Artikelarchiv

• Wichtiges in Kürze
• Neues aus der Fachwelt
• Hier sprechen die Lieferfirmen
• Patentschau: Erteilte Patente, Patentanmeldungen, Gebrauchsmuster, USA-Patente
• Neue Fachbüdier

Der nachstehend veröffentlichte Vortrag bezieht sich auf das „Ellopol“-Tamponverfahren und wurde im Rahmen einer Vortragstagung an der Technischen Hochschule in München am 23. 9. 1960 gehalten. Herr Prof. Jacquet hat nicht nur die ersten grundlegenden Arbeiten auf dem Gebiet des Eleklropolierens geleistet, sondern er hat ständig Anteil genommen an der Weiterentwicklung dieser Verfahren für die Metallographie. Eine der jüngsten Neuheiten auf diesem Gebiet ist das „Ellopol“-Verfahren für zerstörungsfreie metallographische Untersuchungen, das Herr Prof. Jacquet zusammen mit seinen Mitarbeitern zur technischen Reife gebracht hat und über das er auf der vorgenannten Tagung berichtete.

Durch die Möglichkeit, Aluminium und seine Legierungen anodisch zu oxydieren, werden diesem Metall als Werkstoff viele neue Anwendungsgebiete erschlossen. Allgemein bekannt sind die hohe Härte, die Verschleiß- und Korrosionsfestigkeit, sowie das Isolationsvermögen der anodisch erzeugten Oxydschichten auf reinem Aluminium und vielen seiner Legierungen. Die in der Mehrzahl der Fälle nach dem Eloxalverfahren hergestellten Oxydschichten zeichnen sich infolge ihres feinporigen Aufbaues durch eine gute Saugfähigkeit aus, die es ermöglicht, viele chemische Stoffe einzulagern. Bekannt ist das Färben der Oxydschichten mit organischen, löslichen Farbstoffen und in den Poren niedergeschlagenen, anorganischen Farbpigmenten.

Hiermit wird dieser Erfahrungsaustausch fortgesetzt. Wir verweisen auf die Fortsetzung einer Diskussion in Heft 11/1960 (Seite 542) der vorliegenden Zeitschrift, wobei Herr Dr. Lancy eine neue Analysenmethode für Abwässer beschrieben hatte und die Frage der Giftigkeit von Cyanverbindungen behandelte. Unabhängig von diesem Erfahrungsaustausch wurde in Heft 10/1960 auf Seite 501 ein Aufsatz über die Entgiftung cyanidischer Abwässer mit Hypochlorit veröffentlicht. Ohne besondere Stellungnahme unserer Schriftleitung veröffentlichen wir nachstehend den Beitrag von Herrn Dr. Asendorf, der in einer Zusammenfassung zu diesem aktuellen und wichtigen Thema Stellung nimmt.

Angeregt durch Veröffentlichungen in vorliegender Zeitschrift betr. Untersuchungen von T. E. Brehmer, Helsingfors, Finnland haben wir in unserer Entwicklungsgalvanik versucht, das noch zu umständlich erscheinende Verfahren der Galvanisierung von Tantal zu vereinfachen. Da Tantal ein außerordentlicher Wasserstoffakzeptor und bei anodischer Belastung leicht oxydierbar ist, fielen die H₂ + entwickelnden Entfettungsbäder von vornherein aus. Es ging uns darum, eine technisch einfache und wirtschaftlich rentable Möglichkeit zur Reinigung und Aufrauhung der Tantaloberfläche zu finden und damit ein einwandfreies Galvanisieren zu gewährleisten.

In Fortsetzung unserer Bildberichte verötfentlichen wir eine Reportage aus der „Rowenta“ GmbH, Offenbach/M., wobei im Vordergrund unseres Berichtes die galvanischen Abteilungen des Werkes stehen. Schriftleitung und Verlag danken bei dieser Gelegenheit den Herren der „Rowenta“ für deren Unterstützung und sprechen gleichzeitig den Wunsch aus, die Möglichkeit zu weiteren Berichten aus der Praxis geboten zu bekommen. Seit mehr als 100 Jahren gilt das Rhein-Main-Gebiet als eines der Zentren der Metallwarenindustrie, und allein in Frankfurt und Offenbach und deren näherer Umgebung sind über 150 Betriebe ansässig, die sidi mit der Oberflächenbearbeitung und ihrer Veredlung entweder als Lohnbetrieb oder für ihre eigene Produktion beschäftigen.

Die Frage, ob Werkstücke, die einer galvanischen Behandlung unterworfen, d. h., die mit einem metallischen Überzug auf galvanischem Wege überzogen werden sollen, mit Phosphorsäure vorbehandelt werden können, ist seit vielen Jahren aktuell. In der Fachliteratur findet man über diesen Fragenkomplex nur spärliche Daten. Zumeist treffen diese Angaben nicht einmal den Kern der Sache. So wurde z. B. in einer Fachzeitschrift im ,Fragekasten‘ folgende Frage gestellt: Für das Beizen von Eisen wird auch Phosphorsäure empfohlen und man teilte uns mit, daß die so behandelten Werkstücke bis zu einem bestimmten Maß gegen Rostbildung geschützt sind. Kann man Werkstücke, die nach dieser Methode vorbehandelt wurden, ohne weiteres mit einem galvanischen Überzug versehen?

