektion von PFAS/PFC-belasteten Tank- und Siloanlagen zum Abriss und einem Neubau, da sie nicht in der Lage sind, eine fachgerechte Dekontamination der bestehenden Anlagen durchzuführen. Das ist in den meisten Fällen nicht nur fachlich unrichtig, sondern bedeutet in der Konsequenz eine gewaltige Investition für den Anlagenbetreiber, die aus unserer Sicht nicht notwendig ist. Mein Unternehmen, die NT Service GmbH, ist seit mehr als zehn Jahren Experte auf dem Gebiet der PFAS/PFC-Dekontamination mit über 200 erfolgreich durchgeführten Projekten. Das Team arbeitet hoch professionell und ist mit allen gesetzlichen Regelungen und Maßnahmen der Sicherheit für Mensch und Umwelt vertraut.

• DGO-Bezirksgruppe Nürnberg
  Exkursion vom 11.–13. Juni 2024
• DGO-Bezirksgruppe Nürnberg
  Sommerevent 2024
• Geburtstagsgruß
  Stv. BG-Leiter der DGO Sachsen wird 65
• DGO
  Neuer Fachausschuss „Digitalisierung in der Galvanotechnik“ ins Leben gerufen
• Familienunternehmer e. V.
  Haushaltseinigung objektiv zu wenig, aber bemerkenswert gut
• Messen & Konferenzen
• Fortbildungstermine

• CEC-Ausbildungspreis: Sieger stehen fest

Im Rahmen der Scarce Element Richtlinie ist die Industrie angehalten, mit der knappen Ressource Seltene Erden mit Bedacht umzugehen. Vor diesem Hintergrund gewinnt eine neue Entwicklung im Bereich 3D-Druck solcher Metalle an der Technischen Chemie der Universität Duisburg-Essen (UDE) an Bedeutung. Das rund 950.000 Euro teure Großgerät ist weltweit einzigartig, und zeichnet sich besonders dadurch aus, dass es das Baumaterial bereits während des Herstellungsprozesses analysiert und so ein Qualitätsmonitoring in Echtzeit ermöglicht.

Gerade für die Fertigung von Bauteilen im Bereich der E-Mobilität gelten strenge Qualitätsstandards. Zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Qualität ist ein hoher Automatisierungsgrad gefordert. Dies gilt insbesondere auch für die Bauteilreinigung und die damit verbundenen Prozessschritte. So hat ein führender Hersteller von Werkzeugmaschinen kürzlich eine wegweisende Investition getätigt, indem er zwei hochmoderne Tauchreinigungsanlagen in eine neu entwickelte vollautomatisierte Produktionslinie für Rotoren von Elektromotoren integrierte.

Beim Schneiden bzw. Trennen von metallischen Blechteilen lassen sich oftmals keine grat- und defektfreien Kanten realisieren. Grate sind scharfe, bei einem Bearbeitungs- oder Herstellungsvorgang entstandene Kanten, Auffaserungen oder Splitter eines meist metallischen Werkstücks (Definition nach Wikipedia). Eine leistungsfähige Möglichkeit zur Entfernung von Graten ist das sogenannte Laserentgraten. Das Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT in Aachen wird auf der Messe EuroBLECH vom 22.–25. Oktober 2024 in Hannover modernste Laserentgratprozesse vorstellen.

Nachhaltigkeit ist politisch und gesellschaftlich in aller Munde und wird in so manchem sinnvollen und weniger sinnvollen Zusammenhang benutzt. Sieht man sich das Programm der vor der Tür stehenden Oberflächentage in Leipzig an, so steht auch hier Nachhaltigkeit bei den Themen wieder an einer vorderen Stelle. Nachhaltigkeit in der Oberflächentechnik ist also Programm und bezieht sich meist auf den galvanischen Prozess selbst oder die nachfolgende Wärmebehandlung. Rückgewinnung von (Wärme-)Energie ist hier ein brauchbarer Ansatz. Doch wie sieht es mit der Nachhaltigkeit bei der Bauteilreinigung oder der Nachbehandlung aus?

• Siemens Energy erhält Zuschlag für Wasserstoff-Großprojekt
• Die Rolle der Abwärme in Klimaschutzszenarien

Ingenieure der TU Berlin forschen an neuen Geometrien für Gasfolienlager, die in Luftverdichtern für den Betrieb von Brennstoffzellen benötigt werden. Die Brennstoffzelle ist ein Baustein bei der Transformation des Energiesektors – weg von fossilen Energieträgern wie Erdöl, Erdgas und Kohle hin zu erneuerbaren Energien. In ihr entsteht bei der chemischen Reaktion von Wasserstoff mit Sauerstoff elektrische Energie und Wärme. Damit das funktioniert, sind Gasfolienlager essenziell. Beim Gasfolienlager fungiert, wie der Name andeutet, nicht Öl als Schmiermittel, sondern Luft. Warum? Für die chemische Reaktion in der Brennstoffzelle wird der Sauerstoff aus der Umgebungsluft mit einem Verdichter unter hohem Druck in die Brennstoffzelle gepumpt.

