Artikelarchiv

Die GTS ist eine Vereinigung von Firmen, Institutionen und Förderern des thermischen Spritzens mit dem Ziel, das Qualitätsniveau dieser Technik zu sichern und zu erhöhen.
Die GTS verpflichtet ihre Mitglieder zur Sicherung der Qualität des Thermischen Spritzens gemäß den GTS-Prüfbestimmungen. Die Einhaltung dieser Anforderungen wird bei den Mitgliedern durch Eigenüberwachung und mittels periodischer von einer unabhängigen Institution durchgeführten Prüfungen überwacht. Die daraus erfolgte GTS-Abnahme nach einem für das Thermische Spritzen spezifizierten Qualitätssicherungssystem (angelehnt an die von der DINISO9000 ff bekannte Zertifizierung, zusätzlich eine Verfahrens- und Personalprüfung, gegebenenfalls. eine Produktprüfung) berechtigt die GTS-Mitglieder zum Tragen und Verwenden des GTS-Zertifikats im Markt.

Die GTS ist eine Vereinigung von Firmen, Institutionen und Förderern des thermischen Spritzens mit dem Ziel, das Qualitätsniveau dieser Technik zu sichern und zu erhöhen.
Die GTS verpflichtet ihre Mitglieder zur Sicherung der Qualität des Thermischen Spritzens gemäß den GTS-Prüfbestimmungen. Die Einhaltung dieser Anforderungen wird bei den Mitgliedern durch Eigenüberwachung und mittels periodischer von einer unabhängigen Institution durchgeführten Prüfungen überwacht. Die daraus erfolgte GTS-Abnahme nach einem für das Thermische Spritzen spezifizierten Qualitätssicherungssystem (angelehnt an die von der DINISO9000 ff bekannte Zertifizierung, zusätzlich eine Verfahrens- und Personalprüfung, gegebenenfalls. eine Produktprüfung) berechtigt die GTS-Mitglieder zum Tragen und Verwenden des GTS-Zertifikats im Markt.

Einleitung


Beim Bau von Motoren, insbesondere für Automobile, ist derzeit ein starker Trend zur Substitution von Eisenwerkstoffen durch Aluminium zu beobachten, um Gewicht zu sparen und dadurch den Kraftstoff- verbrauch zu senken. Dieser Trend betrifft vor allem den Motorblock selbst, denn dieser ist das größte und schwerste Einzelbauteil eines Pkws. Motorblöcke aus Aluminium (Abb. 1) benötigen aber eine spezielle oberflächentechnische Gestaltung der Zylinderlauf- bahnen, um den komplexen Anforderungen gewachsen zu sein. Die serienmäßig bewährten Laufbahn-Oberflächen sowie aktuelle Entwicklungsrichtungen sollen in diesem Beitrag vorgestellt werden.

Im März 1996 fand in Essen die Thermische Spritzkonferenz TS 96 statt. Auf ihr wurden in zahlreichen Vorträgen und Postern alle wesentlichen Gebiete des thermischen Spritzens behandelt. Themenschwerpunkte waren Verfahrens- und Anlagentechnik, Zusatzwerkstoffe, Schichtprüfung und Schichteigenschaften sowie die Qualitätssicherung gespritzter Überzüge. Auch über neue Entwicklungen beim thermischen Spritzen wurde in einem zentralen Workshop berichtet, desgleichen über wesentliche Aspekte des Arbeits- und Umweltschutzes.

Schwarz chromatierte Teile werden grün

Frage: Wir verzinken in einem cyanidischen Elektrolyten kleine Gestellteile und chromatieren sie schwarz. In letzter Zeit beschwert sich der Kunde, daß die Teile nach einiger Zeit ihre schwarze Farbe ändern und grünlich bis oliv-grün werden, obwohl sie bei der Abhahme einwandfrei waren. Allerdings tritt diese Erscheinung nicht immer auf. Wir können keinen Zusammenhang zwischen dem Verzinken bzw. Chromatieren und dieser Erscheinung feststellen, auch benützen wir seit Jahren das gleiche Chromatierungspräparat, mit dem wir zufrieden sind. Könnten wir etwas zusätzlich tun, ums icherzustellen, daß es nicht wieder zu einer solchen ärgerlichen Reklamation kommt?

