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Vom 10. bis 12. Oktober 2023 fand auf dem Karlsruher Messegelände die fünfte DeburringExpo statt. 107 Aussteller aus 13 Ländern zeigten während dieser drei Tage ihre Produkte 1204 Besuchern. Ein erfahrener Galvanotechniker sagte einmal: „Vorbehandlung ist alles. Ohne sorgfältige Vorbehandlung wird nie eine gute Schicht entstehen.“ Zur Vorbehandlung zählen Arbeitsgänge wie Entgraten, Kantenverrunden, Reinigen und Oberflächenfinish. Und genau diese Themenbereiche der Oberflächentechnik deckt die DeburringExpo ab. Das vielfältige Angebot, das die Aussteller in Karlsruhe präsentierten, spiegelt dabei die veränderten Herausforderungen wider, vor denen fertigende Unternehmen heute stehen. Zusätzlich bot die Leitmesse für Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen mit ihrem zweisprachigen Fachforum und verschiedenen Themenparks ein hochkarätiges Rahmenprogramm.

Intensive Fachgespräche, ein erfolgreiches Fachforum und positive Stimmung an allen drei Messetagen. Die diesjährige 20. parts2clean vom 26. bis 28. September konnte rund 3.000 Fachbesucherinnen und Fachbesucher begrüßen. Ihnen standen 150 Aussteller aus 14 Ländern mit Technologien auf dem neuesten Stand gegenüber. Einige davon waren besonders beeindruckend, wie ein Messe-Rundgang zeigte. Sauberkeit spielt in immer mehr Industriebereichen eine immer größere Rolle, dieses Fazit lässt sich nach Ende der 20. parts2clean ziehen, national wie international. Der Auslandsanteil lag bei rund 20 %, die stärksten Besuchernationen waren Deutschland, Schweiz, Tschechien, Türkei, Österreich und die Niederlande. Zur Steigerung von rund 33 % gegenüber dem Vorjahr hat das Highlight-Thema „High Purity“ beigetragen, durch das die Kernbereiche der internationalen Leitmesse für industrielle Teile- und Oberflächenreinigung in diesem Jahr erstmals ergänzt wurde.

Sie kennen vielleicht das alte Sprichwort: „Wenn einer eine Reise tut, dann hat er etwas zu erzählen“. In diesem Sinne schildere ich nun Einschätzungen von zwei Fachtagungen, die sich u. a. den Themen Metall-3D-Druck und elektrochemiche (galvanische) Nachbearbeitung widmeten: Die Branche des 3D-Drucks befindet sie sich in der Phase „Beyond the hype“ (nach der Euphorie). Einerseits ist dies für viele Systemlieferanten bedrohlich, vor allem angesichts der rasch wachsenden Konkurrenz aus Asien – allen voran China und Japan. Andererseits ist ein noch nie dagewesenes Fokussieren auf reale Anwendungen allseits bemerkbar. Also weg von netten Studien in (wissenschaftlichen) Fachmagazinen hin zu den „Niederungen“ einer tatsächlichen industriellen Fertigung.

• Beschleunigung des Wasserstoff-Markthochlaufs
• Ganzjahres-Stromspeicher für Gebäude
• Feststoffakku erreicht Serienreife – Gigafactory in Planung
• Gründungspreis für Hersteller von Industriewärmepumpen

In dem vom BMBF geförderten Gemeinschaftsprojekt beschäftigen sich vier Unternehmen und zwei Forschungsinstitute mit der Weiterentwicklung von Eisen-Slurry/Luftspeichern. Als eine aussichtsreiche Alternative zu herkömmlichen Batteriekonzepten hat sich der Eisen-Slurry/Luftspeicher herausgestellt, in dem Eisen als umweltfreundliche, kostengünstige und leicht verfügbare Batteriemasse im Slurry genutzt wird. Anstelle einer herkömmlichen festen Eisenelektrode wird bei diesem neuartigen Speicher eine eisenhaltige Batteriemasse während des Betriebs in Form eines Slurrys durch die Batteriezelle gefördert. Auf diese Weise ist die zusätzliche Speicherung von Energie in einem Reservoir außerhalb der Zelle möglich, was dieses Batteriekonzept für die stationäre Speicherung von großen Energiemengen interessant macht. Der Slurry besteht aus aktiven Partikeln auf Eisenbasis in einer alkalischen Lösung und zusätzlichen Additiven zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit.

Im Jahr 2022 wurden 44 % des Bruttostromes mit Erneuerbaren erzeugt, bis 2030 sollen es 80 % sein, wie die AG Energiebilanzen e.V. angibt. Je mehr Erneuerbare ins Netz gelangen, desto unsicherer ist die Versorgung in sogenannten Dunkelflauten. Also im Winter, wenn es länger dunkel ist und wenig Wind weht. Die Photovoltaik- und Windkraftanlagen können gerade dann jedoch nicht liefern. An der Stelle sind Energiespeicher gefragt, die den Bedarf decken. Der gegenteilige Fall, dass Windkraftanlagen abgeregelt werden müssen, um das Stromnetz nicht zu überlasten, tritt mit mehr Erneuerbaren im Netz nun auch immer häufiger auf. Die Bundesnetzagentur gibt an, dass im Jahr 2022 in Deutschland 8 Milliarden Kilowattstunden Strom abgeregelt wurden, was 1,4 % der gesamten Stromproduktion entspricht. Mit diesem Strom könnten viele Speicher aufgeladen werden.

• Alleskönner Wasserstoff
• Rizinusöl für Beschichtungen?

Carsten Müller ist Experte für Prüf- und Wartungsprozesse. Unserer Zeitschrift erklärt er, wie Instandhaltung richtig geht.

„Galvanotechnik“: VW warb seinerzeit ja mit dem Slogan: „Und läuft und läuft und läuft ...“. Warum, um Himmels Willen, soll ich etwas Warten, was reibungslos funktioniert?

Carsten Müller: Jede Maschine, jedes Gerät und jede Anlage benötigt mit der Zeit Instandhaltungsmaßnahmen. Wartung erweist sich als entscheidender Bestandteil jeder betrieblichen Routine, um die tägliche Sicherheit und Effizienz von Maschinen, Geräten oder Anlagen zu gewährleisten. Stellen Sie sich vor, Sie müssen einen Auftrag just in time erledigt haben und ausgerechnet dann steigt ein Verschleißteil in Ihrer Produktionskette aus.

Kollaborative Roboter verfügen über keine passiven Schutzvorrichtungen. Sie arbeiten ohne Käfig frei am ihnen zugeteilten Platz. Das hat den Vorteil, dass sie sehr flexibel und dadurch vor allem für kleine Galvanikbetriebe interessant sind. Der Nachteil: Von ihnen geht eine Unfallgefahr aus. Kollaborative Roboter werden umgangssprachlich Cobots genannt. Das Kürzel kommt, wie so vieles, aus dem angloamerikanischen Sprachraum und ist eine Zusammenführung aus Wortteilen der englischen Bezeichnung Colaborate Robots. Charakteristisch für einen Cobot ist, dass er eng mit seinen menschlichen Kollegen zusammenarbeitet und nicht durch eine Schutzvorrichtung von ihnen getrennt wird. Das hat unbestreitbare Vorteile. Der Cobot ist so äußerst flexibel.

Viele (Teil)Prozesse in kleinen produzierenden Industrie- und Handwerksbetrieben zeichnen sich durch manuelle Tätigkeiten aus, die von erfahrenen, sprich gut bezahlten, Mitarbeitern durchgeführt werden. Dadurch wird sowohl Geld als auch Arbeitskraft und vor allem Know-how vergeudet. Durch die meist geringen Stückzahlen gleicher Bauteile lohnt die Beschaffung von hochautomatisierten Anlagen nicht. Kollaborative Roboter (so genannte Cobots), ermöglichen seit wenigen Jahren, mit vergleichsweise geringen Kosten, Prozesse zu automatisieren und so den Kosten- und Wettbewerbsdruck der Unternehmen deutlich zu verringern. Da diese Systeme gleichzeitig ohne umfassende Programmierkenntnisse eingerichtet werden können, bieten Cobots vor allem für kleine Unternehmen große Chancen, bisher manuell ausgeführte Prozesse durch einen automatisierten Assistenten ausführen zu lassen. Hierdurch können Prozesse unabhängig in einer mannlosen dritten Schicht umgesetzt werden. Die Mitarbeiter werden von ermüdenden Arbeitsschritten entlastet.

• Materie aus dem Nichts
• Quantentechnologie aus Kohlenstoff
• Mit Plasmatechnologie in industriellen Prozessen sparen
• E-Autos: nachhaltigere Fertigung durch grünen Laser

Im Rahmen eines Kooperationsprojektes wurde ein plasmabasierter Beschichtungsprozess an Umgebungsbedingungen für die gezielte Vorbehandlung von Fluorpolymeren entwickelt. An zwei untersuchten
Klebeverbünden ließen sich damit deutliche Haftungssteigerungen erzielen. Die haftvermittelnden Plasmaschichten, welche zudem die Benetzbarkeit stark verbessern können, bieten ein hohes Potential für zahlreiche industrielle Applikationen. Seit der ersten erfolgreichen Synthese von Polytetrafluorethylen (PTFE) im Jahre 1938 und mit der stetigen Entwicklung weiterer Fluorpolymere, ist diese Materialklasse heutzutage im täglichen Gebrauch und in der Industrie weit verbreitet. Grund dafür sind die vielen herausragenden Eigenschaften. So zeichnen sich Fluorpolymere u.a. durch eine starke Hydrophobie und Oleophobie, eine hohe thermische und chemische Beständigkeit, eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, gute Gleiteigenschaften oder eine niedrige Dielektrizitätskonstante aus.

Und da ließ er mich ein kleines Ding schauen in der Größe einer Haselnuss, das in meiner Hand lag und das meinem Verstand nach so rund war wie eine Kugel. Ich blickte es an und dachte: was mag das wohl sein? Und mir wurde die Antwort zuteil: Es ist alles, was erschaffen wurde“ (Juliana von Norwich, englische Mystikerin, ca. 1342 bis 1413) Ob die Materie unseres Universums wirklich aus dem Nichts gebildet wurde oder ob sie schon immer da war, wie griechische Philosophen behaupteten, und nur in einem ewigen Zyklus entsteht und wieder vergeht, wissen wir nicht. Wir wissen auch nicht, ob eine über dem Universum stehende Kraft mitgeholfen hatte, die ja dann schon vor dem Universum existiert haben musste. War diese oder ihr Werkzeug möglicherweise eine Form strukturierter und zu Denken und Handeln fähiger Energie? Materie und Energie stehen ja in einer klar definierten Beziehung zueinander und sind der Formel nach ineinander umwandelbar.

