Artikelarchiv

Kurzauszüge aus dem internationalen Schrifttum der Oberflächenbehandlung von Metallen

Erstes Referate-Organ dieses Fachgebietes

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• Neues aus der Fachwelt
• Hier sprechen die Lieterfirmen
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• Neue Fachbücher

Vernicklung von Messingguß:

Frage: Ich leite seit Jahren eine Abteilung in einem galvanischen Betrieb und es obliegt mir unter anderem auch die Betreuung von bewegten Glanznickelbädern. Die in diesen Bädern galvanisierten Teile bestanden seit einigen Jahren aus Serienartikeln der Photo- und Radioindustrie, vornehmlich Messingblech- und Eisenblechteile, deren Hochglanzvernickelung keinerlei Schwierigkeiten bot. Seit kurzer Zeit habe ich mich auch mit der Vernickelung von Messinggußteilen zu befassen, welches mir allerdings einige Schwierigkeiten bereitet. Diese liegen hauptsächlich in der schlechten Haftfestigkeit des Nickels auf dem Grundmaterial, das sich besonders bei der nachfolgenden Glanzverchromung bemerkbar macht.

Bericht über Vortragstagung und Stiftungsfest: Die Verbindung „ITOM“ der Ingenieure und Techniker für Oberflächentechnik und Metallkunde der HTL (Fachschule) in Schwäbisch Gmünd feierte am 3. Dezember 1960 ihr 1. Stiftungsfest. Wie schon früher berichtet, wurde im Herbst 1959 unter der Schirmherrschaft des Herrn Oberbaurat v. Krusenstjern vom Forschungsinstitut Schwäbisch Gmünd, die Verbindung „ITOM“ gegründet. Sie hat es sich zur Aufgabe gemacht, den Kontakt zwischen den ehemaligen und den jeweiligen Studierenden der HTL in Schwäbisch Gmünd sowohl auf dem gesellschaftlichen als auch auf dem fachlichen Sektor zu fördern.

Referate der in Braunschweig am 24. 11. 1960 gehaltenen Vorträge: Dr.-Ing. B. Keysselitz, Leiter des Zinn-Informationsbüros in Düsseldorf eröffnete die 7. Vortragstagung und begrüßte die etwa 180 Teilnehmer der Tagung, zu denen auch Herren aus Belgien, Holland, Österreich und der Schweiz gehörten. Die Vortragstagungen des Tin Research Institute beschäftigen sich in jedem Jahr mit einem bestimmten Verwendungsgebiet des Zinns in der Technik. Auf diese Weise wird das gleiche Thema nach etwa 5 Jahren wiederum behandelt. Nach der ersten Weißblech-Tagung 1955 in Hannover solle 1960 ein Überblick über die seitherigen Entwicklungen, über künftige Entwicklungstendenzen und über den neuesten Stand der Korrosionsprobleme gegeben werden.

Zum „Vergolden“ benutzt man heute eine Anzahl verschiedenartiger Bäder und Verfahren, je nachdem, welche Dicke und Zusammensetzung der Goldauflage gewünscht wird. Die Begriffe „Goldbad“ oder „Vergoldungsbad“ sagen über den Anwendungsbereich eines Bades nichts aus. So werden zur Abscheidung dünner, dekorativer Goldlegierungsüberzüge die sogenannten Hartvergoldungsbäder benutzt. Mit ihnen lassen sich alle für Goldlegierungen in Frage kommenden Farbnuancen erzielen. Die Schichtdicke dieser Hartvergoldungsauflagen liegt bei 0,1 Mikron. Schichten mit mehr als einigen zehntel Mikron Dicke lassen sich aus Hartvergoldungsbädern nicht ohne mechanische Zwischenbehandlung in brauchbarer Beschaffenheit abscheiden. Für dickere Auflagen sind anders zusammengesetzte Bäder und eine andere Arbeitsweise erforderlich.

Das Galvanisieren von Fe-Cr-Ni-Legierungen, wie Remanit, Cekas usw., bereitet heute immer noch einige Schwierigkeiten. Es sollen deshalb aus der Praxis stammende einfache Arbeitsanleitungen aufgezeigt werden. Außerdem soll dieser Aufsatz ein Beitrag über den Einsatz der Strahlverfahren bei der galvanischen Vorbehandlung sein. 1. Vorbehandlungen: Es hat sich immer wieder gezeigt, daß gerade bei Metallen oder Metallegierungen, die bis jetzt gar nicht oder nur schwer zu galvanisieren waren, die exakte Vorbehandlung eine entscheidende Rolle spielt.

