Artikelarchiv -Galvanotechnik

Die ECHA setzt sich für ein Verbot von PFAS auf der Grundlage von REACH in der EU ein, das 2027 für bestimmte Industriesegmente in Kraft treten soll. In den USA gibt es ähnliche Bestrebungen, die speziell auf die Verunreinigung von Wasser abzielen. Wenngleich ein vollständiges Verbot dort nicht zu erwarten ist, werden die globalen Lieferketten betroffen sein, weshalb sich Asien und Südamerika proaktiv auf eine Abschaffung vorbereiten. Die NOF Metal Coatings Group hat bereits PFAS-freie Beschichtungslösungen im Angebot. Die NOF Metal Coatings Group mit Europasitz in Creil nördlich Paris kreiert, entwickelt und produziert patentierte Beschichtungslösungen auf Wasserbasis für Verbindungselemente, Bremsscheiben und Fahrwerksteile. Die Beschichtungen werden hauptsächlich zum Korrosionsschutz und zur Kontrolle des Reibungskoeffizienten eingesetzt, um die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Komponenten zu gewährleisten.

SurTec ist mit seinen Lösungen für Oberflächentechnik schon seit Längerem in den Branchen Automobil, Aerospace, Elektronik, Architektur und Haushalt aktiv. Durch Akquisitionen in den USA ist der neue Anwendungsbereich Functional Coatings entstanden, der Surtec zum zentralen Anbieter von Beschichtungen für Verbindungselemente macht. Auf der kommenden Fastener Fair 2025 zeigt das Unternehmen sein gewachsenes Portfolio.
Angebot in funktionaler Galvanotechnik: Im Bereich der funktionalen Galvanotechnik präsentiert SurTec Korrosionsschutzlösungen wie (De-)Phosphatierung und Zinkgalvanisierung für die Verarbeitung von Stahl. Die Prozesse umfassen Vorbehandlung, Beschichtung, Passivierung und Versiegelung für höchste Anforderungen. „Durch strategische Akquisitionen hat sich SurTec zu einem zentralen Beschichtungspartner für die globale Verbindungselementindustrie etabliert“, erklärt Dr. Jens Krömer, Director Global Sales & Markets. „Durch die Integration von omniTECHNIK und precote USA und die Einbindung der reibungsarmen Gleitlacke (Anti-Friction Coatings) der Schwesterunternehmen OKS und Klüber Lubrication entstand das neue Anwendungsfeld ‚Functional Coatings‘.“

Die Schallplattengalvanik ist eine der ältesten Anwendungen des Galvanoformings und wird im Kern unverändert seit den 1920er-Jahren betrieben. Die Schallplattenproduktion beginnt mit einem Schnitt auf eine Folie, von der galvanisch Abzüge hergestellt werden, die dann als Pressmatrize verwendet werden. Diese unterteilen sich in Lack- und DMM-Schnitte. Beim klassischen Lackschnitt werden die Rillen in einen mit Acetatfolie beschichteten Aluminiumrohling geschnitten (Vater), der dann entfettet und dekapiert wird. Nun wird er mit einer Mischung aus flüssigem Silber und Reduktionslösung besprüht. Die Silberfolie (Mutter) wird abgezogen und vernickelt. Die Abzüge der Mutter, Söhne genannt, sind die fertigen Pressmatrizen, die in die Schallplattenpresse eingesetzt werden. Eine Pressmatrize kann ca. 1000 Schallplatten herstellen und hat eine Stärke von ca. 200 Mikrometern.

Das edle Metall Rhodium zählt neben Platin, Palladium, Iridium, Ruthenium und Osmium zu den Platingruppen-Elementen. Als eines der seltensten und teuersten Elemente verfügt es über eine breite Anwendungspalette mit vielfältigem, unersetzbarem Nutzen. Gleichzeitig aber erleidet Rhodium die höchsten Verluste aller Edelmetalle in Anwendung und Aufarbeitung, sodass die immer geringer werdenden Reichweiten dieses Elements in absehbarer Zeit zu erheblichen Engpässen führen werden und uns vor existenzielle Fragen stellen: Welche unnachahmlichen Eigenschaften hat Rhodium? Wie lassen sich Verluste bei Einsatz und Recycling vermindern? Warum ist Rhodium in seinen Anwendungen so alternativlos?

