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In diesem Aufsatz werden Fehler und Fehlermoglichkeiten aufgezeigt, die in der Praxis oft übersehen werden. Jede Stahloberfläche hat eine Zone, bei der in verschiedener‚ Tiefe Fremdeinschlüsse, Schlacken, Oxyde usw. eingebettet sind. Diese Zone der Oberflöche muß durch Schleifen und Polieren erst abgetragen werden, bis sämtliche Einschlüsse beseitigt sind. Erst dann läßt sich durch Polieren eine strichfreie Oberfläche erzielen, die für eine folgende Galvanisierung entscheidend ist.

This paper comments upon defects which are encountered – or are likely to be encountered – in polishing steel, but which are frequently overlooked in the actual shop practice. Every steel surface has a zone in which impurities, such as cinders, oxides, etc. are imbedded in different depths. This zone must be smoothed down by grinding and polishing until all imbedded foreign matters are removed. Only thus a surface finish free of polishing marks can be obtained, as required for subsequent electroplating.

Dieses Thema wurde bereits in den Heften 9/1964 und 11/1964 behandelt. Anhand von Bildern und Mikrofotos wird aufgezeigt, welchen Einfluß die unterschiedlichen Korngrößen bei Schleifbändern haben. Es werden die Vor- und Nachteile eines Schleifbandes diskutiert, das hinsichtlich der Korngrößen der Schleifkörner keine Abweichungen aufweisen, die ober allgemein vorhanden sind. In diesem Zusammenhang wird auch auf die Normung eingegangen, da trotz der Normung die Schleifbänder abweichende Bezeichnungen führen hinsichtlich Korngröße. Fehlerquellen beim Schleifen und Polieren werden aus der Betriebspraxis heraus beschrieben.

Aus der Sicht des Praktikers werden anhand von Beispielen und Mikrofotos Fehler beim Schleifen und Polieren erläutert. Fehler im Werkstoff sind immer vorhanden (Lunker, Schlackeneinschlüsse, Poren, Haarrisse usw.), die als Gegebenheit hingenommen werden müssen. In Zusammenhang mit den verschiedenen Korngrößen bei Schleifmitteln werden die Einflüsse beschrieben.

In this paper defects occurring in grinding and polishing are discussed on the basis of examples from shop practice and respective microphotos. There are always defects – such as shrinkholes, cinder inclusions, pores, hairline cracks etc. – which cannot be eliminated. But there are others, too, the causes of which are examined. The influences exerted by the grain size of various abrasives are described.

Dieser Aufsatz soll keine tiefgreifende Erörterung von Fehlerursache, Erkennung und Abstellung sein, sondern eine Aneinanderreihung von häufigen und qualitätsbestimmenden Fehlern beim Galvanisieren in der Leiterplattenproduktion. Selbstverständlich werden die wesentlichen Ursachen und damit auch die Möglichkeiten zur Verhinderung der Fehler aufgezeigt.
Die Fehler werden nicht nach Ursachen wie Anlagentechnik, Basismaterial, Vorbehandlung oder Verfahren selbst, sondern phänomenologisch geordnet dargestellt.

Fehler, die bei den üblichen Chromatierungsverfahren von elektrolytisch abgeschiedenen Zinkschichten auftreten, lassen sich in drei Gruppen einteilen: Unzufriedenstellende Farbe und Aussehen, ungenügende Haftung und zu geringe Korrosionbeständigkeit. Eine Übersicht über die wichtigsten Fehler, ihre Ursache und deren Beseitigung gibt Tabelle 1.

Das Aussehen der Oberfläche von anodisiertem Halbzeug werden immer mehr zu Reklamationen herangezogen. Solche Fehlstellen am Halbzeug des Aluminiums werden durch das Anodisieren zweifelsfrei verstärkt. Die Arbeit zeigt Ursachen solcher Fehler und Entstehungsmöglichkeiten auf, wobei zugleich Hinweise zu deren Vermeidung gegeben werden. Dazu werden zahlreiche Beispiele anhand von Fotos erläutert.

The appearence of the surface of anodised aluminium seml-finished products is increasingly the subject of complaints. Such defects on the aluminium articles are undoubtedly amplified by anodsing. The article indicates the causes of such defects and their possible origins, with suggestions as to how they can be overcome. Numerous examples are given and explained by means of photographs.

Die Beschreibung von Fehlermöglichkeiten bietet die Möglichkeit, Fehler zu vermeiden und diese gezielt durch wenige Maßnahmen zu beseitigen. Die Beschreibungen im Aufsatz werden ergänzt durch Tabellen über Fehler, Ursache und Abhilfe.

Describing the nature of possible defects enables measures to be taken to prevent them occurring. A few methods can be adopted to avoid such problems. The descriptions given in this article are supplemented by tables of faults, their causes and remedies.

In diesem Bericht stellen zwei Autoren unabhängig voneinander fest, daß Fehler beim Galvanisieren von Metallen einerseits und von Kunststoffen anderseits dadurch entstanden sind, daß Skelette von Kieselalgen des Süßwassers in den Metallniederschlag eingebaut wurden. Es ergaben sich daraus deutlich erkennbare Fehlstellen auf den galvanisierten Warenteilen und man suchte vergeblich nach der Fehlerquelle. Es wurde dann eindeutig in beiden Fällen ermittelt, daß im Wasser befindliche Kieselalgen die Fehlerquelle waren. Es handelte sich nicht um Brunnenwasser, sondern um Wasser aus dem normalen Versorgungsnetz für Wasser, das verwendet wurde. Mikrofotos beider Autoren zeigen die gleiche Auswertung der Untersuchungen.

Die ständig steigenden mechanischen und optischen Anforderungen an beschichtete Kunststoffteile mit gleichzeitiger Notwendigkeit der Preis- und damit Kostenreduzierung stellen die Hersteller und Beschichter vor immer größer werdende Herausforderungen. Selbst ein geringer Anteil an Ausschuss kann so den Unterschied zwischen rentabel und unrentabel ausmachen. Somit ist eine schnelle Ursachenfindung für Fehlerbilder zwingend notwendig. Im Folgenden sollen typische und zum Teil auch ungewöhnliche Fehler bei der Beschichtung von Kunststoffen vorgestellt und die analytische Aufklärung der Fehlerursachen beschrieben werden. Dabei handelt es sich jeweils um Schadensfälle, bei denen die DFO Service GmbH mit der Analyse und Ursachenfindung beauftragt wurde.

Bericht von der FED-Konferenz 1993 in Berlin-Müggelsee

Vom 17. bis zum 19. September 1993 führte der FED (Fachverband Elektronik-Design e. V) in Berlin-Müggelsee seine erste Konferenz durch. Lutz Treutier, der FED-Vorstandsvorsitzende konnte trotz der derzeit schwierigen wirtschaftlichen Situation mehr als 130 Teilnehmer begrüßen. Eingeladen hatte der FED nicht nur seine Mitglieder, sondern alle am Leiterplattendesign Interessierten. Leider war die Zahl der vertretenen Leiterplattenhersteller gering. Dies wurde allgemein bedauert, da sich der FED als Mittler zwischen Geräteherstellern bzw. Entwicklern und Leiterplattenherstellern sieht und da ein Design for Manufacturing - zur notwendigen Kostenminimierung - ohne deren Beteiligung nicht möglich ist.

Am 10. Dezember 1996 trafen sich Mitglieder und Gäste der Regionalgruppe Stuttgart des Fachverbandes Elektronik-Design e. V. (FED) bei der Elekonta Marek Leiterplatten GmbH, Gerlingen, um sich über fertigungsgerechtes Design und aktuelle F£D-Aktivitäten zu informieren. Erich Schemm, tecnotron elektronik GmbH, Weißensberg-Rothkreuz leitete das Treffen.

Pressekonferenz des FED in Sindelfingen

Der Fachverband Elektronik-Design e. V. (FED) veranstaltete parallel zur Messe Embedded Systems '96 am 15. Februar 1996 eine Pressekonferenz in Sindelfingen, in der das FED-Qualitätsmanagement-Handbuch (FED- QMH) vorgestellt wurde. Dieser praktische Qualitätsmanagement-Leitfaden für alle Elektronik-Designer und -Dienstleister, ist seit Jahresbeginn - auch für Nichtmitglieder - erhältlich.
F£D-Vorstand Lutz Treutler stellte einleitend den FED, dessen Ziele und Aktivitäten vor. Der FED unterstützt seine Mitglieder auf allen möglichen Gebieten. Unter anderem wurde eine Hotline für Rechtsauskünfte eingerichtet. Mehrere FED-Publikationen sind in Arbeit bzw. schon verfügbar, beispielsweise die Allgemeinen Geschäftsbedingungen für Leiterplatten-Design-Aufträge, das EMV-Kochbuch und die FED-Designrichtlinien.

Bericht von der FED-Konferenz 1994 in Bamberg

Der Fachverband Elektronik-Design (FED) e.V. veranstaltete seine zweite Jahreskonferenz vom 15.-18. September 1994 im Hotel Residenzschloß Bamberg. FED-Vorstandsvorsitzender Lutz Treutler konnte über 150 Teilnehmer begrüßen. Das große Teilnehmerinteresse zeigte, daß die jährliche FED-Konferenz im Kreis der deutschen Elektronik- Fachtagungen fest etabliert ist. Die FED-Konferenz 1994 gliederte sich in Workshops, Arbeitskreise, Tagung, Podiumsdiskussion, FED-Mitgliederversammlung und FED-Beiratssitzung. Eine Ausstellung und ein geselliger Abend im Rittersaal der Altenburg rundeten das Konferenzprogramm ab.