Im Zuge der Arbeitsrationalisierung werden bei einigermaßen rentabler Serienfertigung immer häufiger Automaten bzw. Straßen eingesetzt. Mit dieser Umstellung vom Hand- auf den automatischmaschinellen Schleif- und Polierbetrieb ist auch ein Übergang auf einen automatischen Pastenauftrag auf Scheiben und Walzen verbunden. Dies nicht nur der Zeit- und Menscheneinsparung wegen, sondern auch deshalb, weil bei Automaten und Straßen oft schlecht an die Scheiben und Walzen heranzukommen ist. Um nun diesen Pasten-Auftrag zu mechanisieren, haben die Firmen, die Rundtische, Straßen etc. bauen, auch jeweils Pastenzuführungsgeräte entwickelt, und man kann sagen, daß die Kinderkrankheiten dieser Geräte, die ja anfangs wie überall bei Neuentwicklungen auftreten, zum größten Teil überstanden sind.

Zum Jahresbeginn erscheint es geboten, in einem zusammenlassenden Überblick das Gesamtgebiet der Galvanotechnik in einem Aufsatz zu behandeln. Die galvanischen Überzüge werden beschrieben unter Berücksichtigung der verschiedenen Metalle und der Nachbehandlungsverfahren, wobei auch die Fragen der Korrosionsschutzwirkung behandelt werden. Geschichtliche Entwicklung: Daß galvanische Überzüge zum Zwecke des Schutzes metallischer Oberflächen gegenüber korrodierenden Einwirkungen aufgebracht werden und daß damit meist zwangsläufig auch eine Verschönerung der Unterlage auf längere Sicht bewirkt wird, ist eine Binsenweisheit. Diese Feststellung erscheint zwar selbstverständlich, aber dennoch werden in der Praxis sehr häufig nicht die erforderlichen Folgerungen gezogen.

Die Verbesserung des Korrosionsschutzes in der Galvanotechnik und die Eigenschaften der Schichtkombinationen Kupfer-Nickel-Chrom werden in der Fachwelt in letzter Zeit viel diskutiert. Es geht dabei u. a. auch um die Frage, welche Schutzwirkung Kupfer-, Mattnickel- und Glanznickel-Niederschläge in Verbindung mit Chrom zeigen und welche Bedeutung der rißfreien Verchromung zukommt. Über diese Probleme wurden in der Weltliteratur schon zahlreiche Arbeiten veröffentlicht. Es wurde auch die Frage aufgeworfen, ob eine mögliche Elementbildung zwischen dem Nickel- und Chromüberzug für die Schutzwirkung maßgebend ist. Auch der Aufsatz von Prof. Dr.-Ing. Weiner (auf den nächsten Seiten dieses Heftes) geht auf diese Probleme am Rande ein.

Das GDCh-Wissenschaftsforum Chemie findet 2021 vollständig online statt?

Ja, vom 29. August bis 1. September. Wir mussten der Pandemie Rechnung tragen. Trotzdem ist das WiFo noch immer der wichtigste Chemiekongress im deutschsprachigen Raum mit meist über 2000 Teilnehmenden aus dem In- und Ausland.

Was dürfen wir erwarten?

Auf dem wissenschaftlichen Programm steht internationale Spitzenforschung zu gesellschaftlich relevanten Megathemen wie Infektionsforschung, Energie, Nachhaltigkeit und Klimaforschung. Zahlreiche Symposien widmen sich außerdem unterschiedlichen Fachgebieten der Chemie. Darüber hinaus werden einige der renommiertesten Preise der GDCh verliehen – unter anderem der mit 50 000 Euro dotierte Karl-Ziegler-Preis sowie der neu eingeführte Hildegard-Hamm-Brücher-Preis für Chancengleichheit in der Chemie. Eine Posterausstellung und eine Jobbörse ermöglichen vor allem dem wissenschaftlichen Nachwuchs, sich in einem veranstaltungsarmen Jahr zu präsentieren. Darüber hinaus bietet die digitale Konferenzplattform sehr gute Möglichkeiten, das persönliche Netzwerk zu erweitern.

