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Bericht über die Thermische Spritzkonferenz 1996 (TS 96) in Essen

Die Entwicklung und Herstellung von Hochleistungswerkstoffen zählt zu den Schlüsseltechnologien der kommenden Jahrzehnte und zeichnet sich durch eine außerordentliche Breite von Methoden, Themen und Betrachtungsweisen aus.
Besonders in Bereichen, in denen die konstruktive Entwicklung von Bauteilen ihr vorläufiges Ende erreicht hat, liegt die Möglichkeit einer Leistungssteigerung vorwiegend in der Auswahl und Weiterentwicklung von Werkstoffen und deren Verarbeitungsverfahren. Da die Ansprüche in zunehmendem Maße komplexer werden, wird immer häufiger auf Werkstoffverbunde zurückgegriffen. Durch eine gezielte Kombination verschiedener Eigenschaftsprofile ist es letztendlich möglich, anspruchsvollere und dem Anwendungsfall angepaßtere Bauteile zu realisieren. Unter- schieden werden hierbei einerseits Verbundwerkstoffe, die mikroskopisch inhomogen und makroskopisch homogen sind, und an- dererseits Werkstoffverbunde, die sowohl mikroskopisch als auch makroskopisch in homogen sind. Letztere können durch moderne Oberflächen- und Fügetechnologien hergestellt werden.

Wir alle wissen, daß Qualität ein bedeutender - wenn nicht der bedeutendste - Wettbewerbsfaktor für ein Unternehmen geworden ist. Wir wissen auch, daß die Qualität der Produkte das Image eines Unternehmens in der Öffentlichkeit in entscheidendem Maße prägt.
Dennoch müssen wir feststellen, daß in unseren Unternehmen auch heute noch in vielen Fällen der Qualitätssicherung nur eine mehr oder weniger untergeordnete Bedeutung bei- gemessen wird.
Gewiß, die Qualitätssicherung-genauer; die rechnerunterstützte Qualitätssicherung - ist ein vergleichsweise junger und noch wenig ausgeprägt entwickelter CA-Bereich.

Wenn man den Medien glauben schenken darf, dann erfüllt das Freizeitvergnügen Fußball eine Aufgabe, die eigentlich unseren Politiker auferliegen würde: die Euphorie auf die kommende Fußballweltmeisterschaft fördert bei Menschen und Unternehmen die Lust am Konsumieren und Investieren. Die Vorfreude lässt die bereits zu lange andauernde schlechte Stimmung verschwinden, während dies die exportbedingten guten Wirtschaftszahlen nicht geschafft hatten. Von unerwarteter Seite wurde vor kurzem bestätigt, dass Deutschland keinen Grund zu depressivem Verhalten haben braucht. Der koreanische Elektronikkonzern Samsung hat in Stuttgart ein Forschungs- und Entwicklungszentrum eröffnet. Während deutsche Konzerne und Großunternehmen laufend Produktionsbereiche ins Ausland verlagern, gehen die Koreaner mit ihrer Entwicklung den umgekehrten Weg mit der Begründung: auf dem deutschen Markt gibt es die anspruchsvollsten Kunden und die besten Ingenieure. Den im Moment bis zu 50 Entwicklern stehen damit auch erhebliche finanzielle Mittel zur Verfügung. Der Konzern aus Korea hat im Jahr 2004 etwa 9 % seines Gesamtumsatzes bzw. etwa 3,8 Mrd. Euro in seine weltweiten Forschungszentren investiert.

1 Einleitung


Während anfänglich durch die spektakuläre Propagierung neuer IC-Gehäuseformen erhebliche Irritationen der Leiterplattenbranche zwangsläufig waren, lassen sich seit Mitte 1983 einige Trendentwicklungen verzeichnen, die mit hoher Wahrscheinlichkeit die Leiterplattenentwicklung zukünftig bestimmen werden. Dabei kann mit aller Vorsicht konstatiert werden, daß die Dramatik der Entwicklung für die Branchenmehrheit oder die Produktmasse nicht die Dimension annehmen wird, wie Anfang der 80er Jahre erwartet.
Das heißt nun nicht, daß die Leiterplattentechnologie bei ihrem gegenwärtigen Standard verharren wird. Lediglich soll damit angedeutet sein, daß extreme Modellvorstellungen und gedankliche Konzeptionen unrealistisch oder nur für einen eingeschränkten Marktbereich zutreffend sind. Auch sind anfängliche Befürchtungen des Verlustes des technologischen Anschlusses unbegründet.

