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Ein neues Jahr mit vielen spannenden Herausforderungen erwartet uns, die Oberflächentechnikbranche. Das letzte Jahr, geprägt von Inflation und Rezession, vielerorts in den Medien bagatellisiert oder gar ignoriert, aber dennoch für jeden spürbar, wollen wir schnell hinter uns lassen und nach vorne blicken. Was wird das neue Jahr wohl bringen, wer weiß das schon? Aber wie schon Perikles um etwa 450 v. Chr. sagte, gilt: „Es kommt nicht darauf an, die Zukunft vorauszusagen, sondern darauf, auf die Zukunft vorbereitet zu sein“. Für uns Oberflächentechniker bedeutet das vor allem die Augen offen für Neues zu halten, technologische Trends zu erkennen und nicht an Irrwegen festzuhalten.

• Wärmeversorgung mit tiefer Geothermie
• Grüner Ammoniak als Brennstoff

Auf der Jahresveranstaltung der Initiative Energieeffizienz- und Klimaschutz-Netzwerke (IEEKN) standen Diskussionen über die klimaneutrale Wirtschaft Deutschlands im Fokus. Vertreterinnen und Vertreter aus Politik, Wirtschaft und Wissenschaft kamen unter dem Motto „Gemeinsam für mehr Energieeffizienz und Klimaschutz“ zusammen, um Erfolge und Chancen der Netzwerkarbeit zu erörtern.
Im Mittelpunkt der Jahresveranstaltung am 21.September 2023 der IEEKN stand u. a. das Energieeffizienzgesetz, über das bald im Bundestag abgestimmt wird. Es verpflichtet Unternehmen, konkrete Pläne zur Umsetzung von wirtschaftlichen Energieeffizienzmaßnahmen zu erstellen. Trotz der Dringlichkeit von Energie- und Ressourceneinsparungen zeigen mehrere Umfragen, dass die Bereitschaft zur Investition in Energieeffizienz aufgrund fehlender Planungssicherheit, hoher Energiepreise und wirtschaftlicher Herausforderungen gesunken ist. Laut dem Energieeffizienz-Index liegt sie auf dem niedrigsten Stand der vergangenen zehn Jahre.

Erdwärme ist klimaneutral, landschaftsschonend und sogar grundlastfähig, wenn sie zur Stromerzeugung eingesetzt wird. Dafür muss das geothermale Fluid 150 °C heiß sein, um die Turbinen anzutreiben. Niedrigere Reservoirtemperaturen sichern zumindest die Wärmebereitstellung. Grundlegende Ergebnisse lieferten die zwei Forschungsbohrungen im Nordosten von Berlin und Projekte im Bereich des Oberrheingrabens. Bei Berlin wurde bis in die Tiefe von 4,4 Kilometer vorgedrungen. Seit nunmehr 20 Jahren werden der geologische Untergrund erforscht, die Möglichkeit der Rohstoffgewinnung aus den Thermalwasser untersucht sowie die Materialeigenschaften der Werkstoffe charakterisiert. Das hochsaline Tiefenwasser stellt nämlich hohe Ansprüche an die eingesetzten Werkstoffe hinsichtlich Korrosion und Scaling.

• Strompreis: Mittelständler benachteiligt
• Arbeitsweg: Pendeln ist gefährlich
• Vakuumdestillation entfernt PFAS aus Abwässern

Der Begriff der „Nachhaltigkeit“ ist zu einem gesellschaftspolitischen Thema geworden. Dieser Aufsatz klärt aus der Sicht eines
Beraters der Chemieindustrie, ob es sich um einen neuen Standard oder nur einen Hype handelt. Natürlich sollte bei der Entwicklung nachhaltiger Lösungen keine Rede von Hype sein. Allerdings bedarf es einer Orientierungshilfe, da es sich beim Begriff Nachhaltigkeit um etwas nicht genau Definiertes handelt. Vielmehr sollten nachhaltige Lösungen die Wissenschaft, die Industrie und die Gesellschaft weiterbringen.
Ein Blick auf die Zielvorgaben der Länder zeigt die Entwicklung und die steigende Relevanz des Themas. Die Europäische Union hat das Ziel, bis 2050 klimaneutral zu werden. Dies bedeutet, dass die Treibhausgasemissionen in der EU so weit reduziert werden sollen, dass sie nicht mehr als die Menge betragen, die natürliche Senken aufnehmen können.

Lacke werden in einer Vielzahl von Branchen wie der Automobil- und Möbelindustrie zur Oberflächenbehandlung eingesetzt. Ein wichtiger Bestandteil in Lacken sind sogenannte Lackhärter, die konventionell aus fossilen Rohstoffen hergestellt werden. Mit einem speziellen Verfahren ist es möglich, einen Härter zu entwickeln, bei dem die Kohlenstoffquelle zu 70 Prozent aus nachwachsender pflanzlicher Biomasse stammt. Die Basis des Lackhärters ist das biotechnologisch hergestellte Pentamethylendiamin, welches dann in ein Isocyanat umgewandelt wird. Damit konnten beispielsweise Autolacke hergestellt und getestet werden, die in ihrer Schutzfunktion und Optik die gleichen Eigenschaften aufweisen wie konventionelle Lacke. Auch Möbellacke, die mit dem neu hergestellten Lackhärter auf Pflanzenbasis produziert werden, widerstehen chemischen und mechanischen Beanspruchungen ebenso wie konventionelle Lackprodukte auf Basis fossiler Rohstoffe.

• Umweltfreundliche Antihaftbeschichtung ersetzt PFAS-Chemikalien
• Der Kleber, der Materie zusammenhält
• Synthese von 2D-Materialien
• Virtuelles Labor berechnet optimale Zusammensetzung von Schmierstoffen
• Plasma gegen toxische PFAS-Chemikalien
• Veranstaltungen

Vom 18. bis 21. September 2023 fand im Internationalen Kongresszentrum Dresden die V2023 – International Conference & Exhibition, statt. Die Beteiligung war mit 460 Personen aus 25 Ländern sehr gut. Die erstmals englischsprachig abgehaltene Konferenz zeigte die Bedeutung dünner Schichten für verschiedene Bereiche von Industrie und Gesellschaft in den fünf Workshop-Themen Energy, Tools & Components, Optics, Biomedical Applications und Digital Data auf. Die Konferenz dokumentiert die Bedeutung dieser Querschnittstechnologien als wichtige Beiträge zur Lösung globaler Probleme wie nachhaltige Energie, Klima, Mobilität und Umweltschutz. Ergänzt wurde das Vortragsprogramm durch eine Posterschau. Die Konferenz wurde von einer Industrieausstellung begleitet, in der ca. 80 Firmen und Institutionen ihre Verfahren, Produkte und Dienstleistungen präsentierten. Soziale Events wie der Industrieabend und das Konferenzdinner rundeten das Programm ab.

Mit diesem Motto wurde die 100 Jahrfeier der Inbetriebnahme des ersten modernen Projektionsplanetariums eingeleitet. Darunter versteht man ein Gebäude mit einer halbkugelförmigen Kuppel, auf deren Innenfläche Bilder des Sternenhimmels von einem speziellen Projektor erzeugt werden. Am 21. Oktober 1923 wurde der weltweit erste Sternprojektor im Deutschen Museum in München präsentiert: Diese erste öffentliche Vorführung des Zeiss Planetariums gilt heute als die Geburtsstunde des modernen Planetariums. Am 7. Mai 1925 nahm das Planetarium im Deutschen Museum den Regelbetrieb auf. Die International Planetarium Society (IPS) und die Gesellschaft Deutschsprachiger Planetarien e. V. (GDP) feiern mit Unterstützung der Carl-Zeiss-Stiftung zwischen den historischen Daten, dem 21. Oktober 2023 und dem 7. Mai 2025, das Jubiläum „100 Jahre Planetarien“ zusammen mit den Planetarien in der ganzen Welt.

2D-Halbleiter und Nano-Galvanik: Zweidimensionale (2D) Halbleiter haben sich aufgrund ihrer einzigartigen atomaren Schichtstruktur und ihrer speziellen Oberfläche als vielversprechende Kandidaten erwiesen. Die klassischen Si-Metall­oxid-Halb­leiter-Feldeffekttransistoren (MOSFET) leiden unter diesem Nachteil. 2D-Halbleiter wie einlagiges MoS2 haben aufgrund ihrer außergewöhnlichen elektronischen und optischen Eigenschaften große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Ihre praktische Anwendung wurde jedoch durch die begrenzte Lichtabsorption aufgrund der atomar dünnen Dicke und der geringen Quantenausbeute behindert. Ein sehr effektiver Ansatz, um diese Einschränkungen zu überwinden, ist die Integration von plasmonischen Nanostrukturen unterhalb der Wellenlänge mit einlagigen Halbleitern. Ingenieure und Wissenschaftler am Indian Institute of Technology Bombay (IITB) haben mit Hilfe der Elek­tronenstrahllithographie (EBL) und der Nanoelektroplattentechnik eine plasmonische Plattform aus Gold-Nanodiscs (AuND) entwickelt.

Was bringt uns 2024? Deutsch ist eine wunderbare Sprache, mit einigen Wörtern, die es im Englischen einfach nicht gibt. Ein solches Wort ist „Weltanschauung“. Was können wir also sehen, wenn wir ins Jahr 2024 blicken? Natürlich versucht man, optimistisch zu sein – aber das ist heute nicht einfach. Zurzeit erleben wir zwei Kriege, einen in der Ukraine und einen in Gaza. Wenn wir in der Geschichte zurückblicken, gab es so viele Kriege, die durch so viele verschiedene Gründe ausgelöst wurden, manchmal durch Grenzstreitigkeiten, manchmal durch Handelsstreitigkeiten. Aber die Kriege in der Ukraine und in Gaza haben ein anderes Motiv. In beiden Fällen geht es dem Aggressor einfach um die vollständige Zerstörung eines anerkannten Staates.

Dr. Zimmer, bei einem Treffen in Brüssel forderte die Branche: „Gebt uns Regularien, denen wir folgen können“. Was ist genau passiert?