• Bioinispirierte Oberflächen
• Keine Mietwagenfahrten über Uber
• Neuer Blick ins Gehirn in Ultra-HD
• Optogenetische Gentherapie lässt Erblindeten partiell wieder sehen

So genannte nanotechnologische Plattformen haben das Verständnis der Pathophysiologie und der therapeutischen Maßnahmen revolutioniert. So auch in der Behandlung von Herz-Kreislauferkrankungen. Herz-Kreislauf-Erkrankungen (HKEs) sind eine Gruppe von Erkrankungen, die mit dem Herzen und den Blutgefäßen in Verbindung stehen und gelten als die häufigste Todesursache weltweit. Koronare Herzkrankheit, Atherosklerose, Myokardinfarkt repräsentieren die HKEs. Da HKEs mit einer Reihe von pathophysiologischen Bedingungen mit einer alarmierenden Mortalitäts- und Morbiditätsrate verbunden sind, sind eine frühzeitige Diagnose und geeignete therapeutische Ansätze entscheidend, um das Leben von Patienten zu retten. Konventionell werden diagnostische Werkzeuge eingesetzt, um Krankheitszustände zu erkennen, während therapeutische Wirkstoffe verabreicht werden, um Krankheiten zu lindern.

Der junge Begriff Theranostik verknüpft Therapie mit Diagnostik: Der Begriff Theranostik wurde 2002 geprägt, das Schachtelwort verknüpft die Begriffe Therapie und Diagnostik. Der Gedanke hinter der Verknüpfung liegt darin, dass beispielsweise in der Krebstherapie zu gleicher Zeit erkranktes Gewebe identifiziert und behandelt werden kann. Theranostische Verfahren sind oft mit medizinischer Bildgebung verbunden. Zum Beispiel können mit hyperspektraler Bildgebung Gewebezustände bestimmt und eine Behandlung entsprechend abgestimmt werden. Die Theranostik wird häufig auch im Zusammenhang mit der sogenannten personalisierten Medizin genannt, bei der die geeignetste Therapie basierend auf den Ergebnissen frühdiagnostischer Verfahren ausgewählt wird. Lab-on-a-Chip Systeme oder die Ergebnisse von bildgebenden Verfahren – oft in Kombination mit durch künstliche Intelligenz ausgewerteten Diagnoseergebnissen – unterstützen dabei die Therapie. Auf diese Weise kann in den Krankheitsverlauf früher eingegriffen werden, in den meisten Fällen sogar bevor der Patient selbst Symptome bemerkt.

• Aufbau von internationalen Lieferketten für Wasserstoff
• Waldgesetze gelten auch auf dem Gelände von Unternehmen
• Von fossilen Kraft- und Brennstoffen zu Power-to-Liquid
• Reform des Klimaschutzgesetzes

– Teil 3 – Der folgende Beitrag widmet sich der erneuerbaren Wärmebereitstellung in Unternehmen der Oberflächenbearbeitung, mit dem Fokus auf der Bereitstellung solarer Prozesswärme.Wie groß ist das Potential in meinem Unternehmen? Die Planung einer solaren Prozesswärmeanlage ist vergleichsweise komplex. Mit neu entwickelten Tools ist es jedoch bereits mit wenigen Angaben möglich, das technische Potential im Rahmen einer Machbarkeitsstudie abzuschätzen. Zu Beginn sollte geprüft werden, ob Dach- oder Freiflächen für die Aufstellung von Solarkollektoren zur Verfügung stehen. Die Flächen sollten im Idealfall nach Süden ausgerichtet sein, wobei auch eine Ost-/West-Ausrichtung nur in leicht verringerten Solarerträgen resultiert. Darüber hinaus sollte auch im Sommer ein relevanter Wärmebedarf auf einem geeigneten Temperaturniveau bis maximal 150 °C vorhanden sein. Für die Auslegung der Solaranlage muss entschieden werden, welche Wärmesenken tatsächlich versorgt werden sollen.

Stahl spielte – und spielt – eine Schlüsselrolle in unserem Land: Stahlerzeugung spielt eine Schlüsselrolle in Deutschland. Die aktuellen Beschlüsse zum Klimaschutz fordern auch und gerade die Stahlindustrie heraus, denn ein klimafreundlicher Umbau ist ein sehr teures Unterfangen. Techniken und Ideen gibt es, aber diese kosten sehr viel Geld. Die CO₂-ärmere Produktionsweise ist unter den derzeitigen Rahmenbedingungen leider viel teurer als die konventionelle Stahlherstellung, die mit hohen CO₂-Emissionen einhergeht. Ein erster Schritt wäre, die kohlebetriebenen Hochöfen, die demnächst das Ende ihrer Laufzeit erreichen, schon bald auf erdgasbetriebene Direktreduktionsanlagen umzustellen. Noch weniger CO₂-Emissionen werden ausgestoßen, wenn im Hochofen anstelle von Kohlenstaub Wasserstoff als Reduktionsmittel eingesetzt wird. Bis dahin muss aber auch sichergestellt werden, die immensen Mengen Wasserstoff klimaneutral herstellen zu können. Nur der sogenannte „grüne Wasserstoff“ aus der elektrolytischen Spaltung von Wasser mit Strom aus erneuerbaren Energien wird nicht reichen.

