Die Neue Materialien Bayreuth GmbH hat ein In-situ-Verdüsungsverfahren zur Herstellung von MMC-Pulver für hochfeste Verschleißschutzschichten entwickelt. Es eignet sich für hochbelastete Bauteile. Die Metall-Matrix-Verbundwerkstoff (MMC)-Pulver sind extrem hart und eignen sich für die additive Verarbeitung.
Um eine für den Anwendungsfall Agartechnik erforderliche möglichst hohe Härte der Schutzschicht zu erreichen, bestand die Herausforderung im Verlauf der dreijährigen Entwicklungszeit darin, eine homogene Verteilung der in eine metallische Matrix eingebetteten Hartstoffpartikel im Kern des Pulverkorns sicherzustellen und ein kontrolliertes Aufschmelzen des Pulverkorns bei der additiven Verarbeitung zu gewährleisten. Das MMC-Pulver besteht aus einer nickel- und eisenbasierten Matrix mit keramischen Hartstoffpartikeln, darunter Wolframkarbid (WC-Co) und Wolframschmelzkarbid (WSC). Es ermöglicht die Erzeugung einer hochleistungsfähigen Verschleißschutzschicht mit maßgeschneiderten Eigenschaften für den Anwendungsfall. Eine solche innovative Verschleißschutzschicht findet Einsatz in der Agar- und Verkehrstechnik, wo Bauteile extremen mechanischen Belastungen und Abrieb ausgesetzt sind. Auch für Schneidwerkzeuge bietet das entwickelte Material aufgrund seiner hohen Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit vielversprechende Möglichkeiten.