Die erneuerbaren Energien haben einen immer größeren Anteil im Strommix. Im Jahr 2023 wurde in Deutschland Strom zu 56 Prozent aus Erneuerbaren erzeugt, so das statistische Bundesamt. Damit stellt sich aber auch immer häufiger die Frage, wohin mit der Überschussproduktion, wenn die Sonne scheint und es windig ist. Es werden also Speicher benötigt, um die Windkraft- und Solaranlagen nicht abregeln zu müssen. Solche Speicher können Pump- oder Batteriespeicher sein. Der Überschussstrom kann auch zur Herstellung von Wasserstoff mittels Elektrolyseanlagen genutzt werden. Elektrolyseanlagen von Siemens Energy werden ab 2027 in Norddeutschland grünen Wasserstoff für industrielle Anwendungen produzieren. In vielen Industriezweigen werden nachhaltige Verfahren erforscht, um die Klimaziele zu erreichen.

• Werkstoffmix spart Kosten und erhöht Sicherheit
• Total Organic Carbon (TOC)
• MAN setzt auf Exoskelette für Werkstätten
• Vaisala HPP270 misst Wasserstoffperoxid

Die Feuerwehren wissen: Lithium-Ionen-Akkus sind für viele Brandfälle in Unternehmen verantwortlich. Tendenz steigend, denn immer mehr Maschinen und Geräte werden mit diesen Energiewundern betrieben.
Brandschutzexperte Daniel Brucker gibt Sicherheitstipps. In deutschen Unternehmen kommen Lithium-Ionen-Akkus in zahlreichen Einsatzfeldern im Unternehmensalltag vor – angefangen bei tragbaren Werkzeugen und Maschinen, insbesondere im Robotik-Umfeld, aber auch in elektrischen Fahrzeugen, autonomen Transportsystemen oder Drohnen. Oftmals handelt es sich dabei um Gerätschaften, die im Außenbereich und somit in unterschiedlichen Witterungsumfeldern verwendet werden – und um Akkus, die aufgrund des Einsatzes in der Produktion nicht immer sanft behandelt werden.

Im badischen Unternehmen Cador entstehen Gesichter von Uhren: hochwertige Zifferblätter und feinmechanische Uhrwerkskomponenten für namhafte nationale und internationale Uhrenhersteller. Entscheidend im Produktionsprozess ist dabei die Qualität des Wassers. Die Cador GmbH ist seit mehr als 65 Jahren auf die Herstellung faszinierender Zifferblätter für Armbanduhren, Taschenuhren, Bord­uhren, Messuhren sowie Präzisions­frästeile spezialisiert. Vom eigenen Werkzeugbau bis hin zur Feinmontage sind alle Fachbereiche unter einem Dach in Eimeldingen – im Dreiländereck Deutschland, Schweiz und Frankreich – vereint. Die vielfältigen Oberflächenbehandlungen wie Schliffe, verschiedene Strahlungen und Effekte, ergeben in Verbindung mit den galvanischen Bädern eine schier unerschöpfliche Variantenvielfalt bei der Herstellung von Zifferblättern und Uhrwerkskomponenten. Die Galvanisierungsprozesse zur Veredelung und zum Schutz der Zifferblätter und hochwertiger Uhrenkomponenten tragen maßgeblich zur Qualität und Langlebigkeit der Uhren bei.

Internetnutzer kennen die Bilder: Ein Handy, das plötzlich explodiert, ein E-Bus, der in einer belebten Innenstadt in Brand gerät, ein Roller, der abfackelt. Ähnliche Fälle sind aus Unternehmen bekannt und häufen sich dort. Das bestätigen Feuerwehren und vor allem Versicherungsunternehmen. In der Tat sind Lithium-Ionen-Akkus nicht ohne, auch wenn uns die Hersteller etwas anderes weismachen wollen. Allerdings muss man auch dazu sagen, dass die Technologie grundsätzlich so lange sicher ist, wie man die Energiespender richtig behandelt. Lithium-Ionen-Akkus sind empfindlich gegenüber verschiedenen Belastungen. Mechanische Beschädigungen, Überhitzung, Überladung, Tiefentladung, falsche Ladegeräte und vieles mehr können Defekte am Akku verursachen.

• „Book-a-demo” Service von Plasmatreat
• Einstein-Teleskop startet neue Ära in der Astronomie
• Substitution von Fluoralkanen bei Ski-Wachs

Lagen aus Graphen versprechen aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften u. a. in Transparenz, Barrierewirkung und Leitfähigkeit große Fortschritte und Effizienzsteigerungen in Solaranwendungen, Energiespeichern oder smarten Glasanwendungen. Den Durchbruch des vielversprechenden Materials verhindert bisher noch der Mangel an skalierbaren Abscheideverfahren mit gleichbleibend hoher Schichtqualität bei kosteneffizienten Durchsätzen. Am Fraunhofer-Institut für Elektronenstrahl- und Plasmatechnik (FEP) wurde im Rahmen des geförderten EU-Projektes NewSkin ein innovatives PECVD-Verfahren entwickelt, das die Abscheidung von Graphen bei hohen Prozessgeschwindigkeiten ermöglicht und höhere Fertigungsdurchsätze sowie eine breitere Substratauswahl bei geringeren Prozesstemperaturen bietet.

