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Die RUWEL AG und die FUBA PRINTED CIRCUITS GMBH haben eine Kooperation in wesentlichen Unternehmens- funktionen vereinbart. RUWEL und FUBA sind nach europäischer Produktion gerechnet die Nummern 2 und 3 in Europa. Zusammen vertreten die beiden Unternehmen einen Umsatz von € 270 Mio. und beschäftigen rund 2 200 Mitarbeiter. Nach der wirtschaftlich schwierigen Situation in den vergangenen drei Jahren in der Elektronikbranche ist dies eine zukunftsgerichtete Initiative, um die Position beider Unternehmen im internationalen Leiterplattenmarkt weiter zu stärken und auszubauen.

Die Microtronic Microelectronic Vertriebs GmbH, Neumarkt-St. Veit, ist mehr als nur ein Vertriebshaus von Geräten und Materialien für die Mikroelektronik, denn das Unternehmen bietet seinen Kunden um- fassende Problemlösungen einschließlich der Vermittlung von Know-how und Technologie an.

Die Firma Atotech in Feucht hei Nürnberg ist eine der weltweit führenden Anbieter von Anlagen zur Herstellung von Leiterplatten für die Elektronikindustrie sowie galvanischen Beschichtungsanlagen für unterschiedliche Schichten. Die elektrische Ausrüstung muss dabei höchsten Ansprüchen hinsichtlich Verfügbarkeit genügen, da die Anlagen meist rund um die Uhr produzieren. Zudem sind sie EMV-Belastungen durch die hochfrequente Erzeugung der hohen Ströme für die Galvanikanlagen ausgesetzt. Atotech setzt daher hei der Peripherie seit über einem Jahr auf das dezentrale Peripheriesystem Simatic ET200S.

Positive Halbjahresbilanz trotz anhaltender Marktschwäche

Sichtlich zufrieden verkündete AT&S Chef Willi Dörflinger zu Beginn der AT&S Halbjahresbilanz-Pressekonferenz am 29. Oktober 2002 die Fertigstellung des neuen HDl-Werkes in Shanghai (Gesamtinvestitionsvolumen 145 Mio. €). Nach einer Bauzeit von 18 Monaten wird bis zum Jahresende die Produktion mit 30 österreichischen Mitarbeitern und 110 in Leoben geschulten Chinesen auf- genommen. ln der Startphase läuft das Werk mit 40 % der geplanten Gesamtkapazität; diese soll Ende 2004 erreicht und dann insgesamt 750 Mitarbeiter in Shanghai beschäftigt werden.

Volles Programm beim hmp-Kundenworkshop

Kunden des Verkaufsgebietes Süd hatten im März 2001 bereits zum dritten Mal die Gelegenheit, an einem Workshop ihres Berliner Leiterplattenlieferanten hmp HEIDEN- HAIN-MICROPRINT teilzunehmen. Im Unterschied zu den Veranstaltungen von 1999 und 1997 fuhren diesmal nicht die hmp-Referenten gen Süden, sondern das Unternehmen lud über 30 Interessenten für zwei Tage nach Berlin ein.

Orbotech gab soeben die Freigabe der ersten beiden Module von Quality Process Control (QPC) bekannt. QPC ist eine neue proprietäre SPC-Plattform für die Echtzeit-Qualitätsprozesskontrolle von SMT- Linien. QPC kombiniert die von einem Inline- System zur automatisierten optischen Inspektion (AOI) generierten Inspektionsdaten mit einer innovativen SPC-Lösung. Diese informiert den Bediener einer SMT-Linie umgehend über eine sich herausbildende Prozessdrift oder Tendenz und verweist auf ihre Ursache, so dass sofort entsprechende Korrekturmaßnahmen getroffen werden können.//

Orbotech just announced the release of the first two modules ofits Quality Process Control (QPC). QPC is a new proprietary SPC-platform for the real-time quality process control of smt-lines. QPC combines the inspection data generated by an automatic optical inspection System (AOI) with an innvative SPC solution. The user of a SMT-line is promptly informed about developing process drifts or tendencies by referring to the reasons thus enabling to take corresponding corrective actions.           

Vor einigen Monaten berichtete die PLUS bereits über das neue Internetportal für die Elektronikbranche www.pcbspecs.com. Wozu dient es und welche Weiterentwicklung hat es in den letzten Wochen erfahren? Bei der Spezifikation von Leiterplatten beobachtet man in der Branche derzeit eine sehr große Bandbreite, vom Schmierzettel über die Worddatei bis zum kompletten Gerberdatensatz kommen alle Schattierungen vor. Jeder meint es gut, aber von Standardisierung keine Spur! Manche bestellen Leiterplatten über einen der vielen aus dem Boden sprießenden Internetshops. Wer von verschiedenen Herstellern Preise einholen möchte, hat somit einen erhöhten Aufwand. Andere schicken einfach bei Anfrage oder Bestellung ihre hausgemachte Spezifikation per Mail individuell formuliert an die einzelnen Leiterplattenhersteller. Daraus resultiert dort ein manueller Mehraufwand für jeden einzelnen Vorgang.

