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1 Problemstellung


Der wachsende Einsatz moderner hochempfindlicher Elektronik macht ein neues Problem deutlich, das Problem der Störung bzw. Störanfälligkeit elektrischer und elektronischer Geräte durch elektromagnetische Strahlung.
Mit EMI (Electro Magnetic Interference) und RFI (Radio Frequency Interference) werden elektromagnetische Strahlungsemissionen bezeichnet, die von natürlichen oder künstlichen, von elektrischen oder elektronischen Quellen ausgehen können und auf andere elektronische Geräte störend einwirken. Diese Emissionen führen beispielsweise zu Störungen von Funkdiensten, von Telefonverkehr, Rundfunk- und Fernsehempfang. Weiterhin können auch Geräte der Datenverarbeitung (Computer), der Meß-, Steuer- und Regeltechnik und der Medizintechnik empfindlich gestört werden.

Je feiner die Leiterbilder auf Leiterplatten werden, um so schwieriger wird es, sie zuverlässig und zu vernünftigen Kosten zu testen. Diese Problematik war Thema mehrerer Workshops und Veranstaltungen, die vom EIPC und Dr. Vaucher seit Oktober 1996 organisiert wurden (s. auch Heft 3/97). Während dieser Veranstaltungen wurde sowohl von Leiterplattenherstellern als auch von Testhäusern und Testgeräteherstellern der Wunsch geäußert, eine Arbeitsgruppe zu bilden, die sich mit dem Problem befaßt und Lösungen für den elektrischen Test der nächsten Leiterplattengeneration erarbeitet.

Mehr als 1600 Vertreter der Branchen, die die neue Energiewelt gestalten (also z. B. aus Energiewirtschaft, Automotiv, IT und Big Data, Wohnungswirtschaft und Projektentwickler) trafen sich zur Jahrestagung des BDEW (Bundesverband der Energie- und Wasserwirtschaft e.V.) vom 21. bis 22. Juni 2017 in Berlin.

Fast 300 Teilnehmer diskutierten auf der BDEW- (Bundesverband der Energie- und Wasserwirtschaftstechnik e. V.) Leitveranstaltung in Berlin über den durch die Energiewende verursachten Strukturwandel in der Energiebranche.

AHC Oberflächentechnik ist seit Jahrzehnten verlässlicher Marktpartner von Krones. Die Krones AG mit Hauptsitz in Neutraubling plant, entwickelt und fertigt vor allem Maschinen und komplette Anlagen für die Bereiche Prozess-, Abfüll- und Verpackungstechnik. Der börsennotierte Marktführer kann durch die Oberflächentechnik-Lösungen der AHC auf leichtere Materialien setzen, ohne dabei auf hohe Funktionssicherheit verzichten zu müssen. Das nachfolgende Anwendungsbeispiel soll dies verdeutlichen.

Der weltweite Kraftfahrzeugbau, insbesondere auf dem europäischen Markt, ist durch steigendes Qualitätsbewußtsein der Käufer gekennzeichnet. Dies erstreckt sich nicht nur auf optimale Fahrleistung und Fahrqualität, sondern auch auf das ästhetische Erscheinungsbild, das heißt auf die Lackierung der Karosserie und die Oberflächenbehandlung anderer Außenteile.
Der Kunde fordert bei minimaler Pflege ein Flöchstmaß an Qualität und das in einer Zeit, da die Beanspruchungen an eine Fahrzeuglackierung mehr und mehr verschärft werden, sei es durch verschwenderische Salzstreuung während des Winterfahrbetriebes oder durch aggressiver werdende Industrieemissionen. Es ist die Aufgabe der Automobilhersteller, auf die Wünsche des Kunden einzugehen, der das optische Aussehen vor die Funktionalität der Lackierung stellt.