Indien als Zentrum für Rechenzentren: Rechenzentren werden u.a. für die Wirtschaftsleistung, nationale Sicherheit und die Internet-Infrastruktur genutzt. Dank der kontinuierlich steigenden Zahl von Internet-Teilnehmern und des steigenden Datenverbrauchs sowie der Umstellung von Unternehmen auf die Cloud und der unterschiedlichen Regierungsinitiativen für das digitale Indien entwickelt sich Indien rasch zu einem der wichtigsten Knotenpunkte für Rechenzentren. Steigende Investitionen werden in diesem Sektor unternommen. Der indische Markt für Rechenzentren wächst außerdem dank der indischen Datensouveränitätsregeln, der Datenerzeugung durch Banken, Over-the-top-content (OTT)-Playern und Content-Delivery-Netzwerken. Es gibt genügend Nachfragen von globalen Unternehmen, um Rechenzentren einzurichten und im Land zu wachsen.

Die Technologie des Krieges
Seit über einem Jahr sind wir Zeugen der Schrecken des Krieges in der Ukraine. Jetzt gibt es auch Krieg in Gaza und Israel. Diese Seiten sind nicht der richtige Ort, um über solche Tragödien zu sprechen, abgesehen von der Trauer um die vielen Zehntausend unschuldiger Zivilisten, die ihr Leben verloren haben. Aber – ob es uns gefällt oder nicht – Krieg hat mit Technologie zu tun, und Deutschland ist, wie die USA, Frankreich und das Vereinigte Königreich, ein bedeutender Hersteller von militärischem Gerät, von Leopard-Panzern und Kampfjets bis hin zu Munition. Und unsere Branche spielt als Galvanotechniker und Oberflächentechniker ihre Rolle in diesen Industrien. Die USA, China und die NATO-Länder sind nicht direkt in diese Konflikte verwickelt – aber sie beobachten sie genau und ziehen Lehren daraus.
Der Krieg in der Ukraine ist weitgehend konventionell geführt worden, und beide Seiten haben Panzer aus der Sowjetzeit eingesetzt, von denen einige fast schon Antiquitäten sind, wie der T62, der 1961 erstmals auf den Markt kam.

Dr. Jens Heymans ist operativer Geschäftsführer von OptiSense. Der Hersteller von Schichtdickenmessgeräten aus der 37.000-Einwohner-Stadt Haltern am See im Norden Nordrhein-Westfalens hat mit einem durchschnittlichen Wachstum von 26 % in den letzten drei Jahren einen Wachstumsboom hinter sich.

25 Jahre OpiSense, ein Vierteljahrhundert ist voll. Was ist das OptiSense-Erfolgsrezept?

Was uns neben den zahlreichen Innovationen auszeichnet, ist die Fähigkeit, mit neuen technischen Anforderungen flexibel umzugehen. Unser Erfolgsrezept lautet: Man muss täglich visionär sein! Ein weiterer Erfolgsbaustein sind die langjährigen Kundenbeziehungen. Opti­Sense zählt gut 85 % Bestandskunden, die wir schon viele Jahre auf ihrem Weg begleiten.

Münzgeld steht seit Tausenden von Jahren für Wertigkeit, Anerkennung und Vertrauen. Staatliche Prägestätten versehen die blinkenden und klimpernden Geldstücke mit identifizierenden Motiven und Sonderprägungen. Viele Groschen und Sammlermünzen durchlaufen bei ihrem Weg in Portemonnaie, Vitrine oder Geldschrank auch den Galvanisierungsprozess. Handel trieben Menschen wohl schon vom Anbeginn ihrer Existenz miteinander. Lange Zeit tauschten sie untereinander Waren und Dienstleistungen aus. Dann – etwa im Jahr 600 vor Christus – kamen erstmals Münzen als Zahlungsmittel auf, hergestellt von den Lydern. Diese in der heutigen Westtürkei angesiedelte Volksgruppe, deren Territorium auch das legendäre Troja umfasste, setzte Brocken aus einer Gold-Silber-Verbindung als Zahlungsmittel ein. Bald darauf zierten erste Motive die Münzen, die bis ins elfte Jahrhundert nach Christus das bevorzugte Zahlungsmittel blieben. Erst dann entwickelte sich langsam das Papiergeld als Alternative.

Löcher in Kupferschichten nach dem Elektropolieren: Bei uns werden Stahlteile erst einmal verkupfert und dann elektropoliert. Zunächst wird eine dünnere Schicht in einem cyanidischen Kupferbad aufgetragen, anschließend folgt eine dickere, saure Verkupferung. Nach dem Elek­tropolieren stellen wir Löcher fest, die vorher nicht aufgefallen sind. Diese Löcher – oder auch Poren – haben eine Tiefe von circa 5 µm. Diese Löcher kommen vor allem in Form von Nestern vor, die wir uns nicht erklären können. Wir versuchen den gesamten Prozess mit einem sehr hohen Standardisierungsgrad durchzuführen, um Handlingsfehler zu minimieren, jedoch wissen wir jetzt nicht mehr weiter. Ein solches Fehlerbild ist uns vom Elektropolieren nicht bekannt, außer in gewissen Situationen eine Lochfraßbildung im hohen Stromdichtebereich.

Was macht eine Teamleitung erfolgreich? Diese Frage habe ich mir in meinem ersten Job als Teamleiterin mit tatendurstigen 23 Jahren im Verkauf von Lötzinn, Chemikalien und anderen Teilen für eine Leiterplatte gestellt. Es war eine Herausforderung! Denn ich wollte nicht nur die technischen Details kennen, die für die Bestückung einer Leiterplatte wichtig sind – wobei ich ziemlich schnell, und vor allem sehr schmerzhaft herausfand, wozu ein Lötkolben fähig ist – sondern wollte beweisen, dass ich mein Team wunderbar im Griff hatte. Ich bin sehr zuversichtlich in meinen ersten Job als Führungskraft gegangen. Tja. Was soll ich sagen? Nach 3 Monaten war ich dem Verzweifeln nahe und habe nicht nur einmal meine Locken wild durcheinandergebracht, wenn ich mir wieder die Haare raufte. Ich wusste nicht weiter. Chips und mein Sofa wurden meine besten Freunde nach einem aufzehrenden und furchtbar anstrengenden Tag.

Rund ein Jahr nach dem 100. Geburtstag des Forschungsinstituts Edelmetalle und Metallchemie (fem) und zwölf Monate nach Herstellung der Bodenplatte aus Stahlbeton ist am 17. Oktober das neue Innovationslabor eröffnet worden: Rund 200 Gäste aus Politik, Verwaltung, Wirtschaft und Forschung kamen nach Schwäbisch Gmünd, um mit Institutsleiter Prof. Dr. Holger Kaßner einen Meilenstein in der Geschichte des fem zu feiern. Mit der Eröffnung des Innovationslabors verwirklicht das fem ein Ziel, das vor sechs Jahren in der „Strategie 2027“ formuliert worden ist. Damals entstand unter der Leitung des damaligen Institutsleiters Dr. Andreas Zielonka ein Strategiepapier zur thematischen Weiterentwicklung des Instituts, die auch eine räumliche Erweiterung in Betracht zog.

Die Vortragsreihe „Jungen Kollegen“ bietet dem wissenschaftlichen Nachwuchs auf den Oberflächentagen seit langem eine Bühne. Elf Referentinnen und Referenten präsentierten ihre Themen in drei Vortragsblöcken. Die Vorträge waren sehr gut besucht. Reger Wechsel der Zuhörer zwischen den Themen zeigte gezieltes Interesse des Publikums für die jeweiligen Forschungsgebiete. Die Nachwuchsforscher können die Themen frei wählen – es lag ein starker Fokus auf Batterietechnik und anderen nachhaltigen Technologien. Nicht nur der Nachwuchs aus den Hochschulen war gekommen, auch die Nachwuchsgalvanotechniker der Gewerblichen Schule Schwäbisch Gmünd waren mit Lehrgangsleiter Volker Rogoll in Berlin, um Tuchfühlung zur Branche aufzunehmen.

Bei Photovoltaik (PV)-Anlagen wird zwischen Einspeisung und Eigenverbrauch unterschieden. In den Galvaniken Strähle und MVB Metallveredlung zählt heute allerdings nur noch der Eigenverbrauch, da es sich mittlerweile kaum mehr lohnt, den Strom einzuspeisen. Vorteil beim Eigenverbrauch: reduzierte Stromkosten. Auch Speicherlösungen sind bereits verfügbar. Die Firmen Strähle und MVB Metallveredelung sind seit 2020 vollumfänglich im Spot-Strommarkt aktiv. Das heißt, es wird der durchschnittliche Tagespreis berechnet, den Stromkunden einen Tag vorher von der Bundesnetzagentur bekommen können. Unter www.smard.de ist sehr gut erkennbar, von wo bzw. aus welcher Erzeugerquelle der Strom bezogen wird.

Indias moon mission Chandrayaan-3 was launched on the 14^th of July 2023 from Satish Dhawan Space Centre on the island of Sriharikota north of Chennai in southeast India. Chandrayaan-3 consists of a two-part configuration: Propulsion and lander modules. The lander successfully softlanded on the 23^rd of August 2023 and became the first probe to land near the lunar south pole. Ex-ISRO-scientist Dr. Amand Kumar Sharma gives insights into the Chandrayaan-3 project and includes the importance of surface finishing in the mission.

Aluminium ist seit den Anfängen der Industrialisierung bekannt. Das Leichtmetall, welches in Erz gebunden am dritthäufigsten in der Erdkruste vorhanden ist, kommt inzwischen in immer mehr Produkt-
bereichen vor. Seit dem Millennium ist der Anteil des im Vergleich zu Eisen rund dreimal leichteren Aluminiums im Rahmen des Downsizings z. B. auch in der Automobilindustrie stark gewachsen. In einer mehrteiligen Serie stellt Kristin Pippig-Schmid das Metall von der Herstellung über die Beschichtung bis zur Zukunftsprognose in allen Einzelheiten vor.

