Artikelarchiv -Galvanotechnik

Glänzen von Aluminium vor einigen Monaten wurde in Leningrad (UdSSR) eine sehr interessante Tagung veranstaltet, welche die chemischen und elektrochemische Verfahren für die Oberflächenbehandlung von Aluminium zum Thema hatte. Das bevorzugte Verfahren für chemisches Polieren von Aluminium, welches in der UdSSR sehr oft benutzt wird, ist das in Deutschland bestens bekannte Alupol I und Alupol II-Verfahren.

Das Symposium wurde von der IMI (Imperial Metal Industries Ltd. Birmingham) in Zusammenarbeit mit der ICI Deutschland veranstaltet. Die IMI ist eine Tochtergesellschaft der ICI (Imperial Chemical Industries Ltd.), die in Deutschland über eine eigene Niederlassung verfügt. Titanwerkstoffe werden heute in zunehmendem Maße wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit, ihres leichten Gewichts und der guten Festigkeitseigenschaften in den verschiedenen Industriezweigen, wie der Luftfahrt, der Raumfahrt, der chemischen Industrie und der Galvanotechnik eingesetzt. Hier dienen sie z. B. zum Herstellen von Wärmeaustauschern, Aufhängegestellen, Heiz- und Kühlschlangen und Anodenkörben.

Das Polieren gehärteter Stahlteile: Das neue Trowal-HZ-Verfahren Das Schleifen und Polieren gehärteter Stahlteile bedingt in zahlreichen Betrieben immer noch eine sehr personal- und kostenaufwendige manuelle Bearbeitung. Dem jahrelangen Bemühen der Firma „Trowal“ ist es nun gelungen, diese Bearbeitungsstufe durch ein rationelles Verfahren dem übrigen Stand der Fertigungstechnik anzugleichen. Es wurde ein Verfahren entwickelt, das vom Hersteller als Trowal-HZ-Verfahren bezeichnet wird und geeignet ist, gehärtete Massenstahlteile ohne manuelle Bearbeitung für technische und dekorative Zwecke hochglänzend zu polieren. Der Wirkungsgrad des Verfahrens ist steuerbar. Die Anwendung erfolgt bei metallisch reinen Oberflächen einstufig und bei leicht verzunderten Teilen zweistufig in rotierenden Glocken oder Vibratoren.

Ausführliche Referate über Vorträge auf Veranstaltungen in den Bezirksgruppen der „Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik“.

• Praktisdie Erfahrungen zur Abwasser-Entgiftung
• Elektrophoretische Lackierung
• Automatisches Schleifen und Polieren
• Anwendungstechnische Fragen der Hartverchromung
• Terminplan der Bezirksgruppen der DG
• Wichtiges in Kürze
• Neues aus der Fachwelt
• Hier sprechen die Lieferfirmen
• Patentschau
• Neue Fachbücher

Seit nunmehr einem Jahr ist das öffentliche und gesellschaftliche Leben weitgehend zum Erliegen gekommen. Alle Aktivitäten werden der Pandemiebekämpfung untergeordnet. Die Pandemie hat die Industriestaaten vollkommen kalt erwischt, obwohl warnende Stimmen schon vor Jahren auf entsprechend auf die Menschheit zukommende Probleme hingewiesen haben. Der aktuelle Infektionsschutz auf Grundlage des Infektionsschutzgesetzes unterscheidet sich kaum von den im Mittelalter bei ähnlichen Vorfällen ergriffenen Maßnahmen. Wirtschaft und Industrie sind schwer gebeutelt worden. Wie immer gibt es auch hier vereinzelt Krisengewinnler. Natürlich ist es immer einfacher, über eine ungeliebte Situation zu schimpfen, als sie durch gezielte und effektive Maßnahmen – die auch noch bezahlbar sein sollten – in den Griff zu bekommen. Trotzdem haben sich die politisch Veranwortlichen in keinster Weise mit Ruhm bekleckert.