Der Fach verband Elektronik-Design e. V. (FED) richtete seine 4. Konferenz vom 13. bis 14. September 1995 in Bad Nauheim aus. Am Vortag trafen sich bereits CAD-Systemanwender in 3 Arbeitskreisen und der FED-Beirat sowie Interessierte an einem Arbeitskreis SMD-Lötflächen-Design.

Layout war nur ein Thema, Schritte zur Integration von Konzeption, Design, Produktion und Test standen im Mittelpunkt

Der Fachverband Elektronik-Design e. V. (FED) richtete seine 3. Konferenz vom 14. bis 16. September 1995 in Neu-Ulm aus. Die FED-Konferenz wurde von der Neu-Ulmer Oberbürgermeisterin Dr. Beate Merk und dem FED-Vorstandsvorsitzenden Lutz Treutler eröffnet.

In den CAD-Anwenderkreisen, Workshops, Vortragsblöcken und Podiumsdiskussionen wurden Themen aus dem gesamten EDA-Bereich (Electronic Design Automation) erörtert. Die FED- Konferenz wurde von einer Fachausstellung begleitet. Zum Rahmenprogramm gehörte ferner ein Festabend für alle Teilnehmer sowie eine FED-Beiratssitzung und die FED-Mitgliederversammlung.

Die Elektronikindustrie Deutschlands steht in den nächsten Jahren mehr als andere Industriebereiche vor gravierenden Veränderungen. Entwickler, Designer und Hersteller von Elektronikprodukten erwartet nicht nur ein weiter zunehmendes technologisches und technisches Innovationstempo, in einem bisher nicht gekannten Maße kommen auch wachsende ökonomische und gesetzliche Zwänge hinzu.

Fachgruppe Baugruppen-Produzenten im FED traf sich zu ihrer ersten Sitzung in Würzburg

Fast alle Produzenten von Elektronik-Baugruppen stellen immer wieder fest, daß die zu bestückenden Leiterplatten ein für die Montage problematisches und damit für die Herstellkosten ungünstiges Layout aufweisen. Unzureichende Informationen auf Seiten der Designer über die Fertigungstechnologie sind meistens die Ursache.

Bericht vom FED-Treffen am 17. Juni 1993 in Nürnberg

Anläßlich der SMT/ASIC/Hybrid ’93 führte der FED (Fachverband Elektronik-Design e.V.) ein überregionales Treffen für Mitglieder und Nichtmitglieder durch. FED-Vorstand Lutz Treutier begrüßte die Teilnehmer und informierte über den FED und seine Aktivitäten.

Anstelle von Dr.-Ing. G. Beyer, der beruflich verhindert war, informierte Dipl.-Ing. W. Peters, der Vorsitzende des GMF-Fachbereichs 5 über die Aktivitäten der VDIA/DE-Gesellschaft Mikro- und Feinwerktechnik (GMF) auf dem Gebiet Leiterplattentechnik, nachdem er zuvor die Grüße des GMF-Vorsitzenden Dr.-Ing. H. Todt überbracht hatte. Im GMF-Fachbereich 5 „Leiterplattentechnik“ ist der Fachausschuß 5.1 zuständig für die „Vorlagenherstellung für Leiterplatten“.

Information über die Struktur, Ziele und Aufgaben des Fachverbandes Elektronik-Design e. V. (FED)

Der Fachverband Elektronik-Design e. V. wurde am 31. Juli 1992 gegründet. Die Tätigkeit des neuen Fachverbandes umfaßt den Bereich des Leiterplattendesigns im weitesten Sinne. Über seine Struktur und die Zielsetzung seiner Arbeit soll im folgenden informiert werden.

Standing at the end of an impossibly high diving board, I peered down at an impossibly small and hopefully sufficiently deep pool. Actually, it was early October in Oakland, California; and I was simply standing before a group of Industrial Hygienists, other experts in employee safety, and some California regulatory officials doing a brief, invited introductory tutorial about the features and functions of various sorts of vapor degreasers. Why was there this feeling of angst? Why was I putting myself through this voluntarily? On balance, I think providing a bit of practical background and education is a good idea, one with the potential to improve worker protection in a practical manner.

Bericht über eine Veranstaltung der Fördergemeinschaft Dünne Schichten e. V.

Am 3. Dezember 1997 fand am Dresdener Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik die Festveranstaltung zum fünfjährigen Bestehen der Fördergemeinschaft Dünne Schichten e.V. (PDS) statt. In diesem Zusammenhang war ebenfalls zur Jahreshauptversammlung der Fördergemeinschaft eingeladen worden. In der Kombination aus Fest- und Arbeitsprogramm bot die damit insgesamt ganztägige Veranstaltung einen interessanten Überblick zur Entwicklung und zum gegenwärtigen Arbeitsprofil einer recht ungewöhnlichen industriellen Branchenvereinigung.

Bericht der Telefunken System-Technik Eiweiler über den Einsatz des Reinigers LIXTON TS 974

Die Reinigung bestückter Leiterplatten erfolgte jahrelang mit sehr gutem Ergebnis mithilfe von FCKW-Reinigern. Seitdem FCKWs für den Abbau der Ozonschicht verantwortlich gemacht werden, gilt es, für diesen und andere Einsatzbereiche dieser Stoffgruppe Ersatzlösungen zu schaffen. Diese werden zum Jahresende zur absoluten Notwendigkeit, denn ab 1993 besteht in Deutschland für FCKWs ein Verwendungsverbot.
Die zum Daimler-Benz-Konzern gehörende
Telefunken-System-Technik (JST) in Eiweiler hat sich rechtzeitig der FCKW-Substitution angenommen. Das 650-Mann-Unternehmen bietet nicht nur Dienstleistungen, wie die Installation von Prüfsystemen, Tests von elektrischen und elektronischen Bauteilen, Umweltsimulation, know-how Transfer und Produkt Support an, sondern stellt auch Geräte und vor allem Flachbaugruppen her. Wolfgang Backes, Leiter der zentralen Technologie und der Wareneingangsprüfung berichtet über den Umstellungsprozeß

Einleitung

Trotz intensiver und großteils auch von Erfolg gekrönten Anstrengungen der Flußmittel- und Lötanlagenhersteller, Prozeßchemikalien und Verfahrenstechniken anzubieten, die eine Reinigung unnötig machen, ist der Ruf nach einer abschließenden Reinigung bestückter Leiterplatten noch lange nicht verstummt. Erklärungen hierfür können sein:
1. die Einhaltung von Normen, Kundenvorgaben etc. machen eine Reinigung unumgänglich,
2. der Glaube, optisch rein sei gleichbedeutend mit verbesserter Qualität und Zuverlässigkeit,
3. die Gewöhnung an den einfachen, sauberen „CKW-Waschsalon“.

1 Einführung

Die rasante Entwicklung der Elektronik ist sehr eng verknüpft mit den realen Anforderungen, die die Technik an die Fertigung stellt. Neue technische Entwicklungen waren immer mit wachsenden Anforderungen an die Leiterplattenoberflächen geknüpft. Ständig zunehmende Bestückungsdichten gingen einher mit der Forderung nach immer höheren Oberflächenwiderständen. In dieser Phase erkannte man auch, daß eine Reinigung von kritischen Schaltungen unumgänglich war.
Gereinigt wurde bislang mit den ozonschädigenden FCKWs. Die bundesdeutsche Gesetzgebung stellt im Hinblick auf die weitere Verwendung der FCKWs als Lösemittel eine Vorreiterrolle dar. In der letzten Novellierung der Immissionsschutzverordnung wird der weitere Einsatz dieser Stoffe nur noch bis Ende des Jahres 1992 erlaubt. Die Reinigung der Leiterplatten befindet sich in einem völligen Umbruch. Alternativen sind zwingend gefragt.

1 Einleitung


In der Elektro- und Elektronikindustrie, wie auch in anderen metallverarbeitenden Branchen, wurden zur Oberflächenreinigung, -entfettung oder entölung vielfach Chlorkohlenwasserstoffe (CKW) und Fluorchlorkohlen- wasserstoffe (FCKW) eingesetzt. Diese Lösemittel zeichneten sich durch eine Reihe von besonders günstigen Eigenschaften aus:

- hohes Lösungsvermögen für Fette, Öle, Schmutz
- sehr gute Reinigungs-/Entfettungs-/Entölungsleistung

- rasche Teiletrocknung

- breite Materialverträglichkeit

- Unbrennbarkeit (kein Flammpunkt)

- hohe Arbeitsplatz-Grenzwerte (für FCKW)
- niedrige Kosten, auch Anlagekosten

- Recycling-Fähigkeit durch Destillation

Deutsche Vorreiterrolle zeigt internationale Wirkung

Die Bundesrepublik Deutschland hat den nationalen FCKW-Verbrauch gegenüber 1986 bereits 1992 um 80 Prozent reduziert (weltweit: 40 Prozent) und wird ihren FCKW-Ausstieg im Laufe des Jahres 1994 als weltweit erster Staat abgeschlossen haben (siehe Tabelle 1).
In den Verhandlungen der Kopenhagener Konferenz im November 1992 hatten die Vertragsstaaten des Montrealer Protokolls das FCKW-Ausstiegsdatum bereits auf den 1. Januar 1996 vorverlegt. (Ursprünglich war in Montreal 1987 eine Reduzierung um 50 Prozent und auf der Folgekonferenz in London 1990 ein Ausstieg erst zum Jahr 2000 geplant.)