Bosch Manufacturing Solutions setzt vollautomatische Lösungen für das effiziente Handling selektiver galvanischer Beschichtungen wie Verchromen, Vernickeln von Zündkerzengehäusen und Eloxieren von Bremskraftverteilern ein. Herzstück der Anlagen ist ein an das jeweilige Bauteil angepasstes Reaktor- oder Gestellkonzept, das die nicht zu beschichtenden Teile des Bauteils maskiert und so hochpräzise, selektive Beschichtung ermöglicht. Die Wendekassetten-Technologie und die vollautomatische Gestellgalvanikanlage bieten hohe Produktionsleistung und Beschichtungsgenauigkeit. Die Anlagen zum Eloxieren von Bremskraftverteilern funktionieren auf der Basis unabhängiger Prozessmodule, die schnelles Rüsten bei minimalem Fertigungsverlust und hohen Durchsatz mit variabler Stückzahl bieten.

Enhancing the performance through the implementation of porous structures – an innovative and cost-effective fabrication technique that relies solely on electrodeposition. Photoelectrochemical (PEC) water splitting presents a sustainable and environmentally friendly means of generating hydrogen and potentially reducing dependence on fossil fuels. The p-type Cu₂O semiconductor is a favorable option for a photocathode material due to its cost-effectiveness, widespread availability of the base materials, light-absorbing properties, and suitable energy band positions. This shown method is employed to create Cu₂O photocathodes with enhanced PEC performance, featuring a significantly porous structure with a density ranging from 55 to 80 pores per square millimeter.

Ich halte es für eine gute Denkübung, Sätze, die im öffentlichen Diskurs als ewige Wahrheiten präsentiert werden, mit ihren Gegensätzen zu vergleichen, um zu sehen, ob an ihnen nicht auch etwas dran ist. Hier ein paar Bespiele: Statt „Ich weiß, dass ich nicht(s) weiß“, sollte man sagen, „Ich weiß, dass ich wissen will“, was man doch unmittelbar spürt. Und stimmt es, wenn man sagt, „Aller Anfang ist schwer“? Muss es nicht umgekehrt heißen, „Aller Anfang ist leicht.“ Durchhalten ist schwer. Und wenn der chinesische Philosoph Konfuzius meint „Der Weg ist das Ziel“, wäre es nicht besser zu schreiben „Das Werden ist das Ziel“. Berühmt ist der Spruch „Zeit ist Geld“, tatsächlich aber ist Zeit umsonst.

• Neuer WVMetalle-Präsident im Amt
  Gießereichef Gerd Röders steht für Nachhaltigkeit und Mittelstand
  
  
• Wechsel beim Vorstandsvorsitz
  Neuer Vorstandsvorsitzender des Kupferverband e.V. ist Rolf Werner von den Wieland-Werken
  
  
• Neuer Obmann für DIN-Ausschuss Galvanik
  Vollblutgalvaniker Dominik West koordiniert künftig die Normung in der Branche

• Mit Drohnen Beschichtungen prüfen
• Klimainstitut: Herstellungskosten für grünen Wasserstoff gesunken
• Wärmetauscher aus fossilfreiem Stahl
• FGK: Recycling von Kunststoffen mit Echtmetalloberflächen
• Automatische XRF-Analyse für Metalle in galvanischen Bädern
• Pumpen für die Türkei: Hendor tut sich mit OTMK-Group zusammen
• IMO-Oberflächentechnik: 50 Jahre glänzende Oberflächen
• Marktreife Lösung zur PFAS-Reduktion in kontaminiertem Wasser und Abwasser
• Höchste Ehre für Dr. Andreas Zielonka

Ein Highlight-Thema dieser Ausgabe ist der Artikel von Dr. Anand Kumar Sharma über die indische Mondsonde Chandrayaan 3, von der in den letzten Monaten viel in der Presse zu lesen war. Dr. Sharma ist als ehemaliger Mitarbeiter der indischen Raumfahrtagentur ISRO prädestiniert, die versteckten Anwendungsgebiete der Galvanotechnik bei diesem Projekt aufzudecken. Sein Artikel ab S. 1415 gibt zudem Aufschluss über den Aufbau des Raumfahrzeugs und seine ­Forschungsziele. Vom Weltall zurück auf die Erde, wo das Münzgeld die menschlichen Kulturen seit Tausenden von Jahren prägt. Anfangs aus Gold und Silber gefertigt, bestehen Münz­oberflächen heute überwiegend aus Kupfer, Messing, Nickel oder Legierungen. Eins ist sicher: Münzen faszinieren – mir kommen dabei Dagobert Ducks prall gefüllter Geldspeicher, Piratenschätze mit glitzernden und blinkenden Dukaten, aber auch der 5-Mark-Heiermann mit seiner guten Kaufkraft in den Sinn, den es heute leider nicht mehr gibt.

Umfangreiche Mitarbeiterqualifikation: Wie die meisten Galvaniken und vergleichbare Betriebe, haben wir in den letzten Jahren vermehrt das Problem, Auszubildende zu finden. Das Gleiche gilt für angelernte Mitarbeiter in der Produktion sowie Facharbeiter. Zeitweise konnten wir den Trend durch höhere Löhne kompensieren, doch wir kommen nun an unsere Grenzen. Zudem besteht mit jedem neuen Betriebsangehörigen und einem entsprechenden Gehalt die Gefahr, dass wir das Lohngefüge ruinieren und uns langfristig weitere Probleme einhandeln. Nun möchten wir unsere Personalpolitik überdenken und bspw. die Mitarbeiter durch bessere Qualifikation motivieren. Haben Sie für uns einen Leitfaden, auf dem wir aufbauen könnten?

Prof. Udo Klotzbach ist Geschäftsführer der EFDS (Eu­ropä­ische Foschungsgesellschaft Dün­ne Schich­ten) und Veranstalter der Konferenz V2023 (Vakuum, Plasma, Surface, Coating), die vom 19.-21. September stattfand.

Die V2023 ist erfolgreich angelaufen. Wie ist die Marktlage von Unternehmen der Dünnschichttechnik?

Die Unternehmen sehen gute Markt­entwicklungen und bringen mit den Technologien neue Anwendungen, neue Applikationen und neue Materialien zum Einsatz. Der Bereich der Dünnschichttechnik bezieht sich nicht nur auf die physikalische und chemische Gasphasenabscheidung, sondern ist ein komplexer Bereich, der von der Materialentwicklung für die Abscheidung über den Bau von Vakuumkammern und -anlagen sowie die Entwicklung von Prozessen bis hin zur Applikation reicht. ...

• DGO-Bezirksgruppe Nürnberg – Gute Stimmung beim Sommerfest 2023
• Fraunhofer-Gesellschaft – Zweites Vorstandsmitglied muss gehen
• DGO Bezirksgruppe Thüringen – Sommerfest der DGO-BG Thüringen
• Kupferverband – Datenbank-Version des Kupferschlüssels aktualisiert

• Messevorschau: FormNext 2023

Dr. Johannes Gartner Mitgründer und stellvertretender Vorsitzender von AM-Austria, Herausgeber der Onlinemagazine 3Druck.com und 3Printr.com.

W. Hansal: Sehr geehrter Herr Dr. Gartner, Sie koordinieren über die Plattform Additive Manufacturing Austria die österreichische Branche zum Thema 3D-Druck. Können Sie bitte unseren Lesern kurz diese Initiative vorstellen?

J. Gartner: In Österreich hat sich trotz des Fehlens national koordinierter Initiativen zur Förderung der Additive Manufacturing-Industrie in jüngerer Vergangenheit eine lebendige Gemeinschaft aus Industrie und Wissenschaft entwickelt. Diese Community hat die Initiative ergriffen, sich selbst zu vernetzen, mit dem klaren Ziel, die heimischen Akteure in der Additive Manufacturing-Branche sowohl auf regionaler als auch internationaler Ebene zu stärken und ins Rampenlicht zu rücken. Aus diesem dynamischen Netzwerk heraus entstand eine Technologieplattform, die mit mittlerweile über 70 Mitglieder rasch zu einer der bedeutendsten in Österreich aufstieg. ...

Die Oberflächenbearbeitung von Materialien, sei es mechanisch (z. B. durch Sandstrahlen), (elektro-)chemisch oder physikalisch (z.B. Laserpolieren) ist in der Galvanotechnik meist ein vorbereitender Schritt einer Beschichtung. Im Bereich 3D-Druck von Metallen ist sie dem eigentlichen Druck nachgelagert, und hilft das gedruckte Werkstück industriell einsetzbar zu machen. Als Grenzgänger zwischen diesen beiden industriellen Sektoren kenne ich die Anwendungen somit davor (vor einer Beschichtung) und danach (nach der additiven Fertigung). Ist eine geeignete Vorbehandlung der Garant einer in der Anwendung zuverlässigen Beschichtung, so dienen dieselben Methoden bei der Nachbearbeitung 3D-gedruckter Bauteile kritisch, um anhaftende Stützstrukturen zu entfernen, Pulverreste zu entfernen und die Oberfläche auf ein technisch verwendbares Maß einzuebnen.

• Die Akku-Revolutionäre
• Zuverlässiger Betrieb von Prozessregelsystemen
• Prozesswärme aus Bioenergie
• Fraunhofer ISE unterstützt Aufbau von PV-Produktion
• Batteriecontainer
• Kurzfristmaßnahmen für Energieeffizienz

Künftig dürfte es erforderlich sein, grünen Wasserstoff und seine Folgeprodukte nach Europa zu importieren, denn für manche Industrien ist nur so eine klimaneutrale Produktion möglich. Das Fraunhofer ISE hat in einer Studie mögliche Zulieferländer untersucht und eine Karte erstellt.
Grüner Wasserstoff und seine Folgeprodukte Ammoniak, Methanol und synthetisches Kerosin speichern Strom aus Sonne und Wind, um diesen aus weiter entfernten Regionen energieeffizient nach Europa zu transportieren. Gleichzeitig sind viele Industrien, die nicht direkt Strom als Energieträger einsetzen können, zukünftig auf diese klimaneutralen Alternativen zu fossilem Gas und Öl angewiesen. Das Fraunhofer-Institut für Solare Energiesysteme ISE hat im Auftrag der Stiftung H2Global für 39 Regionen in von der Stiftung vorausgewählten 12 Ländern untersucht, wo die Herstellung solcher Power-to-X (PtX)-Produkte bis zum Jahr 2030 in Verbindung mit dem Transport nach Deutschland am günstigsten umsetzbar wäre.

