Artikelarchiv

Bericht von H.-G. Simanowski über eine bedeutende Veranstaltung auf dem Gebiet der Leiterplattentechnologie vom 22. bis 25. Mai 1984 in Washington/USA

Fortsetzung aus den Heften 12/1984 und 1/1985

Sitzung 12: Neue Substrate und Folien
Sitzung 13: Die Zuverlässigkeit chemisch und elektrolytisch abgeschiedener Kupferschichten
Sitzung 14: Managementerwägungen und Abfallbehandlung
Sitzung 15: CAD- und Konstruktionsparameter
Sitzung 16: Optische Prüfsysteme
Sitzung 17: Leiterplatten mit hoher Prüfungsdichte
Sitzung 18: Automation für die 80er Jahre

Obwohl der Aufschwung in der Leiterplattenbranche unverkennbar ist, sind viele Leiterplattenhersteller nicht davon überzeugt, daß es so bleibt. Sie fürchten vielmehr, daß sich langfristig gesehen keine guten Zukunftsperspektiven ergeben. Es stellt sich die Frage, woher dieser Pessimismus kommt, und ob dieser berechtigt ist?

Bericht über eine Besichtigung und ein anschließendes Fachgespräch bei der Firma GOEMA Dr. Götzeimann KG

Bei einem Fachgespräch über Recycling, das wir im April 1984 im Anschluß an eine Betriebsbesichtigung bei GOEMA führten (siehe „Galvanotechnik“ Nr. 5/1984, S.593), lud uns Dr. Götzeimann ein, zu einem späteren Zeitpunkt das neu zu erstellende Abwasserlaboratorium der Firma zu besichtigen. In- zwischen ist das Labor von Stuttgart in die neuen Räume nach Vaihingen (Steinbeisstr. 41, D-7143 Vaihingen/Enz) umgezogen und in der vergrößerten und neu ausgestatteten Form am 1. Oktober 1984 in Betrieb genommen worden. Wir haben deshalb von der Einladung Gebrauch gemacht und das neue Labor besichtigt. Erläuterungen gab uns der Leiter der Entwicklung, Herr Dr. Hartinger (siehe Abb. unten), der anschließend auch unsere Fragen beantwortete,

Bericht über eine Tagung zur Oberflächenbehandlung in Barcelona, 22. bis 24. November 1984

Die Fachtagung Surfas 84 fand in Barcelona anläßlich der „Expoquimia 84“, einer Ausstellung über Oberflächentechnik, statt. Sie wurde von der Expoquimia und der spanischen Zeitschrift Pinturas y Acabados Industriales unter der Leitung von Jose Oriol Avila organisiert und verlief in Gegenwart zahlreicher Interessenten, bestehend aus Technikern, Industriellen, Universitätsdozenten und Kaufleuten. Die 26 gebotenen Vorträge erfreuten sich großer Aufmerksamkeit, ihr Inhalt war fast immer von höchster Qualität.

Bericht von Dipl. -Ing. (FH) W. Neuschi*) über die internationale Tagung für Luft- und Raumfahrt vom 26. bis 28. September 1984 in Cannes (Frankreich)

Knapp 200 Teilnehmer aus 14 verschiedenen Nationen – darunter Delegierte aus Asien. Afrika und Amerika – hatten sich im Palais des Festivals et des Congres versammelt, als der Kongreßpräsident M. Benichon die Tagung eröffnete. Grußadressen der Präsidenten verschiedener oberflächentechnischer Gesellschaften und des Vertreters des französischen Industrie- und Außenhandelsministers leiteten die Vortragsreihe zu den Themen des ersten Tages ein.

Zinn, Blei und Lötmetall

Der Zinnbergbau hat in England eine alte Tradition und es ist bekannt, daß Zinnerz schon von den Phöniziern in Cornwall abgebaut wurde. Im18. Jahrhundert kamen die Zinnlieferungen hauptsächlich aus England, Sachsen und Böhmen. Bis zum Jahre 1890 stieg die Zinnproduktion in England laufend und erreichte ihren Höchststand mit 10000 Jahrestonnen. Als jedoch die alluvialen Zinnlager in Malaysia und andere billige Quellen wie beispielsweise in Bolivien zu fördern begannen, wurde der in verhältnismäßig großer Tiefe betriebene Bergbau in Cornwall unwirtschaftlich und die Zinnindustrie verlor rasch an Bedeutung. In den folgenden Jahren wurde der Abbau von Zeit zu Zeit, wenn der Zinnpreis gerade sehr hoch war, erneut aufgenommen, es dauerte aber niemals lange, bis der Betrieb wieder geschlossen werden mußte.