Erst vor wenigen Jahren wurde in Deutschland der schrittweise Ausstieg aus der Nutzung der Kernenergie beschlossen. Eine auf sicherer, zuverlässiger und kostengünstiger Hochtechnologie beruhende Form der Energieerzeugung sollte mittelfristig durch alternative Quellen ersetzt werden. Heimische Kohle und ein Mix aus Alternativen wie z.B. Windenergie, Sonnenenergie, Biomüll wurden als zukünftige Träger unserer Energieversorgung propagiert und auch massiv mit Fördermitteln unterstützt.

Der Bereich der Wasseraufbereitung und Abwasserbehandlung stellt einen wichtigen Prozessschritt bei der Oberflächenbehandlung dar. Probleme, gar Stillstände, wirken sich schnell auf andere Abteilungen aus und können die Produktion beeinflussen. Was kann ins Abwasser gelangen? Alles was sich in den Prozesschemikalien befindet sammelt sich natürlich auch im Abwasser an. Zusätzlich kommt es, durch gezielte Ablösungen (Beize) und Reinigungen der Kundenbauteile zum Eintrag von Metallen, Fetten und Ölen sowie von Oxidationsschichten. Durch chemische Reaktionen der einzelnen Inhaltstoffe können auch weitere Stoffe (z. B. Ammoniak nach der Oxidation von Cyaniden) entstehen, welche die Abwasserbehandlung stark beeinflussen. Daher ist eine an die Anforderungen angepasste Abwasserbehandlung notwendig, um die Einleitkriterien erfüllen zu können. Durch chemische oder physikalische Methoden werden giftige und schädliche Stoffe aus dem Abwasser entfernt. Dadurch entsteht eine, für Mikroorganismen günstige, Umgebung. Hinzu kommt, dass sich durch jeden Behandlungsschritt die Verweildauer des Abwassers erhöht.

Die Politik engagiert sich in globalen Klimakonferenzen. Die Medien überstürzen sich in der Vermarktung von Vorschlägen zur Rettung der Erde z. B. durch Einschränkung der Mobilität über Fahrverbote oder entsprechend erhöhte Steuern als lukratives Regularium, mit dem sich nicht nur Ozonlöcher, sondern gleichzeitig auch Lücken im Staatshaushalt stopfen lassen, oder durch Substitution der Glühbirnen durch Halogenleuchten. Gefüttert werden die Politiker mit Gutachten und Prognosen aus dem Bereich der Wissenschaft, wobei die begrenzte Transparenz nicht immer erkennen lässt, inwieweit mittels entsprechender Papiere auch kommerzielle Interessen gefördert werden sollen. Schließlich lebt unser Staatshaushalt auch vom Steueraufkommen steigender Umsätze.

Seit es Menschen gibt, hat sie der nächtliche Sternenhimmel mit Ehrfurcht oder Angst und vielleicht auch Neugierde erfüllt. Sie waren fasziniert von dem Gefühl, praktisch einen Zipfel der Ewigkeit zu erhaschen und höheren Mächten näher zu sein. Die Sterne waren aber schon in vergangenen Zeiten nicht nur Objekt der Anbetung, sondern dienten auch zur Orientierung, in der Schifffahrt beispielsweise oder in der Astrologie, deren Lehre nach sie das Schicksal der Menschen bestimmen sollten. Sie dienten aber auch als himmlischer Kompass, der Jahreszeiten ansagte oder Himmelsrichtungen auswies. Um aber Ordnung in das Chaos tausender ungeordneter Lichtpunkte zu bringen, wurden in Wirklichkeit viele Lichtjahre auseinander stehende Sterne zu Sternbildern zusammengefasst. Die Bilder waren in den verschiedenen Kulturen unterschiedlich und sind es auch heute noch.

Manche Menschen sind der Meinung, die ganze Welt hätte sich nach ihren Wünschen, Gewohnheiten und Bedürfnissen zu richten und auch nach ihrer Art zu leben. Ausgestattet mit einem gut entwickelten Sendungsbewusstsein gehen sie daran, andere mit ihren Segnungen zu beglücken, zum Beispiel mit revolutionären Methoden der Nahrungsaufnahme. Als Folge davon haben sich Ketten von Fast Food Lokalen, einer Infektion vergleichbar, weltweit ausgebreitet und sind dabei, die traditionelle Esskultur in vielen Regionen unserer Welt zu ersetzen oder zu zersetzen. Die Zukunft gehört heute dem schnellen Auftanken, die Nahrungsaufnahme wird während wichtigerer Tätigkeiten wie z.B. Telefonieren, Autofahren oder Internet-Surfen nebenbei erledigt. Ein Wissenschaftler hat vor nicht allzu langer Zeit die These aufgestellt, der heutige Mensch gleiche in seinen Gewohnheiten dem Neandertaler. Für die Jäger und Sammler der damaligen Zeit war die Nahrungsaufnahme eher eine Nebenbeschäftigung und wurde während Haupttätigkeiten wie der Jagd auf Tiere oder der Flucht vor ihnen vorgenommen.

Fässer sind eine uralte Erfindung für den Transport und die Lagerung flüssiger Stoffe. Auch in der heutigen Zeit sind diese Gebinde noch immer Stand der Technik. Weiterentwickelt haben sich aber die Möglichkeiten im Handling und bei der Lagerung. Durchdachte Lösungen für den Alltag erlauben sowohl den einfachen Transport innerhalb der Firma als auch die Kombination von Transport und Auffangbehälter für austretende Flüssigkeit...

Jährlich werden in Deutschland rund 190 Milliarden Euro in die Errichtung und die Erhaltung von Gebäuden investiert. Das Baugewerbe ist mit einem Gesamtumsatz von etwa 160 Milliarden Euro und fast 2 Milliarden Beschäftigten eine der tragenden Säulen der Volkswirtschaft. Zur Zeit richtet sich der Schwerpunkt beim Bauen in Deutschland auf den Gebäudebestand, wobei die energiesparenden Bauweisen, wie auch Fassaden mit immer mehr Funktionen die Zukunft sein werden. Fassaden, Gebäude, früher gebaut wie ein Fels, unbeweglich, monumental, manchmal auch einschüchternd – heute entstehen Außenflächen von großer Individualität und überraschenden Kommunikationsimpulsen. Die klassische Lochfassade hat ausgedient. Fassade soll nicht mehr nur verpacken, verhüllen oder repräsentieren, vielmehr werden ihr und ihrer Beschichtung neben den dekorativen und korrosionsschützenden Eigenschaften immer mehr Funktionen zugedacht. Ganz klar ist die Fassade einer der wichtigsten Bauteile eines Gebäudes, der wirtschaftlich, nutzungstechnisch und ästhetisch jedes Projekt entscheidend beeinflusst.

13. Workshop des Anwenderkreises Atmosphärendruckplasma am 13. und 14. Juni in Landshut, in Zusammenarbeit mit dem Leichtbau-Cluster in Landshut und dem Carbon Composites e.V., Augsburg

Mikroverfahrenstechnische Apparate zeichnen sich durch ein hohes Oberfläche-zu-Volumenverhältnis aus. Aufgrund großer innerer Oberflächen können z. B. große Wärmemengen einfach übertragen werden. Die Wärmeleitfähigkeit des Werkstoffs ist nicht mehr die bestimmende Kenngröße.

Einleitung: Anforderungen an mikroverfahrenstechnische Bauteile: Typischerweise enthalten mikroverfahrenstechnische Apparate Strukturen von einigen Zehntel Millimetern Abmessung. Auch Trennwände zwischen Reaktions- und Kühlpassagen betragen nur wenige Zehntel Millimeter. Dadurch können große Wärmemengen auf kleinem Bauteilvolumen übertragen werden. Selbst stark exotherme Batchprozesse können kontinuierlich gefahren werden.

Von großer Wichtigkeit für das chemische und elektrochemische Verhalten eines Metalles und somit für seine Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten ist seine Fähigkeit, Deckschichten zu bilden. Die verschiedensten metallischen Werkstoffe können häufig nicht mit ihrer blanken Oberfläche verwendet werden. In vielerlei Hinsicht möchte man das durch die Einwirkung der umgebenden Luft entstehende Anlaufen und Fleckigwerden verhindern, in anderen Fällen ist der Metallglanz störend, oder das Metall muß sich mit Hilfe einer aufzutragenden Farbe einer bestimmten Verwendung anpassen.

Farbmeßsysteme haben die Qualitätssicherung unabhängig gemacht von subjektiver, visueller Farbbewertung.
Moderne Industrieprodukte sind in der Regel nur dann Markenprodukte, wenn sie wieder- erkannt werden können. Ein wichtiges Merkmal hierbei ist die Konstanz der produkttypischen Farbe. Alles was industriell gefertigt wird, unterliegt festgelegten Qualitätsnormen. Hierbei ist - neben verschiedenen anderen Kennwerten - die Farbe ein entscheidendes oft genormtes Qualitätsmerkmal.

Der europäische Markt für Heimwerkerfarben hat in den letzten Jahren einige signifikante Veränderungen erfahren. Da Lebensstil und Weltbild der Konsumenten sich ständig weiter entwickelt haben, sind Experten des Rohm und Haas Paint Quality Institutes (PQI) der Meinung, dass neue, fortschrittliche Farbtechnolo- gien entwickelt werden müssen, um den steigenden Anforderungen des Marktes zu entsprechen.