Ursache dieser Forderung ist, dass man seit der Ära von der Leyen von einem regelrechten Regulierungstsunami sprechen kann. Die Regulationen beeinträchtigen sich gegenseitig, widersprechen sich teilweise und haben eine kurze Halbwertszeit. Treten Probleme bei der Umsetzung auf, sind Anpassungen schnell bei der Hand. Die Regulierungen beeinträchtigen die Planungssicherheit für Unternehmen bei Investitionen, denn sie sind einerseits zu weit gefasst, z. B. der PFAS-Beschränkungsvorschlag, andererseits greifen sie tief in Details der Anwendungen, wie bei den Autorisierungen von Chromtrioxid, ein. So kommt es zu einem regelrechten Mikromanagement. Darüber hinaus wird, falls nicht sofort verboten, mit Übergangsfristen gearbeitet, die vollkommen willkürlich festgelegt sind. ...

Das an der Hochschule Aalen entwickelte Verfahren der Kompositgalvanoformung von Batteriekathoden verbindet die Dispersionsabscheidung erfolgreich mit der Galvanoformung und erreicht damit bedeutende Vorteile. Ursprünglich für Lithium-Schwefel-Batterien gedacht, wird der Fertigungsprozess nun für den Bedarf der Industrie weiter­entwickelt. Ein Team rund um Prof. Dr. Timo Sörgel, Leiter des Zentrums für Elektrochemische Oberflächentechnik (ZEO) und Studien­dekan „Materialien für Nachhaltigkeit“ mischt damit mit im Rennen um die Batterie der Zukunft

Ich will wieder im Januar der Heimat einen Besuch abstatten. Also ab nach Österreich. Mit dem Auto? Nein, ganz bequem mit der Bahn. Die ersten Entscheidungen sind gefallen. Gut. Nächster Schritt: Zugtickets online bestellen und bezahlen. Dann entweder ausgedrucken oder auf dem Handy über die App aufrufen. Aber ab dem Zeitpunkt der grundlegenden Entscheidung geht es so richtig los: Abfahrt in? Ok – klar: Ulm. Ankunftsbahnhof: Wien – auch klar?!? Nein: da habe ich viele Möglichkeiten: Wien Hauptbahnhof, Wien Meidling, Wien Praterstern etc. etc. etc.

Risse nach dem Schweißen: Seit einigen Monaten plagen wir uns mit einer Reklamationsserie herum, für die wir keine Erklärung finden. Für einen guten Kunden verarbeiten wir ganz verschiedene Teile aus ebenso diversen Metallen und Legierungen. Eine Artikelserie besteht aus Edelstahl, wobei wir hier ebenfalls unterschiedliche Legierungen erhalten. Diese werden lediglich chemisch vorbehandelt, um eine reine Oberfläche zu erzielen. Andere Teile aus gewöhnlichem Baustahl werden von uns dick verzinkt. Die zwei Metalle werden vom Kunden verschweißt. Das Problem ist nun, dass früher oder später Risse im Edelstahl auftreten. Der Auftraggeber behauptet, es würde entweder an der Verzinkung oder der chemischen Vorbehandlung liegen. Wir hingegen vertreten derweil die Auffassung, dass es sich um Materialfehler handeln muss, da wir solche Fehler nicht kennen und umfangreiche Untersuchungen unserer Prozesse keine Resultate brachten. Da der Kunde mittlerweile damit droht, alles, was wir für ihn beschichten, anderen Galvaniken zu geben, wir aber keinerlei Anhaltspunkte haben, worum es sich handeln könnte, benötigen wir dringend Hilfe.

Keine Bleichromat-Schlammbildung und nahezu wartungsfreie Anoden sind die Anforderungen, die unlösliche formstabile Anoden zum Thema machen. Formstabile Anoden sind zum Beispiel Anoden aus Titan, auf die eine Platinschicht im Mikrometerbereich aufgebracht wird. Als Stromzuführung für das Basismaterial Titan verwendet man hier titanummantelte Kupferschienen. Titanummantelte Kupferschienen werden überall dort eingesetzt, wo hoher Korrosionsschutz und hohe Strombelastbarkeit entscheidend sind, beispielsweise in der Elektrochemie, in der Chlor-Alkali-Elektrolyse, in Verzinkungs-oder Verchromungsanlagen. Immer strengere Umweltauflagen und teure Entsorgung verlangen den Einsatz von umweltfreundlichen Technologien. Titanummantelte Kupferschienen können in fluoridfreien Elektrolyten bei der Hart- und Glanzverchromung anstatt Bleianoden eingesetzt werden. Das bei der Verchromung mit Bleianoden anfallende unerwünschte Bleichromat entsteht erst gar nicht. Weitere Anwendungsbereiche sind dimensionsstabile Anoden in der Chlor-Alkali-Elektrolyse oder als Stromzuführung bei den verschiedensten galvanischen Beschichtungsverfahren.

Hat Gas noch eine Zukunft? Ist Gas zum Heizen wirklich noch wettbewerbsfähig gegenüber Öl oder nachwachsenden Rohstoffen? Diesem Thema wollen wir uns zum Start ins neue Jahr annehmen. Bei MVB in Bretten haben wir uns einen ETA 80 KW Hackschnitzel-Automaten gekauft. Dieser ist zwar noch nicht in Betrieb, aber die Werte sprechen für sich. Hat Gas noch eine Zukunft? Aufgrund der Sanktionen gegenüber Russland und der Zerstörung der Ostseepipelines Nordstream 1 und 2 wurde es mal kurz eng mit dem Gas. Dann folgte die Panikmache mit den Gasspeichern. 2022 sagte man uns noch, die Gasspeicher werden nicht schnell genug gefüllt. Ja warum denn nur? Weil man nie zu 80 oder 90 % gefüllt hat. Die Füllmenge wurde im Sommer auf 30 % heruntergefahren; begonnen, die Speicher zu füllen, wurde erst im Oktober.

Wie ein Galvanikunternehmen in Thailand während der Corona-Pandemie wachsen konnte und welche Rahmenbedingungen für Beschichter dort herrschen, beschreibt Dipl. Ing. Peter Winkel in einem Essay.
Rückblick: In den 1980er-Jahren hatte ich mehrfach Gelegenheit, oberflächentechnische Betriebe, bevorzugt Galvaniken, in Thailand zu besuchen und darüber in der Zeitschrift Galvanotechnik zu berichten. Nach über 30 Jahre konnte ich nun erneut einen Einblick in die Entwicklung der Oberflächentechnik in Thailand erhalten.
Insbesondere unter dem Einfluss der weltweiten Corona-Pandemie haben sich auch für Thailand Konsequenzen ergeben, die erheblichen Einfluss auf die Wirtschaft und damit auch auf die Oberflächentechnik hatten.

Der 5. Galvanozirkel fand am 16. November im Leuchtenbau in Leipzig statt. Gastgeber war die Mazurczak GmbH. Neben dem Thermoprozessexperten gehören die Unternehmen Sager + Mack, aucos, Linnhoff & Partner, Munk und Harter zum Galvano-Zirkel. Sie lösen sich bei der Ausrichtung ab und bestreiten auch die Vorträge. Teil des Events war auch ein Besuch des
Deutschen Museums für Galvanotechnik
Lukas Büscher: Vorteile einer neuen Gleichrichtergeneration: Die Gleichrichter sind in einer Schrankanlage untergebracht, wo sie einen optimalen Geräteschutz erhalten und höchste Sicherheitsstandards eingehalten werden. Das System ist redundant ausgelegt. Falls ein Modul ausfällt, kommt der galvanische Prozess nicht zum Stillstand. Die Module können im Bedarfsfall vom Anwender selbst innerhalb von 15 Minuten gewechselt werden. Durch einen verbesserten Wirkungsgrad, der auch durch eine optimale Kühlung der einzelnen Module zustande kommt, wird Energie eingespart

Die derzeit brandaktuellen Themen Nachhaltigkeit, Klimaneutralität und Energieeinsparung bei der Oberflächenbeschichtung wurden diskutiert. In den Vorträgen wurden Ansätze aufgezeigt, mit denen in verschiedenen Prozessschritten Optimierungen erzielt, Verbräuche reduziert, CO₂ eingespart oder durch die Umwelt- und Chemikalienpolitik reglementierte Substanzen vermieden werden können. Die Sessions 2 und 7 boten zugleich Neuigkeiten aus den Themenfeldern Vor- und Nachbehandlung sowie Bauteilreinigung.

In einem ersten Teil wurde in „Galvanotechnik“ 6/2023 gezeigt, dass mittels Simulation das Korrosionsbild zweier unterschiedlicher Chromoberflächen (hell und dunkel) recht zuverlässig nach 48 h CASS Test vorhergesagt werden kann. Diese in der Entwicklung befindliche elektrochemische Korrosionssimulation wird bei MacDermidEnthone hausintern eCASS genannt. In diesem zweiten Teil des Artikels werden die Versuche mit der eCASS Simulationsmethode nun auf ein breiteres Spektrum von Chromoberflächen ausgeweitet. Die Methode soll Automobilbeschichter bei der Prüfung von Chrom(III)-Schichten unterstützen.

Mit der in Sol-Gel Technik hergestellten ^AAACoat Beschichtung kann das Eigenschaftsprofil von galvanischen Überzügen und Eloxalschichten verbessert und erweitert werden. Durch die glasartige, auf Siliziumdioxid basierende, Beschichtung wird eine elektrische Isolation mit hoher Durchschlagfestigkeit erreicht, der Korrosionsschutz weiter verbessert und die dekorative Vielfalt deutlich erhöht. Die Chemikalien-, UV- und wetterbeständige hydrophobe Oberfläche kann durch anorganische funktionelle Pigmente hinsichtlich Gleitverhalten, Rutschschutz etc. weiter modifiziert werden.