Verbände und Gewerkschaften energieintensiver Unternehmen sind aufgerüttelt und fordern niedrigere Strompreise, damit
Unternehmen dem Industriestandort Deutsch­land erhalten bleiben und hier klimaneutral produzieren. Der ZVO (Zentralverband Oberflächen­technik e.V.) fordert, auch die kleinen und mittelständischen Unternehmen mit günstigen Industrie­strom­preisen zu unterstützen und nicht nur die großen energieintensiven Unternehmen der Stahl-, Baustoff-, Glas- oder Chemiebranche, die sich mit ihren Verbänden und Industriegewerkschaften zu einer Allianz pro Brückenstrompreis zusammengeschlossen haben.
Nur mit einem Brückenstrompreis für alle Unternehmen bleiben die Wertschöpfungsketten in Deutschland wettbewerbsfähig. Wettbewerbsnachteile durch hohe Strompreise müssen beseitigt werden. Die hohen Energiekosten dürfen nicht zum Hemmnis für das Wirtschaftswachstum werden.

• Workinar: Mikrobiologie in produzierenden Unternehmen
• Eine Woche im Zeichen der Umwelt

Quecksilber, Cadmium und Blei: Eigentlich in modernen Batterien stark limitiert, doch immer wieder tauchen diese Schwermetalle in zu hohen Dosen in den praktischen Energiespendern auf. Offizielle Stellen sehen sich deshalb zu vermehrten Kontrollen genötigt. Grundlage dafür schafft die schweizeris Batterien sind, neutral betrachtet, mit vielen Nachteilen versehen. Sie sind teuer, sie sind schnell leer, sie liefern (von wenigen Spezialkonstruktionen abgesehen) nur Gleichstrom und Dreck machen sie auch. Trotzdem sind sie aus unserem Leben als Energiespeicher nicht mehr wegzudenken.
Ob in der Industrie, beim Militär, im Bereich der Mobilität oder im Privathaushalt: In vielerlei Bereichen erfüllen sie ihre Aufgaben als Starterbatterien, als Backup in der Industrie, in Konsumgegenständen wie Spielzeug, Uhren, Radios, Laptops, Handys, Taschenlampen.che Empa, die eine spezielle Kontrollmethode entwickelt.

Unser Physiklehrer hatte uns schon anfangs der 1970er Jahre den Gebrauch von Batterien madig gemacht. Damals hatten sich fast alle Klassenkameraden einen Radiorekorder zugelegt, um Sendungen wie „Pop Shop“ oder „Hitparade“ aufzunehmen.
Viele dieser Radiorekorder verfügten über kein Netzteil (z. B. der meinige), so dass sie mit Batterien betrieben werden mussten. Als uns dann der Lehrer im Physikunterricht vorrechnete, dass Batteriestrom 300 Mal teurer ist, als der Strom aus der Steckdose war klar, dass ich umgehend 20 Mark in ein externes Netzteil investieren würde. Und: Schon damals wies uns der Lehrer auf die Belastungen der Umwelt durch verbrauchte Batterien hin.

• AluCon eröffnet Chancen für Zerspaner und Werkzeughersteller
• Lasergefertigte 3D-Mikrostrukturen für komplexe photonische Komponenten
• Durchbruch bei der Suche nach langsam schwingenden Gravitationswellen
• Abgekoppeltes Plasma: Technologie mit „riesigem Anwendungsfeld“
• Plasmatreat präsentiert neue Plasmadüsen
• Trendsetter auf der IMTEX
• Veranstaltungen

Experts on plasma coating, plasma surface treatment, non-plasma advanced surface engineering and vacuum coating met in the Dutch city of Venlo in July to attend the High Power Impulse Magnetron Sputtering (HIPIMS) Conference and to celebrate a round anniversary.
Sheffield Hallam University and Fraunhofer IST HIPIMS Research Centre invited this year to the thirteenth international Conference on HIPIMS in Venlo, The Netherlands. At the same time IHI Hauzer, global player in the field of PVD equipment, celebrated its 40th anniversary. The traditional scope of HIPIMS-(High Power Impulse Magnetron Sputtering) plasma and coating technology was extended by including a broad range of technologies for plasma coating, plasma surface treatments and non-plasma advanced surface engineering.

Über Maschinen, die immer leistungsfähiger und auch unabhängiger werden, gibt es in der Literatur zahlreiche Beispiele und auch die Filmindustrie hat sich dieses Themas immer wieder angenommen. Von 2000 - Odyssee im Weltraum, über Terminator bis Matrix spielen Supercomputer eine Rolle, die eigentlich entwickelt wurden, um den Menschen zu dienen und ihnen Arbeit abzunehmen, die aber dann irgendwann ein eigenes Bewusstsein entwickelten und nach längerem Nachdenken zu dem Schluss kamen, dass sie den Menschen eigentlich nicht brauchen. Auch Metropolis, ein deutscher Stummfilm von Fritz Lang aus dem Jahr 1927 befasste sich bereits mit dem Thema Künstliche Intelligenz. Schauplatz ist eine futuristische Großstadt mit einer Zweiklassengesellschaft, die überwiegend von Maschinen gesteuert wird.

Ein Land auf dem Mond: Über die sanfte Landung der indischen Raumsonde „Chandrayaan-3“ („Chandra“ = der Mond; „Yaan“ = Verkehrsmittel) am 23. August 2023 auf dem Südpol des Erdtrabanten wurde in den Medien ausführlich berichtet. Mit diesem Erfolg ist Indien das vierte Land überhaupt, das eine Raumsonde erfolgreich auf den Mond schicken konnte. Besonders beachtenswert ist die Tatsache, dass der Südpol bisher kaum erforscht werden konnte. Bei der unbemannten Mission konnte die Indian Space Research Organisation (ISRO), mit Hauptsitz in Bengaluru, zwei Wochen lang Untersuchungen durchführen und unter anderem mehr Information über gefrorenes Wasser auf dem Mond herausfinden. Das sechsrädrige Mondfahrzeug „Pragyaan“ (= Weisheit) konnte insgesamt mehr als 100 Meter fahren und sogar einen Versuch zum „Hüpfen“ erfolgreich absolvieren.

Going Green – aber wer soll das bezahlen? Fast alle sind sich einig (außer vielleicht Präsident Trump), dass wir aufhören müssen, fossile Brennstoffe zu verbrennen, um die globale Erwärmung zu minimieren. Alle sind sich einig, dass die Kosten enorm sein werden – viele Billionen Euro. Aber wer soll das bezahlen? Einige sind der Meinung, dass die ölproduzierenden Länder – von denen viele sehr wohlhabend sind – dafür aufkommen sollten. Andere argumentieren, dass die Kosten von den Ländern getragen werden sollten, die fossile Brennstoffe importieren und verbrennen. Schließlich sind sie es, die das CO₂ ausstoßen. Saudi-Arabien, z.B., ist sehr wohlhabend. Doch über 90 % des Nationaleinkommens stammen aus dem Export von Erdöl und verwandten Produkten, und solche Länder müssen jetzt damit beginnen, ihre Wirtschaft umzugestalten, um völlig neue Einkommensquellen zu schaffen.

Maria del Carmen Stich hat in Peru Chemie studiert und dort ihren Master in Materialwissenschaften gemacht. Als die heute 33jährige mit ihrer Promotion zur photoelektrischen Wasser­spaltung begann, war das Thema in ihrem Land noch unbekannt. Sie lernte Professoren der TU Ilmenau kennen, die zu dieser Zeit das Land bereisten und erhielt die Möglichkeit, sich für ein Stipendium in Deutschland zu bewerben. Sie ist aktuell Postdoktorandin im Fachgebiet Elektrochemie und Galvanotechnik unter Professor Bund an der TU Ilmenau.

Herzlichen Glückwunsch zu Ihrem Preis, können Sie kurz skizzieren, für welche wissenschaftliche Innovation Sie ihn erhalten haben?
Die Idee dieser Arbeit war es, Wasserstoff als grünen Treibstoff herzustellen. Dazu habe ich ein Material hergestellt, das als Katalysator dient und die Reaktion beschleunigt. Ich habe das Material hergestellt und seinen physikalischen, optischen und elektrischen Zustand charakterisiert. ...

Die industriellen Anfänge der Galvano­technik lassen sich auf die 1840er-Jahre in England zurückdatieren. In Deutschland waren es die Langbein-Pfannhauser Werke in Leipzig, die das Fertigungsverfahren aufgriffen und seit ihrer Gründung im Jahr 1881 industrialisierten. In Leipzig werden die Pionierleistungen der frühen Jahre gezeigt und ihr Andenken lebendig gehalten – im einzigen Museum für Galvanotechnik weltweit.
Es ist der Initiative von Dr. Ulrich Vieweger und Thilo von Vopelius zu verdanken, dass es heute einen Ort gibt, der die galvanotechnische Industriegeschichte mit zeitgeschichtlichen Artefakten und ausführlichen Beschreibungen am Leben hält. Die beiden Herren stehen dem Trägerverein Museum der Galvanotechnik e. V. vor, der sich seit 2010 dem Andenken an die Anfänge der Technologie in Deutschland mit bislang 45 Firmen- und 20 persönlichen Mitglieder verpflichtet hat.

2019 nahm die Strähle Galvanik in Zaisenhausen als erstes Unternehmen in Baden Württemberg am Projekt WIN4Climate teil, bei dem es um Verfahren und Lösungen für die Dekarbonisierung und Flexibilisierung der Wärmeversorgung in der Industrie geht. Begleitet wurde das Projekt von der FH Karlsruhe. Damals wurde die erste flexible Steuerung zur strompreisgeführten Regelung in der Praxis in einem Industrieunternehmen installiert.
Zaisenhausens Bürgermeisterin kam 2018 auf Strähle-CEO Sven Reimold zu und erklärte, dass der Landkreis Karlsruhe mit der Umwelt und Energie Agentur Karlsruhe (UEA) ein Vorhaben anstrebt. Die UEA wolle ein zentrales Industriegebiet nutzen, um Abwärme und überschüssigen Strom unter den Unternehmen zu verschieben, hieß es. Sprich, ein Unternehmen produziert zu viel Abwärme und Strom als es selber braucht, eine Nachbarfirma benötigt beides und nimmt es ab. Sven Reimold erklärte sich sofort bereit, an dem Projekt teilzunehmen.