Zum nunmehr siebenten Mal fand in Dresden im März 2024 der ALD Work­shop mit Tutorial und Industrieausstellung „ALD for Industry“ statt. Mehr als 100 Teilnehmer besuchten Dresden, um sich über Grundlagen, neue Aspekte aus Forschung und Entwicklung sowie aktuelle oder geplante industrielle Anwendungen im Bereich Atomic Layer Deposition (ALD) zu informieren, Erfahrungen auszutauschen oder die Überführung in die Anwendung und die Kommerzialisierung vorzubereiten.
Ein dem Workshop vorgeschaltetes Tutorial informierte u. a. über die Grundlagen des ALD-Verfahrens, die Prozessentwicklung, analytische Methoden zur Prozesscharakterisierung, die atomistische Simulation von ALD Prozessen und die zum Einsatz kommenden Präkursoren. Der Workshop bot in zahlreichen Beiträgen einen Überblick zum Stand der Technik und der zu erwartenden Weiterentwicklung der ALD-Technologie.

Gravitationswellen sind so etwas wie die Schallwellen des Weltalls. Sie entstehen z. B., wenn schwarze Löcher oder Neutronensterne kollidieren. Letztere sind ausgebrannte Sterne, die nicht mehr leuchten. Sie wiegen etwas mehr als unsere Sonne, haben aber einen Durchmesser von unter 20 km. Bei ihrem Zusammenstoß werden gigantische Massen ausgestoßen, Atomkerne zerrissen und schwere Atome wie Gold gebildet. Wenn ultraschwere Objekte im Universum einander umkreisen und dann kollidieren, werden Gravitationswellen gebildet, die mit Gravitationswellendetektoren gemessen werden können. Möglich wird das durch sogenannte Laserinterferometer. Diese bestehen aus zwei Armen mit Spiegeln an den Enden. Ein Laserstrahl kommt in das Interferometer und wird an einem Strahlteiler in der Mitte geteilt.

Die Oberflächentage des Zentralverbandes Oberflächentechnik e.V. (ZVO) vom 11.-13. September in Leipzig gehören zu den wichtigsten jährlichen Highlights der Branche. Sie zeigen den Stand der Technik und bieten ein Diskussionsforum für aktuelle Herausforderungen des Industriezweigs

• ATOTECH
  Moderne Industrie-Reiniger: Effizienz und Nachhaltigkeit neu definiert
• BALVER ZINN
  Anoden für die Galvano­technik aus Balve
• BRENSCHEIDT
  Ihr Partner für Galvanotechnik
• FÄRBER & SCHMID
  Aufbereitungsexperte erneut Aussteller auf den ZVO-Oberflächentagen
• HELMUT FISCHER
  Innovative XRF-Inline-Lösungs­analyse für die Metallkonzentration in Bädern
• GUSCHEM
  Was wissen Sie zum Thema Galvanotechnik? – Alles!
• HEHL GALVANOTRONIC
  Time for Change
• MKV GMBH
  Anlagen bauen und umbauen
• RENNER GMBH
  Die neue Renner ECO-Line: Effizient auf ganzer Linie
• SAGER + MACK
  ... stellt die Filtration auf den Kopf
• MUNK
  Der Gamechanger in der Galvanik – gamma L3+
• SCHLÖTTER
  Allen Herausforderungen gewachsen!
• UTIKAL
  Automatisierungen mit einfacher Handhabung und hoher Flexibilität
• SERFILCO
  Mit CeraMol erfolgreich gegen Metallrückstände
• WRC GMBH
  Produktion feiert 25. Jubiläum und wird erweitert

29. Zertifikatkurs Galvanotechnik: Die Metal Finishers’ Association of India (MFAI) organisierte von 5. bis 10. August 2024 den 29. Zertifikatkurs im Fach Galvanotechnik. Insgesamt 44 Teilnehmer, darunter eine Teilnehmerin aus Sri Lanka, konnten über sechs intensive Tage zu den unterschiedlichen Aspekten des Gebiets OT vieles lernen. Praktisch alle Aspekte der Oberflächentechnik wurden von 22 Fachspezialisten vorgestellt. Die Teilnehmer (Abbildung 1) kamen aus Forschungsinstituten, Industrie und Handel sowie öffentlich-rechtlichen Organisationen. Einige Teilnehmer gehörten der nächsten Generation an. Der Zertifikatkurs fand im eigenen Saal der MFAI in Mumbai statt. Die Firma Grauer & Weil, die auch auf der Branchenmesse Surface Technology in Stuttgart präsent war, sowie zwei Lohnbetriebe, nämlich Super Shine (Kunststoffgalvanik) und Surface Modification (PVD-Beschichtung), wurden besichtigt.