Das vielseitige Leichtmetall Aluminium kann in verschiedenen Herstellungsprozessen zu Bauteilen verarbeitet werden. Dazu gehören die Verarbeitung im Strangpressverfahren oder die Herstellung von Gussplatten sowie formfertigen Gussteilen. Meist kommen dabei Aluminiumlegierungen zum Einsatz.
Herstellungsprozess – Strangpressen von Aluminium: Das Strangpressverfahren ist ein kontinuierlicher Prozess, bei dem Aluminium oder Aluminiumlegierungen durch eine Matrize gedrückt werden, um komplexe Querschnittsprofile zu erzeugen. Diese Technik ermöglicht die effiziente Produktion von hochwertigen Bauteilen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Automobilindustrie bis hin zu Bauwesen und Elektronik.

Seit ein paar Monaten jagen die Medien die riesengroße Sau durch das Dorf, die für viele Menschen unter den Stichworten „Künstliche Intelligenz“ (KI) oder sogar „General Artificial Intelligence“ entweder Anlass zu den schönsten Hoffnungen gibt – man redet von medi­zinischen Diagnosen besonderer Qualität oder von der Anfertigung von Texten, die sonst zu viel Zeit in Anspruch nehmen –, oder umgekehrt größte Sorgen anspricht, die von der Übernahme der Demokratie durch Maschinen bis zur unkontrollierten Produktion von Fake News reichen. Die Frage, ob ein Computer mit Nullen und Einsen denken und sich zu einem geistigen Subjekt entwickeln kann, wird nirgendwo verständlich erörtert, obwohl jeder weiß, wie die Antwort lautet, nämlich Nein! Dazu müsste man Geistestätigkeiten analysieren, aber die massenhaft in dem Medien palavernden Experten sprechen lieber über Maschinenprogram­me und Datenspeicher.

Vierte Generation betritt Unternehmerparkett
Tim Bolder leitet Moosbach& Kanne künftig gemeinsam mit Dr. Elke Moosbach

Aluminiumkonzern Amag mit neuem Vorstandsvorsitzenden
Helmut Kaufmann ist bei Amag künftig nicht nur Technikvorstand, sondern auch CEO

Jungen Unternehmern eine Stimme ­geben
Thomas Hoppe ist ehrenamtlicher neuer Bundesvorsitzender der jungen Unternehmer

• Bester Oberflächenbeschichter Deutschlands kommt von Umicore
• SurTec expandiert in Italien
• CETS und ECHA tauschten sich zu Chromtrioxid aus
• First Solar übernimmt Perowskit-Spezialisten Evolar
• Oberflächenbeschichter kooperiert mit Werkstatt für psychisch erkrankte Menschen
• Forschungsanlage für Großwärmepumpen eingeweiht
• Sichere Gefahrstofflagerung in Arbeitsräumen
• Relaunch des Demag Galvanik-Hubwerks DH
• Whitepaper zu mariti­-mer Korrosion und KI
• Perstorp erhält EcoVadis-Nachhaltigkeitsmedaille
• Euroguss: SurTec zeigt Reiniger und Passivierungen

Nach einem turbulenten und ernüchterndem Jahr 2023 geht es mit der unruhigen Stimmung im Land gleich weiter. Die Bauern demonstrieren, erneut droht ein Bahnstreik – und die beunruhigenden Nachrichten aus den Kriegsgebieten reißen auch nicht ab. Auch wenn die Welt aus den Fugen zu geraten scheint, bleiben die Oberflächentechnologien doch Grundkonstanten mit Bestand. An den fachspezifischen Hochschulen wird weitergeforscht, die Verbände streiten weiter für ihre Mitglieder und die Branche und in der Redaktion der Galvanotechnik wird auch weiter getippt und redigiert! Das Jahreseinstiegsheft 2024 hat den Schwerpunkt Galvanotechnik im Fahrzeugbau. Dem Thema wird auf vielfältige Weise Rechnung getragen.

CO₂-Berechnung und Nachhaltigkeitsaspekte werden immer wichtiger. Die Berechnungsinstrumente entwickeln sich dahingehend rasant. Der Industrieverband Feuerverzinken macht jetzt darauf aufmerksam, dass Nachhaltigkeitswerte nicht ohne weiteres miteinander verglichen werden können. Herzstück des Berechnungsstandards ist die so genannte Environmental Product Declaration, kurz EPD.
Der Verband setzt sich dafür ein, dass es einheitliche Standards bei der Berechnung des CO₂-Footprints und der Zirkularität gibt. Die transparente Berechnung steht dabei im Mit­tel­punkt. Die derzeitige Umweltproduktdeklaration (EPD-BFS-20180167-IBG1-DE) für feuerverzinkte Baustähle, die bis Ende dieses Jahres Gültigkeit hat, wird überarbeitet. Diese Überarbeitung erfolgt aufgrund sich ändernder Daten und fortschrittlicherer Nachhaltigkeitsbewertungsmethoden.

Zwei farbige Flüssigkeiten, die durch Röhrchen blubbern: Sieht so die Batterie der Zukunft aus? Diese Frage will Empa-Forscher David Reber in den nächsten vier Jahren beantworten mit der Unterstützung eines „Ambizione“-Grants des Schweizerischen Nationalfonds (SNF). So genannte Redox-Flow-Batterien sind bereits seit den 1970er-Jahren bekannt. Im Gegensatz zu den herkömmlichen Lithium-Ionen-Akkus speichern sie die Energie nicht in festen Elektroden, sondern in Tanks mit flüssigen Elektrolytlösungen. Der Lade- und Entladevorgang geschieht nicht in den Tanks selbst: Dafür werden die Elek-
trolyte durch eine elektrochemische Zelle gepumpt.

Stefan Thundal ist seit Februar 2023 Geschäftsführer des Metall-3D-Druck-Liefer­anten AIM Schweden. Vorher war er kaufmännisch und stra­tegisch in der High-Tech-Branche u.a. bei Volvo Aero tätig.

Welche Rolle spielt die Oberflächentechnik für Sie als Lieferant von metallischem 3D-Druck?

Die Nachbearbeitung ist in unserem Geschäft von entscheidender Bedeutung. Wir können fast jede Teilegeometrie drucken, aber in fast allen Fällen müssen diese Teile in irgendeiner Form nachbearbeitet werden, um die technischen Anforderungen der Anwendung zu erfüllen.

• Hydrogen Storage Alloys: With RE-Mg-Ni Based Negative Electrodes
• Physics of Wetting: Phenomena and Applications of Fluids on Surfaces
• Polymere – Chemie und Strukturen: Herstellung, Charakterisierung und Werkstoffe
• The Metallurgy of Zinc Coated Steels

• Ulmer Gespräch – Prozessumbau und neue Technologien im Blick
• Hüttentag – Herausforderungen der Stahlbranche erfolgreich thematisiert
• DGO Bezirksgruppe Thüringen – Exkursion zu Rolls-Royce Instandhaltung
• AMA Innovationspreis 2024 – AMA Verband prämiert Entwicklungen aus Sensorik und Messtechnik

• Fraunhofer IWS installiert einzigartigen industriellen 3D-Drucker
• Cleaning Excellence Center (CEC) schreibt Ausbildungspreis aus

Unter dem Titel „Die industrielle Perspektive der Additiven Fertigung“ lud die Fachkonferenz Metal Additive Manufacturing Conference - MAMC vom 17.- 19. Okober zum fünften Mal ein internationales Fachpublikum ein. Wie bisher lag der Fokus auf dem Gebiet des 3D-Drucks metallischer Bauteile.
Obwohl es eine Unzahl an Fachtagungen zum Thema 3D-Druck gibt, so sticht die MAMC in der Hinsicht heraus, dass sie nicht den Druck als solches, sondern die Eigenschaften der gedruckten Materialien in den Vordergrund stellt. Ein Garant dieser speziellen Ausrichtung sind auch zahlreiche beteiligte Universitäten, nicht nur aus Europa, sondern gerade dieses Jahr mit starker Teilnahme aus Japan. Während die meisten Teilnehmer aus der DACH-Region stammten, so verdeutlichte z.B. ein eigener Vortragsblock britischer Vortragender die internationale Ausrichtung der Veranstaltung.

Die Jahrestagung der internationalen Elektrochemischen Gesellschaft (ECS) beschäftigte sich vom 8.-12. Oktober im schwedischen Göteborg auch mit dem Post-Processing 3D-gedruckter Metallbauteile.
Die ECS vereint als internationale Dachgesellschaft Elektrochemiker aller Fachgebiete, vor allem aber nicht nur aus dem akademischen Umfeld. Da die Elektrochemie, entgegen mancher Unkenrufe der letzten Jahrzehnte, bei weitem keine tote Wissenschaft ist, sondern geradezu der wichtigste Lösungsansatz für die Probleme unserer Zeit ist, fanden sich etwa 2.000 Wissenschaftler aus allen Ecken der Welt zu der Jahrestagung in Göteborg in Schweden ein. Die Gothia Towers, die größte Hotelanlage Skandinaviens bot dafür den eindrucksvollen Rahmen. Mit bis zu zwei Dutzend parallel ablaufenden Vortragsreihen erstrahlte die ECS-Tagung erstmals nach der Pandemie wieder in altem Glanz. Es war die erste ECS -Tagung in Europa seit fast 15 Jahren.

Der Monat November ist für alle im Bereich Additiver Fertigung tätigen Unternehmen stets rot im Kalender markiert, findet in diesem Monat doch traditionell die weltweit größte Fachmesse zum Thema 3D-Druck in Frankfurt statt. Nach zwei eher mageren (Corona) Jahren wieder zur alten Pracht erstrahlt, war die diesjährige FormNext somit Anziehungspunkt und Treffpunkt der gesamten (internationalen) Branche. In vier prall gefüllten Hallen bildeten die fast 800 unterschiedlichen Aussteller aus der ganzen Welt den gesamten additiven Fertigungsprozess ab – einschließlich Materialien (Pulver und deren Herstellung), Software und Bauteildesign, Drucker-Hardware, Produktionslösungen, Nachbearbeitung und Qualitätssicherung.