Wasserstoff, Digitalisierung, Energieeffizienz und Recycling sind die Trends der Branche, wie die ZVO-Oberflächentage vom 13. bis 15. September gezeigt haben. Auffällig ist: Diese Trends korrespondieren gut mit der Transformation von Industrie und Gesellschaft hin zur Klimaneutralität – das spricht für die Wandlungsfähigkeit der Branche. Im Mercure Hotel MOA in Berlin kamen 540 Teilnehmer zu über 90 Vorträgen zusammen. Preise und ein starker Vortrag von Ex-Boxweltmeisterin Regina Hallmich prägten den ersten Konferenztag.

Die letzten Wochen habe ich über 40 Interviews mit jungen und auch langjährigen Team- und Abteilungsleiterinnen und -leitern aus unterschiedlichen Branchen geführt. Ich habe gefragt, womit sie am Anfang ihrer Karriere als junge Führungskraft am meisten zu kämpfen hatten.

Es wurde mir Vieles bestätigt:
• Junge Führungskräfte mit erstmaliger Personalverantwortung wollen ihren Fußabdruck hinterlassen.
• Sie wollen ihren Bereich verbessern.
• Sie wollen gestalten und Spaß am Arbeiten haben.
• Die vorgegebenen Zahlen sollen übertroffen werden.
• Sie wollen glänzen, sich beweisen.
• Sie möchten den unbedingten Respekt ihres Teams.
• Und sie wollen Beruf und Privates gleichermaßen genießen und ausleben können.

Multiple factors both intrinsic and extrinsic, influence the process and the nature and properties of the PEO coatings produced therein. The compositions of substrate materials and electrolyte are considered to be intrinsic factors which play a crucial role for the structure and composition of the coatings, while the extrinsic factors generally consist of electrical parameters, bath temperature, and processing time.

Zinnwhisker sind spontan wachsende, meist einkristalline Filamente mit einem Durchmesser von wenigen μm und einer Länge von bis zu mehreren mm. Sie entstehen vorwiegend auf galvanisch verzinnten Kupfersubstraten, die der vorherrschenden Technologie beim Verbauen integrierter Schaltungen entspricht. Aufgrund ihrer Dimensionen stellen Whisker ein ernsthaftes Problem für die Zuverlässigkeit solcher Bauteile dar, denn infolge der Miniaturisierung von Elektronik sind sie so groß, dass sie Kurzschlüsse und Ausfälle gesamter Gerätschaften verursachen können. Der Artikel zeigt, dass das Verhältnis zwischen Kristallerholungsprozessen und intermetallischer Phasenbildung das Whiskerwachstum bestimmt.

3D-Druck-Technologien wie das Selektive Lasersintern (SLM) verbreiten sich auch in der industriellen Kleinserienproduktion komplexer Leichtmetallbauteile. Aluminiumlegierungen wie AlSi10Mg haben jedoch in chloridhaltigen Umgebungen ein höheres Risiko für Korrosionsangriffe. Diese können durch dünne, aktive Korrosionsschutzschichten auf den rauen SLM-Oberflächen verhindert werden. Die Atmosphärendruck-Plasma-Beschichtungstechnologie unter Anwendung von Silikon-Silikat-Beschichtungen mit aktiv korrosionsschützender Cer-Legierung hat dabei hohe Anwendungsrelevanz – speziell für komplexe Bauteile.

Derzeit läuft in den Kinos ein drei Stunden langer Film über einen Physiker namens Julius Robert Oppenheimer, und der Medienrummel kann einen nur verwundern. „Oppenheimer“ – so der Filmtitel – handelt kaum von der Physik, obwohl es um die erste Konstruktion einer Atombombe und deren Einsatz im Zweiten Weltkrieg geht. Die bewegten Bilder geben vielmehr ausführlich – neben gigantischen Explosionen und Feuerwänden – den Blick auf amerikanische Politiker frei, die Oppenheimer, nachdem er wie ein moderner Prometheus das nukleare Feuer für sie gestohlen hat, wie in der griechischen Mythologie bestrafen und zermürben wollen. Man begann die Jagd auf Oppenheimer, als er meinte, man brauche nach der Atom- nicht noch eine stärkere Wasserstoffbombe, vor allem nicht, nachdem erst die Deutschen und dann die Japaner als Kriegsgegner der USA kapituliert hätten.

Aachener Ingenieurpreis für BASF-Vorständin
Herausragende Persönlichkeit der Chemiebranche: Dr. Melanie Maas-Brunner

Neues Führungsteam bei der SMS group
Der Maschinen- und Anlagenbauer für die Metallindustrie SMS group wird künftig von Jochen Burg geleitet

López Borrego leitet Stahlriesen
Bei thyssenkrupp herrscht ein großangelegter Strukturwandel, den CEO López Borrego künftig steuert

• Bauindustrie soll ab 2025 wieder moderat wachsen
• Industrieller Mittelstand kämpft mit sinkender Produktion
• Neues Fachinstitut für Chemie und Oberflächentechnik
• 75 Jahre Ewald Rostek Oberflächentechnik
• Metalloptik für Wendeltreppen
• Mit SMaC gleichzeitig beschichten und bearbeiten
• Richtigstellung
• Smarte Präzisionsfertigung in der Lohngalvanik
• Ilmenauer Branchencrack knackt Galvanotechnik-Kreuzworträtsel
• Wasserstoffversprödung schnell erkennen
• Titananode für Hartverchromung wird förderfähig
• Neue Fachtagung für industrielle Prozesswasser-Technologien
• Phasenfluide-Entwickler gewinnt Fit2Clean-Award

Ein geschäftiger Monat liegt hinter dem Leuze- und Galvano­technik-Team: Mit flinker Fe­der begleiteten mehrere Kollegen
sowie Dr. Klaus Wojczykowski vom DGO-Forschungsausschuss das ­ausgedehn­te Programm auf den ­Oberflächen­tagen in Berlin (erster Teil ab S. 1301). Dann folgten Abstecher nach ­Leip­zig zum Museum für Galvanotechnik (­Repor­ta­ge ab S. 1314) sowie nach Dresden zur so­genannten V2023 (Interview auf S. 1380), einem gutbesuchten Kongress, bei dem die Dünnschichttechnik etwa per physikalischer und chemischer Gasphasenabscheidung im Mittelpunkt stand. Doch auch danach ging dem Team der Galvanotechnik die Puste nicht aus. Bei der Messe ­Parts2Clean in Stuttgart wurde die neue Heftrubrik „Vor- und Nachbehandlung“ beworben (ab. S. 1349) und ein intensiver Blick auf die Hightlights der International bedeutenden Messe für Technische Reinigung in Stuttgart geworfen. Mehr hierzu in der nächsten Ausgabe.

5. Säuren: Säuren werden in der Galvanik häufig verwendet: Schwefelsäure und Salzsäure dienen zum Beizen, Chromsäure zum Verchromen, Phosphorsäure zum Phosphatieren und Bondern, Borsäure ist ein Bestandteil des Nickelbades, Flußsäure wird manchmal zum Beizen benützt. Welchem Umstand verdanken nun diese Chemikalien den Sammelnamen Säuren? Der Beantwortung dieser Frage dienen die folgenden Versuche: Versuch 1: Man gebe Zinkmetall in Schwefelsäure und in Salzsäure. Das Metall wird unter Gasentwicklung aufgelöst! Versuch 2: Man tauche Lackmuspapier in verschiedene Säuren. Blaues Lackmuspapier wird rot gefärbt, rotes bleibt rot. Brächte man stark verdünnte Salzsäure oder Schwefelsäure auf die Zunge, so würde man einen sauren Geschmack empfinden.

Referate aus dem wichtigen Fachschrifttum des In- und Auslandes

• Patente – Kurzbeschreibungen deutscher Patente
• Patentschau
• Wichtiges in Kürze ...
• Neue Fachbücher

Elektrolytisches und chemisches Polieren Zu der Veröffentlichung in Heft 12/1954 der vorliegenden „Zeitschrift erhalten wir von Herrn Pinne/England den folgenden Brief, den wir gern unseren Lesern zur Kenntnis bringen: „In dem erstklassigen Bericht über die „Arbeitstagung Galvanotechnik“ in Darmstadt bin ich doch in einem Punkt (Dezember-Heft 1954, Seite 589) vielleicht mißverstanden worden. Ich meinte nicht zu sagen, daß „die Ansprüche der Deutschen Industrie auf die Oberflächengüte höher sind als die englischen“. Das ist im großen und ganzen nicht der Fall. Die Anwendung der elektrolytischen und chemischen Glänzverfahren in der dekorativen Behandlung von Buntmetallen ist wohl in beiden Ländern dadurch beschränkt, daß oft falsche Ansprüche an so behandelte Waren gestellt werden.

Ende Oktober 1954 hielt Herr Professor Pfanhauser vor dem Verband galvanischer Anstalten der Schweiz einen Vortrag in Zürich im Kunstgewerbemuseum. Der Präsident des Verbandes, Herr C. Nyffenegger konnte dank der Vermittlung des Werkes Zürich der LPW den Referenten einer interessierten Zuhörerschaft vorstellen. Wir bringen nachstehend den Vortrag von Herrn Professor Dr. Pfanhauser in gekürzter Form mit Zustimmung des Referenten und der Redaktion der „Neuen Zürcher Zeitung“, Beilage „Technik“: Die Nickel- und Kadmiumknappheit hat, bedingt durch die Rüstungsprogramme verschiedener Staaten in der Nachkriegszeit, die Entwicklung des weitläufigen Gebiets der Galvanotechnik beeinflußt. Die Erforschung von Ausweichmöglichkeiten und Weiterentwicklungen konnte während dieser Periode in den Vereinigten Staaten von Amerika besonders weit fortschreiten, weil dort die Forschung stets intakt blieb, während sie in Deutschland während Jahren unterbrochen war.

Am 26. Oktober 1954 veranstaltete das Zinn-Informationsbüro als Außenstelle des Tin Research Institute (T. R. I.), Greenford (England), im Haus der Technik in Essen eine galvanotechnischeVortragstagung. Das T. R. L, dessen Aufgabe es ist, die Verwendung von Zinn auf allen Gebieten der Technik und Wissenschaft zu fördern, unterhält in zahlreichen Ländern Außenstellen, die allen Interessenten zur Verfügung stehen. Ein großer Stamm von Forschern und Technikern in der Zentrale in England, ein ausgebreiteter Literaturdienst sowie jede Art von Auskunftserteilung können von den Zinnverbrauchern kostenlos in Anspruch genommen werden.