Der Markt in Großbritannien spiegelt diesen Trend klar wieder, der deutsche Markt folgt mit einer gewissen Verzögerung. Angetrieben von ständig steigender Immobilienpreisen und auch durch die gestiegene Anzahl an Heimwerker- und TV-Shopping-Sendungen hat sich Do it yourself – Streichen von einer männerdomi- nierten, lästigen Arbeit, zur immer populärer werdenden Freizeitaktivität entwickelt. Die Engländer sind richtig streichverrückt geworden. So hatten nach einer Umfrage 42 % der Haushalte in den vergangenen 12 Wochen eine oder mehrere Streichaktionen durchgeführt. 39 % der Befragten genießen es, regelrecht, ihrem Heim eine neue Farbe zu verpassen, viele sehen in der Tat Streichen als eine Form der Selbstver- wirklichung und Ausdruck Ihrer Kreativität. Gerade Frauen spielen hier eine immer größere Rolle und dass mit einem beachtlich hohem Niveau an Fachwissen und Professionalität. Viele besuchen sogar Kurse oder informieren sich auf Messen und Ausstellungen über neue Farbentypen, Techniken und letzte Trends.

Wie die Zukunft aussehen wird – nun ich weiß es nicht, aber glaubt man den Trendforschern so wird sie in jedem Fall wieder farbiger sein. Nicht nur im Automobilbereich werden neben den Grau- und Silbertönen wieder bunte Farben, wie Orange, Rot, Grün, Gelb und Blau an der Karosse zu finden sein. Auch im privaten Bereich, der Wohnung und in der Mode ist Farbe wiederentdeckt worden. Haben Sie sich schon mal gefragt wie denn eigentlich diese Farbtrends entstehen? Ein Grund dafür ist laut Axel Venn, Professor für Farbgestaltung in Hildesheim, dass man sich nach einer gewissen Zeit an den bekannten Farben satt gesehen hat. Gesucht wird dann oft nach dem Gegenteil des Bestehenden. Das bedeutet, auf bunte, grelle Farben folgen gedämpfte, unifarbene Töne und auf matt folgt glänzend. Ein weiterer Einflussfaktor ist die wirtschaftliche Lage. Ist diese eher gebremst, um nicht zu sagen schlecht, sind fröhliche und bunte Farben gefragt.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, um aluminiumfarbige Oxidschichten zu erzeugen. Die Arbeit beschäftigt sich mit den Möglichkeiten und den verschiedenen Verfahren.

The present paper deals with the various possibilities of producing dyed anodised finishes of aluminium. The different dyeing processes available are discussed along with their application possibilities.

Das Titelbild des vorliegenden Heftes der Galvanotechnik zeigt Trinkbecher einer Schwäbisch Gmünder Schmuckgestalterin, die aus einem aus Silberblech getriebenen Innenteil und einem grün gefärbten Außenteil aus Aluminium bestehen. Vorgesehen als Trinkgefäß für Rotwein wird nach Ansicht der Designerin durch die Kombination Rot und Grün das Gefäß zum Leben erweckt. Weil auf Lack verzichtet werden sollte, kam als Basismaterial nur Aluminium oder evtl. Titan in Betracht. Beim Ersteren erfolgt die Farbgebung durch Einlagerung von Metallen oder Pigmenten in die Oxidschicht, beim zweitgenannten gibt es grüne Interferenzfarben.

In vielen Bereichen des täglichen Lebens besteht ein großer Bedarf, industriell gefertigte Produkte durch das Aufbringen einer dekorativen Beschichtung zu veredeln und mit einem außergewöhnlichen Design neue Märkte zu erschließen. Um dabei den komplexen Anforderungen zukünftiger Anwendungen gerecht zu werden, bedarf es dekorativer Schichtsysteme, die neben einer homogenen Farbgebung sowohl den Schutz des Trägermaterials vor mechanischer Beanspruchung als auch eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Umwelteinflüssen, wie Sonne, Wind und Feuchtigkeit gewährleisten. Konventionelle PVD-Beschichtungen (Physical Vapor Deposition) werden diesem Anspruch zwar gerecht, finden aber aufgrund zu hoher Prozesstemperaturen meist nur auf Glas- und Metallsubstraten Anwendung. Eine Beschichtung von thermosensitiven Kunststoffsubstraten war daher mit diesen Verfahren bislang nicht oder nur eingeschränkt möglich. Neben den dekorativen Aspekten ist das Ziel aktueller Forschungen, ultradünne, brillante Farbschichten mit definierten Transmissions- und Reflexions- eigenschaften auf unterschiedlichen Grundwerkstoffen, darunter auch Polymere, abzuscheiden.

In diesen Tagen ist viel von Farbenlehren die Rede, und zwar sowohl auf der politischen als auch der biologischen Ebene. Was das Politische angeht, so gibt es seit einiger Zeit den Druck zur politischen Korrektheit, der aus einem Negerkuss einen Schoko- oder Schaumkuss gemacht hat und nun Texte des Philosophen Immanuel Kant aufwirbelt. Es gibt in dessen Riesenwerk Stellen, die heute anders formuliert werden müssten, etwa: „Die Menschheit ist in ihrer größten Vollkommenheit die Rasse der Weißen. Die gelben Inder haben schon ein geringeres Talent. Die Neger sind tiefer, und am tiefsten steht ein Teil der amerikanischen Völkerschaften“.

Eine Gegenüberstellung

Die Metallfärbung, die abgesehen vom konventionellen Heißbrünieren, früher hauptsächlich aus dekorativen Gründen angewendet wurde, nimmt an Bedeutung zu, da die heutigen Verfahren so ausgereift sind, daß sie mit einer geeigneten Nachbehandlung durchaus in der Lage sind, funktionelle Forderungen zu erfüllen.

Die Anwendung von Farben und Lacken ist eng verknüpft mit der Geschichte der Menschheit.
Schon vor Tausenden von Jahren wurden Gemische aus bunten Erden, Ruß, Fetten und anderen Naturstoffen zur Verschönerung von Körpern und zum Bemalen von Behausungen und Kultstätten verwendet. Lange Zeit diente eine Bemalung, Färbung und Beschichtung nur der Kennzeichnung oder zu dekorativen Zwecken. Erste Ansätze in der Anwendung als Oberflächenschutz wurden in China ca. 2000 v.Ch. gemacht als Lacke basierend auf Baumsäften neben dekorativen, glatten und glänzenden Oberflächen auch einen gewissen Witterungsschutz boten. Weitere wichtige Anwendungsbereiche wurden im 4. Jh. v. Ohr. erschlossen, als mit dem Aufkommen der Seefahrt Öle und Baumharze, sowie Naturasphalt zur Verbesserung der Wasserfestigkeit der verwendeten Materialien eingesetzt wurden.

Da bei der Einfärbung von anodisch oxidiertem Aluminium im Zweistufen-Verfahren Metalle in den kapillarförmigen Poren der transparenten Eloxalschicht eingelagert werden, sind grundsätzlich zwei verschiedene Färbemechanismen vorstellbar:

1. Füllhöhenmodell
2. Rastermodell

Ziel dieser Arbeit ist es, durch Untersuchungen von eingefärbten Eloxalschichten mit Hilfe einer Mikrosonde und Interpretation der Ergebnisse eines dieser beiden Modelle zu bestätigen.

Es kommt nicht von ungefähr, daß Im dekorativen Sektor, eine gefärbte, metallische Oberfläche schon immer sehr beliebt war. Anscheinend ist die Kombination Farbe und metallisches Aussehen für den Konsument ein wichtiges Kaufargument, nicht zuletzt, weil gerade metallisches Aussehen mit „solide“ und Zuverlässigkeit verbunden ist.
Eine der Möglichkeiten, diese beliebte Kombination zu erzeugen ist, (seit etwa 1936) das Farbanodisieren von Aluminium.

Unter den sechs Platinmetallen - Ruthenium, Rhodium, Palladium, Osmium, Iridium und Platin – sind für dekorative Zwecke nur vier interessant:

Rhuthenium, Rhodium, Palladium und Platin. Größere Bedeutung für die Schmuckindustrie haben allerdings nur Rhodium und Palladium. Ruthenium und Platin dürften zur Zeit im Aufschwung sein. Die Ursachen dafür sind einmal in dem hohen Preis zu sehen (z.Zt. je g/DM Ruthenium 5,-, Rhodium 40,-, Palladium 11,-, Platin34,-), sind dann aber auch in dem engen Bereich der möglichen farblich-dekorativen Wirkung, zu dem auch die beschränkte Möglichkeit der Abscheidung von Legierungen sowie die Schwierigkeiten der Herstellung rißfreier dekorativer Schichten zählen, zu suchen.


Farbeffekte prägen die Umwelt und vermitteln dem Menschen seit altersher starke sinnliche Eindrücke. Dies gilt nicht nur für die Natur, sondern in zunehmendem Maße auch für technische Produkte, wo dekorative wie funktionelle Aspekte gleichermaßen Berücksichtigung finden. Ziel des diesjährigen nunmehr 11. Technischen Gesprächs der DGO am 20. und 21. April In Neu-Ulm Ist es deshalb, Bilanz zu ziehen, welche Farbeffekte in der Oberflächentechnik derzeit erzeugt werden können und wofür sie genutzt werden. Daneben sollen aber auch mögliche Entwicklungstrends zur Sprache kommen.