Der Herbst 2023 war eine sehr interessante Zeit für die elektrochemische Oberflächentechnik. Es zeigten nicht nur einige wichtige Fachkonferenzen (hier allen voran die ECS, die jährliche Tagung der internationalen elektrochemischen Gesellschaft, und die Plattform EDNANO mit Schwerpunkt Herstellung nano­skaliger Strukturen mittels Elektrochemie), sondern gerade auch die weltweit größte Fachmesse für 3D-Druck, die FormNext in Frankfurt, von welcher zentralen Bedeutung die elektrochemische Ober­flächentechnologie für zukunftsweisende The­men­bereiche ist. Die einzelnen Anwendungsbereiche umfassten die elektrochemische Herstellung von Wasserstoff, die Aufbereitung von Prozesswässern und medizinischen Abwässern mittels elektrochemischer Methoden, den Bereich Metallrecycling, Batterie- und Energiespeicherung sowie immer prominenter: die Nachbehandlung 3D-gedruckter Metallbauteile.

• CO₂-WIN: CO₂ als nachhaltige Kohlenstoffquelle – Wege zur industriellen Nutzung
• dena zeichnet fünf Unternehmen für Energieeffizienz aus

Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler zeigten auf der Jahrestagung des ForschungsVerbunds Erneuerbare Energien (FVEE) am 10. und 11. Oktober im Umweltforum Berlin mit welchen technischen, politischen und gesellschaftlichen Möglichkeiten die Resilienz der Energiesysteme gestärkt werden kann.
Multiple Krisen bedrohen die Energieversorgung: Tagungsleiter Professor Uwe Rau vom Forschungszentrum Jülich sieht einen großen Handlungsbedarf: „Die Verletzlichkeit und Angreifbarkeit des Energiesystems sind in den letzten Jahren drastisch sichtbar geworden. Denn die politischen, sozialen, ökonomischen und ökologischen Krisen verstärken sich gegenseitig und schlagen auch auf das Energiesystem durch.“ Professor Ingo Sass, Deutsches GeoForschungsZentrum Potsdam, zweiter wissenschaftlicher Leiter der FVEE-Jahrestagung formulierte die aktuelle Zielrichtung für Energieforschung und Energiepolitik: „Die Energieversorgung muss erneuerbarer und unabhängiger gestaltet und ertüchtigt werden, um die Versorgung mit Strom, Wärme und Mobilität auch unter Krisenbedingungen zu gewährleisten.“

Die Wasserstofftechnologie ist entscheidend bei der Energiewende und eine klimafreundliche Alternative zu fossilen Energieträgern. Für die Wasserstoffwirtschaft werden hochproduktive Technologien für die kostengünstige Produktion der benötigten Baugruppen zur Erzeugung und Nutzung benötigt. Am Fraunhofer FEP wurde dazu eine Metallband-Pilotanlage zur plasmaaktivierten Elektronenstrahlverdampfung für die hochproduktive und effiziente Beschichtung von Bipolarplatten für Elektrolyseure und Brennstoffzellen qualifiziert.

Immer mehr Prozesse sollen elektrifiziert werden, wobei der Strom bis 2030 zu 80 % aus erneuerbaren Energiequellen kommen soll. Dafür muss das Energiesystem, aber auch das Stromnetz angepasst werden. In den nächsten Jahren sollen 14.000 Kilo­meter Stromleitungen neu installiert werden. Bisher sind lediglich 1.900 Kilometer gebaut und angeschlossen. Diese Mammutaufgabe gewinnt zwar durch die vor kurzem beschlossenen beschleunigten Genehmigungsverfahren an Tempo, aber wegen des Personalmangels ruckelt es schon wieder. Dabei gibt es so ehrgeizige Vorhaben wie die unterirdische Verlegung von 700 Kilometer Kabel auf der Südlink-Stromtrasse von Schleswig-Holstein nach Baden-Württemberg.

• Nachhaltigkeit in der Metallindustrie
• Handlungsanweisung für Cobots

Wenn Sie diese Zeilen lesen, wird er gerade zu Ende gegangen sein, der Weltklimagipfel in Dubai. Der fand vom 30. November bis zum 12. Dezember 2023 statt. Und wie immer vor solchen Groß­ereignissen, hagelte es von vielen Seite Kritik.
Zunächst war es der Veranstaltungsort, der bemängelt wurde. Der ungezügelte Bauboom in den Emiraten, die rücksichtslose Zerstörung des besonders sensiblen Ökosystems Wüste und die Tatsache, dass das Land vor allem von seinen fossilen Energieträgern lebt, machen Dubai in der Tat nicht gerade zu einem Vorbild in Sachen Klimaschutz. Dazu kam, dass sich Dubais Regierung schon vor der Konferenz klar zu seinem wirtschaftlichen Kurs bekannte und keinerlei Drosselung seiner Fördermengen von Öl und Gas ankündigte. Dubai bewegt sich damit in illustrer Runde: Nur drei Prozent der Öl- und Gas fördernden Länder kündigten an, langfristig aussteigen zu wollen.

• LZH: Laser für die Landwirtschaft
• Ferenc Krausz erhält den Physik-Nobelpreis
• Veranstaltungen

Vom 26. bis 27. April traf sich die Community der Entwickler und Anwender von Ultrakurzpuls (UKP)-Lasern in Aachen zum 7. UKP Workshop. Neben Fachwissen ging es auch diesmal um gemeinsame Erinnerungen, denn der Workshop ist auch ein Familientreffen, wobei die „Familie“ wächst und gedeiht: Unter den etwa 150 Teilnehmerinnen und Teilnehmern waren erfreulich viele junge Gesichter.
Der Workshop informierte über die Grundlagen der UKP-Technologie und gab eine Übersicht zu aktuellen Entwicklungen im Bereich der UKP-Strahlquellen und der erforderlichen Systemtechnik. Im Fokus lagen individuelle, auf spezifische Prozesse optimierte Strahlformungslösungen. Vorgestellt wurden neueste laserbasierte Anwendungen und Verfahren, die die Grenzen der bisherigen Technologien in Bezug auf Prozessgeschwindigkeit, Qualität, Präzision und Materialbandbreite erweitern. Die Palette der Anwendungen reichte von der Elektronik über die Energiespeicherung, der Glasverarbeitung bis hin zur Mikroelektronik.

Die Jahrestagung des VDMA: Rund 170 Teilnehmende, eine Fülle brandaktueller Infos und News rund um das Thema Batterieproduktion und ein durchweg positives Feedback – so ging die Jahrestagung 2023 des VDMA (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e. V.) Fachbereich Batterieproduktion zu Ende. Die beliebte Fachveranstaltung fand am 22. und 23. Juni 2023 bei der Plasmatreat GmbH, Weltmarktführer für atmosphärische Plasmatechnologie, in Steinhagen, statt. Sie bot den Besuchern ein spannendes Programm aus Fachvorträgen und Diskussionsrunden. Darüber hinaus erhielten die Besucher reichlich Gelegenheit zum Austausch mit Experten und Networking. Der gefragte Branchentreff des VDMA Batterieproduktion, diesmal ausgerichtet in enger Zusammenarbeit mit Plasmatreat, startete mit der Eröffnung durch Gastgeber Christian Buske, Gründer und Geschäftsführer der Plasmatreat GmbH.

Es ist der erklärte Feind jedes Kleingärtners oder großen Landwirtschaftsbetriebs: das Unkraut in seinen verschiedenen Formen. Streng genommen sind es aber auch nur Pflanzen, die vitaler sind als unsere Nutzpflanzen und vielleicht von der Evolution aus uns nicht bekannten Gründen bevorzugt werden. Oft sind wir nur mit der chemischen Keule oder dem heldenhaften und unermüdlichen manuellen Einsatz von Kleingärtnern in der Lage, dieses zu bekämpfen oder zumindest im Zaum zu halten. Denn das Unkraut war schon immer da und wird immer da sein. Es ist eine Plage, die wir kaum in den Griff bekommen können und die auch nicht vorübergehen wird wie die zehn biblischen Plagen.

Tellurid-beschichtete 3D-Strukturen und Schwermetall-Entfernung: Die Affinität von Schwermetallen zu Sulfiden, Seleniden und Telluriden ist bekannt. Dieses Prinzip wird auch in der Abwasserreinigung verwendet. Wissenschaftler am Indian Institute of Technology Kharagpur, Indian Institute of Science Bengaluru und Christ University Bengaluru haben zu diesem Zweck 2D-Gadolinium-Tellurid mit Hilfe der Flüssigphasen-Exfoliationsmethode synthetisiert. 2D-Tellurid-Nanoblätter haben eine große Oberfläche und können als adsorbierende Filter verwendet werden. Sie haben eine größere Affinität zu Schwermetallen und anderen Schadstoffen. Außerdem lassen sich per 3D-Druck komplexe und maßgeschneiderte Filter zu geringen Kosten herstellen. Ein 3D-gedrucktes, poröses Polymilchsäuresubstrat wurde nach einem einfachen Tauchbeschichtungsverfahren mit 2D-Gd2Te3 beschichtet.

Grün werden – aber wie? Fast alle sind sich einig, dass wir aus der Nutzung fossiler Brennstoffe aussteigen müssen, wenn wir den Klimawandel eindämmen wollen. Das bedeutet, dass wir alle unseren Lebensstil ändern müssen – am Arbeitsplatz, zu Hause und bei unseren Reisen. Etwa 85 % der britischen Haushalte werden mit Gas beheizt, und das Gleiche gilt für die meisten Geschäfte und Büros. Sie werden über ein ca. 8000 km langes Hochdruckleitungsnetz mit Erdgas versorgt, das fast 300.000 km lange Niederdruckleitungen speist. Wie kann man also grün werden? Es gibt nur zwei ernsthafte Möglichkeiten. Die erste ist der Einsatz von Wärmepumpen, während die zweite Option darin besteht, das Gasleitungsnetz beizubehalten, es aber für den Transport von Wasserstoff und nicht, wie derzeit, von Methan (Erdgas) zu nutzen.

La Fonte ist ein italienischer Anbieter von Pumpen und Filtern für die Galvanik- und Schmuckbranche mit Sitz in Vedano Olona in Norditalien. Das Unternehmen beschäftigt 32 Mitarbeiter in seiner eigenen 4000 m² großen Produktionsstätte. Der Gründer Roberto Poretti, Vater von Marco Poretti, ist heute 82 Jahre alt und leitet das Familienunternehmen weiterhin. Die Geschäftsführung liegt in den Händen der Söhne Marco und Andrea und der Tochter Sonja. Marco ist für den Export und einen Teil des italienischen Marktes zuständig, Andrea für den italienischen Markt und den Goldsektor und Sonia leitet den administrativen Teil des Unternehmens. Marco Poretti ist verheiratet und hat drei Kinder. Giacomo und Simone, die Söhne von Sonia und Marco, begannen parallel zu ihrem Universitätsstudium in der Firma zu arbeiten.

