Artikelarchiv

Patricia Preikschat ist Mitgründerin der Firma SurTec. Heute leitet sie das Unternehmen presch matters GmbH in Nidfurn/Schweiz.

Gratulation zur DGO-Plakette für Ihr Branchen-Engagement. Hat Sie der Preis überrascht und was bedeutet er für Sie?

Überrascht hat er mich als ehemalige DGO-Vorsitzende nicht, aber die Verleihung anlässlich des Ulmer Gesprächs war unerwartet. Die Veranstaltung ist mir persönlich sehr lieb und wichtig, und stellt für mich die Essenz der DGO im besten Sinne dar. Mehr als drei Jahrzehnte Ulmer Gespräch habe ich erlebt, und es knüpfen sich viele sehr gute Erinnerungen daran: an spannende Vorträge, mal ganz nah dran, mal ganz weit weg von meinem Arbeitsalltag, an kluge und zuweilen auch kontroverse Diskussionen, an viele schöne Gespräche und Begegnungen zwischendrin. Immer bin ich inspiriert und voller Ideen aus Ulm heimgefahren. ...

• Industrieverband Massivumformung – 90 Jahre IMU
• Internationale Partnerschaft – Fraunhofer baut Kooperation mit Korea aus
• VOA – 50 Jahre QUALANOD
• BG Sachsen – Erfahrungsbericht zur Prozessumstellung auf Chrom(III)
• BG Thüringen – Besuch im BITC in Arnstadt
• Distinguished Presenter Award – Zwei Vertreter des Fraunhofer IST ausgezeichnet
• Messen & Konferenzen
• Fortbildungstermine

• Kosten reduzieren und Produktivität erhöhen beim Kugelstrahlen
• Save the Date: Smart Surface Summit 2024
• Volle power für Windkraft – Best-Practice-Beispiel ZF Wind Power

Aus einem Designfile unmittelbar ein reales Bauteil produzieren, das ist die Kernidee des 3D-Drucks. Was einfach klingt und schon früh als Fertigungsmethode der Zukunft angesehen wurde, stellt sich in der Praxis als durchaus vielschichtige und komplexe Aufgabe heraus. Der eigentliche Fertigungsprozess beginnt dabei bei der Erstellung des Designfiles und deren Übertrag in Druckfiles. Die letzten Jahre zeigten sehr deutlich, dass genau hier im ersten Schritt vieles bedacht werden muss. Von der Ausrichtung der Teile auf der Bauplatte bis hin zum Design der Stützstrukturen kann, je nach den im Detailfiles festgelegten Merkmalen, der weitere Prozessverlauf, insbesondere die Nachbearbeitung, relativ einfach oder sehr herausfordernd sein

Am 14. Mai wurde die Grinding Hub 2024 feierlich eröffnet. Bereits zum zweiten Mal fand die internationale Fachmesse für Schleiftechnik in Stuttgart statt. Die Fachmesse wird zweijährig vom Verein der deutschen Werkzeugmaschinenfabriken (VDW) in enger Zusammenarbeit mit der Messe Stuttgart und der Fachkonferenz „Schleiftagung“ veranstaltet. Unterstützt wurde die diesjährige Messe auch von dem Schweizer Fachverband Swissmem. Schleiftechnik in all ihren Facetten ist immer noch der drittgrößte Sektor der deutschen Werkzeugmaschinenindustrie. So wurden im Jahr 2023 Maschinen im Wert von 1,1, Mrd. Euro von deutschen Unternehmen produziert. Das entsprach einem Wachstum von 14 %. Etwa 79 % dieser Maschinen wurden exportiert, mit den Hauptabsatzmärkten in Europa, den USA, China und Indien. Allein der weltweite Markt im Bereich Sandstrahlmaschinen erreichte im Jahr 2023 etwa 4,8 Mrd. Euro, was die nachhaltige Bedeutung dieser Technologiesparte nochmals unterstreicht.