Bericht über das 11. Ulmer Gespräch der Deutschen Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik e. V. (DGO) am 20. und 21. April 1989 in Neu-Ulm

Die vor 11 Jahren vom Fachausschuß (FA) Forschung der DGO ins Leben gerufenen Ulmer Gespräche könnten der Galvanotechnik eigentlich viele andere Branchen neiden. Ohne Anspruch auf eine repräsentative Großveranstaltung oder ein gesellschaftliches Branchenereignis zu stellen, geben sie den auf dem Gebiet Galvanotechnik tätigen Praktikern, Ingenieuren, Technikern und Wissenschaftlern aus Instituten, Hochschulen und anderen Organisationen alljährlich die Gelegenheit, ihre Kenntnisse, Erfahrungen und Ansichten über die Weiterentwicklung auf einem bestimmten Gebiet im Rahmen einer zweitägigen Sitzung ungezwungen auszutauschen und darüber zu diskutieren. Alle aufgeworfenen Aspekte, von der theoretischen Überlegung und den Ergebnissen wissenschaftlicher Untersuchung bis zu den oft selbst einfachsten Praxisfragen werden gleichrangig behandelt. Die voraussehenden Themenwahlen haben bewirkt, daß bisher nahezu jedes Ulmer Gespräch für die Entwicklung auf dem besprochenen Gebiet richtungsweisend wurde.

Nachdem dieser Sommer wieder einmal sehr kurz war und jetzt nahtlos in den Winter überzugehen scheint werden in vielen Gebäuden die Heizungen wieder angestellt. Viele Maßnahmen zur Wärmedämmung, u.a. der Einbau von Isolierfenstern, beeinträchtigen aber die häusliche Luftqualität zum Teil In einem erheblichen Ausmaß. Durch den eingeschränkten Luftaustausch und die verminderte Frischluftzufuhr steigt zum Beispiel die Konzentration von Kohlenmonoxid, Stickoxiden und anderen Schadstoffen in den Innenräumen.

Michael Faraday kommentierte seine Forschungen im Bereich der Elektrolyse recht lakonisch: „Ich weiß nicht, für was das einmal gut sein soll. Aber ich weiß, dass sie einmal Steuern darauf nehmen werden.“ Heute sind es nicht allein die Steuern, die galvanotechnische Unternehmen drücken. Kosten, insbesondere Energie-, Metall-, Anlagen-, Umwelt- und Personalkosten nehmen auf die Preisbildung Einfluss und prägen das unternehmerische Handeln. Der nachfolgende Fachbeitrag stellt anhand konkreter Praxisbeispiele vor, welche Parameter bei der Kostenkalkulation in der Galvanotechnik berücksichtigt werden können.

Michael Faraday, commenting on his researches in electrochemistry, made the laconic comment “I don’t know if this will ever become useful, but I’m sure they will try to levy taxes on it”. Today, it is not only taxes that bear down on Metal Finishing businesses. Price pressures come from every side, energy, metals, plant, environmental costs and staffing, all continue to challenge businesses. This article shows, with specific examples, which parameters can be used to estimate operating costs in a metal finishing plant.

En Bericht über die Arbeit des Fachausschusses für Prozeßlenkung und Automatisierung (FAPLA) der Deutschen Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik e. V.

Ein erklärtes Ziel der Deutschen Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik (DGO) ist es, ein kompetenter Ansprechpartner für alle Fragen der Oberflächentechnik zu sein. Um die Belange der Oberflächentechnik auch in Zukunft entsprechend zu vertreten, insbesondere im Hinblick auf ihre gesellschaftliche Relevanz, z. B. die erhöhten Anforderungen im Umweltschutz und der damit verbundenen Gesetzgebung als auch im Hinblick auf wirtschaftliche Gesichtspunkte, muß die DGO in der Lage sein, wettbewerbsneutral, vergleichend und beratend Auskunft auf fachspezifische Fragen der Oberflächentechnik zu geben.

Spielende Kinder dort, wo sonst Lastwagen be- und entladen werden; Getränkewagen, Tische und Bänke sowie ein Pavillon mit Büfett bestimmten für einen Tag das Bild auf dem Gelände der Lüdenscheider Metoba GmbH an der Königsberger Straße

Eine breite Palette an Maschinen und Anlagen für die Metallbearbeitung, ausgerichet vor allem auf mittelständische Investoren, bot die 10. Fameta, Internationale Messe für Metallbearbeitung, (14.- 18. Oktober 1986 in Nürnberg). Dabei wurde deutlich, daß die Notwendigkeit zur Automatisierung der Fertigung auch für den Klein- und Mittelbetrieb gegeben ist, und daß die „moderne“ Elektronik selbst als auch in der Anwendung inzwischen auch für diese Betriebe an Bedeutung gewonnen hat. Einige der in Nürnberg gezeigten Maschinen und Anlagen die für den Bereich der Oberflächentechnik und sein Umfeld interessant sind, erläutert der folgende Bericht.

4. Internat. Fachausstellung für Metallverarbeitung
vom 12.-17. Oktober 1978 in Stuttgart

An sechs Ausstellungstagen wurden über 70000 Fachbesucher auf dieser Messe In Stuttgart registriert. 325 der 500 ausstellenden Firmen kamen aus Baden-Württemberg, 158 aus anderen Bundesländern und 17 aus dem Ausland. Die folgende Zusammenfassung gibt einen Ausstellungsquerschnitt aus dem Produktbereich Schleifen, Polieren und Reinigen. Die Nummern
[1] bis [11] innerhalb des Textes verweisen auf die Anschrift der jeweiligen Firma am Schluß des Berichtes.

Bericht über die 17. internationale Fachmesse für Metallbearbeitung vom 9. bis 13. Mai 2000 im Messezentrum Nürnberg

Talsohle durchschritten

Als erste Fachmesse für die Metallbearbeitung im neuen Jahrtausend und als Branchenbarometer zeigt die Fameta, dass die Talsohle durchschritten ist. Ausstellungsfläche und Ausstellerzahlen - in diesem Jahr insgesamt über 700 - nehmen wieder zu. Erfreut über den Trend, vermerkt der Veranstalter, die P. E. SchalI GmbH, auch die Tatsache, dass sich das Ausstellerverhältnis Hersteller und Vertriebsgesellschaften wieder die Waage hält. Welchen Stellenwert die Fameta kurz-, vor allem aber mittel- und langfristig für Aussteller einnimmt, zeigt schon die Tatsache, dass alles vertreten ist, was Rang und
Namen hat. Ob als Unterstützung für die Vertriebsgesellschaften oder als kompetenter Gesprächspartner für den osteuropäischen Markt gilt die Fameta wieder als Branchenplattform.
Neuheiten und aktuelle Themen wurden nicht nur auf den Messeständen, sondern auch auf dem Diskussionsforum diskutiert. In Gegenüberstellungen, z.B. der HSC-Bearbeitung mit konventionellen Verfahren, pro und contra von Schmiermittelarten und -mengen, der Rentabilität von Prozess- und Maschinenüberwachung wurden anstehende Fragen in der Verbindung von Theorie und Praxis kompetent abgehandelt.

Die verschiedenen Möglichkeiten zur Fällung und Beseitigung von Phosphaten aus Abwässern werden behandelt. Dazu bieten sich verschiedene Systeme und Anlagen an die diskutiert und beschrieben werden.

Das Thema Kalkulation in der Galvanotechnik ist in der Fachliteratur bisher sehr spärlich behandelt worden. Der nachstehende Aufsatz widmet sich diesen Fragen unter Berücksichtigung der modernen Glanzbäder. Ein weiteres Kalkulationsschema für die Hartverchromung wird vom gleichen Verfasser in einem der nächsten Hefte dieser Zeitschrift erscheinen. Die Kalkulation für die moderne Massengalvanisierung wird in einem besonderen Aufsatz eines anderen Autors beschrieben.

Die Relation der Betriebskostenfaktoren in galvanisdien Betrieben hat durch die Einführung moderner Hochglanzbäder eine Verschiebung erfahren. So ist der Anteil der Schleif- und Polierkosten an den Gesamtgemeinkosten allgemein zurückgegangen, während die Kosten für den laufenden Chemikalienverbrauch anstiegen.

In Heft 1/1955 der vorliegenden Zeitschriit erschien unter dieser Überschrift vom gleichen Autor ein Aufsatz, der die allgemeine Galvanotechnik behandelte unter besonderer Berücksichtigung der modernen Glanzbäder. Der heutige Aufsatz widmet sich der Kostenberechnung für die Verchromung mit praktischen Ratschlägen. Es sei auch auf den Aufsatz „Die praktische Verchromung“ von Peters in Heft 4/1955 dieser Zeitschrift verwiesen. Die vorliegende Arbeit von Lutter kann als sinngemäße Ergänzung dieses Aufsatzes betrachtet werden. Siehe auch den Aufsatz Lutter „Elektrolytische Reinigung passiver Bleianoden“ in Heft 9/1954 dieser Zeitschrift.

Fake News sind in manipulativer Absicht verbreitete Falschmeldungen, die überwiegend im Internet, insbesondere in sozialen Netzwerken, platziert werden, um z.B. politischen Einfluss zu nehmen oder ganz gezielt Personen, Institutionen oder sogar Staaten zu diffamieren. Die Wissenschaft verzeichnet unter dem Begriff „Fake Science“ seit einigen Jahren ein ähnliches Problem, es gibt zunehmend pseudowissenschaftliche Verlage, die schlechter oder sogar gefälschter Forschung den Anschein von Wissenschaftlichkeit geben.

ln den letzten Monaten drängen Leiterplattenanbieter aus Fernost verstärkt auf den europäischen Markt. Was sie an Qualität zu bieten haben, kann sich durchaus sehen lassen und hält, zumindest im mittleren Technologiebereich bei zwei- und vierlagigen Schaltungen, auch der kritischen Prüfung stand.

