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Fehler beim Galvanisieren werden immer häufiger ermittelt, die verursacht werden durch Kreislaufwasser. Wasser, das z. B. durch Ionenaustauscher-Anlagen im Kreislauf geführt wird und für erneute Verwendung gewonnen wird, weist unterschiedliche Qualität auf. Geringe Verunreinigungen werden unberücksichtigt, die durch Ionenaustauscher nicht entfernt werden. Trotzdem spricht man von „Rohwasser“ und „Frischwasser“, ohne die Verunreinigungen zu berücksichtigen. Diese aber sind oft Fehlerquellen. Es wird vorgeschlagen, die Qualität des Wassers zu normen und Richtlinien festzulegen, welche solche Fehlerquellen ausmerzen, die heute nicht immer erkannt werden.

Faults in electroplating are being increasingly found to be caused by recirculated water. For example, water which is recirculated through an ion exchange plant and is subsequently re-used may be of variable quality. Small traces of impurities which are not removed by the ion exchanger are not taken into consideration. Nevertheless, the terms “raw water“ and “fresh water“ are used without specific reference to contaminants. These are, however, often the source of defects. It is suggested that the quality of water should be standardised, and guide lines laid down for the elimination such causes of trouble which are not always recognised at the present time.

Es wird über die Rückgewinnung bevorzugt von Nickel und Kupfer und Silber in der Galvanotechnik berichtet. Kostenrechnungen sind beigegeben.

An account is given of the recovery of metals, primarily nickel, copper and Silber in electroplating operations.

Die Entwicklung abwasser- und schlammfreier Verfahren ist das Ziel der Zukunft in der Galvanotechnik. Die Einführung der taktmäßig arbeitenden Spülung ist ein Schritt auf diesem Wege. Aufkonzentrierte Spülbäder werden bei der Verchromung zum Ausgleich von Verdampfungsverlusten zugegeben. Bei der Verkupferung, Vernicklung und Verzinkung bieten sich ähnliche Techniken an. Einsparungen bei der Abwasserentgiftung sind damit verbunden. Es wird die Technik beschrieben, die sich über einige Jahre hindurch praktisch bewährt hat. An Wertstoffen wurden gegenüber 1971 eingespart; bei Chrom 70 %, bei Kupfer 85 %, bei Nickel 60 % und bei Zink 70 %.

The ultimate objective of the electroplating industry is the development of effluent and sludge-free processes. The introduction of integrally functioning rinsing is a step in this direction. In chromium plating, rinse baths which have been concentrated are used to replenish evaporation losses. Similar methods can be used in copper, nickel and zinc plating. These are associated with savings in effluent treatment. The technique, which has been proven in practice over number of years. Is decribed. Savings as compared with 1971 were: for chromium 70 %, for copper 85 %, for nickel 60 % and for zinc 70 %.

Für Galvanikschlämme bieten sich 3 Verfahren für die Aufarbeitung an: Schwefelsäure Laugung, ammoniakalische Laugung und oxidierende schwefelsaure Laugung. Die Wiedergewinnung von Kupfer, Nickel, Chrom und Zink steht dabei im Vordergrund. Die Möglichkeiten werden besprochen. Ein aus Göteborg kommendes Verfahren wird beschrieben, deren Anwendung wirtschaftlich ist, wenn pro Monat etwa 2000 t Schlamm anfallen und die Anlagenkosten 8 Mill. DM nicht überschreiten.

There are three processes for the treatment of electroplating sludges: sulphuric acid leaching, ammoniacal leaching and oxidising sulphuric acid leaching. The recovery of copper, nickel, chromium and zinc are particularly important. The possibilities are discussed. A process originating from Gothenberg, which is economic if about 2,000 tons of sludge have to be dealt with and the plant cost does not exceed DM 8 million, is described.

Es wird der Versuch unternommen, Schlämme aus der Galvanotechnik zu klassifizieren. Die verschiedenen Arten und Gruppen sind in Tabellen übersichtlich zusammengefaßt.

An attempt is made to classify sludges from electroplating processes. The various types and groups are clearly arranged in a summarised tabular form.