IMO Oberflächentechnik ist seit 50 Jahren am Markt und hat sich in dieser Zeit vom kleinen Galvanikbetrieb zur 500-Mitarbeiter-Firmengruppe gewandelt. Mit den beiden Produktionsbereichen Band- und Einzelteilgalvanik ist das Unternehmen im Zuge der Elektrifizierung der Wirtschaft zur richtigen Zeit am richtigen Platz und zählt neben mittelständischen Unternehmen Global Player wie Amphenol, Bosch, Continental, Siemens und ZF zu seinen Kunden.
Salman Karatus prüft ein letztes Mal, ob das Bronzeband richtig sitzt – dann startet er die Produktion der über 80 Meter langen Bandanlage. 40 Stunden wird der Auftrag dauern. In dieser Zeit werden unzählige filigrane Kontakte für elektronische Automobilbauteile galvanisiert, die in dem vorgestanzten Band schon zu erkennen sind. Andere Aufträge laufen mehrere Tage oder sogar über eine Woche.

Irgendwie war es mit einem Mal der 22.11. (Sie wissen: unverhofft kommt oft) und eine Email vom Lieblingschefredakteur der Galvanotechnik flatterte ins Haus mit der Bitte, die Texte für die Rubriken bis Mitte der kommenden Woche zu liefern. Uppssss! Da war doch noch mal was ….
Mein Redaktionsplan war für den Dezember, der Jahreszeit im Hohen Norden entsprechend, weiß wie Schnee … Was tun?
Nachdem KI in aller Munde ist und in unendlichen vielen Nachrichten, in Social Media sowie in der Arbeitswelt kaum noch wegzudenken ist, hatte ich einen Gedanken: „Mach’s dir einfach und lass die KI deinen Text schreiben“ gesagt, getan.

Kontinuierliche Wartung von Nickelelektrolyten: Unser Nickelelektrolyt umfasst ein Volumen von 8000 Litern. Um eine möglichst hohe, gleichbleibende Qualität aufrecht zu erhalten, würden wir gerne das Bad laufend mit Aktivkohle reinigen. Diesbezüglich kam es bei uns zu lautstarken Diskussionen. Ein Teil der Galvaniker schwört auf entsprechende Filterkerzen, andere wiederum lehnen dies strickt ab und fordern eine kontinuierliche Selektivreinigung, gepaart mit einer diskontinuierlichen Aktivkohlereinigung, die ein- bis zweimal im Jahr durchgeführt werden soll. Wer hat nun Recht?

Es ist erschreckend, wenn man sieht, dass es wirklich noch Firmen geben soll, die keine LED- Beleuchtung und elektronische Heizungspumpen einsetzen. Das ist die Kür vor jeder Investition. Über die Notwendigkeit einer Isolierung von Heizung, Wasser- oder Kühlrohren kann man dagegen streiten. Isolierungen machen nicht das Gros bei der Energieeinsparung aus, mussten aber bei Strähle und MVB wegen der langen Wege angebracht werden.
LED Leuchtmittel: Haben Sie in Ihrem Betrieb einmal die Leuchtstoffröhren gezählt? Einsparungen durch LED-Beleuchtung sind wirklich nicht zu unterschätzen, denn in einem mittelständischen Betrieb sind 250 – 300 Leuchtstoffröhren sicherlich keine Seltenheit. Eine Leuchtstoffröhre hat einen Energiebedarf von 58 Watt. Ersetzt man diese, spart man nicht nur Strom, man hat auch eine viel bessere Beleuchtung und benötigt nur die Hälfte an Leuchtmittel.

Im Rahmen des Vortragsstrangs 3 gab es Referate zu den Themenfeldern „Kosten- und ressourceneffiziente Abwasserbehandlung“ und, in einem weiteren Vortragsteil, zu „ergänzenden Technologien“.
Kosten- und ressourcenschonende Abwasserbehandlung: Dr. Elke Moosbach war als Moderatorin für diese Session vorgesehen, wurde aber von Dr. Martin Metzner vertreten. Den Vortragsreigen eröffnete Laurens Wessels von MacDermid Envio Solutions mit dem Thema „Fortschrittliche Abfallbehandlung für alkalische und saure Zink-Nickel-Abfälle“. Hochleistungsfähigen Zink-Nickel-Schichten als Korrosionsschutz kommt in vielerlei Branchen immer mehr Bedeutung zu. Verlängern sie doch die Lebensdauer gerade vieler aus Stahl hergestellter Komponenten. Nachteilig jedoch ist, dass die Abfallbehandlung der Prozesschemie schwieriger ist, als die üblichen alkalischen oder sauren Zinkverfahren. Das Unternehmen hat einen innovativen neuen Ansatz entwickelt, mit dem konzentrierte Abwässer wie auch Spülwässer effektiv behandelt werden.

Einen grenzüberschreitender Expertenworkshop zum Thema „Ressourcen schonen“ richtete Anfang Oktober Prozesswasser- und Recyclingspezialist ProWaTech in Glattfelden nahe Schaffhausen aus. Es kamen rund 50 Teilnehmer aus Medizintechnik, Uhrenindustrie und Elektronik sowie aus Lohnbetrieben der nasschemischen Oberflächenbehandlung. Thema: Lösungswege aufzeigen, wie sich bei der Wasseraufbereitung Ressourcen und Kosten sparen lassen.

Application of pulse current made it possible to obtain an X-ray amorphous Co-W alloy at a lower concentration of the amorphizing component (sodium tungstate salts; Na₂WO₄) of 8 g/l in an aqueous electrolyte solution compared to the deposition mode using direct current (11 g/l). It has been found that increased concentration of sodium tungstate in aqueous electrolyte solution from 12 g/l to 16 g/l and, accordingly, tungsten content in the alloy from 32.2 wt.% to 35 wt.%, resulted in the enhancement of microhardness of electrodeposited films from 4800 MPa to 5600 MPa.

Wirtschaftliche Veränderungen, die Energiewende, neue Herausforderungen und gleichzeitig neue Chancen. Die Wirtschaft befindet sich u. a. durch die Energiewende im Wandel, die Industrie im Transformationsprozess. Um als innovativer Partner Kunden- und Marktanforderungen gerecht zu werden, arbeitet MacDermid Enthone stetig daran neue Trends zu identifizieren und angepasste Technologien zu entwickeln. „Wir nutzen ein globales Netzwerk von Experten und eine breite Palette an Technologien, um spezifische Lösungen anzubieten für den Elektrofahrzeugmarkt, die Wasserstoffproduktion, die Solartechnik, für Windkraftanlagen etc. – und das nicht nur im Bereich der Galvano- und Oberflächentechnik“, so Christian Kaiser, Business Director für Zentral- und Osteuropa bei MacDermid Enthone.

Es gibt viele Möglichkeiten den Energiebedarf in der Galvanik zu senken, den CO₂-Fußabdruck zu minimieren und somit den behördlichen Forderungen und den Erwartungen großer OEMs gerecht zu werden. Jeder Teilschritt in der Galvanik beinhaltet Einsparungsmöglichkeiten, welche mit teilweise geringem Aufwand und übersichtlichen Kosten umgesetzt werden können. Der Klimawandel ist eine der größten Herausforderungen unserer Zeit. Es werden große Anstrengungen unternommen, den Temperaturanstieg auf maximal 1,5 °C zu begrenzen. Um die globale Erwärmung auf diesen 1,5 °C zu halten, sollten die vom Menschen verursachten globalen CO₂-Emissionen in absehbarer Zeit auf „Netto-Null“ gebracht werden. Beispielsweise möchte die EU bis 2050 klimaneutral sein, zahlreiche Unternehmen inklusive namhafter Automobil-OEMs streben sogar ein sehr viel früheres Ziel an.

Aluminium ist ein vielseitiges Leichtmetall, dessen Anwendungspalette vom Maschinenbau, über die Luft- und Raumfahrt bis hin zur Verpackungsindustrie reicht. Mit der Art der Anwendung und der Herstellung von Bauteilen sind auch die verschiedenen Herstellungsprozesse der Aluminiumhalbzeuge eng verknüpft. Diese werden als Platten, Bleche und Folien oder als Profile angeboten. Das Aluminiumhalbzeug kann gezielt auf den Anwendungsbereich abgestimmt und somit die kostengünstigste Halbzeugvariante für die weitere Verarbeitung gewählt werden. Aluminium wird in den meisten Fällen als legiertes Leichtmetall verwendet.

Denn die einen sind im Dunkeln und die andern sind im Licht, und man siehet die im Lichte, die im Dunkeln sieht man nicht. Diese berühmten Verse von Bertolt Brecht kommen einem in den Sinn, wenn man die autobiographischen Auskünfte liest, die der 2022 verstorbene Optogenetiker und Biochemiker Dieter Oesterhelt aus München über sein „Leben mit Licht und Farbe“ gegeben hat. Oesterhelt ist wissenschaftshistorisch betrachtet eine Lichtgestalt, aber seinen Namen kennt kaum jemand in der Öffentlichkeit. Das große Thema seiner Forschungen am Max-Planck-Institut für Biochemie in Martinsried bestand in der Frage, wie Bakterien Licht einfangen, wobei man wusste, dass im menschlichen Auge Makromoleküle dafür zuständig sind, die Rhodopsin genannt werden.