• Warnschutzkleidung der nächsten Generation
• Wasserstoffwochen des DVGW

-Teil 2- Die Metallisierung von Kunststoffen durch die Galvanik hat ein breites Anwendungsfeld. Dekor- und Zierelemente sowie Bedienkonzepte werden im Bereich des Automobilbaus, der Haushaltselektronik und Möbelindustrie gerne mit dieser Technologie umgesetzt. UV-Peroxid-Behandlung Abschließend ist die UV-H2O2-Oxidation als Vorbehandlungsmethode für das Chrom(III)-haltige Abwasser getestet worden. Hierfür ist eine Testanlage (s. Abb. 3) mit 15 L-Vorlagetank verwendet worden und nach verschiedenen Zeitabständen wurden Proben entnommen, welche anschließend durch Fällungsreaktion behandelt worden sind. Der Mechanismus bei der UV-Peroxid-Oxidation beruht auf einer komplexen Radikalkettenreaktion. Durch das UV-Licht wird Wasserstoffperoxid homolytisch gespalten und dadurch Hydroxylradikale gebildet (s. Reaktionsgl. 1). Diese starken Oxidationsmittel reagieren mit den Chrom(III)-Komplexen sowie den freien Komplexbildnern. Eisensalze katalysieren die Reaktion.

30 Millionen Tonnen Wasserstoff werden derzeit jährlich verbraucht: Wasserstoff ist das häufigste chemische Element im Universum, jedoch nicht in der Erdrinde. Er ist Bestandteil des Wassers und beinahe aller organischen Verbindungen. Somit kommt gebundener Wasserstoff in sämtlichen lebenden Organismen vor. Wasserstoff ist das chemische Element mit der geringsten Atommasse. Sein häufigstes Isotop, das auch als Protium bezeichnet wird, enthält kein Neutron, sondern besteht aus nur einem Proton und einem Elektron. Unter Bedingungen, die normalerweise auf der Erde herrschen, die sogenannten Normalbedingungen, kommt nicht dieser atomare Wasserstoff H vor, sondern der molekulare Wasserstoff H2, ein farb- und geruchloses Gas. Bei bestimmten chemischen Reaktionen tritt Wasserstoff vorübergehend atomar als H auf, bezeichnet als naszierender Wasserstoff. In dieser Form reagiert er besonders stark mit anderen Verbindungen oder Elementen.

• Hartmagnetische Schichten für die hochpräzise Mikroskopie
• Umwidmung einer Wohnung zur Ferienwohnung ist genehmigungspflichtig
• Nukleare Schlüsselreaktion liefert unabhängige Bestätigung für wichtigen Parameter der Kosmologie
• Ionenstrahlen erzeugen Nanostrukturen
• Gedruckter Miniaturlautsprecher mit Zukunftsperspektive
• Jenaer Optik kreist im Orbit

Das Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT lud im September 2020 zum ersten virtuellen LKH2-Laserkolloquium Wasserstoff ein. Im Mittelpunkt stand die Brennstoffzelle und die Frage, ob es künftig möglich sein wird, im Sekundentakt Bipolarplatten prozesssicher zu fertigen. Die Fraunhofer-Gesellschaft setzt konsequent auf Wasserstoff, den viele als die Kohle der Zukunft ansehen und bündelte die Stärke von 28 Instituten im „Netzwerk Wasserstoff“, bei dem auch das Fraunhofer ILT mitmacht. Im Rahmen des Kolloquiums behandelten zehn Vorträge viele Aspekte der Herstellung von Brennstoffzellen mit einem großen Fokus auf die Lasermaterialbearbeitung. Entscheidend für den breiteren Einsatz von Brennstoffzellen wird sein, die Kosten für Membran-Elektroden-Einheiten (MEA) und Bipolarplatten (BPP) deutlich zu senken. Die meisten Kosten einer Brennstoffzelle entfallen aktuell auf die Membran-Elektroden-Einheit (62 %) mit ihrem hohen Anteil an Platin und auf die BPP (30 %).

Das 27. Neue Dresdner Vakuumtechnische Kolloquium widmete sich in zwei Vortragsblöcken sensorischen Prinzipien und Produktionsketten. Das 27. Dresdner Neue Vakuumtechnische Kolloquium (NDVaK) fand online statt. Neben den langjährigen Veranstaltern Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e.V., Europäische Forschungsgesellschaft Dünne Schichten e.V. und Deutsche Forschungsgesellschaft für Oberflächenbehandlung e.V., wirkten die Creavac GmbH, Dresden, und Coating Consulting, Markkleeberg, wesentlich an der Gestaltung mit. Die perfekte Organisation der Web-Konferenz durch das Fraunhofer-Institut für Organische Elektronik, Elektronenstrahl- und Plasmatechnik (FEP), Dresden, trug entscheidend zum Gelingen der Veranstaltung bei. Im Rahmen der Basisthematik „Beschichtung, Modifizierung und Charakterisierung von Polymeroberflächen“ des NDVaK mit dem Schwerpunkt „Sensorik auf Polymeroberflächen“ gab es 16 Vorträge zu sensorischen Prinzipien und Sensordesign und zu technologischen Aspekten der Sensorfertigung wie Oberflächenfunktionalisierung, Beschichtung, Verkapselung, Reinigung, Prozessüberwachung, Recycling und Umweltverträglichkeit sowie zu Anwendungen von Sensoren in Produktionsketten.