1 Einleitung

Bauteile, Geräte und Anlagen müssen aus Gründen der Funktionalität und der Betriebssicherheit auf die Anforderungen abgestimmt werden, die beim Betrieb, aber auch bei der Lagerung, dem Transport, der Reinigung und bei Stillstand an sie gestellt sind. Die erforderlichen Oberflächeneigenschaften werden oftmals erst durch eine galvanische Abscheidung metallischer Überzüge sichergestellt. Dabei ist zu beachten, daß solche Überzüge auch die Eigenschaften des Grundwerkstoffs erheblich beeinflussen können und somit zur Veränderung der Bauteileigenschaften führen. In diesem Zusammenhang ist die Dauerfestigkeit zu nennen, die durch Überzüge mit Zugeigenspannungen erheblich vermindert werden kann.

1. Einleitung

Die Miniaturisierungstendenz auf dem Gebiet der Elektrotechnik und Elektronik hält weiter an und zwingt zu neuen Fertigungsmethoden. Multilayer und flexible Schaltungen gewinnen zunehmend an Bedeutung. Daher ist man gezwungen, auch für diese ,,schwer durchkontaktierbaren“ Basismaterialien nach Wegen zu suchen, die sich möglichst leicht in die bestehenden Anlagen eingliedern lassen. Im folgendem werden dazu neue Möglichkeiten vorgestellt.

Kaum ein anderer Werkstoff hat in den letzten Jahren einen solchen Aufschwung genommen wie die Keramik; allein an technischer Keramik werden weltweit fast für 20 Milliarden $ pro Jahr erzeugt, wovon etwa 15 % auf Europa entfallen. Von allen technischen Keramiken wiederum sind etwa 70 % Funktionskeramiken, wie Kondensatoren (1/3), mikroelektronische Bauteile (etwa 1/4), Ferrite (etwa 1/5), Piezokeramiken, Widerstände, Sensoren, Optoelektronik und Supraleiter. Ein erstes wissenschaftliches Kolloquium, das die Friedrich-Schiller-Universität Jena gemeinsam mit dem DVS - Deutscher Verband für Schweißtechnik in Jena im Mai 1990 durchführte, befaßte sich mit der Bearbeitung, dem Fügen und Prüfen von Keramik und gab einen Überblick, wie die Keramik als Werkstoff „nach Maß“ sinnvoll auch in der Elektrotechnik/Elektronik eingesetzt werden kann.

Pressekonferenz am 4. Oktober 1995 in Frickenhausen

Das neue zum Patent angemeldete 4-Seiten- Schnellspannsystem QUATRO-FLEX wurde im Rahmen einer Pressekonferenz am 4. Oktober 1995 bei bebro electronic in Frickenhausen erstmals der Öffentlichkeit vorgestellt. Das weltweit einzigartige 4-Seiten-Schnellspannsystem für den Schablonendruck wurde von der bebro electronic Bengel und Broß GmbH, Frickenhausen, entwickelt. Es wird nun weltweit von der L7C Laserdienstleistungen GmbH, Engelsbrand, vertrieben.

Mit Bedampfungsanlagen zum Metallisieren der Reflektoren von Kfz-Leuchten hat Galileo Vacuum Special Equipment Prato (Italien) namhafte europäische Automobil-Zulieferer ausgestattet. Nachdem sich in Deutschland Anlagen zur dekorativen Beschichtung bewährt haben, geht nun erstmals eine Metallisierungsanlage für Rückleuchten-Reflektoren an einen deutschen Kunden. Sie wird Mitte Oktober bei der Ulo Fahrzeugleuchten GmbH in Geislingen, einem renommierten Zulieferer der Automobilindustrie, in eine weitgehend automatisierte Fertigungslinie integriert.

Die Zahl an Neuentwicklungen ging in den letzten Jahren sowohl bei Galvanischen Bädern als auch bei Verfahrenstechniken merklich zurück, wenn man die Veröffentlichungen in den Fachzeitschriften betrachtet. Dadurch erfolgen auch wenig Anregungen für das produzierende Gewerbe, sowohl bei den Herstellern von Anlagen und Chemie als auch bei den Beschichtern. Insgesamt läßt diese Situation bei manchen den Verdacht aufkommen, daß die Oberflächentechnik im weitesten Sinn nur eine unauffällige Begleitbranche ist. Diese Ansicht spiegelt sich auch im bereits mehrfach angesprochenen Mangel an jungen, innovativen Interessenten für die Branche wider.