Es war einmal üblich, daß in der Werbung verbindliche Qualität und Leistung offeriert wurden, die sich am Produkt messen ließen. Zuverlässigkeit diesbezüglicher Zusagen stützten das Zertifikat „Made in Germany“.


Die BASF setzt in ihrer Sparte „Oberflächentechnik“ bei der Lackentwicklung auf effiziente Doppelmembranpumpen von Timmer: Mit dem Lean Lab hat BASF am Standort Münster ein modernes, modulares Laborkonzept für die Herstellung von Fahrzeuglacken realisiert. Im Vordergrund stehen dabei digitalisierte und transparente Entwicklungsprozesse sowie ein hohes Maß an Ressourceneffizienz. Das Labor bietet optimale Rahmenbedingungen, um den wachsenden Anforderungen auf dem Markt für Fahrzeuglacke noch schneller und flexibler zu begegnen. Einen maßgeblichen Anteil daran haben Lösungen der Timmer GmbH. Im Herzen der Lackentwicklung arbeiten rund 300 Doppelmembranpumpen des Neuenkirchener Unternehmens. Sie sorgen für Prozesssicherheit und Energieeffizienz auf höchstem Niveau.

Indien ist wirklich ein Land der Gegensätze, auf Grund deren es wahrscheinlich auch so interessant ist. Einerseits werden bis heute Ochsenkarten als Verkehrsmittel benutzt, andererseits werden nicht nur Flugzeuge sondern auch Weltraumfahrzeuge hergestellt. Die indische Automobilindustrie, die bis in die achtziger Jahre des vorigen Jahrhunderts nur einige wenige Fahrzeugtypen anbieten konnte, machte inzwischen Forschritte. Wie in anderen Ländern ist die indische Galvanotechnikindustrie auf die Automobilindustrie angewiesen. Die Entwicklungen der Automobilindustrie haben große Bedeutung für alle, die im Bereich Metalloberfläche tätig sind. Die Leistung der indischen Automobilindustrie ist zu einem großen Teil von der Lage der allgemeinen Wirtschaft abhängig.

Der Traum, zu fliegen, ist fast schon so alt wie die Menschheit selbst. Schon aus der griechischen Mythologie kennen wir die Geschichte des Ikaros, der mit Flügeln, bestehend aus einem Gestänge und darauf mit Wachs befestigten Federn, der Gefangenschaft auf Kreta entkommen wollte. Das Abenteuer endete leider schlecht, da Ikaros aus Übermut so hoch hinauf gestiegen war, dass die Sonne das Wachs seiner Flügel schmolz und er ins Meer stürzte und ertrank.

Es gibt zahlreiche Gründe, sich zur Fortbewegung auf das Fahrrad zu setzen. Autos verstopfen die Großstädte, stehen im Stau, verbrauchen teure Kraftstoffe und verpesten die Luft. Sind wir doch mal ehrlich, nicht durch unser Umweltbewusstsein verlagern wir unsere Mobilität von 4 auf 2 Räder, sondern weil es uns einfach Riesenspaß macht...

Für das Neue Jahr 2005 möchte ich allen unseren Lesern zunächst einmal alles Gute wünschen, persönlich und beruflich viel Erfolg und vor allem Gesundheit. Vorausschauen ist immer ein Thema am Beginn eines neuen Jahres. Vorausschauen ist auch ein Thema, das in der Automobiltechnik von Interesse ist, nämlich die Art, die dem Fahrer hilft, Hindernisse und Störungen rechtzeitig – vorausschauend – zu erkennen und auf sie zu reagieren. Die Mikrosystemtechnik macht es möglich, nach verschiedenen Messprinzipien arbeitende Systeme so klein, kompakt und dabei unter den Einsatzbedingungen beim Autofahren sicher und zuverlässig herzustellen, dass sie – auch wenn manche heute noch für den Serieneinsatz zu teuer sind – nach und nach in den Zubehörkatalog erst der Oberklasse und irgendwann auch in normalen Autos aufgenommen werden können. Wohl bekannt sind Systeme wie ABS, ESP oder Gurtstraffer. Airbags sind heute selbst in Kleinwagen serienmäßig. Ihr Nachteil ist, dass sie erst zur Wirkung kommen, wenn der Aufprall passiert ist. Damit haben sie zwar schon viele Menschen vor schweren Verletzungen oder Schlimmerem bewahrt, aber ihre Wirkung wäre noch viel effektiver, wenn ein vorausschauendes Warnsystem schon einige Millisekunden vor dem Aufprall reagieren würde – oder gar einen Aufprall durch geeignete Maßnahmen verhindern könnte.

Auf der Grundlage der ELITEX®-Garne sind am TITV Greiz in den vergangenen Jahren verschiedene Entwicklungen auf dem Gebiet der gestickten Elektronik durchgeführt worden. Dazu zählen Themen zur Entwicklung einer Technologie zur galvanischen und elektrochemischen Modifizierung von vorstrukturierten partiell leitfähigen textilen Flächen, zur Anpassung des Stickgrundes an die Besonderheiten zur Kontaktierung von elektronischen Bauteilen, aber auch die gestickten elektronischen Schaltungen. ELITEX® ist ein leitfähiger, textil verarbeitbarer Polyamidfaden mit einer Ummantelung aus reinem Silber, die durch stromlose und galvanische Prozesse erzeugt wurde. Hinsichtlich gestickter, elektronischer Schaltungen können mit verfügbaren leitfähigen Stickfäden Leiterbahnabstände von 1,27 mm hergestellt werden. Abbildung 1 zeigt ein Beispiel einer gestickten Schaltung, welche im TITV Greiz gemeinsam mit der UdK Berlin entwickelt wurde.//

On the basis of ELITEX® yarns, various developments in the field of embroidered electronics have been carried out at TITV Greiz in recent years. These include topics for the development of a technology for the galvanic and electrochemical modification of prestructured partially conductive textile surfaces, for the adaptation of the embroidery base to the special features for contacting electronic components, but also for embroidered electronic circuits. ELITEX® is a conductive, textile-processable polyamide thread with a coating of pure silver, which was produced by electroless and galvanic processes. With regard to embroidered electronic circuits, available conductive embroidery threads can be used to produce conductor spacings of 1.27 mm. Figure 1 shows an example of an embroidered circuit which was developed at the TITV Greiz together with the UdK Berlin.

Wie gewohnt finden unsere Leser am Heftschluß die ständige Beilage „GALVANO-REFERATE“, die auf den doppelten Umfang erweitert wurde. Wir bemühen uns damit, für unsere Leser monatlich regelmäßig die Fachzeitschriften der Welt zu sichten und auszuwerten. Das Erscheinen der Dokumentationszeitschrift FINISH wurde eingestellt. Dafür erfolgt jetzt eine individuelle Sichtung der einschlägigen Fachzeitschriften in der erweiterten Beilage „GALVANOREFERATE“. Herr Ing. Hanns Benninghoff wird künftig für den Leuze Verlag und die Fachzeitschrift „Galvanotechnik“ keine Referate mehr bearbeiten.

Das Fachwissen der Galvanotechnik wird in dieser Aufsatzfolge abgefragt und beantwortet. Diese vierte und letzte Folge beschäftigt sich mit dem Fachrechnen. Neben der Berechnung von Flächen, den Molekulargewichten, der Badkorrektur werden Schichtdicken und andere Spezialgebiete der Galvanotechnik berücksichtigt. Es werden Fragen gestellt, die richtigen Antworten sind zur Kontrolle des Wissens am Schluß zusammengestellt.

In this series on technical training, a question and answer method is employed. The fourth and final part deals with calculations. The calculation of surface areas, molecular weights, solution correction and coating thicknesses are covered, as well as other aspects of electrodeposition. Questions are posed to which the correct answers are appended as a check on progress.

Zur Weiterbildung, zum Selbststudium und zur Überprüfung der Kenntnisse werden in allen Fachgebieten „Programmierte Unterweisungen“ herangezogen, in knapper Zelt muß immer mehr gelernt werden. Die Weiterbildung im Berufsleben hat immer mehr an Bedeutung gewonnen. Hier wird für das Fachgebiet der Galvanotechnik diese moderne Methode der „Programmierten Unterweisung“ erstmals benutzt. In unterteilten Fachgebieten werden Fragen gestellt und 5 verschiedene Antworten gegeben. Eine dieser Antworten aber ist nur richtig. So kann jeder sein Fachwissen selbst prüfen. Die richtigen Antworten sind als Lösung zusammengestellt.

Zur Weiterbildung, zum Selbststudium und zur Überprüfung der Kenntnisse werden in allen Fachgebieten „Programmierte Unterweisungen“ herangezogen, in knapper Zeit muß immer mehr gelernt werden. Die Weiterbildung im Berufsleben hat immer mehr an Bedeutung gewonnen. Hier wird für das Fachgebiet der Galvanotechnik diese moderne Methode der „Programmierten Unterweisung“ erstmals benutzt. In unterteilten Fachgebieten werden Fragen gestellt und 5 verschiedene Antworten gegeben. Eine dieser Antworten aber ist nur richtig. So kann jeder sein Fachwissen selbst prüfen. Die richtigen Antworten sind als Lösung zusammengestellt.

„Programmed Instruction“ has been introduced in all branches of technology for further education, private study and the assessment of progress. Ever more has to be learned in a short time. Further education has become of increasing importance in professional life. This modern method of „Programmed Instruction“ is used here for the first time in the technical field of electroplating. Questions are posed on various aspects of the subject and 5 different answers are given. However, only one of these answers is correct. Thus each student can check his own knowledge. The correct answers are summarised to provide a solution.