Dies postulierte sinngemäß Albert Einstein (1879–1955) aber auch viel früher schon Benjamin Franklin (1706–1790). Und nachdem man in den letzten Monaten der Corona-Pandemie ziemlich getreu dieser Aussage vorgegangen ist, haben sich meine im Editorial der Galvanotechnik vom März 2021 gehegten Hoffnungen leider zerschlagen. Tante Corona (einschließlich der neuen Mu-Tanten) ist nach wie vor (Stand 20. April 2021) voll aktiv und so wird auch die Szene der Schicht- und Oberflächentechniker noch lange warten müssen, bis es wieder Kongresse und Industriemessen geben wird, auf denen man ein Produkt anschauen und betasten und es nicht nur virtuell um sieben Achsen drehen kann. Und auch das gute Gefühl, mit Kollegen Auge in Auge diskutieren und Erfahrungen austauschen zu können, wird uns leider noch lange nicht vergönnt sein.

Er ist Geschäftsführender Gesellschafter bei P&H Oberflächentechnik und hat mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Beschichtungsbranche „Galvanotechnik“:

Wie war das vergangene Jahr, so mitten im ersten Lockdown?

Dirk Hüwelhans: Wir haben im Mai 2020 mit dem Anlagenaufbau begonnen. Der erste Lockdown hat uns in dieser Phase nicht allzu sehr beeinträchtigt. Wir hatten glücklicherweise zuverlässige Gewerke vor Ort, welche beim Aufbau mitgewirkt haben. Dadurch konnten wir unseren Zeitplan des Projektes fast einhalten. Als schwierig hat sich die Suche nach geeignetem Personal dargestellt. Die Kontaktbeschränkungen haben es nicht leichter gemacht. Was jedoch fehlt sind das Knüpfen und Auffrischen persönlicher Kontakte an Fachmessen und Tagungen. Alles in allem war das Jahr 2020 für uns als Neugründer aber sicherlich nicht so schlimm, wie für die bestehenden Betriebe. Natürlich haben auch wir die ansteigenden Rohstoffkosten gespürt, allein das Aluminium hat sich verdoppelt.

Das Schneiden von Kohlenstoffnanoröhrchen: Kohlenstoffnanoröhrchen (CNTs) sind entweder einwandig (Single‐walled nanotubes = SWNT) oder mehrwandig (Multi‐walled nanotubes = MWNT). Die SWNTs haben einen Durchmesser von etwa einem Nanometer, die MWNTs von bis zu 50 Nanometern. Die CNTs werden überwiegend mittels Bogenentladung, Laserverdampfung oder chemischer Gas-Phasen Abscheidung hergestellt. Bei allen Verfahren werden Wachstumsinitiatoren eingesetzt. Die so erhaltenen Nanotubes können eine Länge von Mikrometern, Millimetern oder sogar Zentimetern (als Röhrenbündel) erreichen. Die Unterschiede in Länge und Durchmesser, die Anzahl der Wände und ob die Röhren an den Enden geschlossen oder offen sind, haben Einfluss auf ihre chemischen und physikalischen Eigenschaften und letztendlich auf die Anwendung.

Frieden in unserer Zeit (Teil 2)
Letzten Monat schrieb ich über Russland und die Bedrohung, die es für die westliche Demokratie darstellt. Seitdem hat die russische Regierung die Anti-Korruptions-Partei von Herrn Nawalny verboten und sie als „extremistisch“ deklariert. Jedem, der für diese Partei tätig ist, droht nun eine Gefängnisstrafe. In der Zwischenzeit bleibt Herr Nawalny selbst im Gefängnis aufgrund einer, wie westliche Kommentatoren übereinstimmend sagen, falschen Anschuldigung. Fazit: Wir können jetzt sagen, dass die Demokratie, wie wir sie definieren, in Russland tot ist. Und was ist mit China? Russland macht uns auf unterschiedliche Weise Ärger, ist aber trotz seiner militärischen Macht sicher keine große Bedrohung. Aber China ist ganz anders. Seine Führer scheinen (im Gegensatz zu Russland) einen langfristigen Plan für die globale Vorherrschaft zu haben.