Der Aufbau der deutschen Industrie in der Nadchkriegszeit erfolgte auch auf dem Gebiete der Galvanotechnik zunächst durch Impulse aus der westlichen Welt. Dort war durch die besseren wirtschaftlichen Verhältnisse bedingt ein sehr merklicher Vorsprung vorhanden. Man geht jedoch heute bestimmt nicht zu weit, wenn man behauptet, daß die deutsche Galvanotechnik wieder den Anschluß an den Stand der Technik in den anderen Industriestaaten gefunden hat. Die deutschen Beiträge zur Entwicklung von Hochleistungsbädern und Bädern mit einebnender Wirkung und der gute Stand des Automatenbaues sind ein deutlicher Beweis dafür.

Bei galvanischen Arbeiten ist immer wieder die numerische Lösung einfacher Rechenaufgaben notwendig. Man hat daher schon frühzeitig mechanische und graphische Rechenhilfsmittel zur Erleichterung der Arbeitsweise eingesetzt. Zum Beispiel wurde von der Fa. Metallic Industrie NV. eine einfache Kreisrechenscheibe für galvanische Berechnungen hergestellt. Einen weiteren Entwurf hat vor einigen Jahren Herr Ing. Erich Lutter ausgeführt. Der praktische Rechenstab der Fa. Langbein-Planhauser Werke ist heute allgemein bekannt. Angeregt durch betriebliche Wünsche und Belange wurde vom Verfasser der Versuch gemacht, die für eine Verwendung in der Galvanotechnik erforderlichen Skalen eines Rechenschiebers in Anlehnung an eine Entwicklung für die experimentelle Elektrodiemie kreisförmig aufzubauen.

Das neue Fachbuch „Die galvanische Verchromung“ von Prof. Dr. Weiner ist im Januar 1961 erschienen (Leitfaden für die moderne Glanz- und Hartverchromung). Es kam als Band 6 der „Schriftenreihe Galvanotechnik“ heraus im Umfang von 190 Seiten mit 52 Abb. und 18 Tabellen. Preis geb. DM 16.50. Die Abbildungen des nachstehenden Original-Aufsatzes wurden im Anhang des vorgenannten Buches als Vorausdruck veröllentlicht (Eugen G. Leuze Verlag, Saulgau / Wttbg.).

Die Verbesserung des Korrosionsschutzes in der Galvanotechnik wird gerade in letzter Zeit in der Fachwelt viel diskutiert. Die nachstehend beschriebenen Versuche auf wissenschaltlicher Grundlage beleuchten das Problem erstmalig in dieser Art sehr sorgfältig, aus denen Folgerungen für die Erkenntnisse in der Praxis gezogen werden, über das Thema „Verbesserter Korrosionsschutz durch kombinierte Metallüberzüge“ befindet sich ein Sonderheft der vorliegenden Fachzeitschrift in Vorbereitung, auf das schon heute im Zusammenhang mit nachfolgendem Aufsatz verwiesen wird.

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Der nachstehend veröffentlichte Vortrag bezieht sich auf das „Ellopol“-Tamponverfahren und wurde im Rahmen einer Vortragstagung an der Technischen Hochschule in München am 23. 9. 1960 gehalten. Herr Prof. Jacquet hat nicht nur die ersten grundlegenden Arbeiten auf dem Gebiet des Eleklropolierens geleistet, sondern er hat ständig Anteil genommen an der Weiterentwicklung dieser Verfahren für die Metallographie. Eine der jüngsten Neuheiten auf diesem Gebiet ist das „Ellopol“-Verfahren für zerstörungsfreie metallographische Untersuchungen, das Herr Prof. Jacquet zusammen mit seinen Mitarbeitern zur technischen Reife gebracht hat und über das er auf der vorgenannten Tagung berichtete.

Durch die Möglichkeit, Aluminium und seine Legierungen anodisch zu oxydieren, werden diesem Metall als Werkstoff viele neue Anwendungsgebiete erschlossen. Allgemein bekannt sind die hohe Härte, die Verschleiß- und Korrosionsfestigkeit, sowie das Isolationsvermögen der anodisch erzeugten Oxydschichten auf reinem Aluminium und vielen seiner Legierungen. Die in der Mehrzahl der Fälle nach dem Eloxalverfahren hergestellten Oxydschichten zeichnen sich infolge ihres feinporigen Aufbaues durch eine gute Saugfähigkeit aus, die es ermöglicht, viele chemische Stoffe einzulagern. Bekannt ist das Färben der Oxydschichten mit organischen, löslichen Farbstoffen und in den Poren niedergeschlagenen, anorganischen Farbpigmenten.