Bericht über eine Fachtagung der DGO-Bezirksgruppe Berlin/Brandenburg/Mecklenburg am 25.126. Januar 1996 in Berlin

Am 25. und 26. Januar veranstaltete die Bezirksgruppe Berlin/Brandenburg/Mecklenburg, der Deutschen Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik e. V. (DGO), gemeinsam mit dem Bundesinnungsverband der Graveure, Galvaniseure, Gürtler und verwandter Berufe, vertreten durch Galvaniseure- und Metallschleifer-Innung Berlin/ Brandenburg, dem Institut für Metallurgie - Metallhüttenkunde der Technischen Universität Berlin eine Fachtagung für die Praxis.
Im Mittelpunkt der diesjährigen Veranstaltung in Berlin standen neue Verfahren und Einsatzgebiete der Oberflächenbearbeitung. Aspekte der Wirtschaftlichkeit und der modernen Technik zogen sich wie ein roter Faden durch die gesamte Veranstaltung, wobei 17 Referenten versuchten, aus verschiedenen Blick- winkeln die Themen Stoffkreislaufschließung, neue Beschichtungstechniken und-verfahren sowie Tipps und Erfahrungen zur Abwassereinsparung anzusprechen.

Mit einer bahnbrechenden Entwicklung schlägt der Brettener Hersteller EMO Oberflächentechnik ein neues Kapitel der industriellen Teilereinigung auf. Herausragendes Novum der neuen Gerätegeneration VAIOCS: Die zukunftsweisende Verfahrenstechnik erlaubt erstmals den Einsatz chlorierter Kohlenwasserstoffe, Kohlenwasserstoffe und modifizierter Alkohole in ein und dem selben Gerät. Anwender können damit mit größter Flexibilität auf wechselnde Reinigungsaufgaben und Änderungen in der Gesetzgebung reagieren. Reinigungsqualität, Ökologie, Wirtschaftlichkeit und Umweltgesetzgebung sind nur einige der Kriterien, die bei der Investition in eine Teilereinigungsanlage wohl überlegt sein wollen. Mit der neuen Gerätegeneration VAIOCS, das Kürzel steht für Vacuum Assisted Inorganic Organic Cieaning System, reagiert EMO auf die anhaltende Verunsicherung der Anwenderdurch höchst kontroverse Diskussionen über die Vor- und Nachteile gängiger Reinigungsverfahren.

Bericht über eine Veranstaltung in Wien

Bereits am 28. und 29. September 1995 fand im Hause der Wirtschaft in Wien (WKÖ) in Zusammenarbeit mit der Österreichischen Gesellschaft für Oberflächentechnik ÖGO, dem Wirtschaftsförderungsinstitut Österreich WIFI Ö und dem Österreichischen Forschungszentrum Seibersdorf unter der Leitung von Dr. Harald L. Förster ein international besuchter Lehrgang aus der Serie Abwasser und Abfall der Metallindustrie der Technischen Akademie Esslingen TAE (Ostfildern, D) statt. Die Teilnehmer kamen aus Belgien, Portugal, Deutschland und Österreich sowie dem Nicht-EU-Land Schweiz; die Referenten aus Deutschland und Österreich. Neben den zwölf Hauptreferaten wurden sechs spezielle Impulsreferate von Unternehmern (-innen) über ihre betrieblichen Lösungen gehalten, mit intensiven Diskussionsrunden unter Mitwirkung des Großteils der Dozenten.

Ein Dienstleistungszentrum mit vielen Möglichkeiten

Bericht über einen Informationstag bei der Alusuisse-Lonza Services AG in Neuhausen am Rheinfall, Schweiz

Am 23. Januar 1996 hatte Alusuisse-Lonza Services AG zu einem Informationstag mit dem Thema Oberflächencharakterisierung eingeladen. Angesprochen wurden kleine und mittelständische Unternehmungen, die sich mit dem weiten Thema Oberflächenveredlung beschäftigen und für die das hierzu vorhandene breite Spektrum an effizienten Untersuchungsmöglichkeiten eines Forschungszentrums einen echten Nutzen bringen kann. Der Response war sehr gut, über 60 Teilnehmer folgten der Einladung.
Nach einer Vorstellung des Forschungszentrums, das an einem für die europäische Aluminium-Industrie historischen Ort steht (in Neuhausen wurde 1888 die erste Aluminiumproduktion in Europa nach dem Hall-Herault- Verfahren betrieben), und den Aktivitäten des Konzerns mit den Bereichen Aluminium, Chemie und Verpackung, wurde in fünf Fachvorträgen von ALS-Mitarbeitern die Bandbreite der Möglichkeiten zur Oberflächencharakterisierung dargestellt.