• Neugründung: „Alumobility“
• LSV befördert Blankstahl mit elektrischem Plattformwagen
• ifo: Gewinnverlagerung führt zu Ausfällen von 5,7 Mrd. Euro im Jahr
• SurTec lädt zum virtuellen Bauteilreinigungstag
• Krüss mit neuem Webauftritt
• Videobotschaft statt Testament?
• TradeMachines – Suchmaschine für Gebrauchtmaschinen
• Kostenfreier Prozess-Check
• Tauchsensor von SensoTech im koreanischen Markt zertifiziert

• International erfahren: Alexander Dolipski – Alexander Dolipski im Denios-Vorstand
• Dr.-Ing. Jochen Lambauer für Energie und Umwelt – VDI-Gesellschaft Energie und Umwelt hat neuen Vorsitzenden
• Dr. Axel Luft ist Spezialist für Laseroptiken – Dr. Axel Luft mit neuen Aufgaben

Es hat mir immer Vergnügen bereitet, Sätze umzudrehen. In der Schule gab es die Novelle „Kleider machen Leute“, dabei stellte mein Onkel Mäntel her und wusste es besser: Leute machen Kleider. Auf der Universität lernte man, dass es nicht die Geschichte ist, die Menschen macht, sondern dass es die Menschen sind, die Geschichte machen. Und als das Duo aus dem Amerikaner James Watson und dem Engländer Francis Crick die elegante Doppelhelix als Struktur der Erbmaterials vorstellten, meinte der Brite, nicht sie hätten die Doppelhelix gemacht, sondern die Doppelhelix würde umgekehrt die beiden Herren machen. In dem Roman von Robert Musil „Der Mann ohne Eigenschaften“ sinniert die Hauptfigur über das Verhältnis von Menschen und Wahrheit nach, um zu dem Ergebnis zu kommen, dass es nicht die Menschen sind, die der Wahrheit nachstellen, sondern dass im Gegenteil die Wahrheit die Menschen vor sich her treibt.

In den Jahren 2017 und 2018 wurde die DIN 50957 „Prüfung galvanischer Bäder Galvanisierungsprüfung mit der Hull-Zelle“ vom DIN-Ausschuss NA 062-01-61 AA routinemäßig überprüft und hinsichtlich neuer Erkenntnisse angepasst. Das beinhaltete eine Zweiteilung dieser Norm. Teil 1 (DIN 50957-1:2016-02, Teil 1: „Standard-Hull-Zelle“) beruht im Wesentlichen auf der DIN 50957:1978 und beschreibt die Standard-Hull-Zelle. Teil 2 (DIN 50957-2:2019, Teil 2: „Spezielle Prüfzellen“) umfasst insbesondere eine gegenüber der Standardzelle verlängerte Version der Hull-Zelle (als Lang-Zelle bezeichnet) sowie zusätzlich gewinkelte Kathodenbleche. Im Rahmen der Bearbeitung der DIN 50957-1 und -2 erfolgten Simulationen zur primären und sekundären Stromdichteverteilung dieser beiden Hull-Zellen mit dem Simulationsprogramm COMSOL Multiphysics® (electrochemical modul). Zusätzlich wurden die Simulationen mit experimentellen Untersuchungen verglichen. Weiterhin konnte gezeigt werden, dass durch eine Simulation wesentlich schneller Stromdichteverläufe z.B. bei Geometrieänderungen der Hull-Zellen erhalten werden als mit dem Bau von Testzellen.

Part 1 of the article describes history and characterization of Graphene. It gives an overview of the possible future developments in research and the graphene market.

1 Introduction
It would be interesting to start this article with a quiz as follows: What material is
a) invisible (nearly transparent) to the human eye
b) just about the lightest
c) strongest on earth (200 times tougher than steel) 
d) thinner than a human hair (just one atom thick) 
e) characterized by largest surface area known for its weight
f) stiffer than diamond and yet can be stretched by a quarter of its length like rubber, finally
g) excellent conductor of heat and electricity?