Magnesium and its alloys with high strength-to-weight ratio, relatively high stiffness, good machinability and biocompatibility properties promise great potential as lightweight structural material in several sectors, such as automotive, aviation, space, military, energy, biomedical, etc. However, the poor surface mechanical properties and high chemical reactivity of magnesium alloys limit their widespread applications in aggressive environments. The rapid development of advanced magnesium alloys has renewed interest in specific magnesium alloy products for intended applications. In the last few decades considerable advances have been reported in the surface engineering strategies for magnesium alloys. The advanced methods not only protect the magnesium alloy parts against corrosion but also improve the mechanical, tribological, optical, thermal, and electrical properties of their surface. Last of twelve parts.

Der Übergang von der Cr(VI)-basierten Galvanisierung mit ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit und ihren überzeugenden dekorativen Eigenschaften hin zu Cr(VI)-freien Alternativen wird durch die toxische Natur von Cr(VI) und damit verbundene Umweltrisiken vorangetrieben. Lösungen auf Cr(III)-Basis sind zwar vielversprechend, bleiben aber hinter der Leistung von Cr(VI)-Beschichtungen zurück. Die Prognosemodellierung hat sich als wichtiges Instrument zur Bewertung und Optimierung Cr(VI)-freier Galvanisierungsprozesse erwiesen. Durch die Simulation von Beschichtungsszenarien werden Parameter wie Beschichtungsdicke, Gleichmäßigkeit und Prozesseffizienz bewertet, wodurch der Bedarf an umfangreichen experimentellen Versuchen reduziert wird.

Es ist Nacht, wenn Faust zu Beginn von Goethes Tragödie zu dem großen Monolog ansetzt, in dem er unter anderem dem Publikum seinen sehnlichen Wunsch mitteilt, „dass ich erkenne, was die Welt im Innersten zusammenhält.“ Doch irgendwann musste das Vordringen in die Tiefe an sein Ende kommen und es im Innersten immer enger und die Welt dort undurchdringlicher werden, bis zuletzt nichts mehr weiterging. Natürlich fragte sich der eigene kleine forschende Geist, worauf er dabei genau stoßen und was einen da aufhalten könne. Genau darüber denken einige Physiker derzeit nach, die sich paradoxerweise auf den faustischen Weg nach innen gemacht haben, weil sie mit vielen Beobachtungen in der Außenwelt nicht klarkommen.

• Generationswechsel bei Ebbinghaus
  Ist seit Jahresbeginn Geschäftsführer bei Oftec: Dr. Philipp Kronenburg
• Umicore: Neue Vizepräsidentin Battery Materials
  Karena Cancilleri leitet künftig bei Umicore das Zukunftsfeld Battery Materials
• Technotrans-CFO will nachhaltiges Wachstum
  Von der Controllerin zur Vorständin: Natascha Sander

• 50 Jahre Bodo Möller Chemie
• Neuer Kurs zu den Grundlagen der Elektrochemie
• Richtigstellungen zu Ausgabe 1/2025
• ZVO: Acht Forderungen an die neue Regierung
• ProGal: Steuerungssoftware von DiTec
• 20 Jahre Saxonia Galvanik
• Aluminiumhersteller Trimet fährt 2025 wieder Volllast
• Stahl und Zement pro­duzieren mit Sonne
• Bundesweite Demos für Wirtschaftswende
• ZF Lifetec vertraut auf Chrom(III)-Beschichtungslösung von Schlötter
• Olympioniken klagen über rostende Medaillen
• Materialknappheit bewältigen
• Intelligentes Mikroskop revolutioniert Analysedauer
• Mit Rost Umwelteinflüsse ermitteln
• mbw-Gruppe stellt Insolvenzanträge