Ein Stück Industriegeschichte verschwindet: Das Technische Zentrum Oberfläche (TZO) der Siemens AG Berlin wird rückgebaut, um einem neuen, auf Nachhaltigkeit ausgelegten, Stadtteil Platz zu machen. Geschäftiges Treiben im Bereich der provisorisch errichteten Umkleidezone. Die persönliche Schutzausrüstung der drei Teams aus Facharbeitern und Helfern wird kontrolliert und gegebenenfalls ausgetauscht. Dann beginnt ein ganz normaler Arbeitstag am ehemaligen Technischen Zentrum für Oberfläche (TZO) der Siemens AG Berlin. „Ganz normal“ heißt in diesem Fall Rückbau der kontaminierten galvanischen Anlagen, der zugehörigen Betriebseinheiten wie Lüftungs- oder Wasseraufbereitungsanlagen und dem Verbund an Rohrleitungen für diverse Gefahrstoffe.

Das Pumpenset SAFETEC von Sondermann Pumpen + Filter entleert mit aggressiven Chemikalien gefüllte Behälter und Fässer, ohne dass ein Mitarbeiter mit gefährlichen Stoffen in Berührung kommt. Damit aggressive Chemikalien wie Schwefelsäure oder Reinigungsmittel Mensch und Umwelt nicht gefährden, gilt es, diese sicher zu verpacken. In der Regel kommen dafür Fässer oder Intermediate Bulk Container (IBC) zum Einsatz. Sicher entleeren lassen sie sich über ein fest installiertes Tauchrohr. Sondermann-Pumpen + Filter bietet dafür mit dem Pumpenset SAFETEC ein selbstansaugendes System mit Schnellschlusskupplung – damit ist eine Berührung mit dem Medium garantiert ausgeschlossen.

In den letzten Monaten mehren sich Anfragen von Kunden zum Thema Verzinnung von Kupferlegierungen. Dabei geht es vor allem um Steckverbinder und sensible Anwendungen im Elektronikbereich. Wir spielen mit dem Gedanken, eine Anlage für diese Anforderungen zu bauen und befassen uns intensiv mit der Theorie, um eine Risikobewertung zu erhalten und entsprechende Schichtprüfungen einzuplanen. In der uns vorliegenden Literatur fanden wir nur wenig darüber, deshalb unsere Frage an Sie, wie sich die Eigenschaften von Zinnschichten auf Kupferlegierungen verändern. Zinn ist nicht gleich Zinn. Die Eigenschaften und die Veränderung selbiger hängen von vielen Parametern ab. Großkunden geben in ihren Vorgaben deshalb nicht nur die zu erzielenden Charakteristika vor, sondern auch den Weg.

Die Anodisierung von Aluminiumlegierungen mit einem hohen Kupfer- oder Siliziumgehalt ist mit herkömmlichen Eloxalverfahren oft sehr schwierig. Insbesondere die Aluminium Materialgruppe der 2000er Legierungen weist einen hohen Kupfergehalt auf. Speziell diese Legierungen weisen die Tendenz auf, dass das Material während des Eloxalprozesses „verbrennt“. Das sogenannte „Verbrennen“ beschreibt einen sehr starken Rücklösungseffekt am Bauteil. Unterstützt wird dieser Effekt durch eine partielle Überhitzung und Spannungsspitzen an Bauteilkanten. Das Bauteil wird partiell angegriffen und aufgelöst. Im schlimmsten Fall kann das zu einer kompletten Zerstörung eines Bauteils führen.

Die ständig steigenden mechanischen und optischen Anforderungen an beschichtete Kunststoffteile mit gleichzeitiger Notwendigkeit der Preis- und damit Kostenreduzierung stellen die Hersteller und Beschichter vor immer größer werdende Herausforderungen. Selbst ein geringer Anteil an Ausschuss kann so den Unterschied zwischen rentabel und unrentabel ausmachen. Somit ist eine schnelle Ursachenfindung für Fehlerbilder zwingend notwendig. Im Folgenden sollen typische und zum Teil auch ungewöhnliche Fehler bei der Beschichtung von Kunststoffen vorgestellt und die analytische Aufklärung der Fehlerursachen beschrieben werden. Dabei handelt es sich jeweils um Schadensfälle, bei denen die DFO Service GmbH mit der Analyse und Ursachenfindung beauftragt wurde.

Besides aesthetic look, black finish on metallic substrates are used for various technological applications. Black coatings exhibit strong absorbance for a wide range of incident angles and are therefore extremely important to suppress stray light in the optical systems. Black coatings are abundantly employed as passive thermal control technique to maximise the thermal radiation in parts and devices.

Introduction: The blackened surface facilitates attaining the ambient temperature faster due to enhanced radiative heat exchange with surroundings. It also assists in minimising the temperature gradient across the stack of components in an equipment panel owing to improved radiative coupling. However, there are selective black coatings which exhibit a high absorption in ultraviolet-visible light but low absorption in the infrared region (low IR emissivity).

