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Bei der Übernahme des metrischen Systems sind in England nur wenig Fortschritte zu verzeichnen. British Leyland führte in England das erste selektiv galvanisierte Meizkörper-Gitter ein. und es wird über ein neues Schema berichtet, um Lehr-Firmen zu gründen, die für die Ausbildung von Ingenieuren nach Verlassen der Universität Erleichterungen schaffen. Zum Schluß folgt ein Bericht über die Konkurrenz in der englischen Stahlindustrie.

There is low progress to the metric system in England, because there is an enormous amount of old legislation which stands in the way of metrication. British Leyland have introduced the first selectively plated radiator grille in England and there is news of a new scheme to establish teaching companies which would provid facilities for the training of engineers after they leave universities and there is a report on the competition in the English steel industry between small private firms and the Government-owned British Steel corporation.

Es stellte sich folgende Frage zur Diskussion: Wie kann vermieden werden, daß sich auf polierten, verkupferten oder vermessingten Teilen aus Gußeisen nach einigen Tagen schwarze Flecke bilden? Die Teile werden vor dem Schleifen und nach dem Galvanisieren auf ca. 200° C erhitzt und abschließend zaponiert. Die schwarzen Flecken entstehen durch die Poren, die in jedem Gußeisen vorhanden sind und die durch das Galvanisieren nicht geschlossen werden.

Bericht über den 6. Internationalen Kongreß über Metallkorrosion vom 3.-9. Dezember 1975 in Sydney/Australien Der Internationale Kongreß über Metallkorrosion findet alle vier Jahre statt und zählt zu den wichtigsten internationalen Veranstaltungen auf diesem Fachgebiet, bei dem diesmal etwa 200 Vorträge vor fast 400 Teilnehmern aus 27 Ländern gehalten wurden. In dem sehr umfangreichen Programm wurden im wesentlichen alle Bereiche der Technik angesprochen, wie etwa die Passivität der Metalle, Inhibitoren, Korrosion bei gleichzeitiger mechanischer Beanspruchung, der kathodische und anodische Schutz von metallischen Werkstoffen. Ferner wurden Probleme bei der atmosphärischen Korrosion und der Hochtemperaturkorrosion, das Verhalten von Werkstoffen bei Meerwasser- und Trinkwasserbeanspruchung, bei biologischer Korrosion sowie die Thematik der Korrosionsprüfungen behandelt. Da ein Bericht über die gesamte Tagung sachlich zu umfangreich würde, soll im folgenden nur kurz über einige die Galvanotechnik betreffende Beiträge referiert werden.

DIN 50 982, Teil 2
Messung von Schichtdicken, Allgemeine Arbeitsgrundlagen, Übersicht und Zusammenstellung der gebräuchlichen Meßverfahren

DIN 50 983
Messung von Schichtdicken, Zerstörungsfreie Messung der Dicke von Schichten nach dem Betarückstreu-Verfahren

Am 5. und 6. November 1975 führte das Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) der Fraunhofer-Gesellschaft für angewandte Forschung an der Universität Stuttgart unter der Leitung von Professor Dr.-Ing. H. J. Warnecke die Fachtagung „Entgraten 75“ durch. Dieser Bericht soll das Entgraten als Vorbehandlungsstufe vor dem abschließenden galvanischen Beschichten beleuchten. Für das Galvanisieren kommen grundsätzlich nur weitgehend gratfreie Werkstücke in Betracht. Dies ist vor allem notwendig wegen des Kanteneffekts, also des verstärkten Abscheidens von Metall an scharfen Kanten. Ungleichmäßige Schichtdickenverteilung oder nachträgliches Abbrechen restlicher Grate können einen Korrosionsschutz hinfällig machen. Geforderte Toleranzen können u. U nicht eingehalten werden. Darüber hinaus ist oft aus ästhetischen Gründen, die beim Galvanisieren häufig von Bedeutung sind, Gratfreiheit erforderlich und zusätzlich eine hohe Oberflächengüte erwünscht.