• ArcelorMittal: Deutschland-CEO wird Europachef Flachstahl
  Rainer Blaschek wird ArcelorMittal-Europachef Flachstahl
• Neues Aufsichtsratsmitglied bei Technotrans
  Komplettiert den Technotrans-Aufsichtsrat: Florian Herger
• Feinhütte Halsbrücke bekommt zweiten Geschäftsführer
  Routinierter Metallurge mit Führungsqualität: Thoralf Schlutzkus

• Umweltmanagementpreis für BIA
• Hamburger Kupferhütte wird dekarbonisiert
• Bearlite-Trockner für Batterieelektroden spart Strom
• Lehrpreis 2023 für Prof. Andreas Bund
• 15 Jahre Chemisol
• Lackierroboter erobern die Industrie
• Lösemittelbad im Gleichgewicht
• 10 Jahre Heimerle + Meule Group
• Fernwartung für Abluftwäscher
• Neues Geschäftsleitungsteam bei WMV

Im Dezember steht traditionell das Weihnachtsfest bevor –­ das Fest der Besinnlichkeit und Liebe. Es ist auch eine Zeit des Rückblicks, des Rekapitulierens über die Weltlage, Deutschland und unsere Branche. Ich habe manchmal den Eindruck, Deutschland im Jahr 2023 ist eine Insel in einem stürmischen Ozean voller Untiefen und Tsunamis. Der Ukraine­krieg hält mit inzwischen mehreren Hundertausend Opfern unvermindert an und in Nahost ist mit dem grausamen Anschlag der Hamas-Miliz auf Israel das Pulverfass im heiligen Land erneut explodiert und kostet nun Tag für Tag nicht nur die kämpfenden Parteien, sondern auch zahlreiche Zivilisten das Leben. Beide Konflikte und viele weitere, die im Dunkeln bleiben, fördern menschliche Abgründe zutage und führen zu unendlichem Leid und lebenslangen Traumata bei den Betroffenen.

Prof. Dr.-Ing. Urs Peuker ist Lehrstuhlinhaber an der Technischen Universität Berg­akademie Freiberg. Er lehrt Anorganische Chemie und ist Experte im Verein Deutscher Ingenieure (VDI).

Galvaniken sind auf Phos­phor angewiesen – ein neues Vorkom­men wurde jetzt entdeckt. Was ist bekannt?

70 Milliarden Tonnen Phosphatgestein liegen unter der Erde im Süden Norwegens. Dieser Fund ist für viele Industrien und vor allem für die europäische Nutzung von Bedeutung. Es ist schon länger bekannt, dass es dort eine entsprechende Lagerstätte gibt. Was neu zu sein scheint, ist die nun festgestellte Dimension der Lagerstätte.

• Nachruf – Trauer um Dr. Harald Prestel
• Nachruf – Firmengründer Peter Zwez gestorben
• Rückzug aus Fachwelt – Günther Lausmann zieht sich mit 88 Jahren zurück
• ZVO – Frauennetzwerk ins Leben gerufen
• Familienunternehmen – Was Investitionen bremst, wohin sie fließen
• Verbandsgründung – Nachhaltige Agri-PV organisiert sich in Berlin

Vom 10. bis 12. Oktober 2023 fand auf dem Karlsruher Messegelände die fünfte DeburringExpo statt. 107 Aussteller aus 13 Ländern zeigten während dieser drei Tage ihre Produkte 1204 Besuchern. Ein erfahrener Galvanotechniker sagte einmal: „Vorbehandlung ist alles. Ohne sorgfältige Vorbehandlung wird nie eine gute Schicht entstehen.“ Zur Vorbehandlung zählen Arbeitsgänge wie Entgraten, Kantenverrunden, Reinigen und Oberflächenfinish. Und genau diese Themenbereiche der Oberflächentechnik deckt die DeburringExpo ab. Das vielfältige Angebot, das die Aussteller in Karlsruhe präsentierten, spiegelt dabei die veränderten Herausforderungen wider, vor denen fertigende Unternehmen heute stehen. Zusätzlich bot die Leitmesse für Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen mit ihrem zweisprachigen Fachforum und verschiedenen Themenparks ein hochkarätiges Rahmenprogramm.

Intensive Fachgespräche, ein erfolgreiches Fachforum und positive Stimmung an allen drei Messetagen. Die diesjährige 20. parts2clean vom 26. bis 28. September konnte rund 3.000 Fachbesucherinnen und Fachbesucher begrüßen. Ihnen standen 150 Aussteller aus 14 Ländern mit Technologien auf dem neuesten Stand gegenüber. Einige davon waren besonders beeindruckend, wie ein Messe-Rundgang zeigte. Sauberkeit spielt in immer mehr Industriebereichen eine immer größere Rolle, dieses Fazit lässt sich nach Ende der 20. parts2clean ziehen, national wie international. Der Auslandsanteil lag bei rund 20 %, die stärksten Besuchernationen waren Deutschland, Schweiz, Tschechien, Türkei, Österreich und die Niederlande. Zur Steigerung von rund 33 % gegenüber dem Vorjahr hat das Highlight-Thema „High Purity“ beigetragen, durch das die Kernbereiche der internationalen Leitmesse für industrielle Teile- und Oberflächenreinigung in diesem Jahr erstmals ergänzt wurde.

Sie kennen vielleicht das alte Sprichwort: „Wenn einer eine Reise tut, dann hat er etwas zu erzählen“. In diesem Sinne schildere ich nun Einschätzungen von zwei Fachtagungen, die sich u. a. den Themen Metall-3D-Druck und elektrochemiche (galvanische) Nachbearbeitung widmeten: Die Branche des 3D-Drucks befindet sie sich in der Phase „Beyond the hype“ (nach der Euphorie). Einerseits ist dies für viele Systemlieferanten bedrohlich, vor allem angesichts der rasch wachsenden Konkurrenz aus Asien – allen voran China und Japan. Andererseits ist ein noch nie dagewesenes Fokussieren auf reale Anwendungen allseits bemerkbar. Also weg von netten Studien in (wissenschaftlichen) Fachmagazinen hin zu den „Niederungen“ einer tatsächlichen industriellen Fertigung.

• Beschleunigung des Wasserstoff-Markthochlaufs
• Ganzjahres-Stromspeicher für Gebäude
• Feststoffakku erreicht Serienreife – Gigafactory in Planung
• Gründungspreis für Hersteller von Industriewärmepumpen

In dem vom BMBF geförderten Gemeinschaftsprojekt beschäftigen sich vier Unternehmen und zwei Forschungsinstitute mit der Weiterentwicklung von Eisen-Slurry/Luftspeichern. Als eine aussichtsreiche Alternative zu herkömmlichen Batteriekonzepten hat sich der Eisen-Slurry/Luftspeicher herausgestellt, in dem Eisen als umweltfreundliche, kostengünstige und leicht verfügbare Batteriemasse im Slurry genutzt wird. Anstelle einer herkömmlichen festen Eisenelektrode wird bei diesem neuartigen Speicher eine eisenhaltige Batteriemasse während des Betriebs in Form eines Slurrys durch die Batteriezelle gefördert. Auf diese Weise ist die zusätzliche Speicherung von Energie in einem Reservoir außerhalb der Zelle möglich, was dieses Batteriekonzept für die stationäre Speicherung von großen Energiemengen interessant macht. Der Slurry besteht aus aktiven Partikeln auf Eisenbasis in einer alkalischen Lösung und zusätzlichen Additiven zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit.

Im Jahr 2022 wurden 44 % des Bruttostromes mit Erneuerbaren erzeugt, bis 2030 sollen es 80 % sein, wie die AG Energiebilanzen e.V. angibt. Je mehr Erneuerbare ins Netz gelangen, desto unsicherer ist die Versorgung in sogenannten Dunkelflauten. Also im Winter, wenn es länger dunkel ist und wenig Wind weht. Die Photovoltaik- und Windkraftanlagen können gerade dann jedoch nicht liefern. An der Stelle sind Energiespeicher gefragt, die den Bedarf decken. Der gegenteilige Fall, dass Windkraftanlagen abgeregelt werden müssen, um das Stromnetz nicht zu überlasten, tritt mit mehr Erneuerbaren im Netz nun auch immer häufiger auf. Die Bundesnetzagentur gibt an, dass im Jahr 2022 in Deutschland 8 Milliarden Kilowattstunden Strom abgeregelt wurden, was 1,4 % der gesamten Stromproduktion entspricht. Mit diesem Strom könnten viele Speicher aufgeladen werden.

• Alleskönner Wasserstoff
• Rizinusöl für Beschichtungen?

Carsten Müller ist Experte für Prüf- und Wartungsprozesse. Unserer Zeitschrift erklärt er, wie Instandhaltung richtig geht.

„Galvanotechnik“: VW warb seinerzeit ja mit dem Slogan: „Und läuft und läuft und läuft ...“. Warum, um Himmels Willen, soll ich etwas Warten, was reibungslos funktioniert?

Carsten Müller: Jede Maschine, jedes Gerät und jede Anlage benötigt mit der Zeit Instandhaltungsmaßnahmen. Wartung erweist sich als entscheidender Bestandteil jeder betrieblichen Routine, um die tägliche Sicherheit und Effizienz von Maschinen, Geräten oder Anlagen zu gewährleisten. Stellen Sie sich vor, Sie müssen einen Auftrag just in time erledigt haben und ausgerechnet dann steigt ein Verschleißteil in Ihrer Produktionskette aus.

Kollaborative Roboter verfügen über keine passiven Schutzvorrichtungen. Sie arbeiten ohne Käfig frei am ihnen zugeteilten Platz. Das hat den Vorteil, dass sie sehr flexibel und dadurch vor allem für kleine Galvanikbetriebe interessant sind. Der Nachteil: Von ihnen geht eine Unfallgefahr aus. Kollaborative Roboter werden umgangssprachlich Cobots genannt. Das Kürzel kommt, wie so vieles, aus dem angloamerikanischen Sprachraum und ist eine Zusammenführung aus Wortteilen der englischen Bezeichnung Colaborate Robots. Charakteristisch für einen Cobot ist, dass er eng mit seinen menschlichen Kollegen zusammenarbeitet und nicht durch eine Schutzvorrichtung von ihnen getrennt wird. Das hat unbestreitbare Vorteile. Der Cobot ist so äußerst flexibel.