Bericht über ein Fachseminar in Regensburg vom 20. bis 21. September 1995

Der Rat der EU hat beschlossen, daß die Industrieerzeugnisse, die unter die technischen Harmonisierungsrichtlinien fallen, erst dann in Verkehr gebracht werden können, wenn der Hersteller auf Ihnen die CE-Kennzeichnung angebracht hat.
Die für elektrotechnische Produkte wichtigsten technischen Harmonisierungsrichtlinien zum Abbau von Handelshemmnissen und Angleichung der Schutzanforderungen in den Mitgliedsstaaten der EU und des EWR sind die
- EMV-Richtlinie,

- Niederspannungsrichtlinie,

- Maschinenrichtlinie,

- Telekommunikationsendgeräterichtlinie.
Im September 1995 veranstaltete das OTTI Technologie-Kolleg (Ostbayerisches Technologie-Transfer-lnstitute. V.) in Regensburg ein Seminar über die EMV von und in Anlagen mit 7 Vorträgen aus Industrie und Forschung über Maßnahmen zur Sicherstellung der EMV von Anlagen.

Wall Street belächelt Europa

Eigentlich ist die Situation nicht zum Lachen.
Aber die amerikanische Finanzwelt an der
New Yorker Wall Street - immer noch das Finanzzentrum der Welt - lacht über uns Europäer und besonders über unsere Politiker.
Die Wall Street glaubt, daß die Wirtschafts-
„Vision“ der EU in Brüssel glatter Unsinn ist
und die Bürokraten die ganze Idee ad absurdum führen. In zunehmendem Maße wird diese Ansicht öffentlich in amerikanischen Zeitungen geäußert. In Europa mag mancher
dem zustimmen, andere der Meinung ablenend gegenüberstehen. Das liegt bei uns.

Was immer wir auch denken, in amerikanischen Finanzkreisen ist man der Auffassung, daß Europa momentan nicht der geeignete Platz für Investitionen ist und europäische Aktien nicht zum Kauf zu empfehlen sind.

Der vorliegende Artikel stellt das Ergebnis eines Praktikums dar, das am Ende des 1. Ausbildungsjahres der Galvanotechnikerausbildung unter Betreuung von Lehrkräften der Fachschule und in Zusammenarbeit mit der Fa. Blasberg Oberflächentechnik GmbH entstand. Es handelt sich dabei um eine Projektarbeit, wie sie derzeit nach den neuen Richtlinien der Fachschulausbildung in einem geschlossenen Block jährlich stattfindet. Weitere Arbeiten in Zusammenarbeit mit Fachfirmen des Solinger Raumes sind bereits angedacht und werden ab Februar 1996 stattfinden. Die ausgewiesenen Autoren sind z. Z. Schüler der Abschlußklasse der Fachschule.

1 Einleitung


Es wurde ein Meßverfahren entwickelt, das auf der Verfolgung von elektrochemischen Vorgängen auf der Basis der Coulometrie, Mikrogravimetrie und Lichtreflexion beruht. Diese Meßtechniken wurden so miteinander verknüpft, daß die Untersuchungen simultan und an der gleichen Elektrode durchgeführt werden können. Damit ist es möglich Stromdichte, Frequenzänderung und relative Intensitätsänderung des reflektierten Lichtes in-situ zu verfolgen. Durch diese Meßgrößen können Adsorbate und Metallfilme durch die umgesetzte Ladungsmenge, die abgeschiedene Masse und die optischen Eigenschaften charakterisiert werden. Gleichzeitig sind Aussagen über die Keimbildungsmechanismen und die Struktur der Adsorbatschichten möglich. Auf Grund der Empfindlichkeit jeder der angewendeten Meßmethoden können sowohl Adsorbate wie auch Adsorbatschichten mit einigen Mikrometern Dicke im Echt- zeit-Verfahren charakterisiert werden.

