Artikelarchiv -Galvanotechnik

Im vergangenen Jahr erhielt ein Team des Automobil- und Industriezulieferers Schaeffler den Leipziger Galvanopreis für eine besonders leistungsfähige galvanische Beschichtung von Bipolarplatten, die in Elektrolyseuren und Brennstoffzellen zum Einsatz kommen. Wie ist der Stand der Entwicklung heute und welche Rolle spielen die Galvanotechnik und weitere Beschichtungstechnologien für den Konzern? Die Zeitschrift Galvanotechnik ging diesen und weiteren Fragen auf den Grund. Der Wettlauf für eine klimaneutrale Infrastruktur ist in vollem Gange und dürfte auch unter der neuen Bundesregierung in eine neue Runde gehen, wenn Deutschland an dem Ziel festhalten will, bis zur Mitte des Jahrhunderts klimaneutral zu werden. Ein wichtiger Player ist dabei der Automobil- und Industriezulieferer Schaeffler AG.

Warum Frauen 50+ – gerade in den Wechseljahren – Ihr Unternehmen stärken. Alt werden wollen alle – doch am Arbeitsmarkt herrscht oft ein einseitiges Bild: Nur jung soll erfolgreich sein. Das ist ein fataler Irrtum! Frauen 50+ bringen nicht nur jahrelange Erfahrung, sondern auch Herz, Mut und unerschütterliche Standhaftigkeit mit. Sie sind keine „auslaufende Ware“, sondern ein unschlagbares Potenzial, das immer noch gerne übersehen wird. Neulich traf mich die scharfe Satire von Maren Kroymann: „Ist die noch gut?“ – und ich spürte, wie mir das Blut in den Adern pulsierte. Sofort war klar: Es geht um mehr als nur Zahlen und Fakten. Es geht um den wahren Wert von Frauen, die mitten im Leben stehen und den Mut haben, auch in stürmischen Zeiten durchzuhalten!

Alternative Kupferelektrolyte: Seit Jahren verkupfern und versilbern wir für einen langjährigen Kunden Aluminiumteile. Nun wurde eine neue Artikelserie angekündigt, bei der wir, statt wie üblich 20 µm, zwischen 200 und 500 µm Kupfer abscheiden müssen. Da der Kunde für zeitkritische Aufträge bekannt ist, die häufig über Nacht erfolgen müssen, sind unsere sauren Kupferelektrolyte bereits stark optimiert. Bei der neuen Artikelserie ist dies jedoch unserer Meinung nach nicht mehr zu schaffen. Auf der Suche nach Alternativen stießen wir zwar auf Pyrophosphat- und Fluoroboratelektrolyte, die Informationen darüber sind allerdings extrem dürftig. Auch unsere üblichen Lieferanten bieten dies nicht an und verweisen darauf, dass es sich um veraltete Technologien handeln würde. Können Sie uns weiterhelfen?

Es gehört einiges dazu, um über ein halbes Jahrhundert hinweg zu den Unternehmen zu gehören, die eine führende Branchenposition einnehmen und diese stetig ausbauen. Mit einem traditionsreichen Fundament und viel Innovationsgeist hat die Munk GmbH seit 1970 den Markt für industrielle Stromversorgungslösungen geprägt und mitgestaltet. Das 55-jährige Jubiläum des Familienunternehmens steht im Zeichen großer Schritte und zuversichtlicher Perspektiven – aber auch des Bedauerns.
Die gesunde Unternehmensentwicklung spiegelt sich bei der Munk GmbH aus Hamm neben hoher Produktqualität und in vielen Jahren gewonnenem, tiefgreifendem Know-how in ganz unterschiedlichen Facetten wider: Angefangen bei hohen Forschungs- und Entwicklungsinvestitionen über die globale Expansion bis hin zu regionalem Engagement und vielseitigen Förderaktivitäten.

Industrielle Prozesse und Maschinen müssen vorhersehbar und präzise agieren. Anomalien, das heißt unerwartete Muster in Sensordaten, können auf Probleme, wie beispielsweise fehlerhafte Komponenten oder Sensoren, hindeuten. Eine auf Künstlicher Intelligenz (KI) basierende Anomalieerkennung hilft Ingenieuren, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, anhand dessen die Wartungspläne zu optimieren und auf diese Weise die Effizienz der Prozesse zu steigern. Damit einhergehend glauben 86 % der Führungskräfte in der Fertigung, dass intelligente Fabriken in den nächsten fünf Jahren über ihre Wettbewerbsfähigkeit entscheiden werden und KI eine wichtige Rolle in der Fertigung spielen wird.