Es gibt auch Unternehmen, die in Krisenzeiten wachsen. LPKF Vorstandssprecher Dr. Ingo Bretschneider zeigte sich auf der Productronica mit der Geschäftsentwicklung seines Unternehmens in den ersten neun Monaten des Jahres 2009 sehr zufrieden. Der Kon- zernumsatz stieg um 10 % auf 34,7 Mio. €, das EBIT lag mit 5,0 Mio. € deutlich über dem des letzten Jahres. Bei guter Auftragslage erwartet LPKF für das gesamte Jahr 2009 und auch für das Geschäftsjahr 2010 ein zweistelliges Umsatzwachstum und eine ebenfalls zweistellige EBIT-Marge. 50 % des Umsatzes erzielt LPKF in China.

Die Elektronikindustrie hat sich in den vergangenen Jahrzehnten mit ungeheurer Geschwindigkeit entwickelt. Und einige der Produkte und Technologien, die wir heute ganz selbstverständlich im täglichen Gebrauch haben, sind noch gar nicht so alt, wie man vielleicht annehmen möchte. Um neue Ideen zu verwirklichen, braucht es viel Vorstellungs- und Innovationskraft – sowohl auf Seite der Entwickler, die ihre Ideen reifen lassen, als auch auf Seite derer, die diese Ideen in die technische Realität umsetzen, also beispielsweise der Elektronikindustrie. Einer der Technologieführer der Branche wird in diesem Jahr 25, die Rehm Thermal Systems aus Blaubeuren bei Ulm. Grund genug, sich die Entwicklung des Marktes einmal anzuschauen.

Für viele Entwickler stellt sich noch immer die Frage: Warum sollte ich meine Leiterplatte vor der Fertigung simulieren? Dabei übersehen sie oft die ständig fortschreitende technische Entwicklung in der Elektronik. Board-Simulation erhöht zwar den Aufwand im Designabschnitt, jedoch kann dieser Mehraufwand mittels effektiverem Prototyping mehr als ausgeglichen werden. Nachfolgend wird die praktische Anwendung des Simulationstools HyperLynx von Mentor Graphics vorgestellt. // 

For many developers, the question remains “Why should I simulate my PCB before manufacture?” In this, they may well be overlooking the continuing technical advances in electronics. Board simulation does undoubtedly increase costs at the design stage. Even so, this added cost can more than repay itself in terms of more effective prototyping. Some practical applications of the HyperLynx simulation tool from Mentor Graphics, are demonstrated here.

Termine

DVS-Merkblätter zur Mikroverbindungstechnik

Am 20. und 21.?Februar?2008 informierten sich rund 250?Teilnehmer auf dem Viscom Technologie-Forum 2008 in Hannover über Entwicklungen und Anwendungen der optischen und der Röntgeninspektion sowie aus deren Umfeld. Zudem wurde über die Neuheiten und aktuellen Entwicklungen bei der Viscom AG informiert.

EIPC-Workshop am 15. Mai 2008 in Frankfurt/Main

Im Bemühen, die Kosten im Unternehmen zu senken, kommt der Steigerung der Produktivität die primäre Bedeutung zu. Betrachtet man die gesamte Prozesskette der Leiterplattenherstellung, so ist die Bildübertragung ein Schlüsselprozess, der die Fertigungsausbeute maßgeblich beeinflusst. Ziel des vom EIPC veranstalteten Workshops war, durch Vorträge, Diskussionen und Gedankenaustausch Verbesserungspotentiale beim traditionellen Photoprozess aufzuzeigen. Obwohl seit Jahren neue Verfahren zur Bildübertragung – wie das Laser-Direct-Imaging oder die Ink-Jet-Technologie – zunehmend Eingang in die Praxis finden, ist der herkömmliche Photoprozess nach wie vor in der Leiterplattenfertigung vorherrschend. Auch altgediente, ausgereifte Prozesse bieten vom Material, den Anlagen und der Ausführung her Ansätze zur Verbesserung. Im Workshop wurde etliche dieser Verbesserungs- potentiale herausgearbeitet.

Da 100 % aller Flachbaugruppen getestet werden müssen, müssen auch entsprechende Testsysteme mit der dazu- gehörigen Adaption zur Verfügung gestellt werden. Die Reinhardt GmbH in Diessen-Obermühlhausen fertigen seit 1979 Funktionstestsysteme und seit 1988 kombinierte Funktions- und Incircuittestsysteme.