Übersicht über das Angebot in der Bundesrepublik Deutschland

Fortsetzung aus Heft Nr. 1/85

Galvanische Überzüge zum Korrosionsschutz
Bei dieser Art der Anwendung galvanischer Überzüge geht es vorrangig darum, den Grundwerkstoff vor Korrosion zu schützen. Zum Korrosionsschutz in der Atmosphäre werden vorwiegend Zink- oder Cadmiumüberzüge eingesetzt, obwohl unter bestimmten Bedingungen auch andere galvanische Schichten oder Schichtsysteme korrosionsschützend wirken.

Abgeschlossen im Dezember 1984
Fortsetzung aus Heft 1/85

4 Schichten und beschichtete Werkstoffe (Korrosionsschutz)

Fortsetzung aus Heft Nr. 12/84

6 Abwasseraufbereitung in einem Kohlekraftwerk

Abb. 7 basiert auf einer Studie über Betriebs- und Abwasserverhältnisse in einem 800-MW-Kohlekraftwerk mit Wasserrückgewinnung. Darin sind jeweils die Wassermenge in m^3/h, der Chlorid-, der Sulfat- und der Gesamtsalzgehalt in mg/l der einzelnen Teilwasserströme (Bezeichnung s. Kästchen rechts) dargestellt [10,22].

Die Abwässer der Metalloberflächenbehandlung, bestehend aus Spülwässern, Konzentraten, Fußbodenwässern und Eluaten von Ionenaustauschern, enthalten Metallionen und Anionen, die eine toxische Wirkung auf die Lebewesen im Wasser und die Mikrobiologie in Kläranlagen besitzen und das Grundwasser verunreinigen können. Daher unterliegt die Anwesenheit dieser Stoffe im Abwasser, in gelöster und ungelöster Form, strengen Auflagen.
Die Neutralisation metallhaltiger Abwässer erfolgt in der Regel mit Natronlauge NaOH, Calciumhydroxid Ca(OH)2 oder Natriumcarbonat Na2C03, um den pH-Wert der Lösungen in den Fällungsbereich zu bringen, in dem sich basische Salze und mit zunehmendem pH Hydroxide oder Carbonate bilden, die nur noch eine geringe Löslichkeit besitzen.

Teil IV: Untersuchung der Arbeitsgenauigkeit

Kantenprofil und Konturschärfe geätzter Flachformteile, Modellvorstellung von der Entstehung des Ätzprofils

Fortsetzung aus den Heften Nr. 1,4/1984 und 1/1985 der „Galvanotechnik“

3 Kantenprofil geätzter Flachformteile

Das Kantenprofil von geätzten Flachformteilen ergibt sich nicht aufgrund der geometrischen Gestalt und/oder der kinematischen Führung eines Werkzeuges wie bei den spanenden Fertigungsverfahren, sondern wird allein durch die Dynamik des chemischen Abtragprozesses bestimmt. Diese aber wird bei einer vorgegebenen Wirkpaarung „Ätzmittel/ Werkstoff“ sehr stark beeinflußt vom Zustand des Ätzmittels (abhängig von der Einsatzdauer, d.h. dem Älterungsgrad) und von der Intensität, mit der der Austausch des Ätzmittels In der Wirkzone erfolgt. Hiervon ist die Abtragrate „vor Ort“ abhängig und damit letztlich das resultierende Ätzprofil, Exakt zylindrische Bohrungen oder Teile mit senkrecht zur Oberfläche verlaufenden Wandungen sind des- halb von vornherein beim Ätzen nicht zu erwarten.

Als funktionelle Galvanotechnik wird die Abscheidung von Überzügen bezeichnet, die geeignet sind, technisch-funktionelle Aufgaben zu erfüllen. Durch ihre Härte, Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit, Lötbarkeit, elektrische Leitfähigkeit und andere definierte Eigenschaften ermöglichen sie es, die Metalloberfläche so einzustellen, wie es die erwartete Beanspruchung oder das erforderliche chemische und physikalische Verhalten notwendig machen.

