Artikelarchiv -Galvanotechnik

Zugversuche: Aus den Diffusionsschweißproben wurden mittels Drahterodieren Rundlinge zur Zugprobenherstellung ausgeschnitten. Dabei wurde der Bereich der zehn Blechlagen in die Prüflänge gelegt. Der Nenndurchmesser der Zugproben betrug 3 mm, um Unterschiede in der Verbindungsqualität und Auswirkungen kleiner Fehlstellen auf die mechanischen Eigenschaften besser erfassen zu können.
Je Zustand wurden fünf Zugversuche durchgeführt. Ein Satz Zugproben beider Werkstoffe wurde in 70%iger Schwefelsäure bei 100 °C für 1000 h ausgelagert, um den Korrosionsangriff besser quantifizieren und Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften erfassen zu können.

Magnesium is a reactive and highly combustible metal. In certain forms, like chips, granules, powder or thin ribbon, it ignites easily in the presence of water or cutting fluids containing fatty acids. Hydrogen produced in this process adds to an explosion hazard in addition to fire. However, magnesium is an excellent conductor of heat, in solid forms, like ingots, its combustion is difficult to get started until the entire piece is brought too close to melting point. The flammability of magnesium is greatly reduced by a small amount of calcium in the alloy. In this article safe handling, firefighting and pre-treatment procedures for magnesium alloys are discussed.

Ein bewährter Überzug für Stahloberflächen zum Schutz gegen Korrosion ist eine Verzinkung. Zum temporären Schutz gegen Glanzverlust und Weißrostbildung wird direkt nach der Verzinkung ein lufttrocknender, wasserbasierter Tauchlack aufgebracht. Im Rahmen eines öffentlich geförderten Projekteshat eine Jenaer Forschungseinrichtung in Zusammenarbeit mit einem Partner aus der Industrie eine biobasierte Alternative entwickelt. Gelingt zukünftig eine Anwendung nachwachsender Rohstoffe im Bereich des Korrosionsschutzes? Der nachfolgende Artikel soll das Potenzial dieser Schichten auf Grundlage spezieller Zuckermoleküle näher beleuchten.

Die Philosophie der Aufklärung umfasst drei zentrale Ideen. Die erste lautet, dass Menschen vernünftige Antworten auf vernünftige Fragen geben können und dabei gesichertes Wissen über die Welt bekommen.
Die zweite Idee besagt, dass die gesuchten Antworten gefunden werden können, und die dritte konstatiert, dass sie alle miteinander verträglich sind und keine Widersprüche auftauchen. Unter dieser Vorgabe einer der menschlichen Vernunft restlos zugänglichen Welt entwickelte Immanuel Kant als Bewunderer der Newton‘schen Physik mit ihrer Berechenbarkeit von Planetenbahnen den Gedanken, dass auf jeden Fall die Astronomie und wahrscheinlich die gesamte Physik dem Stadium der Vollendung entgegengehe und ihre Vertreter bald alles wüssten, was es etwa über die Sterne zu wissen gäbe.

• Olga Malinkiewicz revolutioniert die PV-Branche
  Perowskit-Solarzellenentwicklerin Olga Malinkiewicz arbeitet hartnäckig an ihrem Traum
• Spritzgießanlagenbauer mit neuem Geschäftsführer
  Von Trumpf zu Arburg: Tobias Baur wird Geschäftsführer Vertrieb
• Führungsquartett bei Denios ist komplett
  Der Produktionsmanager Dr. Meckelnborg steigt bei Denios ein

• Ausbau der Nickelsulfamat-Galvanik
• Hoher Besuch bei Galvanotechnik Kessel
• Chrom(VI)-Zulassung für Betz-Chrom
• Elektrolyseurentwickler besuchen Schlötter
• BIA setzt Pilotprojekt zur Wertstoff-Rückgewinnung um
• Vakuum-Kompetenz­zentrum eröffnet
• Fraunhofer IST for­ciert Metallrecycling
• Elektrolytentwickler im Finale des Deutschen Gründerpreises
• Keynote zur Resilienz bei den OT 2024
• Endspurt für die AMB 2024 startet
• Treibstoffe und Chemikalien aus CO₂

Unsere Messenachlese beschäftigt sich intensiv mit einer Reihe von Messeinnovationen und lässt zahlreiche Aussteller und ihre Erfahrungen auf der diesjährigen Surface Technology zu Wort kommen. Wir blicken mit dem vorliegenden Heft und der GTFY-Beilage aber auch auf ein weiteres interessantes und wichtiges Thema: den Bergbau, der für die Industrie und auch die Galvanisierung mit Metallen so wichtig war und ist. Unsere Reportage über das Berg­baumuseum in Bochum beleuchtet den einstigen Treibstoff der Industrie, die Kohle. Denn der Kohlebergbau und die Verhüttung von Eisen und anderen Metallen waren in Deutschland die Keimzelle für die Indus­trialisierung und der Bergmannsgruß „Glück auf“ ist in metallverarbeitenden Industrien deshalb nach wie vor weitverbreitet.