All those above properties might sound like the stuff of science fiction, but believe it or not, such material exists. The name of this extra-ordinary material is graphene. The word graphene incidentally has come from a Greek word graphein meaning ‘to write’ because in early days this word was used to write marking the sheep.

The paper covers the study of the structure and properties of rhodium coatings obtained by pulse current from an aqueous electrolyte solution containing no surfactants. The authors determined the optimal parameters of the pulse current that forms finer-crystalline, dense and hard coatings. The use of pulse unipolar current made it possible to obtain high-quality rhodium coatings without the use of surfactants.

1 Introduction: The development of more economical and technologically simple methods for the deposition of metal coatings with the required set of properties remains an urgent task at the present time. The traditional method is DC electrodeposition. Herewith, the properties of the resulting coatings are changed by varying the electrolyte composition, temperature, acidity, introduction of complexing and brightening additives, which does not always make it possible to obtain coatings with the necessary set of properties. Therefore, pulsed electrolysis as one of the most effective methods of electrodeposition of functional coatings with a given set of properties is of the utmost interest.

Edelstahl verchromen: Aufgrund erhöhter Nachfrage möchten wir die Restauration von Oldtimerteilen ausbauen. Bisher wurden uns Stahlteile und Buntmetalle angeliefert, die keine Probleme bereiten. Zinkdruckguss zur Restauration lehnen wir ab. In letzter Zeit erhalten wir vermehrt Anfragen zu Edelstahlteilen, die bereits verchromt wurden. Da wir uns unsicher sind, ob wir diese bearbeiten oder ablehnen sollen, würden wir gerne erfahren, ob sie einen Prozessablauf empfehlen können, mit dem sich diese Teile problemlos entschichten und neu beschichten lassen. „Edelstahl“ ist eine Summenbezeichnung legierter und teilweise unlegierter Stähle. Normalerweise verbinden wir mit dem Begriff V2A und V4A, tatsächlich aber kann es sich dabei um eine Vielzahl von Stählen handeln. Besonders bei der Restauration kann dies zu zahlreichen Problemen führen, sowohl bei der Ent- wie auch bei der Neubeschichtung.

^{Der Einsatz einer energiesparenden Wärmepumpentechnologie wird belohnt. Ein Unternehmen erhält staatliche Fördergelder und reduziert zusätzlich noch seine Entsorgungskosten. Dass im Abfallschlamm viel Geld steckt, hat ein äußerst innovationsgetriebenes Unternehmen aus Baden-Württemberg für sich entdeckt und erfolgreich umgesetzt. Bei der Ätztechnik Herz GmbH & Co. KG fällt in der Produktion Abfallschlamm an. Dieser entsteht durch Fällung bei der Abwasserbehandlung der chemischen Bäder in der Abwasserbehandlungsanlage. Bisher wurde der Schlamm in einer Kammerfilterpresse mechanisch entwässert, in Transportcontainer verladen und zur Deponie gebracht. „Die hohen Kosten für Transport und Entsorgung waren uns schon länger ein Dorn im Auge“, so Harald Mueller-Josten, technischer Leiter bei Herz. „Wir hatten erkannt, dass das Trocknen von Schlämmen ein großes Einsparpotential bietet.“ Dass Herz für dieses Projekt noch staatlich bezuschusst wurde, war ein willkommener Zusatzbonus.}