Viele (Teil)Prozesse in kleinen produzierenden Industrie- und Handwerksbetrieben zeichnen sich durch manuelle Tätigkeiten aus, die von erfahrenen, sprich gut bezahlten, Mitarbeitern durchgeführt werden. Dadurch wird sowohl Geld als auch Arbeitskraft und vor allem Know-how vergeudet. Durch die meist geringen Stückzahlen gleicher Bauteile lohnt die Beschaffung von hochautomatisierten Anlagen nicht. Kollaborative Roboter (so genannte Cobots), ermöglichen seit wenigen Jahren, mit vergleichsweise geringen Kosten, Prozesse zu automatisieren und so den Kosten- und Wettbewerbsdruck der Unternehmen deutlich zu verringern. Da diese Systeme gleichzeitig ohne umfassende Programmierkenntnisse eingerichtet werden können, bieten Cobots vor allem für kleine Unternehmen große Chancen, bisher manuell ausgeführte Prozesse durch einen automatisierten Assistenten ausführen zu lassen. Hierdurch können Prozesse unabhängig in einer mannlosen dritten Schicht umgesetzt werden. Die Mitarbeiter werden von ermüdenden Arbeitsschritten entlastet.

• Materie aus dem Nichts
• Quantentechnologie aus Kohlenstoff
• Mit Plasmatechnologie in industriellen Prozessen sparen
• E-Autos: nachhaltigere Fertigung durch grünen Laser

Im Rahmen eines Kooperationsprojektes wurde ein plasmabasierter Beschichtungsprozess an Umgebungsbedingungen für die gezielte Vorbehandlung von Fluorpolymeren entwickelt. An zwei untersuchten
Klebeverbünden ließen sich damit deutliche Haftungssteigerungen erzielen. Die haftvermittelnden Plasmaschichten, welche zudem die Benetzbarkeit stark verbessern können, bieten ein hohes Potential für zahlreiche industrielle Applikationen. Seit der ersten erfolgreichen Synthese von Polytetrafluorethylen (PTFE) im Jahre 1938 und mit der stetigen Entwicklung weiterer Fluorpolymere, ist diese Materialklasse heutzutage im täglichen Gebrauch und in der Industrie weit verbreitet. Grund dafür sind die vielen herausragenden Eigenschaften. So zeichnen sich Fluorpolymere u.a. durch eine starke Hydrophobie und Oleophobie, eine hohe thermische und chemische Beständigkeit, eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, gute Gleiteigenschaften oder eine niedrige Dielektrizitätskonstante aus.

Und da ließ er mich ein kleines Ding schauen in der Größe einer Haselnuss, das in meiner Hand lag und das meinem Verstand nach so rund war wie eine Kugel. Ich blickte es an und dachte: was mag das wohl sein? Und mir wurde die Antwort zuteil: Es ist alles, was erschaffen wurde“ (Juliana von Norwich, englische Mystikerin, ca. 1342 bis 1413) Ob die Materie unseres Universums wirklich aus dem Nichts gebildet wurde oder ob sie schon immer da war, wie griechische Philosophen behaupteten, und nur in einem ewigen Zyklus entsteht und wieder vergeht, wissen wir nicht. Wir wissen auch nicht, ob eine über dem Universum stehende Kraft mitgeholfen hatte, die ja dann schon vor dem Universum existiert haben musste. War diese oder ihr Werkzeug möglicherweise eine Form strukturierter und zu Denken und Handeln fähiger Energie? Materie und Energie stehen ja in einer klar definierten Beziehung zueinander und sind der Formel nach ineinander umwandelbar.

Indien als Zentrum für Rechenzentren: Rechenzentren werden u.a. für die Wirtschaftsleistung, nationale Sicherheit und die Internet-Infrastruktur genutzt. Dank der kontinuierlich steigenden Zahl von Internet-Teilnehmern und des steigenden Datenverbrauchs sowie der Umstellung von Unternehmen auf die Cloud und der unterschiedlichen Regierungsinitiativen für das digitale Indien entwickelt sich Indien rasch zu einem der wichtigsten Knotenpunkte für Rechenzentren. Steigende Investitionen werden in diesem Sektor unternommen. Der indische Markt für Rechenzentren wächst außerdem dank der indischen Datensouveränitätsregeln, der Datenerzeugung durch Banken, Over-the-top-content (OTT)-Playern und Content-Delivery-Netzwerken. Es gibt genügend Nachfragen von globalen Unternehmen, um Rechenzentren einzurichten und im Land zu wachsen.

Die Technologie des Krieges
Seit über einem Jahr sind wir Zeugen der Schrecken des Krieges in der Ukraine. Jetzt gibt es auch Krieg in Gaza und Israel. Diese Seiten sind nicht der richtige Ort, um über solche Tragödien zu sprechen, abgesehen von der Trauer um die vielen Zehntausend unschuldiger Zivilisten, die ihr Leben verloren haben. Aber – ob es uns gefällt oder nicht – Krieg hat mit Technologie zu tun, und Deutschland ist, wie die USA, Frankreich und das Vereinigte Königreich, ein bedeutender Hersteller von militärischem Gerät, von Leopard-Panzern und Kampfjets bis hin zu Munition. Und unsere Branche spielt als Galvanotechniker und Oberflächentechniker ihre Rolle in diesen Industrien. Die USA, China und die NATO-Länder sind nicht direkt in diese Konflikte verwickelt – aber sie beobachten sie genau und ziehen Lehren daraus.
Der Krieg in der Ukraine ist weitgehend konventionell geführt worden, und beide Seiten haben Panzer aus der Sowjetzeit eingesetzt, von denen einige fast schon Antiquitäten sind, wie der T62, der 1961 erstmals auf den Markt kam.

Dr. Jens Heymans ist operativer Geschäftsführer von OptiSense. Der Hersteller von Schichtdickenmessgeräten aus der 37.000-Einwohner-Stadt Haltern am See im Norden Nordrhein-Westfalens hat mit einem durchschnittlichen Wachstum von 26 % in den letzten drei Jahren einen Wachstumsboom hinter sich.

25 Jahre OpiSense, ein Vierteljahrhundert ist voll. Was ist das OptiSense-Erfolgsrezept?

Was uns neben den zahlreichen Innovationen auszeichnet, ist die Fähigkeit, mit neuen technischen Anforderungen flexibel umzugehen. Unser Erfolgsrezept lautet: Man muss täglich visionär sein! Ein weiterer Erfolgsbaustein sind die langjährigen Kundenbeziehungen. Opti­Sense zählt gut 85 % Bestandskunden, die wir schon viele Jahre auf ihrem Weg begleiten.

Münzgeld steht seit Tausenden von Jahren für Wertigkeit, Anerkennung und Vertrauen. Staatliche Prägestätten versehen die blinkenden und klimpernden Geldstücke mit identifizierenden Motiven und Sonderprägungen. Viele Groschen und Sammlermünzen durchlaufen bei ihrem Weg in Portemonnaie, Vitrine oder Geldschrank auch den Galvanisierungsprozess. Handel trieben Menschen wohl schon vom Anbeginn ihrer Existenz miteinander. Lange Zeit tauschten sie untereinander Waren und Dienstleistungen aus. Dann – etwa im Jahr 600 vor Christus – kamen erstmals Münzen als Zahlungsmittel auf, hergestellt von den Lydern. Diese in der heutigen Westtürkei angesiedelte Volksgruppe, deren Territorium auch das legendäre Troja umfasste, setzte Brocken aus einer Gold-Silber-Verbindung als Zahlungsmittel ein. Bald darauf zierten erste Motive die Münzen, die bis ins elfte Jahrhundert nach Christus das bevorzugte Zahlungsmittel blieben. Erst dann entwickelte sich langsam das Papiergeld als Alternative.

Löcher in Kupferschichten nach dem Elektropolieren: Bei uns werden Stahlteile erst einmal verkupfert und dann elektropoliert. Zunächst wird eine dünnere Schicht in einem cyanidischen Kupferbad aufgetragen, anschließend folgt eine dickere, saure Verkupferung. Nach dem Elek­tropolieren stellen wir Löcher fest, die vorher nicht aufgefallen sind. Diese Löcher – oder auch Poren – haben eine Tiefe von circa 5 µm. Diese Löcher kommen vor allem in Form von Nestern vor, die wir uns nicht erklären können. Wir versuchen den gesamten Prozess mit einem sehr hohen Standardisierungsgrad durchzuführen, um Handlingsfehler zu minimieren, jedoch wissen wir jetzt nicht mehr weiter. Ein solches Fehlerbild ist uns vom Elektropolieren nicht bekannt, außer in gewissen Situationen eine Lochfraßbildung im hohen Stromdichtebereich.

Was macht eine Teamleitung erfolgreich? Diese Frage habe ich mir in meinem ersten Job als Teamleiterin mit tatendurstigen 23 Jahren im Verkauf von Lötzinn, Chemikalien und anderen Teilen für eine Leiterplatte gestellt. Es war eine Herausforderung! Denn ich wollte nicht nur die technischen Details kennen, die für die Bestückung einer Leiterplatte wichtig sind – wobei ich ziemlich schnell, und vor allem sehr schmerzhaft herausfand, wozu ein Lötkolben fähig ist – sondern wollte beweisen, dass ich mein Team wunderbar im Griff hatte. Ich bin sehr zuversichtlich in meinen ersten Job als Führungskraft gegangen. Tja. Was soll ich sagen? Nach 3 Monaten war ich dem Verzweifeln nahe und habe nicht nur einmal meine Locken wild durcheinandergebracht, wenn ich mir wieder die Haare raufte. Ich wusste nicht weiter. Chips und mein Sofa wurden meine besten Freunde nach einem aufzehrenden und furchtbar anstrengenden Tag.

Rund ein Jahr nach dem 100. Geburtstag des Forschungsinstituts Edelmetalle und Metallchemie (fem) und zwölf Monate nach Herstellung der Bodenplatte aus Stahlbeton ist am 17. Oktober das neue Innovationslabor eröffnet worden: Rund 200 Gäste aus Politik, Verwaltung, Wirtschaft und Forschung kamen nach Schwäbisch Gmünd, um mit Institutsleiter Prof. Dr. Holger Kaßner einen Meilenstein in der Geschichte des fem zu feiern. Mit der Eröffnung des Innovationslabors verwirklicht das fem ein Ziel, das vor sechs Jahren in der „Strategie 2027“ formuliert worden ist. Damals entstand unter der Leitung des damaligen Institutsleiters Dr. Andreas Zielonka ein Strategiepapier zur thematischen Weiterentwicklung des Instituts, die auch eine räumliche Erweiterung in Betracht zog.