- Umsetzung in die Praxis -


Bericht über die DGO-Fachtagung Qualitätssicherung am 13. Januar 1988 in Nürnberg

Die Deutsche Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik e. V. (DGO) veranstaltete gemeinsam mit der Landesgewerbeanstalt Bayern (LGA) erstmals eine Fachtagung zum o.g. Thema, an der über 50 Fachleute aus dem Bundesgebiet und Österreich teilnahmen. Hauptziel dieser Tagung war es, Qualitätsnormen auf dem Gebiet der Galvanotechnik, die in den Jahren 1986/87 in DGO-Arbeitskreisen und DIN-Arbeitsausschüssen erarbeitet wurden, zu erläutern und auf eine rasche Umsetzung im Sinne der Wettbewerbsfähigkeit gegenüber anderen Korrosionsschutzsystemen hinzuweisen.

Umweltschutz ist wieder in aller Munde, seitdem das Thema der Klimaveränderung international vehement diskutiert wird. Die globale Luftfahrt benötigt erhebliche Mengen der auf absehbare Zeit limitierten Ölreserven und erzeugt gleichzeitig bei deren Verbrennung beachtliche Mengen Kohlendioxid. Nachdem die Diskussion u?ber Nutzen und Schaden der Kraftfahrzeuge ausgiebig geführt wurde und nun an die Grenzen des kurzfristig Realisierbaren gelangt ist, rückt zunehmend der Flugverkehr in die Kritik.

Trotz der umfangreichen Auflagen für den Umweltschutz und trotz der vielfältigen Vorbehalte vieler Bürger gegenüber Industrie- und Gewerbeansiedlungen werden beachtlicherweise dennoch neue Industrie- und Gewerbeanlagen, z. T. als neu gegründete Unternehmen aber auch als Betriebserweiterungen geplant und errichtet. Das gilt auch für oberflächentechnische Werkstätten. Teilweise bereiten Neubauten sogar geringere Probleme als bereits etablierte Betriebswerkstätten, weil hier nach neuesten Erfahrungen und Richtlinien geplant werden kann, während Altanlagen teilweise schon aus Gründen der räumlichen Verhältnisse häufig nicht einmal mehr sonderlich modernisierungsfähig oder nachrüstbar sind.

Nachbarschaftsbeschwerden, Bürgerinitiativen usw. haben manchem Handwerksbetrieb bereits erhebliche Probleme beschert, weil man zumindest teilweise die Sensibilisierung der Bürger in Sachen Umwelt unterschätzt oder überhaupt falsch eingeschätzt hat. Mancher Betrieb, der in den Aufbaujahren im Hinblick auf neue Arbeitsplätze, aber auch Steueraufkommen willkommen war, wird heute als Störenfried betrachtet, weil z.B. Geräuschbelastungen oder, wie bei den oberflächentechnischen Betrieben, der Umgang mit Chemikalien als unangenehm oder sogar gefährdend betrachtet wird. - Unkenntnis oder Mißtrauen, z.B. aufgrund dramatischer Zeitungsmeldungen sind oft die Ursache, könnten aber in zahlreichen Fällen durch vertrauensbildende Maßnahmen, z.B. „Tag der offenen Tür“-Strategie, zumindest gemildert wenn nicht gar ausgeräumt werden.