In diesen Tagen ist viel von Farbenlehren die Rede, und zwar sowohl auf der politischen als auch der biologischen Ebene. Was das Politische angeht, so gibt es seit einiger Zeit den Druck zur politischen Korrektheit, der aus einem Negerkuss einen Schoko- oder Schaumkuss gemacht hat und nun Texte des Philosophen Immanuel Kant aufwirbelt. Es gibt in dessen Riesenwerk Stellen, die heute anders formuliert werden müssten, etwa: „Die Menschheit ist in ihrer größten Vollkommenheit die Rasse der Weißen. Die gelben Inder haben schon ein geringeres Talent. Die Neger sind tiefer, und am tiefsten steht ein Teil der amerikanischen Völkerschaften“.

Kaufmännischer Leiter und CFO – Flender Group wechselt Dr. Peter Waller ein

Qualitätsmanagerin halbiert Reklamationen – Ines Gneuss sorgte für mehr Kundenzufriedenheit

 Grashof-Gedenkmünze des VDI verliehen – Höchste Auszeichnung für Prof. Martin Wanner

• Leipziger Galvanopreis 2021 für robotergestützte Galvanikanlage
• Nickeldiebstahl bei Schweizer Galvanikbetrieb
• Finalisten des ACHEMA-Gründerpreises gekürt
• Kohlenstoffarmes Kupfer
• EN60950-1 geht, EN62368-1 kommt
• Neues Verfahren in der Materialanalyse
• Schutzbeschichtung schützt Schutzkleidung
• Schwermetallbestimmung im Trinkwasser
• SurTec übernimmt Chemiegeschäft von Italtecno
• Trimet feiert Jubiläum der Aluminiumhütte in Voerde
• Neues Filtersystem von Hendor: Der Zukunft verpflichtet

Leichtbauweise ist eine Konstruktionsphilosophie. Sie dient mehreren Zwecken, unter anderem soll sie, wie der Name es sagt, Gewicht einsparen und so die Ressourceneffizienz erhöhen. Das hat verschiedene Gründe. Beispielsweise die Einsparung von Roh- und Werkstoffen, Kosten und Energie bei der Herstellung, Nutzung und Verwertung eines Produkts. Immer dann, wenn eine Masse bewegt werden muss, trägt der Leichtbau dazu bei, Betriebskosten zu senken. Die hauptsächlichen Anwendungsgebiete des Leichtbaus sind folglich auch Straßen- und Schienenfahrzeuge, Aufzüge, Roboterarme, Maschinenkomponenten – und einiges mehr. Darüber hinaus kann durch Leichtbau die Nutzlast erhöht werden. Oder umgekehrt: Bei Fahr- und Flugzeugen kann man eine geringere Antriebsleistung vorsehen, um die gleichen Fahr- bzw. Flugeigenschaften zu erzielen. Dabei sinkt der Kraftstoffverbrauch und das Verhältnis von Fahrzeug- zu Frachtgewicht verbessert sich. So können das Gesamtgerät, Antriebsquelle und Kraftstoffvorrat kleiner dimensioniert werden.

Kurzauszüge aus dem internationalen Schrifttum der Oberflächenbehandlung von Metallen

Erstes Referate-Organ dieses Fachgebietes

• Berichte aus den Bezirksgruppen der Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik e. V
  Bezirksgruppe Essen vom 1. 10. 62
  Bekanntmachung an alle Mitglieder der DG
  Bezirksgruppe Stuttgart vom 2. 11. 62
  Bezirksgruppe Westfalen-Ost vom 8. 11. 62
  Terminplan der Bezirksgruppen
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Die 2. Internationale Gießerei-Fachmesse („GIFA“), die im September in Düsseldorf stattfand, war auch für unseren Leserkreis interessant, denn der zur Oberflächenveredlung anfallende Anteil an Eisen-, Stahl und Temperguß ist in den letzten Jahren erheblich angestiegen. Den größten Zuwachs verzeichneten vor allem die NE-Metallgießereien vor allem für Leichtmetall-Legierungen im Automobilbau, in der Luftfahrttechnik, im Apparatebau usw. Die Druckgußerzeugung nahm von 1952 bis 1960 in der Bundesrepublik um 218 % zu.

In Heft 9/1962 erschien aut Seite 445 ein Autsatz über flüssige Polierpasten von Herrn L. Nesper. Eine Stellungnahme zu diesem Aufsatz seitens der Firma Kiesow GmbH wurde in Heft 11/62 veröffentlicht. Zu diesem aktuellen Thema veröffentlicht nachstehend Herr Dr.-Ing. Walter Burkart einen Beitrag, während uns von Seiten des Herrn Nesper ein weiteres Aufsatz-Manuskript avisiert wurde, welches sich mit den Anlagen zum Einsatz von flüssigen Polierpasten beschäftigen wird.

Diese Arbeit ist eine Übersetzung aus der russischen Literatur. Es werden die Einflüsse und Möglichkeiten zur genauen Berechnung von Zug- und Druckspannungen in galvanischen Niederschlägen dargelegt. Anhand von Forrneln werden die genauen Berechnungen aufgezeigt. Außerdem werden die verschiedenen Methoden und Geräte beschrieben. Man beachte in diesem Zusammenhang den Aufsatz in vorliegender Zeitschrift Heft 7 (1962) S. 335-340 von Ing. G. Fischer über das gleiche Thema und eine neu entwickelte Methode.