Vor kurzem war ich auf einem Fachausschuss der ASMET, der Österreichischen Gesellschaft für Metallurgie und Materialien, zum Thema funktionelle Oberflächen. Dort holte mich an unerwarteter Stelle das Thema Additive Fertigung ein. So wurde die Frage diskutiert, was es denn für eine Nachbearbeitung brauche, um metallische Metallbauteile nach dem 3D-Druck beschichten zu können. Beschichtung bezog sich dabei auf galvanische Überzüge, Anodisierungen und physikalische Methoden (PVD). Erschien diese Frage bei der ersten Betrachtung als trivial, so entpuppte sich die Themenstellung als vielseitig und komplex. Geht man von herkömmlichen, klassisch gefertigten Bauteilen aus, so ist die Vorbehandlung bereits eine wichtige, nicht in allen Details aufgeklärte und schon gar nicht triviale Aufgabe.

• Hitzespeicher soll Stadt ein Jahr lang mit Wärme versorgen
• Energietage in Berlin: Lösungen für Energiewende und Klimaschutz in Deutschland
• BASF kauft 49 % von Offshore-Windparks
• Großwärmepumpen haben Potenzial für Brandenburg und Sachsen
• Dauerlastfähige Wechselrichter erhöhen Leistung von E-Antrieben

Europa wird einen Mindestbedarf von 700 TWh Wasserstoff in 2050 haben. Stahl- und Chemieindustrie werden dann die großen Treiber einer Wasserstoffwirtschaft sein und eine große Nachfrage nach Importen und Elektrolyseuren erzeugen. Um die auseinanderliegenden Zentren von Produktion, Speicherung und Verbrauch zu verbinden, braucht es ein europaweites Pipelinenetz. Zu diesen und weiteren Erkenntnissen kommt das aktuelle White Paper des Wasserstoff-Leitprojekts TransHyDE-Systemanalyse des BMBF, koordiniert von Fraunhofer IEG und DECHEMA e.V. Betrachtet haben die Forschenden die Nachfrage von Industrie, Haushalten und Transportsektor. Nach 2030 erwarten sie erhebliche Kostensenkungen bei grünen Energieträgern, doch würden diese nicht reichen, um Niedertemperatur-, Heiz- und Prozesswärme wirtschaftlich zu erzeugen.

Am 20. Juni 2024 ist die Sommersonnenwende und für viele ein Grund, den längsten Tag des Jahres zu feiern. Dann werden die Tage wieder kürzer und der nächste Winter kommt gewiss. Gut, sich jetzt Gedanken über Heizsysteme, Wärmequellen und Wärmeverteilung zu machen, denn mit §16 des Energieeffizienzgesetzes (EnEfG) werden weitere Rahmenbedingungen zum Erreichen der Klimaziele gesetzt. Seit April 2024 sind Unternehmen mit einem Gesamt-Endenergie­verbrauch größer als 2,5 GWh/a verpflichtet, Abwärmepotenziale nach dem Stand der Technik im Betrieb zu erfassen, Abwärme zu vermeiden, zu reduzieren oder wiederzuverwenden soweit dies möglich ist. Auch externe Unternehmen können als Nutzer der Abwärme in Frage kommen.
Auf den Energietagen in Berlin wurden die zwei Energieeffizienz-Netzwerke AGEEN und IEEKN vorgestellt.

• Neue Wege in die Nachhaltigkeit
• Fortbildung: Sichere Rohrverschraubungen
• Grüner Wasserstoff bei Fraunhofer

Mit der überarbeiteten DIN 14036 erhielten moderne Fluchtlenksysteme nun auch eine moderne Norm. Salopp ausgedrückt: Die dynamische und die adaptive Fluchtlenkung wird salonfähig. Wesley Mercer ist Vice President of corporate Security der amerikanischen Großbank Morgan Stanley, deren New Yorker Sitz sich ab dem 44. Stock und höher des World Trade Center (WTC) befindet. Mercer ist nicht gerade beliebt, denn immer wieder löst er Probealarme aus und übt die Evakuierung der Etagen zum Erbrechen. Er ist überzeugt davon, dass es früher oder später einen Anschlag auf das Gebäude geben und dass dieser aus der Luft kommen wird. Als sann am 11. September 2001 um 8.46 Uhr ein Flugzeug zunächst in den Nordturm des WTC einschlägt, wird seine Prophezeiung auf grausame Weise Realität.