Vor kurzem wurde in SWR3 folgende kurze Geschichte zum Besten gegeben:

Ein Reporter fragt auf der Straße einen Passanten: Was meinen Sie. Ist das Leben schwieriger geworden, weil die Menschen zu wenig Wissen besitzen oder weil sie zu wenig Interesse zeigen?

Antwort des Passanten: Das weiß ich nicht und das interessiert mich auch nicht!

Indem Sie, liebe Leser, die Galvanotechnik in die Hand nehmen, zeigen Sie Interesse an der Welt, zumindest an der heute wichtigen Fachwelt. Damit Sie hierbei auch Ihr Wissen vermehren können, ist die Aufgabe des Verlages, indem wir mit Hilfe von zahlreichen Autoren interessante Beiträge in der Zeitschrift anbieten. So lange Sie als treue Leser die Zeitschrift abonnieren, erfüllen wir wohl diese Aufgabe.

Umbau mit erweiterten Zielen

Seit Anfang 2008 besteht nun der Fachverband Qualifizierter Beschichter FQB, hervorgegangen aus der Gütegemeinschaft Galvanotechnik. Die Gründe für den inneren Umbau des Verbandes, der nun als Wirtschaftsverband mit erweiterten Aufgaben und Zielen antritt, waren vielfältig: Mangelnde Akzeptanz und Wirkung des verliehenen Gütezeichens, ungenügende Durchsetzung der Gütezeichensatzung, fehlende Vertretung der Mitglieder bei relevanten übergreifenden Themen – um nur einige zu nennen.

Die Vertreter einiger der wichtigsten Industriebetriebe auf dem Sektor der galvanischen Beschichtung in Deutschland haben am 2. November 2004 in Herborn den Fachverband Industrielle Beschichter FIB gegründet. Zum 1. Vorsitzenden des FIB wurde Hans-Ludwig Blaas gewählt, der in einem Gespräch mit der Redaktion der Zeitschrift Galvanotechnik die Hintergründe und Zielsetzungen zur Gründung des FIB erläuterte.

Im Fachverband 24 „Sondergebiete der Elektrotechnik“ des ZVEI (Zentralverband der Elektrotechnischen Industrie e. V.) waren seit 1945 u. a. die deutschen Spezialfabriken als Untergruppe in der Fachabteilung „Galvanotechnik“ verbandsmäßig zusammengeschlossen. In einer Mitgliederversammung des Fachverbandes 24, die am 19. April ds. Js. in Düsseldorf stattland, wurde der einstimmige Beschluß gefaßt, aus verschiedenen Gründen die bisherige Organisationsform zu ändern, d. h. die Fachabteilungen „Elektrophysik“ und „Elektrolyse“ aufzulösen und die Fachabteilung „Galvanotechnik“ in einen selbständigen FACHVERBAND 24 „GALVANOTECHNIK“ umzuwandeln.

Bericht vom 1. Treffen der Regionalgruppe Lindau

Am 31. Juni 92 wurde eine neue Organisation für Leiterplattendesigner, der Fachverband Elektronik-Design (FED), gegründet. Nach Erstellung einer Satzung und der vorläufigen Besetzung der Ämter begann der FED seine Arbeit mit regionalen Informationsveranstaltungen.
Der FED gliedert sich in 10 Regionalgruppen (Berlin, Chemnitz, Darmstadt, Düsseldorf, Hamburg, Hannover, Lindau, München, Nürnberg, Stuttgart). Das 1. Treffen der Regional- gruppe Lindau bildete den Abschluß der Informationsveranstaltungen. Es wurde am 22. Januar 93 in Rothkreuz bei Lindau in den Räumen der Firma Tecnotron Elektronik GmbH durchgeführt.

Die BMWi-Fachveranstaltung „Rohstoff- und Energieeffizienz – Synergien und Zielkonflikte" im Kontext der Plattform Energieeffizienz (PFEE) am 27. Juni 2016 in Berlin gab einen Überblick über die Politik- und Handlungsfelder Energie- und Ressourceneffizienz.

Das Energiekonzept der Bundesregierung sieht, eben-so wie die Nationale Nachhaltigkeitsstrategie und das Deutsche Ressourceneffizienzprogramm (ProgRess), die Senkung des Primärenergieverbrauchs bis 2020 um 20 Prozent im Vergleich zum Jahr 2008 vor. Außerdem sollen die Energie- und Rohstoffproduktivität der deutschen Wirtschaft bis 2020 verdoppelt werden, was eine Steigerung um durchschnittlich 2,1 Prozent pro Jahr bedeutet. Die Treibhausgasemissionen hingegen sollen bis 2020 um 40 Prozent im Vergleich zum Jahr 1990 verringert werden, wie Steffen Joest (Deutsche Energie Agentur dena) hervorhob. Neben dem im Dezember 2014 beschlossenen Nationalen Aktionsplan Energieeffizienz (NAPE) hat die Bundesregierung im März 2016 das fortgeschriebene Deutsche Ressourceneffizienzprogramm veröffentlicht. Die Zie- le der Steigerung der Energie- und Ressourceneffizienz sowie der Reduzierung der THG-Emissionen sind nicht losgelöst voneinander zu betrachten.

Dem vorliegenden Heft vorangestellt ist ein bemerkenswerter Aufsatz über die stromlose Metallabscheidung für Zwecke der Elektronik, der übrige Inhalt widmet sich bevorzugt Berichten über Fachtagungen der Galvanotechnik. Es erfolgt eine ausführliche Information über die Vorträge, welche auf der Jahrestagung 1969 der Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik vom 21. bis 23. Mal 1969 in Stuttgart gehalten wurden, über die am 22. 5. 69 im Rahmen der Jahrestagung 1969 stattgefundene Mitgliederversammlung wurde bereits im letzten Heft Nr. 6/1969 auf Seite 427 berichtet. Es sei besonders darauf hingewiesen, daß die Berichte über die Vorträge und die Ausarbeitung der sich an die Vorträge anschließenden Diskussionen nicht identisch sind mit den „Kurzfassungen“, die von den Vorträgen in Heft 5/1969 dieser Zeitschrift in einer Sonderbeilage als Vorinformation bereits erschienen sind. Dr. Lieber und Dipl.-Ing. Knödler übernahmen die Ausarbeitung der Berichterstattung unmittelbar nach dem gesprochenen Wort.

The Science and Technology of Surface Coatings 1972: Eine Tagung wird vom 9.-14, April 1972 in England vorbereitet. Nähere Informationen können Interessenten anfordern bei Dr. B. Chapman, Imperial College of Science and Technology, London SW 7 2 BT, Exhibition Road.
Fachmesse in Spanien 1972 Auf der 40. Messe in Barcelona vom 3.-13. 6. 1972 wird eine besondere Sektion sich bevorzugt als Fachmesse für das Gebiet der Oberflächenbehandlung von Metallen und der Galvanotechnik installieren. Nähere Informationen durch: Sector de Tratamientos de Superficies, Feria Internac.

Die Jahrestagung des IMF 1968 in England: Das Institute of Metal Finishing eröffnete am 29.5. 1968 im Grand Hotel in Brighton ihre Jahrestagung, die bis zum 31. 5. lief. Anschließend fand vom 10.-14. 6. 1968 im Earls Court in London eine Ausstellung der IFAC statt (The International Industrial Finishing and Corrosion Exhibition.) Entgegen dem Namen war es jedoch eine nationale Ausstellung. Selbst im Urteil der englischen Fachwelt ist man der Meinung: Wenn schon eine Ausstellung in England, dann sollte diese etwas repräsentativer sein. Die nächste IFAC-Ausstellung ist vom 1. bis 5. Juni des Jahres 1970 vorgesehen. Man zählte 1968 rund 65 ausstellende Firmen aus England. Als einzige deutsche Firma stellten die Chemischen Werke Hüls A.G. aus.

Prozessgestaltung – systematisch und qualitätsorientiert

141 Teilnehmer kamen zur diesjährigen Fachtagung industrielle Bauteilreinigung nach Ulm. Damit verzeichnete die Veranstaltung des Fachverbands industrielle Teilereinigung (FiT) einen neuen Teilnehmerrekord. Das spiegelt auch die wachsende Bedeutung des Fachgebietes Reinigung in der Prozesskette wieder.

Einen Fach-Messewegweiser für die Hannover-Messe 1972 finden unsere Leser am Heftbeginn. Während der Hannover-Messe findet im Kongreßsaal II auf dem Messegelände (im Internationalen Treffpunkt, Eingang Kongreßsäle an der Mittelallee) die Fachtagung Oberflächentechnik statt unter dem Generalthema „Moderne Verfahren der Oberflächenbeschichtung mit organischen Stoffen“.

Bericht von Dipl.-Phys. G. Kellerübereine Fachtagung anläßlich der Productronica ’87 in München

Anläßlich der Productronica fand am 12. November 1987 in München die Fachtagung „Leiterplattentechnik“ statt. Sie wurde gemeinsam von der VDI/VDE-Gesellschaft Feinwerktechnik (FWT), dem European Institute of Printed Circiuts (EIPC) und der Münchener Messe- und Ausstellungsgesellschaft mbH veranstaltet. Ausschließlich Probleme aus dem Bereich der Baugruppenfertigung (Oberflächenmontagetechnik und Prüftechnik) wurden in den (insgesamt zehn) Vorträgen behandelt. Über das Interessanteste dieser Fachtagung wird nachfolgend kurz berichtet.