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Bericht über die Internationale Fachmesse für Fabrikationseinrichtungen in der Elektronik Basel (Schweiz) 25. bis 28. September 1984

69 Aussteller auf 1732m^2 Netto-Standfläche und insgesamt 175 Lieferfirmen aus 14 Ländern vereinigte die Fabritec 84 bei ihrer Premiere. Das Angebot trug den neuesten technologischen Entwicklungen Rechnung und war auf die spezifischen Bedürfnisse der in der Schweiz überwiegenden Elektronik- Betriebe zugeschnitten, das heißt, es wurden nicht nur Anlagen für die Großserienproduktion vorgestellt.

Fortsetzungsbericht aus Heft 12/1984 von H.-G. SimanowskI
über eine bedeutende Veranstaltung auf dem Gebiet der Leiterplattentechnologie vom 22. bis 25. Mai 1984 in Washington/USA

Sitzung 7: Multilayerherstellung
Sitzung 8: Löten und Lötbarkeit
Sitzung 9: Neue, weiterentwickelte Basismaterialien
Sitzung 10: Durchmetallisieren – Trends –
Sitzung 11: Resists und Belichtung

An der Schwelle eines neuen Jahres drängt sich fast zwangsläufig die Frage auf, was die vergangenen zwölf Monate gebracht haben. Ich meine, für unsere Branche fällt die Bilanz positiv aus. Neben der guten Auftragslage, dem damit verbundenen Wachstum der Betriebe sowie dem Innovationsschub in Richtung Automation und Technologie ist der Stellenwert, der unserem Fachgebiet zugemessen wird, deutlich gestiegen. Mitausschlaggebend für diesen Imagegewinn, der auch ein Stück Zukunftssicherung bedeutet, ist die Reaktion vieler Leiterplatten- und Zulieferbetriebe auf die Herausforderung „neue Bauelemente“.

Analytik in der Praxis

Werden Fragen bestimmter Art wiederholt von Praktikern gestellt, bedeutet dies, daß sie besonders aktuelle Probleme behandeln, die zum „täglichen Brot“ des Technikers in Galvano- und Abwassertechnik gehören. Die Fragen, die von Praktikern und Kursteilnehmern gestellt und von Dipl.-Ing. Habr gemeinsam mit den Antworten gesammelt und bearbeitet wurden, haben diesen Charakter und sind daher besonders für Leser interessant, die in der Praxis stehen und täglich mit diesen Problemen konfrontiert werden.

Bericht über die 8. Internationale Fachmesse für Blechbearbeitung vom 6. bis 10. November 1984 in Essen

Auf etwa 20000 m^2 Fläche stellten in diesem Jahr 500 Aussteller aus 17 Ländern ihr Angebot an die blechverarbeitende Industrie vor. Gegenüber der Blech ’82-die Messen finden im zweijährigen Turnus auf dem Essener Messegelände statt - bedeutete dies nicht nur einen Anstieg der Ausstellerzahl, sondern vor allem auch eine Erweiterung des Angebotes insgesamt, da auch die einzelnen Stände flächenmäßig größer geworden waren. Etwa 27000 Besucher aus 60 Ländern bewiesen durch ihren Besuch, daß das Thema nicht nur interessant ist, sondern auch das Niveau der Ausstellung etwas zu bieten hatte.

Bericht über ein Seminar an der Technischen Akademie Wuppertal vom 16.-17. Oktober 1984

Unter der Leitung von Heinz Erich Hinz (Walther Trowal, Wuppertal) beteiligten sich als Referenten Dr.-Ing. M. Dreher (Dreher GmbH &Co. KG, Pforzheim), Dr. Prülter (Walther Trowal, Wuppertal) und Professor Dr.-Ing. P. Schmid (Universität Gesamthochschule Essen).

Die Anfänge der Gleitschlifftechnik stammen aus der Zeit des bekannten „Rommel- und Trommel- Verfahrens“. Im Laufe der Jahre wurden moderne und vor allen Dingen automatisierbare Verfahren entwickelt, um Stanz-, Fräs-, Druckguß- u. ä. Werkstücke zu entgraten und bis zur Galvanikreife zu bearbeiten. In den hierfür entwickelten Vibratoren und Fliehkraftanlagen lassen sich die unterschiedlichsten Bearbeitungen ausführen: Grobschleifen, Gußputzen, Schleifen, Kantenverrunden, Glätten, Glänzen, Polieren, Entfetten und Entzundern. Die bearbeitbaren Werkstücke reichen von der Stecknadel bis zu ganzen Motorblöcken, die zu bearbeitenden Metalle von Fe, Zn, Cu und Al-Legierungen bis zu Kunststoffen und Keramik.