Patricia Preikschat ist Mitgründerin der Firma SurTec. Heute leitet sie das Unternehmen presch matters GmbH in Nidfurn/Schweiz.

Gratulation zur DGO-Plakette für Ihr Branchen-Engagement. Hat Sie der Preis überrascht und was bedeutet er für Sie?

Überrascht hat er mich als ehemalige DGO-Vorsitzende nicht, aber die Verleihung anlässlich des Ulmer Gesprächs war unerwartet. Die Veranstaltung ist mir persönlich sehr lieb und wichtig, und stellt für mich die Essenz der DGO im besten Sinne dar. Mehr als drei Jahrzehnte Ulmer Gespräch habe ich erlebt, und es knüpfen sich viele sehr gute Erinnerungen daran: an spannende Vorträge, mal ganz nah dran, mal ganz weit weg von meinem Arbeitsalltag, an kluge und zuweilen auch kontroverse Diskussionen, an viele schöne Gespräche und Begegnungen zwischendrin. Immer bin ich inspiriert und voller Ideen aus Ulm heimgefahren. ...

• Industrieverband Massivumformung – 90 Jahre IMU
• Internationale Partnerschaft – Fraunhofer baut Kooperation mit Korea aus
• VOA – 50 Jahre QUALANOD
• BG Sachsen – Erfahrungsbericht zur Prozessumstellung auf Chrom(III)
• BG Thüringen – Besuch im BITC in Arnstadt
• Distinguished Presenter Award – Zwei Vertreter des Fraunhofer IST ausgezeichnet
• Messen & Konferenzen
• Fortbildungstermine

• Kosten reduzieren und Produktivität erhöhen beim Kugelstrahlen
• Save the Date: Smart Surface Summit 2024
• Volle power für Windkraft – Best-Practice-Beispiel ZF Wind Power

Aus einem Designfile unmittelbar ein reales Bauteil produzieren, das ist die Kernidee des 3D-Drucks. Was einfach klingt und schon früh als Fertigungsmethode der Zukunft angesehen wurde, stellt sich in der Praxis als durchaus vielschichtige und komplexe Aufgabe heraus. Der eigentliche Fertigungsprozess beginnt dabei bei der Erstellung des Designfiles und deren Übertrag in Druckfiles. Die letzten Jahre zeigten sehr deutlich, dass genau hier im ersten Schritt vieles bedacht werden muss. Von der Ausrichtung der Teile auf der Bauplatte bis hin zum Design der Stützstrukturen kann, je nach den im Detailfiles festgelegten Merkmalen, der weitere Prozessverlauf, insbesondere die Nachbearbeitung, relativ einfach oder sehr herausfordernd sein

Am 14. Mai wurde die Grinding Hub 2024 feierlich eröffnet. Bereits zum zweiten Mal fand die internationale Fachmesse für Schleiftechnik in Stuttgart statt. Die Fachmesse wird zweijährig vom Verein der deutschen Werkzeugmaschinenfabriken (VDW) in enger Zusammenarbeit mit der Messe Stuttgart und der Fachkonferenz „Schleiftagung“ veranstaltet. Unterstützt wurde die diesjährige Messe auch von dem Schweizer Fachverband Swissmem. Schleiftechnik in all ihren Facetten ist immer noch der drittgrößte Sektor der deutschen Werkzeugmaschinenindustrie. So wurden im Jahr 2023 Maschinen im Wert von 1,1, Mrd. Euro von deutschen Unternehmen produziert. Das entsprach einem Wachstum von 14 %. Etwa 79 % dieser Maschinen wurden exportiert, mit den Hauptabsatzmärkten in Europa, den USA, China und Indien. Allein der weltweite Markt im Bereich Sandstrahlmaschinen erreichte im Jahr 2023 etwa 4,8 Mrd. Euro, was die nachhaltige Bedeutung dieser Technologiesparte nochmals unterstreicht.

Vor kurzem war ich auf einem Fachausschuss der ASMET, der Österreichischen Gesellschaft für Metallurgie und Materialien, zum Thema funktionelle Oberflächen. Dort holte mich an unerwarteter Stelle das Thema Additive Fertigung ein. So wurde die Frage diskutiert, was es denn für eine Nachbearbeitung brauche, um metallische Metallbauteile nach dem 3D-Druck beschichten zu können. Beschichtung bezog sich dabei auf galvanische Überzüge, Anodisierungen und physikalische Methoden (PVD). Erschien diese Frage bei der ersten Betrachtung als trivial, so entpuppte sich die Themenstellung als vielseitig und komplex. Geht man von herkömmlichen, klassisch gefertigten Bauteilen aus, so ist die Vorbehandlung bereits eine wichtige, nicht in allen Details aufgeklärte und schon gar nicht triviale Aufgabe.