Wir alle wollen, dass ein Feuer schnell gelöscht ist, wenn es brennt. Lange Zeit galten PFAS-­haltige Schaumlöscher (zu denen auch PFOA-Löschschäume gehören) als die „sauberere“ Alternative zu Pulverlöschern und häufig wurden und werden sie in Sprinkleranlagen eingesetzt. Dabei ­wären sie nur bei speziellen ­Lösemittelbränden erforderlich gewesen. Heute wissen wir, dass schon der Einsatz eines einzigen Handfeuerlöschers erhebliche Umweltverunrei­nigungen und hohe Sanierungskosten verursachen kann. Auch deshalb sind Lagerbestände vieler PFAS-haltiger Löschmit­tel heuzutage schon ab 50 Kilogramm bei der Behörde meldepflichtig (POP-­Verordnung). PFAS sind extrem langlebig und stabil und können oft erst bei sehr hohen Temperaturen und langen Verweilzeiten in Sonderabfallverbrennungsanlagen zerstört werden. Diese Vorteile der PFAS im technischen Gebrauch verwandeln sich in gravierende Nachteile, wenn sie in die Umwelt oder den menschlichen Körper gelangen.

Dr. Julius Gröne absolvierte zunächst einen Bachelor in Wirtschaftschemie und schloss sein Studium dann mit einem Master in Chemie mit Schwerpunkt physikalische und Oberflächenchemie in Ulm ab. Er schrieb seine Masterarbeit bei Dai­mler, arbeitete für SurTec in der Forschung und Entwicklung und ist im gleichen Bereich jetzt für die Saueressig-Mutter Matthews International tätig.

Sie arbeiten für den Maschinenbauer Saueressig und sind jetzt Schatzmeister des Vecco e. V. Warum?

Zum einen fertigt Saueressig Tiefdruck- und Prägezylinder. Zum anderen produziert der Maschinenbau Kalander. Für diese Anlagen werden Walzen und Zylinder benötigt, die häufig verchromt sind. Ohne die Chromoberfläche wäre die Funktionalität nicht möglich. Verschleiß- und Korrosionsschutz sind wichtige funktionale Eigenschaften für Walzen.

• DGO Thüringen
  Jahresabschluss und Wahl der Bezirksgruppenleitung
• DGO
  Virtuelle Mitgliederversammlung 2024
• VOA
  Umfrage zur wirtschaftlichen Lage
• ZVO
  Virtuelle Mitgliederversammlung 2024
• Messen & Konferenzen
• Fortbildungstermine

• Reinigung sichtbar machen

Technologische und gesellschaftliche Veränderungen erfordern von Industrieunternehmen weltweit eine Anpassung ihres Produkt- und Dienstleistungsangebots. Betroffen davon sind auch Fertigungstechnologien als solche und Lieferketten. Für die industrielle Teile- und Oberflächenreinigung ergeben sich daraus neue Aufgabenstellungen und Herausforderungen. Die parts2clean 2025 bietet dafür ein erweitertes Lösungsangebot und Rahmenprogramm. Die 21. internationale Leitmesse für industrielle Teile- und Oberflächenreinigung wird vom 7. bis 9. Oktober 2025 auf dem Messegelände Stuttgart durchgeführt.
Ein noch breiteres Themenspektrum. Von der Entgratung über die Entfettung und klassische Bauteilreinigung bis zu High Purity-Anwendungen findet der Anwender auf der parts2clean ein noch umfangreicheres Themenspektrum.

Auf der Formnext 2024 wurde ein neues Konsortium führender 3D-Druckunternehmen angekündigt. Dieses soll die dringendsten Herausforderungen, denen Hersteller bei der Einführung und Skalierung der 3D-Drucktechnologie für den industriellen Einsatz gegenüberstehen, meistern. Diese Zusammenarbeit findet unter dem Namen „Leading Minds“ statt und vereint Branchengrößen wie Ansys, EOS, HP, Materialise, Nikon SLM, Renishaw, Stratasys und Trumpf. Kooperation und Verständigung auf gleiche Maße und Anforderungen, also im Prinzip Normung, standen immer am Anfang großer technologischer Durchbrüche. Allen voran sei als Beispiel die Dampfmaschine genannt, wo der kritische Faktor zum Erfolg die Normierung der Nietenbolzen, der Druckbehälter und der Materialprüfung war. Zweihundert Jahre später kämpft eine andere Technologische Innovation mit Abstimmungsproblemen zwischen den einzelnen Herstellern und entlang der gesamten Prozesskette.