1 Allgemeines

Die Härteprüfung galvanisch abgeschiedener metallischer Überzüge wird als (quasi) zerstörungsfreies Verfahren zur Ermittlung einer physikalischen Werkstoffeigenschaft herangezogen, aus der auf das Verhalten z. B. bei Verschleiß-, Erosions- oder Kavitationsbeanspruchung geschlossen wird. (Der Begriff „zerstörungsfrei“ ist nur haltbar, wenn die jeweiligen Prüfeindrücke, z. B. wegen ihrer geringen Größe, in Funktionsflächen nicht stören oder wenn eine ebenso aussagekräftige Härteprüfung in Oberflächenbereichen durchgeführt werden kann, die nicht zur Funktionsfläche gehören. Immer dann, wenn die Härte, z. B. von Überzügen, im metallographischen Schliff gemessen werden muß, arbeitet das Verfahren selbstverständlich nicht mehr zerstörungsfrei.) Die Prüfung selbst, aber auch die Interpretation des Ergebnisses, gibt immer wieder Anlaß zu Diskussionen über die Aussagefähigkeit der Meßwerte und ihre Bedeutung im Hinblick auf die Erfüllung ganz bestimmter Anforderungen an den betreffenden Überzug. Nach- folgend sollen die wesentlichsten Sachverhalte mitgeteilt werden, die bei der Härteprüfung galvanisierter Produkte zu beachten sind.

Abschlußbericht zu einem Forschungs- und Entwicklungsvorhaben liegt vor

Die rund 300.000 indirekt einleitenden Betriebe der Bundesrepublik Deutschland werden von der Gewässergütepolitik bisher lediglich über die kommunale Gebührenpolitik und über kommunale Auflagen (Satzungsrecht) erfaßt. Vielfach wird die Auffassung vertreten, die vorhandenen Instrumentarien reichten nicht aus, um das Verhalten der Betriebe zielführend zu beeinflussen. Die grundsätzlich mögliche Überwälzung der von den Kommunen zu entrichtenden Abgabe auf die Indirekteinleiter (IE) erfolgt in der Praxis kaum, da die Gemeinden ihre Entwässerungsgebühren mengenbezogen erheben und nicht orientiert an den Parametern der Abwasserabgabe.

Wie vor Kurzem den Medien zu entnehmen war, sind durch den zu erwartenden Anstieg des Meeresspiegels viele Inseln und vor allem auch große Küstenregionen (aktuell Pakistan) bedroht. Inselstaaten in Mikronesien wie z.B. Palau sorgen sich zunehmend um ihre Zukunft. Von den rund 350 Inseln sind elf bewohnt, auf einer Fläche von 450 Quadratkilometern leben ca. 20.000 Menschen. Tritt der vorausgesagte Anstieg des Meeresspiegels ein, werden diese Inseln zwar nicht untergehen, denn die höchste Erhebung der Inselgruppe, der Mount Ngerchelchuus, liegt auf 240 Metern Höhe und auch viele der kleineren Inseln ragen 50 Meter hoch aus dem Wasser. Verschwinden dürfte Palau darum in absehbarer Zeit nicht. Da die meisten der Bewohner jedoch in küstennahen Regionen leben, wären sie schon in wenigen Jahren durch Stürme und Erosion akut gefährdet und müssten in höhere Regionen umziehen, was sich viele von ihnen nicht leisten können.

Am 12. Juli 2016 fand in der Bayerischen Landesvertretung in Brüssel (Gastgeber) eine REACh Veranstaltung des CETS (Verband europäischer Beschichter) statt, deren Schirmherrschaft der Eu- ropaabgeordnete Markus Ferber übernommen hat- te. Die Veranstaltung war gut besucht, es nahmen Mitglieder der Bayerischen Landes- vertretung, der Europäischen Kommission, des Europaparlamentes sowie Pressevertreter teil. Es wurden drei wesentliche Vorträge präsentiert, die zu kontroversen Diskussionen führten. Andrea Thoma-Böck stellte als Vertretung von 180 Unternehmen des VECCO e.?V. und der gesamten europäischen Oberflächenbranche in ihren Ausführungen plastisch und emotional nachvollziehbar die existenzgefährdende Überforderung bei der Umsetzung der europäischen Chemikalienverordnung in kleinen und mittleren Unternehmen dar. Die REACh-Verordnung ist ein Bürokratiemonster und das Gesetz, welches klein- und mittelständische Unternehmen laut Bericht der Kommission am meisten belastet. Frau Thoma-Böck musste sich dazu der ungewohnten englischen Sprache bedienen, obwohl ihr tägliches Geschäft zu 100% in der Muttersprache abläuft. Entsprechend problematisch ist es für jedes kleinere Unternehmen, allein aufgrund der sprachlichen Barriere, seine Interessen wahrnehmen zu können.