Wie sind die Reaktionen nach der Wahl? Was denken Branchenteilnehmer, was die Vertreter von Industrie und Forschung über die neuen Mehrheitsverhältnisse und Optionen für die Zukunft nach dem Urnengang Ende Februar 2025? Die Galvanotechnik hat sich auf dem Leipziger Fachseminar umgehört und weitere Reaktionen recherchiert.
Die Welt wandelt sich derzeit rasant. Augenreibend werden wir Zeugen, wie autoritäre Staaten die Oberhand gewinnen und sich das Recht des Stärkeren wieder Bahn bricht. Handelsschranken, Zölle, Einflusssphären und Kriege markieren die Rückkehr in die Zeit des Faustrechts. In dieser Konstellation müht sich die EU der 27 um Einheit und Neupositionierung. Deutschland, als größtes EU-Land wichtige Säule der europäischen Staatengemeinschaft, hat in Windeseile neue multimilliardenschwere Finanzierungspakete geschnürt, um Infrastruktur und Verteidigung zu modernisieren.

210 Teilnehmerinnen und Teilnehmer, 42 gebuchte Stände auf der Fachausstellung: Das Leipziger Fachseminar, bedeutendste Tagesveranstaltung der Galvano- und Oberflächentechnik, hat am 13. März 2025 zum 30. Mal mit einer etwas geringeren Beteiligung als in den vergangenen beiden Jahren stattgefunden. Die 1994 für regionale Galvaniken ins Leben gerufene Veranstaltung hat sich inzwischen als erfolgreiches überregionales Branchenevent etabliert. Kamen 1997 noch rund 100 Teilnehmer, verfolgen inzwischen regelmäßig mehr als doppelt so viele Branchenmitglieder die Vorträge in Leipzig. Anlässlich des runden Jubiläums waren mehr Verbandsvertreter als üblich in Leipzig. Neben dem neuen Geschäftsführer der Deutschen Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik e. V. (DGO), Dr. Daniel Meyer, war auch der Geschäftsführer des Zentralverbands Oberflächentechnik e. V. (ZVO), Christoph Matheis, gekommen.

Electris Coating Systems, einer der führenden Hersteller von Kupfer- und Aluminiumkomponenten für die Energiewirtschaft, hat jetzt in Südpolen nahe Krakau den Bau einer hochmodernen Galvanikanlage abgeschlossen. Die Investition umfasst eine vollautomatische Galvaniklinie, ein modernes physikalisch-chemisches Labor und fortschrittliche umweltfreundliche Lösungen. Fortschrittliche Infrastruktur und Präzisionstechnologien: Die etwa 1.500 m² große Galvanikanlage von Electris ist dem Unternehmen zufolge eine der fortschrittlichsten Anlagen ihrer Art in Europa. Sie wurde entwickelt, um hohe Qualitäts- und Umweltstandards zu erfüllen, und ermöglicht die Durchführung präziser Galvanisierungsprozesse wie Versilbern, Vernickeln und Verzinnen von Kupfer- und Aluminiumlegierungskomponenten sowie anderen Nichteisenmetallen. Darüber hinaus bietet Electris einen besonderen Service für selektive Beschichtungen und Überzüge. Łukasz Hajdyła, CEO von Electris, erklärt: „(...) Unsere Priorität ist es, unsere Führungsposition im Bereich hochspezialisierter Komponenten für die Energieverteilung auf den europäischen Märkten zu stärken.

Lohnveredler stehen vor einer Vielzahl von Möglichkeiten, wie sie die Digitalisierung im eigenen Betrieb vorantreiben könnten. Oft drehen sich die Überlegungen um ähnliche Fragestellungen: Womit beginne ich die Digitalisierung am besten? Welchen Nutzen hat diese oder jene Technologie für meinen Betrieb? Das Thema bleibt zumeist abstrakt, wodurch die Übertragbarkeit in den eigenen Betrieb eingeschränkt ist. Um das Thema Digitalisierung zugänglicher und praxisnäher zu betrachten und in Bezug zum Arbeitsalltag von Lohnveredlern zu bringen, werden im Artikel anhand eines Beispielauftrags einzelne Stationen der Digitalisierung vom Angebot bis zur Lieferung beispielhaft betrachtet und deren Hintergründe erklärt.