This paper has been translated from Russian literature. It deals with the inifuences exerted by tensile stress and tractive force in electrodeposits as well as possible methods for their exact determination. The various methods oi calculation as well as various equipment needed are described and formulas are presented to be used tor an exact calculation. In this connection attention shall be drawn to the paper by Ing. G Fischer on the same subject, presented on pages 335 to 340 in the July issue (Number 7, 1962) of this journal which also deals with a newly developed method ol calculation.

Dem italienischen Forscher Galvani verdankt das Fachgebiet der Galvanotechnik den Namen. Seine Experimente mit Froschschenkeln waren der Grundstein zu umwälzenden Erkenntnissen in der Elektrizitätslehre überhaupt, und diese wieder war die Grundlage für die Entwicklung einer galvanotechnischen Industrie. In dem Buch „Die Geschichte der Galvanotechnik“ (Band 1 der „Schriftenreihe Galvanotechnik“ von Krämer/Weiner/Fett) ist die Arbeit von Galvani zwar gewürdigt, aber nur in kurz gestreift. Der nachfolgende Beitrag beschäftigt sich mit Galvani und anderen Forschern.

Die Berechnung der Oberfläche bei zu galvanisierenden Gegenständen ist von wesentlicher Bedeutung. Der Autor beschreibt eine in der Praxis erprobte Methode zur Berechnung der Oberfläche bei Gewinden (z.B. Schrauben usw.).

Bei dem aktuellen Thema der Abwasserfrage in der Metallindustrie stellt die Klärung der Schlammfrage ein besanderes Problem dar. Über die Frage „Wohin mit dem Schlamm“ und „Wie erfolgt zweckmäßig die Eindickung“ wurden in vorliegender Zeitschrift schon mehrfach Aufsätze veröffentlicht. Diese Arbeit bezieht sich auf die Lösung des Problemes durch Verwendung von Filter-Pressen zwecks Eindickung des Klärschlammes.

Trade effluents and notably the problem of sludge have become the current topic in metal industry. Questions like ,what can be done with the sludge” or „how can the sludge best be thickened“ have been dealt with in several papers of our journal. The present study refers to a solution of the sludge problem by the use of filter presses for thickening the sewage sludge.

Es handelt sich um den Vortrag des Referenten, der auf der Jahrestagung der Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik im Oktober 1962 in Schwäb. Gmünd gehalten wurde. Es wird die Normung in der Galvanotechnik allgemein besprochen und der derzeitige Stand aufgezeichnet. Neben Vergleichen mit englischen Normen als Beispiele für Schichtdicken und Korrosionsprüfung werden Anregungen gegeben zur Normung von Einrichtungen und Anlagen in der Galvanotechnik.

This paper on standardisation in electroplaling was originally presented at the annual conference of the „Deutsche Gesellschaft für Galvanotechnik“ (German Society for Electroplating), in Schwäbisch Gmünd in October 1962. Standard specifications in general are discussed especially in view of their present day status. Apart from comparisons with British standards with regard to thickness of deposits and corrosion tests, the paper contains stimulating suggestions regarding standardisations of plants and equipment for electroplating.

Die amerikanische Zeitschrift „Plating Management“ von der NAMF (National Association of Metal Finishers) veröffentlichte eine Betrachtung des bekannten Fachmannes Dr. George Dubpernell (technischer Berater der Metal & Thermit Corpor., Detroit, mit dem übrigens auch unser Verlag in einem guten Kontakt steht). Herr Dubpernell sprach auf der 122. Tagung der Gesellschaft für Elektrochemie, die kürzlich in Boston/USA stattland. Er bemängelte das Fehlen wichtiger Ergebnisse in russischen Veröffentlichungen über die Metallabscheidung und das Galvanisieren.

Kurzauszüge aus dem internationalen Schrifttum der Oberflächenbehandlung von Metallen

Erstes Referate-Organ dieses Fachgebietes

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• Patentschau (Erteilte Patente, Patentanmeldungen, Ausländische Patente)

Vorbemerkung: Über dieses Thema erschien in der vorliegenden Zeitschrift Heft Nr. 9/1962 auf Seite 445 ein Aufsatz von Herrn L. Nesper, zu dem wir von der Firma Erich Kiesow GmbH., in Detmold die nachfolgende Zuschrift erhalten. Wunschgemäß veröffentlichen wir den Wortlaut dieses Schreibens. Auch Herr Dr.-Ing. Burkart wird im nächsten Heft unserer Zeitschrift zu diesem Thema der flüssigen Polierpasten nochmals das Wort ergreifen. Herr Dr. Burkart hat uns die Zusendung eines Manuskriptes bereits avisiert.