Electris Coating Systems, einer der führenden Hersteller von Kupfer- und Aluminiumkomponenten für die Energiewirtschaft, hat jetzt in Südpolen nahe Krakau den Bau einer hochmodernen Galvanikanlage abgeschlossen. Die Investition umfasst eine vollautomatische Galvaniklinie, ein modernes physikalisch-chemisches Labor und fortschrittliche umweltfreundliche Lösungen.
Fortschrittliche Infrastruktur und Präzisionstechnologien
Die etwa 1.500 m² große Galvanikanlage von Electris ist dem Unternehmen zufolge eine der fortschrittlichsten Anlagen ihrer Art in Europa. Sie wurde entwickelt, um hohe Qualitäts- und Umweltstandards zu erfüllen, und ermöglicht die Durchführung präziser Galvanisierungsprozesse wie Versilbern, Vernickeln und Verzinnen von Kupfer- und Aluminiumlegierungskomponenten sowie anderen Nichteisenmetallen. Darüber hinaus bietet Electris einen besonderen Service für selektive Beschichtungen und Überzüge. Łukasz Hajdyła, CEO von Electris, erklärt: „(...) Unsere Priorität ist es, unsere Führungsposition im Bereich hochspezialisierter Komponenten für die Energieverteilung auf den europäischen Märkten zu stärken. Dank dieser Investition können wir ein noch breiteres Leistungsspektrum anbieten, einschließlich einzigartiger Galvanisierungslösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen zugeschnitten sind.“
Automatische Galvanikanlage
Bei Electris werden Kupfer- und Aluminiumkomponenten galvanisiert
Innovative Galvanisierungslösungen
Die automatisierte Galvanikanlage von Electris ist mit separaten Bereichen für die gleichzeitige Verarbeitung von Kupfer und Aluminium ausgestattet. Spezialisierte Software ermöglicht eine präzise Prozesssteuerung, verkürzt die Auftragsabwicklungszeit und gewährleistet eine umfassende Qualitätskontrolle.
Erwähnenswert ist auch, dass die moderne Infrastruktur verschiedene technologische Transportsysteme (Hänge- und Trommelsysteme), Be- und Entladestationen, automatische Chemikaliendosiersysteme, Detail-trocknungssysteme und Belüftungssysteme umfasst. Darüber hinaus ermöglicht die Nutzung eines der größten Silberplattierungsbäder Europas die Galvanisierung von Komponenten mit komplexen Formen und Abmessungen von bis zu 2,1 Metern.
„In der Galvanikanlage von Electris Coating Systems haben wir technologische Lösungen implementiert, die in Kombination mit fortschrittlichen Prozessparameter-Steuerungssystemen die Wiederholbarkeit und hohe Qualität der aufgebrachten Schichten gewährleisten. Wir sind in der Lage, jeden Betriebsparameter zu steuern – von der chemischen Zusammensetzung des Bades über die Expositionszeit bis hin zur Gleichmäßigkeit der Beschichtung. Dies ist entscheidend für anspruchsvolle industrielle Anwendungen“, fügt Mateusz Wąsik, Business Unit Manager für Galvanisierung, hinzu.
Das Verfahrensspektrum reicht von der Vernickelung über die Verzinnung bis zur Versilberung
Das neue Werk in Südpolen verfügt über eine moderne Abwasserreinigungsanlage
Aluminiumbeschichtung – neue Technologie für anspruchsvolle Anwendungen
Das Unternehmen hat in seiner Galvanikanlage auch eine neue Technologie zur Beschichtung von Aluminiumlegierungen mit Silber, Zinn und Nickel implementiert. Dieser innovative Ansatz, der auf fortschrittlichen Oberflächenvorbereitungsprozessen basiert, gewährleistet nicht nur eine hohe Prozessstabilität und Wiederholbarkeit, sondern auch eine besonders gute Haftung der aufgebrachten Schichten. Die Präzision und Haltbarkeit von Beschichtungen auf Aluminium sind für viele Branchen von entscheidender Bedeutung – von der Energie- und Bahnindustrie über die Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung bis hin zu verschiedenen Automobilanwendungen.
Mit moderner Umwelttechnik Verantwortung übernehmen
Elektris sieht sich mit seiner Galvanikanlage auch gegenüber der Umwelt in der Verantwortung. Eine der eingesetzten Lösungen ist ein modernes Abwasserbehandlungs- und Wasserrecyclingsystem. Dank fortschrittlicher Prozesse wie Ultrafiltration, Nanofiltration und Umkehrosmose wird Abwasser gereinigt und in Prozesswasser umgewandelt, das in den Kreislauf zurückgeführt wird. Dies führt zu hoher Wassereinsparung und leistet demnach einen Beitrag zum Umweltschutz. Darüber hinaus nutzt die Galvanikanlage ein Prozesswärmerückgewinnungssystem, das ein effizientes Energiemanagement ermöglicht und den CO2-Fußabdruck des Unternehmens reduziert.
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Mehrstufige Qualitätskontrolle
ZUR INFO
Electris Coating Systems
Electris ist ein Unternehmen mit langer Tradition und starker Marktposition mit Hauptsitz in Białka in Südpolen. Das Unternehmen ist Spezialist für die Herstellung von Kupfer- und Aluminiumkomponenten und beliefert fast 100 Auftraggeber – die weltweit größten Energieunternehmen, Unternehmen, die Rechenzentren für KI-Lösungen errichten, und Unternehmen u. a. aus den Bereichen Erneuerbare Energie, Energiespeicher und Kommunikation. Der Fokus liegt auf Qualität, Innovation, umfassenden Produktionslösungen und Nachhaltigkeit. Der Bau der Galvanikanlage ist Teil einer umfassenden Entwicklungsstrategie von Electris. Das Unternehmen setzt weitere Investitionsprojekte fort, die bis 2027 abgeschlossen sein werden. Neue Investitionen sollen zum Beschäftigungswachstum und zur weiteren Marktexpansion des Unternehmens beitragen.