In diesem Artikel werden die Einflüsse der Mikrostrukturen einer Anodisierschicht, die wiederum durch die Stromstärke und die Prozesszeit beeinflusst werden, auf die Korrosionsbeständigkeit aufgezeigt. Dabei werden die Mikrostrukturen durch REM-Aufnahmen von der Oberfläche und vom Querschnitt der Schichten sichtbar gemacht. Die Korrosionsbeständigkeit wird elektrochemisch bestimmt. Zudem werden Wasserstoffpermeationsmessungen durch anodisierte Schichten betrachtet und die Vorbehandlung vorgestellt. Bis 2030 wird ein Anstieg der Aluminiumnachfrage von bis zu 40 % erwartet [1]. Diese Nachfrage wird auch durch Klimaschutzbestrebungen verstärkt. Eine bedeutende Rolle spielen hierbei Wasserstofftechnologien im Mobilitäts- sowie im Energiesektor. Aufgrund von geänderten Herausforderungen, die mit der Verwendung von Wasserstoff auftreten, müssen die verwendeten Materialien gezielt ausgewählt werden. Anstelle von hochfesten Stählen werden hier oft Aluminiumlegierungen verwendet, da diese auch ohne eine Wasserstoffbarriereschicht kaum zur Wasserstoffversprödung neigen.

In Deutschland geht die Ampelkoalition zu Ende. So hübsch der Name klingt, so hässlich scheint das Bild zu sein, das die Regierungsmannschaft dem Publikum präsentiert hat, was vor allem daran liegt, dass sich die Politiker über die anstehenden Fragen nie einig werden können und pausenlos öffentlich miteinander diskutieren. Das Wahlvolk verlangt Ruhe, Ordnung und Sicherheit, doch das Kabinett ist eine Quatsch­bude. Geht das nicht anders? Ich glaube nicht. Zuvor eine Bemerkung zum Wählen in der Parteiendemokratie. Wenn eine Partei einen Vorsitzenden wählt, tritt meistens nur ein Kandidat an, bei zwei Konkurrenten wird von der Kampfabstimmung geredet, was bedeutet, dass man in beiden Fällen nichts zu wählen hat. Das hat der Stimmbürger auch nicht, wenn die Parteien wie jetzt nach der Auszählung der Stimmen versuchen, Koalitionen zu schmieden. Von Regierungen wird erwartet, dass sie etwas tun. Um zu klären, ob Politiker und andere Menschen wissen können, was sie tun, muss man fragen, ob es eine politische Theorie oder philosophische Disziplin gibt, die Entscheidern geeignete Kriterien bietet, um die richtigen Maßnahmen auszuwählen und umzusetzen.

• MacDermid Enthone mit neuem Senior Vice President
  Neuer Senior Vice President und General Manager: wwGraeme Dickinson
• BASF: Neue Chefin in den USA
  Heather Remley leitet künftig das US-Geschäft des Chemieriesen BASF
• Wechsel an der Spitze der Holzapfel Group
  Neuer CEO bei Holzapfel ist Galvanik-Experte André Steffen

• BIA nimmt am KI-Innovationswettbewerb teil
• Galvanikservice.de erweitert Analysenlabor
• Claudia Wagner übernimmt die Geschäfte bei OTE
• Neue Studie: Ursache für Überspannungs-
• bedarf bei Wasserelektrolyse geklärt
• Wechsel bei Harter: Stabübergabe im Marketing
• Hohes Interesse an einer Übernahme der mbw-Gruppe
• Umicore bietet neue kobalt- und nickelfreie Hartvergoldung
• Neustart bei der Schkeuditzer Metallveredlung GmbH
• Umicore erhält Auszeichnung für seine Ausbildung

Mit dem weiteren Ausbau der erneuerbaren Energien Solar und Wind in Verbindung mit allen verfügbaren Speichermöglichkeiten und ergänzt durch die leider teuren Gaskraftwerke werden wir in einigen Jahren in der Energieversorgung weitgehend autark und preislich konkurrenzfähig sein. Ganz anders sieht die Rohstoffseite aus: Die meisten in unserer Industrie benötigten Rohstoffe finden sich in geopolitisch unsicheren Regionen oder werden aufgrund von Monopolstellung für die politisch wirtschaftlichen Interessen dieser Länder genutzt. Zudem war in den letzten Jahren unsere so bezeichnete wertebasierte und feministische Außenpolitik nicht gerade förderlich für die Erschließung neuer Quellen. Was also tun?