1 Einleitung


Die Härte galvanischer Nickelschichten hängt vom Bad-Typ, den verwendeten Zusätzen sowie von den Elektrolysebedingungen ab. Nickelschichten aus sauren, chloridhaltigen Bädern haben die höchste Härte gefolgt von Watts- Bädern, Amidosulphonat- und fluoridhaltigen Elektrolyten [1]. Die Härte der Nickelschicht wächst mit steigender Stromdichte und liegt im Falle des Amidosulphonat-Bades bei 400 HV (Ik= 1 A/dm2) oder bei 480 HV(l^= 6 A/dm2) [2],
Mikrohärte und Abriebbeständigkeit können durch Mitabscheidung fester Teilchen aus einer Suspension wesentlich gesteigert werden. Oxide und Karbide steigern die Härtewerte um ca. 80 - 200 kg/mm2, die Abriebbeständigkeit wird vor allem durch Inkorporation von Karbiden verbessert [3]. Zur Erzeugung von Nickel-Dispersionsschichten wird vorwiegend das Amidosulphonat-Bad empfohlen, wobei die Härten zwischen 420 bis 560 HV liegen [4].

1 Einleitung

Die in der vorliegenden Untersuchung angesprochenen Verchromungselektrolyte wurden bisher wenig untersucht. Die z.B. unter der Bezeichnung Chromispel erhältlichen Elektrolyte enthalten anstelle des üblichen Sulfats Jodid. Das Jodidanion kann in Form von Jod- wasserstoffsäure oder deren Salze dem Elektrolyten zugesetzt werden. Die Verwendung des Jodidsalzes setzt allerdings voraus, dass der mögliche Einfluss des entsprechenden Kations auf den Kathodenprozess sowie die Eigenschaften der erhaltenen Chromschichten bekannt ist.

Bei der Mechanisierung und Automatisierung gaivanischer Prozesse ergibt sich der Zwang, die zu erreichenden Schichtdicken innerhalb bestimmter Zeitabschnitte abzuscheiden. Die sich bietenden Möglichkeiten werden aufgezeigt, wie die Stromdichte an der Ware konstant gehalten werden kann, um gleichbleibende Schichtdicken zu erhalten.

In the mechanisation and automation of electrolytic processes, it is necessary to plate within definite intervals of time in order to obtain the specified coating thicknesses. The methods available for maintaining constant current density on the workload to produce uniform deposit thicknesses are described.

Die in unterschiedlichsten Produktionsprozessen entstehenden Geruchs- und Schadstoffemissionen sind vielfach an Aerosole gekoppelt. Dabei reicht deren Größenspektrum vom Mikrobereich bis zum mit bloßem Auge sichtbaren Aerosol. Der Einfluß auf den Menschen und die Beeinträchtigung der Gesundheit ist zu verhindern oder zu minimieren. Aufwendige Hallenbelüftungen verdünnen zwar die Konzentration, eliminieren aber nicht die Emissionen. Erfassung am Entstehungsort, filtern und energiesparende Luftrückführung sind die Alternativen, wenn sich Emissionen schon nicht vermeiden las- sen.

Das Deutsche Kupferinstitut hat am 22. September in Berlin zum Pressegespräch geladen, um über die Bedeutung von Kupfer als Industriemetall, die weltweite Kupfernachfrage bis 2050, Kupferreserven und die Elektroschrottverordnung zu diskutieren.

Anläßlich der Electronica ’88 fanden unter Mitwirkung der Münchener Messe- und Ausstellungsgesellschaft mbH mehrere Tagungen zu speziellen Elektronik-Themen statt. Der folgende Bericht enthält eine Übersicht und Zusammenfassungen von Vorträgen, die für Leiterplattenhersteller und -Verarbeiter von Bedeutung sind.

-Fortsetzung aus Heft 2/2004-

Bulk-Mikromechanik, Piezo-Effekt, Oberflächenmikromechanik, Piezo-Aktoren, Reinraumtechnik, Partikelmessung im Reinraum, Wafer