Es ist bereits fast eineinhalb Jahre her, dass der DIN-Normenausschuss Feuerwehrwesen (FNFW) den Entwurf für die neue DIN 14036 vorgelegt hat, die die Anforderungen an die Planung und Ausführung von Konzepten zur richtungsabhängigen Fluchtweglenkung beschreibt. Die in der Praxis bewährte dynamische Fluchtweglenkung (DFWL) wird jetzt ergänzt um Konzepte, die Lösungen zur so genannten adaptiven Fluchtweglenkung (ADFL) ausgestaltet. Die DIN 14036 enthält detaillierte Hinweise von der Planung bis zur Instandhaltung einer richtungsvariablen Fluchtweglenkung. Nicht nur die Fluchtwege können so normgerecht modernisiert werden, auch die Norm selbst passt sich so an neue technische Möglichkeiten an.

• Perowskit-Solarzellen: Vakuumverfahren kann zur Marktreife führen
• Plasmatreat gründet Niederlassung in Österreich
• 20 kW-Lasersystem zur Herstellung hochreiner Kristalle
• Defekte im atomaren Maßstab ermöglichen langfristige Datenspeicherung

Einleitung: Der Bedarf an immer leistungsfähigeren und effizienteren integrierten Schaltkreisen führte in den vergangenen Jahrzenten zu einer kontinuierlichen Erhöhung der Integra­tionsdichte von CMOS Bauteilen. Etwa alle zwei Jahre konnte die Integrationsdichte verdoppelt werden (Mooresches Gesetz). Diese Entwicklung stößt jedoch immer mehr an physikalische Grenzen. Die modernsten Fertigungstechnologien lassen Strukturgrößen von 5 nm zu. Ab Strukturgrößen von 2-3 nm kommt es jedoch zu quantenmechanischen Tunnelströmen, die einer weiteren Miniaturisierung in den nächsten Jahren im Weg stehen werden. Die Eigenerwärmung der Nanostrukturen durch den elektrischen Widerstand limitiert außerdem die Erhöhung der Taktfrequenz der Bauteile, da die entstehende Wärme nicht mehr durch konventionelle Kühlung abgeführt werden kann. Die Weiterentwicklung der Mikroelektronik kann aus heutiger Sicht nur durch den Einsatz alternativer Informationsverarbeitungskonzepte erfolgen; eines dieser Konzepte basiert auf der Verwendung von magnonischen Bauelementen.

Kristalle und Edelsteine galten schon vor Jahrtausenden als Insignien von Macht und Reichtum. Vom Bergkristall bis zum Diamanten waren sie Zeichen von Wohlstand und Besitz. Der sagenhafte Zwergenkönig Laurin, der in den Tiefen der Berge nach Silber, Gold und Kristallen schürfen ließ und praktisch die Abbau­lizenzen für ganz Südtirol besessen hatte, soll sogar in einem Kristallpalast residiert haben. Genützt hat es ihm nichts, denn er konnte die Tochter des Königs von Bozen nicht ehelichen. Dieser hatte mit einem Zwerg als Schwiegersohn nichts am Hut und obwohl Laurin seine Angebetete entführen konnte, wurde er letztendlich von Dietrich von Bern (einem mittelalterlichen Old Shatterhand) besiegt und gefangen genommen. Als Rache verfluchte er noch seinen Rosengarten und versteinerte ihn. Was mit den Kristallen geschah wissen wir nicht.

Digitale Transformation in Galvaniken: Mit signifikanten Investitionen in der Automatisierungstechnik hat die in Radcliffe, Großbritannien ansässige Firma BEP Surface Technologies die Digitalisierung und Dekarbonisierung im eigenen Unternehmen beschleunigt. Beim Verchromungsprozess wurde eine Echtzeittransparenz der kritischen Betriebsparameter ermöglicht und dadurch eine verbesserte Überwachung und Datenanalyse der Produktion. Im zweijährigen Projekt wurde der Energieverbrauch um 20 %, der Materialverbrauch um 10 % und der Arbeitsaufwand um 15­ % gesenkt. Die skalierbare Lösung wird jetzt auf die Kupfer- und Nickelbeschichtungsprozesse ausgeweitet. Eine Digitalisierung soll auch in die Schleifprozesse von BEP integriert werden, um vorausschauende Wartungsstrategien einzuführen, gefährliche Materialien zu überwachen und damit die Sicherheit zu erhöhen.