Das Kunststoffinstitut Lüdenscheid war am 12. Mai 2016 wieder einmal ein hervorragender Veranstaltungsort für die Fachtagung zum Themenkomplex Kunststoffgalvanisieren. Es wurden (neben einem Update zum aktuellen Stand der europäischen Chemiekalienverordnung REACh in puncto Autorisierungsverfahren von Chromtrioxid), neueste Trends, unbekannte Möglichkeiten und aktuelle Entwicklungen mit Zukunftspotential aufgezeigt.

Das Kolloquium wird jährlich abgehalten, die Galvanotechnik jedoch nur jedes 2. Jahr behandelt. Die 11 Vorträge der Fachgruppe Galvanotechnik werden nachstehend referiert. Die sowjetischen Referenten gaben eine kurze Einführung in russischer Sprache, worauf die deutsche übersetzung der Vorträge verlesen wurde. Etwa 200 Zuhörer hatten sich eingefunden. Die Diskussion war zum Teil sehr rege.

Die Schweizerische Galvanotechische Gesellschaft (SGT) hielt ihre jährliche Fachtagung am 29. Oktober 82 in Bern ab. Die Tagung fand im Alfa- Kongreßzentrum statt, das mit einer Simultanübersetzungsanlage ausgerüstet ist. Da die SGT auch viele französischsprechende Mitglieder hat, ist die simultane Übersetzung eine Voraussetzung für eine erfolgreiche Tagung. Der Präsident der SGT, Herr Dr. J. Weber, begrüßte die etwa 100 Teilnehmer und eröffnete die Tagung. Seinen speziellen Dank richtete er an die Referenten und übergab das Wort anschließend an Herrn Prof. Dr. D. Landolt, der zusammen mit Herrn Dr. W. Saxer die Tagung leitete. Das Programm umfaßte vier einstündige Vorträge.

Bericht über Vortragstagung und Stiftungsfest: Die Verbindung „ITOM“ der Ingenieure und Techniker für Oberflächentechnik und Metallkunde der HTL (Fachschule) in Schwäbisch Gmünd feierte am 3. Dezember 1960 ihr 1. Stiftungsfest. Wie schon früher berichtet, wurde im Herbst 1959 unter der Schirmherrschaft des Herrn Oberbaurat v. Krusenstjern vom Forschungsinstitut Schwäbisch Gmünd, die Verbindung „ITOM“ gegründet. Sie hat es sich zur Aufgabe gemacht, den Kontakt zwischen den ehemaligen und den jeweiligen Studierenden der HTL in Schwäbisch Gmünd sowohl auf dem gesellschaftlichen als auch auf dem fachlichen Sektor zu fördern.

Seit mehr als 50 Jahren werden in Nürnberg durch das Kompetenzzentrum Oberflächentechnik und die Fachschule für Galvanotechnik Fachkräfte für Industrie und Handwerk ausgebildet.

Neben den theoretischen Inhalten erlernen die Teilnehmerinnen und Teilnehmer in gut ausgestatteten Räumlichkeiten während der Kurse und Lehrgänge bzw. im laufenden Schulbetrieb praxisnah und vertieft die fachpraktischen Inhalte kennen.

Ein redaktioneller Überblick, bearbeitet von der Fachzeitschrift „Galvanotechnik“ Aachen: Institut für Metallhüttenwesen und Elektrometallurgie der Rhein.-Westf. Techn. Hochschule, 5100 Aachen, Intzestr. 3. Für die Ausbildung zum Diplomingenieur der Galvanotechnik gibt es in Deutschland keine spezielle Ausbildung, jedoch besteht die Möglichkeit, in Anlehnung an das Studium der Metallhüttenkunde und Elektrometallurgie (8 Semester und Diplomarbeit) eine Ausbildung zu erhalten, in der die für die Galvanotechnik und Oberflächenbehandlung nötigen theoretischen und praktischen Kenntnisse vermittelt werden. Im Studiumgang der Metallhüttenkunde kann dieser speziellen Ausbildung durch Auswahl entsprechender ergänzender Wahlfächer, durch praktische Übungen, Studienarbeiten und durch die Diplomarbeit Rechnung getragen werden.

Die Releraten-Beilage „Archiv iür Metall-Finisching“ am Heftschluß auf grünem Papier ist zu einem festen Bestandteil der vorliegenden Zeitschrift geworden. Wir sind der Ansicht, daß ein Literatur-Verzeichnis, welches nur die Titel aus dem Fachschrifttum der Welt registriert, dem Fachmann und der Betriebspraxis keinen großen Nutzen bringt. Aus diesem Grunde referieren wir im „Archiv für Metall-Finisching“ wichtige Aufsätze und Veröffentlichungen ausführlich genug, um anhand dieser Referate unmittelbare Anregungen für die Betriebspraxis zu geben.

Ein Bericht über den „Fachmarkt Oberflächentechnik“ auf der Hannover-Messe 1976 finden unsere Leser auf den Seiten 483-500 dieses Heftes. Im Zusammenhang damit steht eine aktuelle und kritische Betrachtung über Fachmessen ganz allgemein unter besonderer Berücksichtigung der Galvanotechnik und Oberflächenbehandlung mit einem Termin-Überblick der diesjährigen Veranstaltungen auf Seite 483. Amsterdam mit der „Interfinish“ und der gleichzeitig stattfindenden Fachausstellung (25.-29. Oktober 1976) steht in diesem Jahr im Vordergrund des Interesses (Seite 515).

Die Hannover-Messe 1979 (18. - 26. 4. 1979) wies einen Besuch auf, der größer als erwartet war. Wir werden im nächsten Heft noch ausführlich darüber berichten. Im kommenden Jahr 1980 wird im Rahmen der Hannover-Messe wieder turnusgemäß die Fachschau Oberflächentechnik stattfinden. Es wird erwartet, daß die Firmen und Zulieferfirmen der Galvanotechnik als Aussteller wieder vermehrt vertreten sind. Erinnern wir uns, daß bis zum Jahre 1974 auf der Hannover-Messe in Halle 9 ein sehr breit gefächertes Aussteller-Angebot unserer Branche zu finden war. Praktisch gesehen waren Firmen aus dem ganzen Fachgebiet in dieser Halle vertreten. Es wäre wünschenswert, wenn die Lieferfirmen unserer Branche jetzt wieder konzentrierter und vermehrt auf einer Messe in Erscheinungtreten. — Im gleichen Jahr (12.- 17.10.1980) ist die „Interfinish“ in Kyoto/Japan.

Umweltveranstaltungen sind „in“. Waren es anfangs die großen Veranstaltungen wie IFAT, ENVITEC oder ENTSORGA, so sind diese Fachmessen nicht nur gewachsen, sondern zahlreiche neue dazugekommen, und auch die neuen Bundesländer haben darin den Anschluß gesucht. So fand im August dieses Jahres in der Hansestadt Rostock bereits die 4. Fachmesse mit internationalem Fachkongreß „Umwelttechnik ’93“ statt.

ln derzeit vom 7. bis 9. Juni 1988 fand in der Messehalle Sindelfingen die zweite von der Mesago Messe & Kongreß GmbH ausgerichtete SMT-Messe statt. Im Vergleich zum Vorjahr war mit über zweihundert Ausstellern eine fast 30%ige Steigerung zu verzeichnen. Allerdings konzentrierte sich das Angebot im wesentlichen auf Produktionsmaschinen für die Leiterplattenfertigung sowie Einrichtungen für die Entflechtung, SMD-Bestückung, Lötung und Prüfung von vorwiegend SMD-bestückten Flachbaugruppen.

Von A wie Anlagen bis Z wie Zubehör spannt sich das Angebotsspektrum der PaintTech, die vom 16. bis 19. Oktober 2001 in der Messe Sinsheim in ihre zweite Runde geht. Die positive Stimmung unter den Ausstellern, aber auch den Besuchern während der Erstveranstaltung prägt auch das Vorfeld der zweiten Messe. Zahlreiche Aussteller haben sofort ihren Messestand gebucht und dafür gesorgt, dass die Ausstellerzahl der ersten Messe mit über 120 Unternehmen bereits übertroffen ist. Diese beachtlichen Steigerungen sowohl bei der vermieteten Fläche als auch bei der Ausstellerzahl sowie eine Auslandsbeteiligung von ca. 15 % lassen einen erfolgreichen Messeverlauf erwarten.

Die Gruppenschau Oberflächentechnik war im Zuge der Neuordnung einer der ersten Schritte im Rahmen des anwendungs- und zielgruppenorientierten Gesamtkonzepts der „Hannover-Messe. So formulierte es die Messeleitung. „Neu“ ist der Gedanke keineswegs, das Fachgebiet der Galvanotechnik ausstellungsmäßig zu konzentrieren. 1974 waren die Fachfirmen der Galvanotechnik in Hannover letztmalig in Halle 9 untergebracht, sie werden sich künftig an der alle 2 Jahre stattfindenden „Gruppenschau Oberflächentechnik“ – 1976 – beteiligen. Damit ergibt sich bereits eine andere Frage, ob diese oder jene Fachfirma künftig weiterhin jedes Jahr Aussteller in Hannover sein und bleiben wird oder eben nur im vorerwähnten Turnus alle zwei Jahre.

ln Verbindung mit der Interfinish 80 fand vom 11.-15. Oktober 1980 in der Kyoto City Kangyo-Hall eine gut besuchte Ausstellung über Oberflächenbehandlung statt, in der überwiegend japanische Firmen oder japanische Vertretungen amerikanischer, deutscher, englischer und französischer Firmen ihre Exponate zeigten.