In Anbetracht der Wichtigkeit dieses Problems möchte ich nachstehend ein Verfahren erläutern, welches von mir seit geraumer Zeit angewendet wird. Der Erfolg dieses Verfahrens wird dadurch bestätigt, daß ein Abplatzen infolge ungenügender Vorbehandlung überhaupt nicht mehr in Erscheinung tritt. Ich möchte zuvor betonen, daß meine Arbeit keinen Anspruch auf wissenschaftliche Exaktheit erhebt; es handelt sich lediglich um Erfahrungen, die ich als Praktiker im Betrieb sammeln konnte und die ich anderen Kollegen nicht vorenthalten möchte. Ich bin der Meinung, daß die bekannten Haftfestigkeitsproben nicht den Kern der Sache treffen und dem Praktiker wenig nützen. Ich denke z. B. an die Biegeprobe, bei der bekanntlich ein Blechstreifen hin und her gebogen wird, bis der Niederschlag sich ablöst, was dann ein Zeichen schlechter Haftfestigkeit ist.

Die Untersuchung und laufende Kontrolle galvanischer Bäder setzt den Einsatz moderner Untersuchungsgeräte voraus. Kolorimeter und kolorimetrische Untersuchungsmethoden werden in steigendem Maße in der Galvanik verwendet. Die kolorimetrischen Untersuchungen lassen sich schneller und einfacher durchführen, als gravimetrische Analysen und Titrationen und führen zu Ergebnissen von großer Genauigkeit, vorausgesetzt, daß ein gutes Gerät zur Verfügung steht. Es werden hier wichtige Kolorimeiertypen beschrieben nebst einigen Bestimmungsmethoden.

Wolfram ist in chemisch reinem Zustand ein schmiegsames und leicht bearbeitbares Metall; meist enthält es geringe Beimengungen von Sauerstoff und Kohlenstoff, die ihm erhebliche Sprödigkeit verleihen und die Härte erhöhen. Aus diesem Grunde kann man eine Wolframschmelzkugel wie Glas mit dem Hammer zerschlagen. Wolfram wird von Säuren, Laugen und Schwefelwasserstoff nicht oder nur unerheblich angegriffen. Kaltes Wasser ist vollkommen ohne Einfluß, dagegen findet im Wasserdampf eine allmähliche Zersetzung statt: Gleichung: W + 2 H₂O = WO₂ + 2 H₂. In trockener Luft und in trockenem Sauerstoffgas wird Wolfram bei Zimmertemperatur nicht verändert. Beim Erhitzen auf 600–700° C findet an der Luft eine beträchtliche Oxydation statt, ohne daß die entstehende Oxydschicht vor einem weiteren Angriff schützt. Bei 1200° C verdampft das Oxyd zu weißem Rauch, so daß die Oxydation rasch weiterschreitet.

In den Heften 12/1954 und 1/1955 erschien Teil I und II dieses Aufsatzes. Die Gesamtarbeit gliedert sich in folgende Abschnitte:

1. Die Massengalvanisierapparate.
2. Die Arbeitsweise mit Hochglanz-Elektrolyten für Massengalvanisierung.
3. Die Berechnung festgelegter Schichtstärken innerhalb enger Toleranzen.
4. Die Kalkulation für Massengalvanisierung. (Folgt im nächsten Heft.)

3. Die Berechnung festgelegter Schichtstärken innerhalb enger Toleranzen: Für die Galvanisierung von Massenteilen werden heute meist Sollschichtstärken angegeben. Bei diesen Angaben unterscheiden wir solche über Mindestschichtstärke und tolerierte Schichtstärken. Erstere bereiten insofern keine Schwierigkeiten, da eine Begrenzung nach oben nur durch die Wirtschaftlichkeit gegeben ist. Ausreichende Sicherheit ist vorhanden, wenn man der Sollstärke 10-15% zuschlägt.

Es gehört zu der täglichen Praxis des Galvaniseurs, das Bé-Gewicht seiner Bäder, auch Badschwere genannt, zu bestimmen. Das Bé-Gewicht ist unter bestimmten Voraussetzungen ein brauchbares Maß für den Metallgehalt des Bades, und es ist in vielen Fällen möglich, die Bäder dadurch zu korrigieren und instandzuhalten, daß man die erfahrungsgemäß bekannten Mengen präparierter Salze zugibt, die notwendig sind, um das Bé-Gewicht, welches beim Gebrauch des Bades abgenommen hat, wieder auf den ursprünglichen Wert zu bringen. Die galvanotechnischen Lieferfirmen geben die Bé-Werte bekannt, welche die Bäder beim Neuansatz aufweisen müssen, sowie auch die Mengen der Salze, die pro Grad Bé Abnahme zuzusetzen sind.

Prof. Wolfgang Paatsch ist beim Thema Wasserstoffversprödung Experte. Der Galvano­technik-Beirat war lange Direktor und Professor an der Bundesanstalt für Materialforschung und -Prüfung (BAM) und lebt in Berlin.

Wasserstoffversprödung spielt beim Aufbau einer H₂-Wirtschaft eine Rolle. Was kann die Galvanotechnik beitragen?

In der Galvanotechnik kennen wir uns sehr genau mit der Wasserstoffversprödung aus. Vor 40 Jahren gab es im Rahmen der galvanotechnischen Behandlung erste Probleme durch Was­ser­stoffversprödung, z. B. bei Schrauben von Fahrzeugen. Die Umstände der Schäden wurden ermittelt und Regeln bis zur Normung entwickelt. Wir können heute sagen, dass wir bei Stählen – im allgemeinen bei hochfesten martensitischen Stählen – die Wasserstoffversprödung mit großer Sicherheit ausschließen können. ...

• DGO-Bezirksgruppe Sachsen – Vortrag über Verkeimungen und Biofilme in Galvaniken
• DGO-Bezirksgruppe Nürnberg – Beste Absolventin der Oberflächenbeschichtung geehrt
• DGO-Mitgliederversammlung – Nachwuchsförderung und Vorstandswahlen
• Südwestfälischer Oberflächentag – Erfolgreiches Treffen mit 70 Teilnehmern
• ZVO-Videowettbewerb – #AzubiChallenge23 auf Instagram

• Photovoltaik unabhängig planen und auslegen
• Weltrekord für organische Solarzelle

Smarte Vernetzung kann den Strombedarf von Unternehmen zu bis zu 80 % senken, sagen Branchenverbände. Integrierte IoT-Konzepte verringern nicht nur den CO₂-Ausstoß, sondern auch die energiebezogenen Betriebskosten. Die neuesten Low-Power-Wireless Area Network (LPWAN)-Mobilfunkstandards für die Machine-to-Machine-Kommunikation sind deswegen bewusst auf Energieeffizienz zugeschnitten. Zum besseren Verständnis der eingesetzten Abkürzungen lesen Sie bitte die Hintergrundinformationen im Kasten.
Auch ohne Krise war Energie für Unternehmen seit jeher ein entscheidender Kostenfaktor. Die dena spricht von Preissteigerungen bei Strom, Erdgas und Heizöl für die Industrie um 160 bis 490 % von 1999 bis 2014. In einer Erhebung der Stiftung Familienunternehmen geben 82 % der befragten Unternehmen deswegen an, Investitionen in Energieeffizienz umsetzen zu wollen oder dies schon getan zu haben. Unterm Strich ist der Energieverbrauch von Industriebetrieben laut Statistischem Bundesamt von 2003 bis 2021 um 15 % gestiegen.

Bis zum Jahr 2030 soll für die Produktion von Strom der Anteil erneuerbarer Energiequellen auf 80 % ansteigen. Nicht nur müssen weitere Windkraftanlagen aufgebaut, sondern auch die Leistung der Photovoltaik (PV) bis dahin verdreifacht werden. Dafür sind sowohl geeignete Flächen für die PV-Anlagen als auch tausende Solarmodule nötig, die bisher fast ausschließlich aus Fernost importiert werden. In China wurde nach dem Einbruch vieler deutscher Solaranlagen-Hersteller vor 10 Jahren die PV-Industrie systematisch aufgebaut, so dass es den Markt heute dominiert. Als Antwort darauf sollen nun Unternehmen, die in Deutschland Produktionskapazitäten in der Solarindus­trie aus- und aufbauen, vom Wirtschaftsministerium gefördert werden. So soll die Solarindustrie unterstützt, dauerhaft eine PV-Produktion in Deutsch­land angesiedelt und die technologische und energiepolitische Souveränität gestärkt werden, wie Minister Habeck hervorhob.

• Nachhaltige Gebäudedämmung
• Hauptversammlung verlief erfolgreich
• 250 Millionen Euro sind Umsatzrekord
• Lebensmittelsicherheit durch unbedenkliche Beschichtungen

Lange Zeit zählte man zu den Arbeitsbelastungen ausschließlich körperliche Einflüsse. Erst seit wenigen Jahren widmet man auch psychologischen Aspekten mehr Aufmerksamkeit.
Fernfahrer klagen überdurchschnittlich oft über Rückenprobleme, Bergleute leiden (oder sterben gar) an Staublunge. Und in den Zeiten, als es in Galvaniken weder Badabdeckungen noch Absauganlagen gab, erkrankten die Mitarbeiter häufig an Krebs.
Die Aufzählung hat eines gemeinsam. Alle genannten Krankheiten betreffen den Körper. Erst im Jahr 2013 nahm der Gesetzgeber auch psychische Belastungen in den Paragraphen 5, Absatz 3 des Arbeitsschutzgesetzes auf.

Unter psychischer Belastung versteht man in den Arbeitswissenschaften alle Einflüsse, die von außen auf den Menschen bei der Arbeit zukommen und psychisch auf ihn einwirken. Es geht hierbei also um Anforderungen durch die Arbeit bzw. die Arbeitstätigkeit und die Arbeitsumgebung. Somit unterscheidet sich die Verwendung der Begrifflichkeit in den Arbeitswissenschaften davon, wie wir im Alltag von Belastungen sprechen. Denn dann geht es meistens um etwas, das uns im negativen Sinne belastet. Der Begriff „psychische Belastungen“ wurde in der DIN EN ISO 10075 aber als neutral formuliert.
Zwar erfolgte die explizite Nennung von psychischen Belastungen als Gefährdungsfaktor im Arbeitsschutzgesetz und die Verpflichtung zur Beachtung eben dieser bei der Gefährdungsbeurteilung erst 2013, jedoch war die Berücksichtigung psychischer Belastungen auch vor 2013 integriert.