Hohe chemische Beständigkeit und geringer Platzbedarf mit dem neuen beschichteten Plattenwärmetauscher SYNOTHERM®. Hersteller ist die Mazurczak GmbH. ie beschichteten Plattenwärmetauscher SYNOTHERM® verfügen über einen metallischen Grundkörper. Die kompakte, leichte und druckfeste Bauweise des metallischen Grundkörpers ermöglicht eine hohe Lebensdauer und große Betriebssicherheit des Wärmetauschers. In einem mehrstufigen Beschichtungsprozess wird eine Fluorpolymerbeschichtung auf die metallische Oberfläche aufgebracht. Die Porenfreiheit der Beschichtung wird sorgfältig mit Hilfe einer 100%-Prüfung kontrolliert.
Durch die Beschichtung weisen die Plattenwärmetauscher SYNOTHERM® eine sehr hohe chemische Beständigkeit und hervorragende Antihafteigenschaften auf und erfüllen damit zwei entscheidende Anforderungen für den Einsatz im chemischen Apparatebau. Sie eignen sich zum Temperieren von stark sauren Prozessflüssigkeiten.

Ein neuartiges Verfahren schützt Kulturgüter aus Holz vor dem Verfall. Archäologen sprechen von einer Zeitenwende in der Konservierungstechnik. Wir schreiben das Jahr 40 vor unserer Zeitrechnung. Im Morgennebel eines diesigen Oktobertages gleitet ein flachgehendes, römisches Flussschiff die Rhône aufwärts. Das Ziel: Lugdunum. Vor 10 Jahren hatte der Julier Caesar das freie Gallien erobert und war jetzt gerade dabei, in Rom eine ganz große Nummer zu werden. Vor 3 Jahren hatten die Römer dann Lugdunum gegründet, strategisch geschickt und landschaftlich reizvoll am Zusammenfluss von Rhodanus und Arar. Die Ruderer sind guter Dinge. Eine leichte Brise war aus Südwesten aufgekommen und bläht das Segel. Die Männer brauchen sich, obwohl sie gegen die Strömung arbeiten, kaum in die Riemen zu legen. Und Lugdunum ist eine aufstrebende Stadt. Man kann hervorragend essen, es gibt ausreichend Wein und, beim Jupiter, die Mädchen sind hübsch, sauber und billig. Es kann also nichts schiefgehen.

Eine veränderte Landschaft: Einkaufen: Während England, wie andere Nationen auch, damit kämpft, aus einem Jahr der Pandemie und der Schließungen herauszukommen, stellen wir fest, dass es bedeutende Veränderungen gegeben hat. Wir alle wissen, dass Bars, Restaurants, Hotels und Fluglinien ein sehr schwieriges Jahr hinter sich haben. Aber die wirkliche Schlacht scheint in den Mode- und Bekleidungsgeschäften für Männer und Frauen stattgefunden zu haben. In England sind die meisten der großen Modeketten – Debenhams, Miss Selfridge, Topshop, Oasis, Cath Kidston und viele andere – in Konkurs gegangen. Schätzungen zufolge werden in den Jahren 2020 und 2021 fast 500 000 Beschäftigte im Einzelhandel ihre Arbeit verloren haben. Die gute Nachricht ist, dass jede einzelne dieser Ketten aus dem Konkurs herausgekauft wurde.

FROC Beschichtungen: Wir alle kennen entspiegelte Brillengläser. Normalerweise werden bei einer Entspiegelung verschiedene Nanometer-dünne Schichten Magnesiumfluorid auf das Brillenglas aufgedampft. Die Überlagerung mehrerer Schichten schaltet bestimmte Lichtwellen praktisch aus, zum Beispiel blaues Licht und UV-Licht. Bisher war es nicht möglich, eine optische Beschichtung zu entwickeln, die in der Lage wäre, simultan die gleiche Wellenlänge oder Farbe zu reflektieren und durchzugeben. Wissenschaftler von den Universitäten Rochester und Case Western Reserve in den USA, haben unter Leitung von Prof. Chunlei Guo gemeinsam eine neue Klasse von optischen Beschichtungen entwickelt, die Wellenlängen von sehr hohem Reinheitsgrad sowohl reflektieren als auch durchgeben können. Ein 15 Nanometer dicker Film von Germanium wurde auf eine Metalloberfläche gebracht.