Diamants are Forever: „Diamonds are Forever“ ist seit langem der Werbeslogan der Firma De Beers – und welche Frau sieht nicht attraktiver aus, wenn Diamanten an ihren Ohren funkeln! De Beers ist seit langem zu 85 % im Besitz des Bergbauriesen Anglo American. Die restlichen 15 % hält die Regierung von Botswana. Nun hat Anglo beschlossen, das Unternehmen zu verkaufen. Zweifellos hat die Entwicklung der künstlichen Diamanten, die per Chemischer Gasphasenabscheidung (CVD) hergestellt werden, zu dieser Entscheidung beigetragen. In den letzten zwei Jahren ist der Preis für Rohdiamanten um 25 % gefallen, was größtenteils auf das Wachstum der CVD-Diamanten zurückzuführen ist. Die Technologie zur Herstellung von CVD-Diamanten wird weiter verbessert, so dass die Kosten für ihre Produktion weiter sinken werden.

Prof. Kanani, Sie sponsern den Nasser-Kanani-Preis über 3000 Euro für Fortschritte in der elektrochemischen Oberflächentechnik. Warum haben Sie diesen Preis ins Leben gerufen?

Ich bin vor vielen Jahren hierhergekommen, um zu studieren. Damals wusste ich nicht, dass Deutschland einmal meine Wahlheimat wird. Ich habe dem Land viel zu verdanken. Mir war es vergönnt, von dem Wissens- und Kulturschatz zu profitieren. Ich will einen Bruchteil von dem, was ich bekommen habe, zurückgeben. ...

Prof. Nasser Kanani publiziert weiter unermütlich Bücher über Technik- und Literaturgeschichte. Zwischen 2000 und 2007 erschienen die folgenden Bücher aus seiner Feder im Leuze Verlag:
Kupferschichten (2000)
www.leuze-verlag.de/shop/schriftenreihe-galvanotechnik/kupferschichten-abscheidung-eigenschaften-anwendungen-detail
Die Batterie der Parther (2005)
www.leuze-verlag.de/shop/schriftenreihe-galvanotechnik/die-batterie-der-parther-detail
Chemische Vernickelung (2007)
www.leuze-verlag.de/shop/schriftenreihe-galvanotechnik/chemische-vernicklung-nickel-phosphor-schichten-detail

Korrosion in der Kunst ist seit einiger Zeit en vogue. Rostskulpturen zieren städtische Plätze, auf Kunstmärkten und in vielen Läden finden sich unterschiedlichste Kunstwerke mit der typischen rostroten, unebenen Oberfläche. Die Geschichte dieser Kunstform ist alt, der breite Trend aber noch jung – und hat voraussichtlich etwas mit dem rasanten Wandel unserer Welt zu tun. Das Industriezeitalter begann Ende des 18. Jahrhunderts und wird allmählich vom Digitalzeitalter abgelöst. Geprägt war und ist es von den bemerkenswerten Errungenschaften menschlicher Schaffenskraft, die wir häufig mit Maschinen, Anlagen, großen Industriekomplexen, Automobilen, riesigen stählernen Ozeanriesen, aber auch gewaltigen Bauwerken, wie dem Eifelturm oder den aus Stahlbeton errichteten Wolkenkratzern in New York, Shanghai oder Dubai verbinden. Sie haben eine große Gemeinsamkeit – Metalle, meist Stahl und Eisen, sind ihre wesentlichen Werkstoffe.

Ich gebe es zu: ich habe ihn unterschätzt. Ihn milde belächelt. Dieses Getue um kraftstrotzende, braungebrannte Muskeln, aktionreiche Kampfszenen mit abstoßend rohen Gewaltorgien. Massenhaft Kunstblut und ekelig klaffende Film-Wunden. Nein, dies war definitiv nichts für mich. Erst als der Actionheld sich von seiner komödiantischen Seite zeigte, da bin ich wieder auf ihn aufmerksam geworden. In der Hauptrolle als Kindergarten-Cop habe ich ihn tatsächlich zum ersten Mal in einem Film gesehen. Arnold Schwarzenegger.
Die vergangenen Tage habe ich nun einen (ursprünglich sehr skeptischen) Blick hinter die Kulissen geworfen. Was soll ich sagen? Ich habe sein Buch „Be Useful. Seven Tools for Life“ in wenigen Stunden verschlungen.