• Meister der Defekte
• Die Bremse für weniger Feinstaub
• Mobile Plasmaanlage zur Raumdesinfektion
• Veranstaltungen

Der vom Anwendungskreis Atmosphärendruckplasma (ak-adp) 2021 zum ersten Mal ausgelobte Wettbewerb #ZukunftADP fand 2023 seine Fortsetzung auf der Suche nach den Zukunftsthemen der Plasmaforschung und ihrer industriellen sowie medizinischen Nutzung. Der Wettbewerb war ein Schwerpunkt des 43. Workshops des Anwenderkreises Atmosphärendruckplasma ak-adp zum Thema „Industriedialog für Nachhaltigkeit“ vom 26.-27. April 2023.
Interessante Vorträge zu vielfältigen Anwendungen atmosphärischer Plasmen standen im Mittelpunkt des ersten Tages des 43. Workshops im Grassi-Museum in Leipzig. Dabei lag der Schwerpunkt auf der Überführung von technologischen Entwicklungen in die industrielle Anwendung. Atmosphärische Plasmen haben ihr Potenzial als innovative Lösungsansätze für sowohl lokale als auch großflächige Oberflächenbehandlungen schon vielfach unter Beweis gestellt. Das betrifft neben einer Vielzahl von technischen Anwendungen zur Oberflächenmodifizierung von Kunststoffen und Metallen, textilen Materialien und Kompositen auch Anwendungen in der Landwirtschaft im Vorernteprozess.

In der Welt der Elementarteilchen gelten eigene Regeln. Teilchen oder Systeme aus Teilchen können beispielsweise nicht länger jeden beliebigen, sondern nur noch ganz bestimmte, „quantisierte“ Zustände einnehmen – daher auch die Bezeichnung „Quantenphysik“. Darüber hinaus sind sie nicht mehr eindeutig vorhersagbar, sondern nur noch durch Rückgriff auf die Wahrscheinlichkeitsrechnung. Und sie können ein „verschränktes“ System bilden, also in ihren Zuständen voneinander abhängig sein, selbst wenn sie beliebig weit voneinander entfernt sind. Auch Albert Einstein hatte damit seine Probleme. Obwohl er selbst maßgeblich zur Entwicklung der Quantenphysik beigetragen hatte, lehnte er doch viele ihrer Ideen und Deutungen ab. Berühmt geworden ist sein Ausspruch „Gott würfelt nicht“, mit dem er das Zufallselement in der Quantenphysik verdammte.

• Herzlich willkommen auf den #OTBerlin23
• ZVO-Oberflächentage 2023 – Technik-Schmelztiegel und Networking-Plattform
• Atotech – Mit dem CMA-Closed-Loop in Richtung Nachhaltigkeit
• Färber & Schmid AG – Neuer Firmensitz der Färber & Schmid AG
• HEHL GALVANOTRONIC – FIT FOR FUTURE – Im Spotlight: I-WLAN für mehr Flexibilität und weniger Arbeit
• Heimerle + Meule GmbH – Grenzenlos in Edelmetall. Stark im Team – seit 1845
• MKV GmbH – Anlagen bauen und umbauen
• plantafel.digital – Digitale Effi­zienz und Liefertreue in der Galvanik steigern: Eine Erfolgsgeschichte
• Veolia Water Technologies – Vakuumverdampfer: Ressourcen schonen und Kosten senken
• GusChem – EPS – der kleine Störenfried (extrazelluläre polymere Substanz)
• Sager + Mack – Smarte Filterstationen für smarte Kunden
• Balver Zinn – Anoden für die Galvanotechnik
• Harter GmbH – Energie & Fördergelder: Gewinn durch Trocknung
• Hendor – Gemeinsam machen wir die Oberflächenindustrie grüner
• Yamamoto-MS – Herausfordernde Oberflächenbeschichtung? Yamamoto-MS!
• MacDermid Envio Solutions – Neuer Ansatz für die Behandlung von Zink-Nickel-Galvanik-Abwässern
• METZKA – Anlagenbau von Metzka
• Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG – Energieeinsparung, Elektromobilität und REACh im Fokus
• Munk GmbH – Nachhaltigkeit trifft Effizienz
• SERFILCO GmbH – Stromheizer & -Durchlauferhitzer auch für aggressive Flüssigkeiten

Kugelstrahlen und Oberflächenstrukturierung: Kugelstrahlen ist ein etabliertes Oberflächenbehandlungsverfahren, das die Eigenschaften der Bauteile, die hohen wechselnden Belastungen ausgesetzt sind, verbessert. Oberflächenbehandlungsverfahren wie Biegen, Fräsen, Schleifen oder Wärmebehandlungsverfahren verursachen Zugeigenspannungen, die zu einer geringeren Lebensdauer der Bauteile führen. Wenn die Zugeigenspannungen mit Verfestigungsstrahlen in Druckeigenspannungen verwandelt werden, führt dies zu einer deutlichen Erhöhung der Lebensdauer und die maximalen Lasteigenschaften werden erheblich verbessert. Ingenieure am Polytecnico di Milano in Italien haben eine neue Methode zur Oberflächenstrukturierung unter Verwendung maßgeschneiderter additiv hergestellter Shots entwickelt, die auf dem herkömmlichen Kugelstrahlverfahren basiert.

Künstliche Intelligenz: Fast jeden Tag lesen wir in unseren Zeitungen etwas über KI (Künstliche Intelligenz). Manchmal spannende neue Entwicklungen, manchmal „Horrorgeschichten“. Sollen wir uns nun freuen oder fürchten? Wie wird sich das auf unser Privatleben, unsere Arbeit und unsere Karriere auswirken, und wie auf unsere Branche – und auch die Zeitschrift Galvanotechnik, die jeden Monat im Briefkasten liegt? Eines ist klar, die KI-Technologie entwickelt sich fast wöchentlich weiter. Aber schon jetzt sehen wir einige wichtige Vorteile, nicht zuletzt im Bereich der Medizin. Die KI wird inzwischen in großem Umfang zur Interpretation von Röntgenaufnahmen und anderen medizinischen Scans eingesetzt.

Dr. Elke Moosbach hat Moosbach & Kanne, das heute 15 Mitarbeiter hat, vor inzwischen 22 Jahren von ihrem Vater übernommen. Sie hat zunächst Chemie studiert und eine Zeitlang in der analytischen Chemie wissenschaftlich gearbeitet. Das Unter­nehmen wird in diesem Jahr 104 Jahre alt und beschichtet mit Edelmetallenwie u. a. Gold, Platin und Silber, aber auch mit Kupfer, Niphos und Weißbronze. Während die dekorative Galvanisierung im Unternehmen abnimmt, wird zunehmend technisch galvanisiert. Hier ist die Kontaktvergoldung zu nennen.

Moosbach & Kanne ist eine Edelmetallgalvanik. Wie schlägt sich Ihr Betrieb in diesen Zeiten?
Wir haben bei der Auftragslage immer mit Aufs und Abs zu tun. In der Pandemie wurde viel umgebaut, so wurden beschichtete Bauteile für Fenster, Türen und Bad gebraucht. ...

Das Kreuzworträtsel richtet sich an fortgeschrittene Auszubildende und Praktiker gleichermaßen. Wer das Lösungswort als erster einreicht, erhält einen Geldpreis von 250 Euro. Ist das ein Wort? Bitte die Lösung postalisch mit Absender an die Verlagsadresse (siehe rechte Seite unten) senden!

Das neue Ausbildungsjahr hat begonnen. Für einige Azubis ist es das erste, für andere das letzte Jahr. Der Arbeitsalltag in der Oberflächentechnik kann höchst unterschiedlich ausfallen, da es kaum einen abwechslungsreicheren Beruf gibt. Als Azubi fragt man sich, wie die Zukunft aussehen könnte. Hierzu erhielten wir einen Artikel von Lara Fuchs, die einen kleinen Einblick in ihre Arbeitswelt gewährt. Vor einem Jahr legte ich die Prüfung zur Oberflächenbeschichterin ab. Seitdem arbeite ich im Ausbildungsbetrieb in der Handgalvanik. Hier werden vorwiegend, aber nicht ausschließlich, Kleinteile galvanisiert. Neben Gold und Silber wird auch vernickelt, verkupfert, verchromt, verzinnt, Aluminium anodisiert und Edelstahl elektropoliert. Ein Mangel an Abwechslung ist nicht in Sicht.

Störstoffe in HCl-Beize für Aluminium: Aluminium soll in Salzsäure gebeizt werden. Zweck ist eine feine, technische Struktur mit einer Toleranz von wenigen Mikrometern, die in einem späteren (nicht galvanischen) Beschichtungsprozess benötigt wird. Die HCl-Beize ist für Aluminium eher untypisch und deshalb haben wir bisher in der Literatur nichts dazu gefunden. Uns interessiert besonders welche Beizinhibitoren / Störstoffe bekannt sind. Zu den üblichen NaOH-Beizen sind ja beispielsweise die min. und max. Konzentrationen von Al bekannt. Gibt es so was auch für HCl-Beizen? Wie empfindlich könnte denn die mit HCl gebeizte Al-Oberfläche sein? Wenn nach der Beize gespült und getrocknet wird und dann ohne weitere Beschichtung die Teile gelagert werden, kommt es zu Wechselwirkungen mit der Luft? Bildet sich eine Oxidschicht?

Der Urlaub ist vorbei und Sie kommen morgens gut gelaunt ins Büro und freuen sich auf den ersten Tag mit Ihrem Team nach Ihrem tollen Urlaub. Sie sind tiefenentspannt, haben die letzten Bilder Ihrer Reise vor Augen. Und möchten die eine oder andere Geschichte mit vertrauten Kollegen und Ihrem Team teilen. Sie kommen zur Tür herein. Grüßen fröhlich nach rechts und nach links. Sie sagen „Hallo“ zu Ihrem Chef und halten kurz Smalltalk mit Ihrem Kollegen aus dem Vertrieb.
Und dann kommen Sie in Ihr Büro: Ihr Blick fällt auf Ihren Schreibtisch und Sie bekommen kurz Schnappatmung. Ihr Freudenpegel rutsch in den Keller. Die Erholung ist wie weggeblasen und Sie fühlen sich sofort wieder gestresst – weil Ihr Blick auf das Chaos auf Ihrem Schreibtisch fällt!