Die Vortragsreihe „Jungen Kollegen“ bietet dem wissenschaftlichen Nachwuchs auf den Oberflächentagen seit langem eine Bühne. Elf Referentinnen und Referenten präsentierten ihre Themen in drei Vortragsblöcken. Die Vorträge waren sehr gut besucht. Reger Wechsel der Zuhörer zwischen den Themen zeigte gezieltes Interesse des Publikums für die jeweiligen Forschungsgebiete. Die Nachwuchsforscher können die Themen frei wählen – es lag ein starker Fokus auf Batterietechnik und anderen nachhaltigen Technologien. Nicht nur der Nachwuchs aus den Hochschulen war gekommen, auch die Nachwuchsgalvanotechniker der Gewerblichen Schule Schwäbisch Gmünd waren mit Lehrgangsleiter Volker Rogoll in Berlin, um Tuchfühlung zur Branche aufzunehmen.

Bei Photovoltaik (PV)-Anlagen wird zwischen Einspeisung und Eigenverbrauch unterschieden. In den Galvaniken Strähle und MVB Metallveredlung zählt heute allerdings nur noch der Eigenverbrauch, da es sich mittlerweile kaum mehr lohnt, den Strom einzuspeisen. Vorteil beim Eigenverbrauch: reduzierte Stromkosten. Auch Speicherlösungen sind bereits verfügbar. Die Firmen Strähle und MVB Metallveredelung sind seit 2020 vollumfänglich im Spot-Strommarkt aktiv. Das heißt, es wird der durchschnittliche Tagespreis berechnet, den Stromkunden einen Tag vorher von der Bundesnetzagentur bekommen können. Unter www.smard.de ist sehr gut erkennbar, von wo bzw. aus welcher Erzeugerquelle der Strom bezogen wird.

Indias moon mission Chandrayaan-3 was launched on the 14^th of July 2023 from Satish Dhawan Space Centre on the island of Sriharikota north of Chennai in southeast India. Chandrayaan-3 consists of a two-part configuration: Propulsion and lander modules. The lander successfully softlanded on the 23^rd of August 2023 and became the first probe to land near the lunar south pole. Ex-ISRO-scientist Dr. Amand Kumar Sharma gives insights into the Chandrayaan-3 project and includes the importance of surface finishing in the mission.

Aluminium ist seit den Anfängen der Industrialisierung bekannt. Das Leichtmetall, welches in Erz gebunden am dritthäufigsten in der Erdkruste vorhanden ist, kommt inzwischen in immer mehr Produkt-
bereichen vor. Seit dem Millennium ist der Anteil des im Vergleich zu Eisen rund dreimal leichteren Aluminiums im Rahmen des Downsizings z. B. auch in der Automobilindustrie stark gewachsen. In einer mehrteiligen Serie stellt Kristin Pippig-Schmid das Metall von der Herstellung über die Beschichtung bis zur Zukunftsprognose in allen Einzelheiten vor.

Bosch Manufacturing Solutions setzt vollautomatische Lösungen für das effiziente Handling selektiver galvanischer Beschichtungen wie Verchromen, Vernickeln von Zündkerzengehäusen und Eloxieren von Bremskraftverteilern ein. Herzstück der Anlagen ist ein an das jeweilige Bauteil angepasstes Reaktor- oder Gestellkonzept, das die nicht zu beschichtenden Teile des Bauteils maskiert und so hochpräzise, selektive Beschichtung ermöglicht. Die Wendekassetten-Technologie und die vollautomatische Gestellgalvanikanlage bieten hohe Produktionsleistung und Beschichtungsgenauigkeit. Die Anlagen zum Eloxieren von Bremskraftverteilern funktionieren auf der Basis unabhängiger Prozessmodule, die schnelles Rüsten bei minimalem Fertigungsverlust und hohen Durchsatz mit variabler Stückzahl bieten.

Enhancing the performance through the implementation of porous structures – an innovative and cost-effective fabrication technique that relies solely on electrodeposition. Photoelectrochemical (PEC) water splitting presents a sustainable and environmentally friendly means of generating hydrogen and potentially reducing dependence on fossil fuels. The p-type Cu₂O semiconductor is a favorable option for a photocathode material due to its cost-effectiveness, widespread availability of the base materials, light-absorbing properties, and suitable energy band positions. This shown method is employed to create Cu₂O photocathodes with enhanced PEC performance, featuring a significantly porous structure with a density ranging from 55 to 80 pores per square millimeter.

Ich halte es für eine gute Denkübung, Sätze, die im öffentlichen Diskurs als ewige Wahrheiten präsentiert werden, mit ihren Gegensätzen zu vergleichen, um zu sehen, ob an ihnen nicht auch etwas dran ist. Hier ein paar Bespiele: Statt „Ich weiß, dass ich nicht(s) weiß“, sollte man sagen, „Ich weiß, dass ich wissen will“, was man doch unmittelbar spürt. Und stimmt es, wenn man sagt, „Aller Anfang ist schwer“? Muss es nicht umgekehrt heißen, „Aller Anfang ist leicht.“ Durchhalten ist schwer. Und wenn der chinesische Philosoph Konfuzius meint „Der Weg ist das Ziel“, wäre es nicht besser zu schreiben „Das Werden ist das Ziel“. Berühmt ist der Spruch „Zeit ist Geld“, tatsächlich aber ist Zeit umsonst.

• Neuer WVMetalle-Präsident im Amt
  Gießereichef Gerd Röders steht für Nachhaltigkeit und Mittelstand
  
  
• Wechsel beim Vorstandsvorsitz
  Neuer Vorstandsvorsitzender des Kupferverband e.V. ist Rolf Werner von den Wieland-Werken
  
  
• Neuer Obmann für DIN-Ausschuss Galvanik
  Vollblutgalvaniker Dominik West koordiniert künftig die Normung in der Branche

• Mit Drohnen Beschichtungen prüfen
• Klimainstitut: Herstellungskosten für grünen Wasserstoff gesunken
• Wärmetauscher aus fossilfreiem Stahl
• FGK: Recycling von Kunststoffen mit Echtmetalloberflächen
• Automatische XRF-Analyse für Metalle in galvanischen Bädern
• Pumpen für die Türkei: Hendor tut sich mit OTMK-Group zusammen
• IMO-Oberflächentechnik: 50 Jahre glänzende Oberflächen
• Marktreife Lösung zur PFAS-Reduktion in kontaminiertem Wasser und Abwasser
• Höchste Ehre für Dr. Andreas Zielonka

Ein Highlight-Thema dieser Ausgabe ist der Artikel von Dr. Anand Kumar Sharma über die indische Mondsonde Chandrayaan 3, von der in den letzten Monaten viel in der Presse zu lesen war. Dr. Sharma ist als ehemaliger Mitarbeiter der indischen Raumfahrtagentur ISRO prädestiniert, die versteckten Anwendungsgebiete der Galvanotechnik bei diesem Projekt aufzudecken. Sein Artikel ab S. 1415 gibt zudem Aufschluss über den Aufbau des Raumfahrzeugs und seine ­Forschungsziele. Vom Weltall zurück auf die Erde, wo das Münzgeld die menschlichen Kulturen seit Tausenden von Jahren prägt. Anfangs aus Gold und Silber gefertigt, bestehen Münz­oberflächen heute überwiegend aus Kupfer, Messing, Nickel oder Legierungen. Eins ist sicher: Münzen faszinieren – mir kommen dabei Dagobert Ducks prall gefüllter Geldspeicher, Piratenschätze mit glitzernden und blinkenden Dukaten, aber auch der 5-Mark-Heiermann mit seiner guten Kaufkraft in den Sinn, den es heute leider nicht mehr gibt.

Umfangreiche Mitarbeiterqualifikation: Wie die meisten Galvaniken und vergleichbare Betriebe, haben wir in den letzten Jahren vermehrt das Problem, Auszubildende zu finden. Das Gleiche gilt für angelernte Mitarbeiter in der Produktion sowie Facharbeiter. Zeitweise konnten wir den Trend durch höhere Löhne kompensieren, doch wir kommen nun an unsere Grenzen. Zudem besteht mit jedem neuen Betriebsangehörigen und einem entsprechenden Gehalt die Gefahr, dass wir das Lohngefüge ruinieren und uns langfristig weitere Probleme einhandeln. Nun möchten wir unsere Personalpolitik überdenken und bspw. die Mitarbeiter durch bessere Qualifikation motivieren. Haben Sie für uns einen Leitfaden, auf dem wir aufbauen könnten?

Prof. Udo Klotzbach ist Geschäftsführer der EFDS (Eu­ropä­ische Foschungsgesellschaft Dün­ne Schich­ten) und Veranstalter der Konferenz V2023 (Vakuum, Plasma, Surface, Coating), die vom 19.-21. September stattfand.

Die V2023 ist erfolgreich angelaufen. Wie ist die Marktlage von Unternehmen der Dünnschichttechnik?

Die Unternehmen sehen gute Markt­entwicklungen und bringen mit den Technologien neue Anwendungen, neue Applikationen und neue Materialien zum Einsatz. Der Bereich der Dünnschichttechnik bezieht sich nicht nur auf die physikalische und chemische Gasphasenabscheidung, sondern ist ein komplexer Bereich, der von der Materialentwicklung für die Abscheidung über den Bau von Vakuumkammern und -anlagen sowie die Entwicklung von Prozessen bis hin zur Applikation reicht. ...

• DGO-Bezirksgruppe Nürnberg – Gute Stimmung beim Sommerfest 2023
• Fraunhofer-Gesellschaft – Zweites Vorstandsmitglied muss gehen
• DGO Bezirksgruppe Thüringen – Sommerfest der DGO-BG Thüringen
• Kupferverband – Datenbank-Version des Kupferschlüssels aktualisiert