Ehe man es sich versieht, ist schon wieder ein Jahr vorbei! Wo sind die guten Vorsätze des letzten Jahres geblieben? Wurden sie schon zu denen des neuen Jahres? In Vorbereitung zu diesem Editorial habe ich mir meinen letztjährigen Text nochmals zu Gemüte geführt. Sagen wir, ich war semi-optimistisch, was 2024 betrifft, und wurde nicht enttäuscht. Hatte ich gehofft, Inflation und Rezession könnten bis Jahresmitte hinter uns liegen, so wurde ich eines Besseren belehrt. So ganz haben die von mir erhofften Innovationen auch noch nicht in die Galvanotechnik Einzug gehalten. Ich hatte letztes Jahr an dieser Stelle dazu aufgefordert, 2024 das Jahr der prozess- und branchenübergreifenden Kommunikation werden zu lassen. Sagen wir, es besteht hier immer noch Luft nach oben.

• Pionierarbeit: H2-Speicherung funktioniert
• Farbliche Anpassung führt zu noch besserer Akzeptanz von Photovoltaik an Gebäuden
• Start für Aufbau des H2-Kernnetzes

Ein maßgeschneiderter Katalysator soll dabei helfen, das Potenzial von Wasserstoff für die grüne Energieversorgung von morgen zu steigern. Forschende der RWTH Aachen, des Max-Planck-Instituts für Kohlen-
forschung in Mülheim an der Ruhr und des Forschungszentrums Jülich arbeiten an einer neuen Lösung, um den in seinem natürlichen Zustand schwer handhabbaren Wasserstoff besser nutzbar zu machen.
Wasserstoff ist stark flüchtig und hat eine sehr geringe volumetrische Dichte. Der Grundgedanke ist, größere Moleküle zu nutzen, die Wasserstoff enthalten. Sie können mit weniger Aufwand gespeichert, gelagert und transportiert werden. So haben die Anwender die Möglichkeit, die Stärken des Wasserstoffs als klimafreundlicher Speicher für große Mengen Energie oder als Einsatzstoff in der Industrie besser nutzen zu können.

Ende Oktober 2024 stellten Jülicher Expertinnen und Experten eine Studie vor, in der untersucht wurde, wie sich die europäische Energiewende erreichen lässt. In einer zeitlich und räumlich hoch aufgelösten
Studie zeigen sie, wie Europa seine Potenziale am besten nutzen kann. Die Studie beruht auf detaillierten Berechnungen mithilfe der von den Jülicher Systemforschern eigens für diese Aufgabe entwickelten Soft-
waresuite Ethos zur Energiesystemmodellierung. Das Ziel: Treibhausgasneutralität 2050. Mit dem Green Deal haben sich die europäischen Staaten zur Energiewende verpflichtet. Wie sich das erreichen lässt, hat ein Team der Jülicher Systemanalyse des Forschungszentrums Jülich untersucht. Wichtige Erkenntnisse: Kernkraft wird nur eine Rolle spielen, wenn die Investitionskosten deutlich sinken. Globale Wasserstoffimporte gewinnen nur dann eine größere Bedeutung, wenn der Ausbau an Erneuerbaren und Netzkapazitäten schleppend verläuft – oder kurzfristig Importpreise von unter 3 Euro pro Kilogramm zu erwarten sind.

Wir haben uns an eine stabile und zuverlässige Stromversorgung in Deutschland gewöhnt. Die Störungsstatistik vom Verband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik e.V. ergab, dass im Jahr 2023 durchschnittlich für 13,7 Minuten der Strom unterbrochen war. Der Grund für die Störungen sind meistens Bautätigkeiten im Straßenbau, durch die es zu Schäden an Stromkabeln kam. Aber auch höhere Gewalten, wie Orkane oder Eisregen, die die Oberleitungen schädigten, führten zu Unterbrechungen. Der stetig steigende Anteil der erneuerbaren Energien aus Sonne und Wind stellt das Stromnetz ebenfalls vor neue Herausforderungen. Er betrug von Januar bis September 2024 laut Fraunhofer ISE 63 Prozent. Damit schreitet die Dekarbonisierung der Strom­produktion gut voran, aber das Stromnetz muss auch an fluktuierende Einspeisungen und wachsenden Bedarf angepasst werden. Demnächst sollen immer mehr Prozesse elektrifiziert werden, um auf fossile Energieträger verzichten zu können.