1 Einleitung

In der Galvanotechnik werden Tenside eingesetzt, um die Porenbildung in Metallniederschlägen zu verhindern, die durch Mitabscheidung von Wasserstoff während des Galvanisierprozesses hervorgerufen wird. Zusätzlich sorgen sie für eine gute Benetzbarkeit des Galvanisiergutes mit dem Elektrolyten. Tenside erleichtern bzw. ermöglichen in manchen Fällen erst den störungsfreien Stofftransport zur Elektrodenoberfläche hin und von der Elektrodenoberfläche weg. Besonders bei der Herstellung von Mikrostrukturen durch galvanische Verfahren, z.B. beim LIGA- Verfahren [1], herrschen oft erschwerte Stofftransportbedingungen, da der Elektrolyt in feinste Strukturen mit hohen Aspektverhältnissen eindringen muß, um eine fehlerfreie Galvanik zu gewährleisten [2]. Für eine optimale Prozeßkontrolle in der Mikrostrukturgalvanik ist eine schnelle und zuverlässige Tensidanalytik zwingend erforderlich.


In Beizsäuren neigen Stähle in unterschiedlichem Maße zur Wasserstoffaufnahme durch Diffusion des bei der kathodischen Teilreaktion der Säurekorrosion gebildeten atomaren Wasserstoffes in den Werkstoff. Dieser Vorgang kann zur Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften bis hin zu Bauteilschäden infolge wasserstoffinduzierter Korrosion führen [1], Das spielt vorzugsweise beim Feuerverzinken und Galvanisieren eine Rolle. Zur Senkung der Abtragsrate und der Wasserstoffaufnahme durch den Stahl werden den Beizsäuren Inhibitoren zugesetzt.

Abfallfreie bzw. abfallarme Verfahrenstechniken

Das Gleitschleifen ist eine mechanische Bearbeitung von Werkstücken in einer bewegten Schüttung aus Werkstücken und Schleifkörpern. Die Bearbeitung in Gleitschliffanlagen setzt eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Schleifkörper voraus, die regellos vor sich geht und überwiegend tangential zur Oberfläche der Werkstücke verläuft. Diese Bearbeitung wird durch gleichzeitig ablaufende chemische Reaktionen mehr oder weniger unterstützt. Bei allen diesen mechanischen Verfahren erfolgt stets eine Oberflächenbearbeitung im gewünschten Sinne. Durch den zusätzlichen Einsatz von Chemikalienmischungen (Compounds) kann jedoch eine wesentlich bessere Qualität und eine höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit erreicht werden.

Untersuchung erwünschter und unerwünschter Abtrageffekte


1 Einleitung

Für das elektrochemische Abtragen von Metallen mit Fremdstromquelle werden je nach Metall und Bearbeitungsverfahren bestimmte Elektrolyts eingesetzt. So werden Salzlösungen, wie beispielsweise Kochsalzlösungen für das elektrochemische Senken verwandt [1], Sollen hingegen möglichst glatte und glänzende Oberflächen durch Elektropolieren her- gestellt werden, so wird auf Gemische aus Mineralsäuren, Wasser und Alkoholen oder auf Lösungen von grenzschichtbildenden Salzen zurückgegriffen [2],


Faßt man mit dem Begriff Funktionell jene galvanischen Beschichtungen zusammen, bei denen die mechanischen Eigenschaften überwiegen, so spricht man von dem Bereich der Galvanotechnik, der wichtiger denn je geworden ist und dem auch in Zukunft die größte Bedeutung zukommt. Dies spiegelt sich einmal in den bei uns veröffentlichten Fachartikeln wider, die Neuerungen in diesem Bereich bekanntgeben. Eine ähnliche Resonanz ist auch in wichtigen ausländischen Fachorganen zu lesen (z. B. Trans. Metal Finishers Assoc. India, 4/1995). Des weiteren befassen sich Tagungen (Ulmer Gespräche ‘95 und ‘96) und Messen mit funktioneller Galvanotechnik, um Entwicklungsergebnisse in diesem Rahmen bekanntzugeben.

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!