• Hitzespeicher soll Stadt ein Jahr lang mit Wärme versorgen
• Energietage in Berlin: Lösungen für Energiewende und Klimaschutz in Deutschland
• BASF kauft 49 % von Offshore-Windparks
• Großwärmepumpen haben Potenzial für Brandenburg und Sachsen
• Dauerlastfähige Wechselrichter erhöhen Leistung von E-Antrieben

Europa wird einen Mindestbedarf von 700 TWh Wasserstoff in 2050 haben. Stahl- und Chemieindustrie werden dann die großen Treiber einer Wasserstoffwirtschaft sein und eine große Nachfrage nach Importen und Elektrolyseuren erzeugen. Um die auseinanderliegenden Zentren von Produktion, Speicherung und Verbrauch zu verbinden, braucht es ein europaweites Pipelinenetz. Zu diesen und weiteren Erkenntnissen kommt das aktuelle White Paper des Wasserstoff-Leitprojekts TransHyDE-Systemanalyse des BMBF, koordiniert von Fraunhofer IEG und DECHEMA e.V. Betrachtet haben die Forschenden die Nachfrage von Industrie, Haushalten und Transportsektor. Nach 2030 erwarten sie erhebliche Kostensenkungen bei grünen Energieträgern, doch würden diese nicht reichen, um Niedertemperatur-, Heiz- und Prozesswärme wirtschaftlich zu erzeugen.

Am 20. Juni 2024 ist die Sommersonnenwende und für viele ein Grund, den längsten Tag des Jahres zu feiern. Dann werden die Tage wieder kürzer und der nächste Winter kommt gewiss. Gut, sich jetzt Gedanken über Heizsysteme, Wärmequellen und Wärmeverteilung zu machen, denn mit §16 des Energieeffizienzgesetzes (EnEfG) werden weitere Rahmenbedingungen zum Erreichen der Klimaziele gesetzt. Seit April 2024 sind Unternehmen mit einem Gesamt-Endenergie­verbrauch größer als 2,5 GWh/a verpflichtet, Abwärmepotenziale nach dem Stand der Technik im Betrieb zu erfassen, Abwärme zu vermeiden, zu reduzieren oder wiederzuverwenden soweit dies möglich ist. Auch externe Unternehmen können als Nutzer der Abwärme in Frage kommen.
Auf den Energietagen in Berlin wurden die zwei Energieeffizienz-Netzwerke AGEEN und IEEKN vorgestellt.

• Neue Wege in die Nachhaltigkeit
• Fortbildung: Sichere Rohrverschraubungen
• Grüner Wasserstoff bei Fraunhofer

Mit der überarbeiteten DIN 14036 erhielten moderne Fluchtlenksysteme nun auch eine moderne Norm. Salopp ausgedrückt: Die dynamische und die adaptive Fluchtlenkung wird salonfähig. Wesley Mercer ist Vice President of corporate Security der amerikanischen Großbank Morgan Stanley, deren New Yorker Sitz sich ab dem 44. Stock und höher des World Trade Center (WTC) befindet. Mercer ist nicht gerade beliebt, denn immer wieder löst er Probealarme aus und übt die Evakuierung der Etagen zum Erbrechen. Er ist überzeugt davon, dass es früher oder später einen Anschlag auf das Gebäude geben und dass dieser aus der Luft kommen wird. Als sann am 11. September 2001 um 8.46 Uhr ein Flugzeug zunächst in den Nordturm des WTC einschlägt, wird seine Prophezeiung auf grausame Weise Realität.

Es ist bereits fast eineinhalb Jahre her, dass der DIN-Normenausschuss Feuerwehrwesen (FNFW) den Entwurf für die neue DIN 14036 vorgelegt hat, die die Anforderungen an die Planung und Ausführung von Konzepten zur richtungsabhängigen Fluchtweglenkung beschreibt. Die in der Praxis bewährte dynamische Fluchtweglenkung (DFWL) wird jetzt ergänzt um Konzepte, die Lösungen zur so genannten adaptiven Fluchtweglenkung (ADFL) ausgestaltet. Die DIN 14036 enthält detaillierte Hinweise von der Planung bis zur Instandhaltung einer richtungsvariablen Fluchtweglenkung. Nicht nur die Fluchtwege können so normgerecht modernisiert werden, auch die Norm selbst passt sich so an neue technische Möglichkeiten an.

• Perowskit-Solarzellen: Vakuumverfahren kann zur Marktreife führen
• Plasmatreat gründet Niederlassung in Österreich
• 20 kW-Lasersystem zur Herstellung hochreiner Kristalle
• Defekte im atomaren Maßstab ermöglichen langfristige Datenspeicherung