»Mit Hochdruck an die Folgeanträge!«

Galvanotechnik: Die ersten Zulassungen für die Upstream-Autorisierung von Chromtrioxid sind erteilt. Sind Sie zufrieden?

Matthias Enseling: Eher nicht. Die EU-Kommission ist mit dem Revisionszeitraum von 7 Jahren zwar bei der erwarteten Zeitspanne geblieben. Da das Ganze jedoch mit dem Sunset Date im September 2017 zu laufen beginnt, verkürzt sich der Zulassungszeitraum deutlich. Das heißt, die betroffenen Betriebe müssen schon heute mit der Arbeit an Folgeanträgen beginnen. Und zwar mit Hochdruck.

Was bemängeln Sie genau?

Grundsätzlich sind wir froh über die Zulassung. Auch steht es uns nicht zu, das Ergebnis eines anderen Konsortiums zu bewerten. Aber es ist für alle Beteiligten kein idealer Zustand, dass es bis zur Entscheidung dreieinhalb Jahre gedauert hat. Dann der bereits angesprochene kurze Revisionszeitraum und schließlich sind bis heute nur fünf von sechs beantragten Zulassungen erteilt worden. Für die sechste Anwendung, die funktionelle Verwendung von Chrom mit dekorativem Charakter, wurde ein Substitutionsplan nachgereicht, der wird gerade noch geprüft.

Wenn Sie diese Zeilen lesen, ist die Corona-Pandemie hoffentlich besser im Griff. Zum Zeitpunkt der Erstellung meines Beitrags war das bei weitem noch nicht der Fall. Trotz zweimaligem Lockdown mit zusätzlichen Verschärfungen und rigorosen Einschränkungen für Wirtschaft und Gesellschaft sanken die Infektionszahlen nur wenig und gingen in einigen Regionen sogar wieder stark in die Höhe. Daraus den Schluss zu ziehen, dass man zum Teil vielleicht die falschen Maßnahmen ergriffen haben könnte, ist vielleicht nicht ganz abwegig. Das Schließen von Gaststätten und Sportveranstaltungen ohne Zuschauer hat jedenfalls nur dazu geführt, dass sich viele in trauter (großer) Runde zu Hause vor dem Fernseher trafen, was praktisch nicht zu kontrollieren war. Auch Kongresse und Industriemessen können nur mehr virtuell stattfinden, was ich persönlich nicht gut finde.

Das High Power Impulse Magnetron Sputtering (HiPIMS) findet immer breitere Anwendungen. Ein großes Einsatzfeld ist zum Beispiel die Beschichtung von Hartmetall-Präzisionswerkzeugen. Hartmetall-Präzisionswerkzeuge für die zerspanende Bearbeitung (z. B. Fräsen oder Drehen) werden mit physical (PVD) oder chemical vapor deposition (CVD) beschichtet, um den hohen Anforderungen gerecht zu werden. Im PVD-Bereich haben über Jahrzehnte das Arc- und das DCMS-Verfahren (Direct Current Magnetron Sputtering) dominiert. In den letzten Jahren rückte das PVD-Verfahren HiPIMS (High Power Impulse Magnetron Sputtering) immer mehr in den Fokus der Zerspanungsindustrie. Die Forschung ist hier schon deutlich weiter. Seit der Beobachtung der hohen Peak-Ströme durch hochfrequentes Pulsen durch Kouznetsov in 1999 [1] veröffentlichten Forscher mehrere hundert Publikationen zum Thema HiPIMS. Während für Forscher und Entwickler die Phänomene und technischen Details des HiPIMS-Prozesses hochinteressant sind, liegt für die Anwender und Hersteller von Zerspanungswerkzeugen der Fokus mehr beim Einsatz und der Leistungsfähigkeit der Schichten. Die Anforderungskette lässt sich von der Grundlagenforschung bis hin zum Anwender der Zerspanungswerkzeuge spannen.