Melanie Williner ist auf Umwegen zur Galvano­technik ge­kommen und hat sich sofort in den Job verliebt. Sie leitete 13 Jahre die Blösch-Galvanik in Gren­chen. Als Mutter mit weitem Arbeitsweg gab sie ihren Beruf schließlich schweren Herzens auf. Heute ist sie für die BASF Chemetall GmbH in Brugg tätig.

Wo haben Sie Galvaniseurin gelernt und den Beruf ausgeübt?

Ich habe bei der Blösch AG im schweizerischen Grenchen gelernt. Die Firma hat eine Handgalvanik und ist vorwiegend im Uhren- und Schmuckbereich und in der Medizinaltechnik aktiv. Dort sind kleine spezielle Bäder mit einem Volumen von 80 bis 160 Litern in Betrieb. Nach einem Abstecher in eine andere Galvanik war ich bei Blösch insgesamt 13 Jahre Galvanikleiterin.

• Kompetenznetzwerk für Oberflächentechnik e. V.  – Maria Echavarria ist neue Geschäftsführerin
• DGO – Wechsel in der Leitung des AK Wasserstoffversprödung
• Innovent e. V. – Chemiker, Netzwerker, Innovator – Dr. Bernd Grünler wird 65
• AMA Verband – Gutmann übernimmt Geschäftsführung
• Kunststoff-Institut Lüdenscheid e.V. – Neuer Vorstand gewählt
• DGO Bezirksgruppe Thüringen – Neue Verfahren zur Oberflächencharakterisierung
• VOA – BREF STM-Delegation: Abgleich von Realität und Theorie
• Interview mit Ralf Heitzelmann, Geschäftsführer der Albea Oberflächenbearbeitung GmbH und stellvertretender Leiter der Technischen Kommission des VOA e. V.
• Messen & Konferenzen
• Fortbildungstermine

• Weber Ultrasonics AG verstärkt Management-Team
• Spannungsrisskorrosion
• acp systems AG erweitert Vorstand
• ISAM 2025: 6. Internationales Symposium für Additive Fertigung

Es ist ein innovatives Konzept, mit dem die neue Fachmesse Parts Finishing vom 12. bis 13. November 2025 auf der Messe Karlsruhe an den Start geht. Angepasst an die veränderten Anforderungen der produzierenden Industrie präsentiert sie Lösungen für die verschiedenen Fertigungsschritte Entgraten, Bauteilreinigung und Oberflächenendbearbeitung unter einem Dach. Dabei sorgen die Messedauer von nur zwei Tagen sowie schlüsselfertige, individualisierbare Standpakete für die Aussteller für vernünftige, genau kalkulierbare Teilnahme- und Nebenkosten.

Unter dem Titel „Trends for the Advanced Manufacturing Sector“ präsentiert CECIMO (European Association of Manufacturing Technologies) aktuelle Entwicklungen zu wichtigen Zukunftsthemen der europäischen Industrie. Dazu zählt seit einigen Jahren das Thema 3D-Druck. Im Allgemeinen werden in diesem Bericht der aktuelle Stand und verbleibende Herausforderungen sehr gut abgebildet. Im Bericht 2025 wurden fünf Themen benannt, die Priorität für die in der Branche tätigen Stakeholder in Europa haben sollten.

Das AM Forum in Berlin steht wieder vor der Tür (17.-18. März in Berlin). Zeit für mich, das Vortragsprogramm zu studieren und mich über die angebotenen Work­shops und die Themenschwerpunkte zu informieren.
Das Positive aus meiner Sicht gleich zu Beginn: Es zeigt sich mittlerweile reges Interesse aus der Industrie, längst sind die akademischen Vorträge im Vergleich zu realen (industriellen) Themen in der Unterzahl. Die Frage der industriellen Umsetzung gewinnt nun, „beyond the hype“ (also nach den Jahren der Euphorie) rasch an Bedeutung. Resultate müssen geliefert werden, soll die Herstellungsmethode im industriellen Umfeld noch eine Rolle spielen. Insbesondere im metallischen 3D-Druck besteht hier noch deutlich Aufholbedarf. Für mich, da ich in diesen Bereichen viele Jahre im Post-Processing tätig sein durfte, sehr schön zu sehen ist die erfolgte Realisierung zahlreicher metallischer Produkte in der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik.