In unserem täglichen Leben begleiten uns unzählige Produkte, deren Oberflächen durch einen Beschich¬tungsprozess veredelt werden müssen. Auf Verpa¬ckungsmaterialien werden PVDC-Schichten aufge¬tragen, die unseren Joghurt und andere Lebensmittel als Sauerstoff- und Wasserdampfbarriere vor äußeren Einflüssen schützen. Egal ob PVC auf ein Gewebe in 0,1–0,2 mm Dicke für eine Textile Baumembran oder eine PEDOT-Schicht in 0,001 mm Dicke für ei¬ne textile Solarzelle aufgetragen werden, beiden Be¬schichtungen ist gemeinsam, dass sie dem Substrat eine Funktion geben, die ohne die Beschichtung nicht möglich wäre.
In our daily life we are encountering numerous pro¬ducts whose surfaces have to be refined by some coa¬ting procedure. Packaging materials are finished with PVDC coatings, which protect our yoghurt and other foods as a barrier against external effects as caused by oxygen and water vapor. Consider a PVC layer deposited on a textile membrane for building applica¬tions with a thickness of 0.1 to 0.2 mm, or the PEDOT coating of a textile solar cell having a thickness of 0.001 mm – both these coatings have in common that they provide a surface functionality to these textiles that without them would not be possible.
1 Einführung Im Falle der PVC-Beschichtung wird eine Dich¬tigkeit gegenüber Wasser und Umwelteinflüssen erreicht, die PEDOT-Schicht gibt dem Textil elek-trisch leitfähige Eigenschaften. Die Schichten unter¬scheiden sich jedoch in der Chemie, der Schichtdi¬cke, der Art der Trocknung bzw. Vernetzung als auch in der Anwendung des hergestellten beschichteten Erzeugnisses. Beide Schichten können in Rolle zu Rolle Prozessen optimal appliziert werden.