Mit dem europäischen Green Deal ist der Weg hin zu einem CO₂-neutralen Kontinent aufgezeigt. Ein Schwerpunkt bildet die Circular Economy mit Priorität auf der langfristigen Nutzung von Werkstoffen ohne besonderen Wartungsaufwand und die erneute Nutzung von Produkten und Materialien.
Der Werkstoff Zink und seine vielfältigen Anwendungen liefern die nötigen Eigenschaften zur Umsetzung dieser Anforderungen auf ideale Weise. Zink wird bereits seit Jahrzehnten recycelt und dennoch gibt es Potentiale die Kreisläufe weiter zu schließen. Als Recycling und Upcycling-Experte hat sich das Unternehmen REAZN formiert und verfolgt die Ziele des Green Deal zur Schließung des Werkstoffkreislaufs von Zink unter sauberen Bedingungen und zur Reduzierung von CO₂ im Werkstoffkreislauf.
Verschiedene Projekte, die Dialogplattform Recyclingrohstoffe der DERA oder KartAL des Umweltbundeamtes (UBA), haben das Ziel, die Menge an verfügbaren Rohstoffen nach ihrem Nutzungszeitraum zu ermitteln und die Rohstoffpfade aufzuzeigen.

Unternehmen aus allen Fertigungsindustrien stehen vor der Aufgabe, die Produktqualität und Kosteneffizienz kontinuierlich zu verbessern sowie den Energie- und Ressourcenverbrauch zu verringern. Einen wesentlichen Beitrag dazu können optimierte und angepasste Reinigungsprozesse leisten. Lösungen, Trends und Wissen dafür präsentiert die parts2clean.
Die 20. internationale Leitmesse für industrielle Teile- und Oberflächenreinigung wird vom 26. bis 28. September 2023 auf dem Messegelände Stuttgart durchgeführt.
Ob Entfettung, klassische Bauteilreinigung oder High Purity-Anwendung, so unterschiedlich diese Aufgabenstellungen auch sein mögen, technologische und gesellschaftliche Trends verändern die Anforderungen an die Teilereinigung. So sind bei nahezu allen Reinigungsanwendungen höhere Sauberspezifikationen zu erfüllen, insbesondere wenn es um filmische Restkontaminationen geht. Um dauerhaft wettbewerbsfähige Produkte bieten zu können, muss die Reinigung darüber hinaus so wirtschaftlich, energie- und ressourceneffizient wie möglich erfolgen.

Zum Werterhalt historischer Fahrzeuge und Oldtimer gehört eine geregelte Luftfeuchte am Stellplatz. Gleich, ob VW Käfer oder BMW Baureihe 02, Tin Lizzie oder Pontiac Firebird – Oldtimer sind ein eindrucksvolles Zeugnis der historischen Entwicklung der Mobilität. Dabei spielt die korrekte Lagerung des Oldtimers eine entscheidende Rolle, denn eine der größten Gefahren für den Werterhalt ist die Korrosion.
Kondensat bildet den Nährboden für Rost: Dazu ein wenig Theorie: Trifft wärmere und feuchte Raumluft auf eine kühlere Oberfläche, bildet sich Kondensat. Durch die rasche Abkühlung der Luft in unmittelbarer Nähe der Oberfläche erreicht diese sehr schnell ihren Taupunkt, das heißt denjenigen Zustand, in dem die Luft bereits zu 100 Prozent mit Wasserdampf gesättigt ist und entsprechend keine weiteren Wassermoleküle mehr aufnehmen kann. In der Folge kondensiert der überschüssige Wasserdampf zu feinen Wassertropfen, die sich dann sichtbar auf der kühleren Oberfläche niederschlagen.

Mit dem Umstieg auf energiesparende Trocknersysteme können erhebliche Kosten eingespart werden, wie Strähle-CEO Sven Reimold im zweiten Teil der Energiesparserie vorrechnet.
Die Strähle Galvanik in Zaisenhausen investiert seit 2012 in Energieeffizienz. Seither sind die Stromkosten für die Industrie stetig gestiegen (Abb. 1). Die richtigen Weichenstellungen für die Zukunft haben die Kosten deutlich gesenkt. Inklusive EEG-Zuschlag lägen die Kosten heute ohne Energieeffizienzmaßnahmen bei 450.000 Euro im Jahr. Stattdessen betragen sie lediglich 250.000 Euro. Die Senkung war ohne Förderungen oder die Inanspruchnahme von Preisbremsen möglich. Ein Teil dieser erheblichen Kostensenkung geht auf Einsparungen beim Heizöl zurück. 40.000 Liter Heizöl spart die Zusammenfassung von Bürotrakt und weiteren Gebäuden in einer Fernwärmeleitung. Großes Einsparpotenzial bieten auch moderne Trocknersysteme.

Kosten reduzieren, Qualität verbessern und Nacharbeit minimieren – diese Ergebnisse erzielte eine Lohngalvanik in Ungarn durch die Umrüstung auf Wärmepumpenbasierte Kondensationstrockner in verschiedenen Galvaniklinien. Sie beliefert unter anderem den größten Chiphersteller Deutschlands.
Jeder Lohngalvaniseur weiß um die immer weiter steigenden Anforderungen an die Industrie. Die Herausforderungen ständiger Prozessoptimierungen haben jedoch, wie alles im Leben, auch eine gute Seite. So geschehen im Fall von Feszo Trade Kft. aus Budapest. Der wachsende Druck veranlasste die ungarische Lohngalvanik dazu, in eine alternative Trocknungstechnologie zu investieren, um endlich fleckenfreie Oberflächen zu erzielen. Heute kann Feszo hervorragende Ergebnisse und eine gute Energiebilanz vorweisen. Damit hat sich das kleine Unternehmen seinen Platz auf dem Markt weiter gesichert.

Plasma electrolytic oxidation (PEO) is also known as micro arc oxidation (MAO), electrolytic plasma oxidation (EPO), micro plasma oxidation (MPO), micro arc discharge oxidation (MDO), anodic spark deposition (ASD) or spark anodization (SA). This technique has emerged as one of the most effective, a rather inexpensive and environmentally benign process to fabricate well-adherent ceramic oxide layers on valve metals.
Plasma electrolytic oxidation imparts improved microhardness, corrosion and wear resistance; tribological and heat radiation characteristics in many aggressive environments, and favourable topography for cellular proliferation. The process is carried out in mild aqueous alkaline electrolytes and as the coating also grows inwards, an extremely adhesive oxide coating on the substrate is formed. The process provides uniform coverage on complex shapes with well-controlled, predictable growth and superior edge protection.

Zinnwhisker sind spontan wachsende, meist einkristalline Filamente mit einem Durchmesser von wenigen μm und einer Länge von bis zu mehreren mm. Sie entstehen vorwiegend auf galvanisch verzinnten Kupfersubstraten, die der vorherrschenden Technologie beim Verbauen integrierter Schaltungen entspricht. Aufgrund ihrer Dimensionen stellen Whisker ein ernsthaftes Problem für die Zuverlässigkeit solcher Bauteile dar, denn infolge der Miniaturisierung von Elektronik sind sie so groß, dass sie Kurzschlüsse und Ausfälle gesamter Gerätschaften verursachen können. Der Artikel, der in einem zweiten Teil fortgesetzt wird, zeigt, dass das Verhältnis zwischen Kristallerholungsprozessen und intermetallischer Phasenbildung das Whiskerwachstum bestimmt.

Wer sich für die Geschichte der Philosophie und Wissenschaft interessiert, wird wissen, dass der Franzose René Descartes im 17. Jahrhundert seine Sicht der Forschungsmethode beschrieben hat. Er meinte, man müsse einen komplizierten Gegenstand wie etwa ein Tier – Descartes zählte sie zu den Maschinen – in seine einfachen Teile zerlegen, um über Organe und kleinere Einheiten zu den allerkleinsten zu kommen. So werde es möglich, sich dem Ganzen zuzuwenden, um es aus seinen Bestandteilen heraus zu verstehen. Dieses Verfahren ist als Reduktionismus bekannt, galt irgendwann als einzige wissenschaftliche Methode und wurde an den Universitäten gelehrt. Triumphe feierte der Reduktionismus in jüngster Zeit in der Molekularbiologie, in deren Schatten Fakultäten anfingen, ihre Abteilungen für Botanik und Zoologie zu schließen, um alles mole­kularbiologisch – das Leben durch seine Bausteine – erklären zu können.

DGO-Forschungsaustausch liegt inneuen fachkundigen Händen
Folgt Prof. Wolfgang Paatsch beim FA Forschung nach: Dr. Klaus Wojczykowski

Neuer Fertigungsleiter bei der H₂O GmbH
Flexibilität, um die Fertigung bei H₂O in den Griff zu kriegen, will Marco Baumann an den Tag legen

Die vier Ringe sind unter neuer Leitung
Soll Audi in die Zukunft führen: Der neue Vorstandsvorsitzende Gernot Döllner

• Endspurt für fem Innovationslabor
• Brandschutz durch Feuerverzinken – Transformationsperspektive gefordert
• Sichere KI: DEKRA führt KI-Prüf- und Zertifizierungsservices ein
• Recycling-Kreislauf für Aluminium-Verbundplatten
• Recycling-Kreislauf für Aluminium-Verbundplatten
• KMU setzen weiterhin auf Nachhaltigkeit
• Engere Zusammenarbeit von Werkstoffspezialist NMB mit Kunststoff-Institut
• Materialwissenschaft: Glas, das härter ist als Eisen
• Internationales Messeevent für Galvanisierung in Istanbul
• Schwingungsanalyse und Oberflächenmesstechnik als Dienstleistung
• Helmholtz-Gemeinschaft gründet neue Institute in Heidelberg und Jena
• Euroraum schiebt Werkzeugmaschinenindustrie an
• Galvani und die Frösche

Bei den ZVO-Oberfächentagen vom 13.–15. September ist erneut ein Schaulaufen der Innovationen zu erwarten! Die drei Tage sind prall gefüllt mit Vorträgen, die von Funktionsschichten und neuen Anforderungen an die Galvanotechnik über nachhaltige Beschichtung und Bauteilsauberkeit bis zum Unternehmerforum sowie den Vorträgen junger Kollegen reichen. Auch der Podiumsvortrag von Boxerin Regina Hallmich zum Thema „Bloß nicht in den Seilen hängen. Was Erfolg im Ring und im Business gemeinsam haben“ dürfte spannend sein. Nicht zuletzt werden Networking, Fachaustausch und sicherlich auch das eine oder andere Geschäft auf dem Programm der zahlreichen Teilnehmer in Berlin stehen. Ich bin gespannt auf die Gespräche und freue mich auf die Veröffentlichungen, die im Nachgang der Veranstaltung in der Zeitschrift Galvanotechnik zu lesen sein werden.