Kurzdarstellung

Säuresprühnebelautomaten wurden in erster Linie aus Drehspültrocknern entwickelt; die ersten Versionen waren meist mit Wanne ausgeführt, arbeiteten mit zwei oder mehr Trägern und rotierten um eine Mittelsäule. Die Säurelösungen wurden über Druckbehälter einer Reihe senkrecht angeordneter Düsen zugeleitet. Die Substrate waren dann jeweils in Teildrehung dem Ätzmedium ausgesetzt. Die Säure floß in spezielle Abflüsse.

Mit den steigenden Anforderungen an die Optik von Gebäuden wachsen auch die Ansprüche der Kunden bezüglich Qualität und Dauerhaftigkeit der Beschichtungen auf metallischen Elementen von Dach und Fassade. Verschärfte Vorschriften im Bereich Umweltschutz führen darüber hinaus zu erhöhten Aufwendungen für die Beschichter, insbesondere mit Blick auf die Umstellung ihrer Prozesse auf Chrom-VI-freie Verfahren. Auf Einladung der Gütesicherungsgemeinschaft GSB International trafen sich am 29. Januar fast 70 Vertreter Schweizer Unternehmen der Branche zu einem Kongress, um sich über diese Themen zu informieren. Gastgeber des vom Vorstandsvorsitzenden der GSB International, Willem Beljaars, eröffneten Kongresses war die Fa. IGP Pulvertechnik AG in Wil (Schweiz). Moderiert wurde die Veranstaltung von Marcel Menet, der die GSB International in der Schweiz vertritt.

„Qualität ist wichtiger als die Zahl der Mitglieder. Ein Gütesiegel, das jeder hat, verliert seinen Wert", so die Botschaft von Hans-Jürgen Alfort, Geschäftsführer der Inver GmbH und Ehrenvorsitzender der GSB International. Als Qualitätsgemeinschaft verfolgt die GSB International seit ihrer Gründung vor über 30 Jahren das Ziel, Bauherren und Architekten die Entscheidung für beschichtetes Metall als Gestaltungselement für den Außenbereich zu erleichtern, indem sie Vertrauen in die Qualität der Produkte und der für ihre Herstellung eingesetzten Verfahren fördert. Erreicht wird dies durch praxiserprobte Qualitätsrichtlinien auf dem aktuellsten Stand der Technologie. Aufgabe der GSB International ist daher zum einen, geeignete Regelwerke zu definieren und dem Fortschritt der Technik entsprechend zu modifizieren. Ebenso wichtig ist darüber hinaus die Gewährleistung, dass diese Regeln auch tatsächlich eingehalten werden. Mit der Überwachung werden unabhängige Institute beauftragt.

Dieser Norm-Entwurf, dessen Inhalt noch nicht die endgültige Fassung der beabsichtigten Norm darstellt und deshalb noch nicht für die Anwendung bestimmt ist, wird der Öffentlichkeit zur Prüfung und Stellungnahme vorgelegt, damit er erforderlichenfalls verbessert werden kann. Er enthält zusammen mit dem Entwurf DIN 50 900 Blatt 2 die vorgesehene Fassung für die Neuausgabe von DIN 50 900, Ausgabe November 1960. Die genannte Ausgabe wird hiermit nicht ungültig. Soll dieser Norm-Entwurf ausnahmsweise im wirtschaftlichen Verkehr angewendet werden, so ist dies zwischen den Beteiligten, z. B. Auftraggeber und Auftragnehmer, zu vereinbaren.

Sie laufen ausschließlich in Gegenwart eines Elektrolyten (siehe Abschnitt 6) ab. Hierbei muß die Korrosion nicht unmittelbar durch einen elektrolytischen Metallabtrag bewirkt werden, sie kann auch durch Reaktion mit einem elektrochemisch erzeugten Zwischenprodukt (z. ß. atomarer Wasserstoff) erfolgen. Kennzeichnend für die elektrochemische Korrosion ist eine Abhängigkeit der Korrosionsvorgänge vom Elektrodenpotential (siehe Abschnitt 2)

Korrosion der Metalle
Chemische Korrosionsuntersuchungen Durchführung von Laborversuchen in Flüssigkeiten ohne zusätzliche mechanische Beanspruchung

Dieser Norm-Entwurf, dessen Inhalt noch nicht die endgültige Fassung der beabsichtigten Norm darstellt und deshalb noch nicht für die Anwendung bestimmt ist, wird der Öffentlichkeit zur Prüfung und Stellungnahme vorgelegt, damit er erforderlichenfalls verbessert werden kann. Soll dieser Norm-Entwurf ausnahmsweise im wirtschaftlichen Verkehr angewendet werden, so ist dies zwischen den Beteiligten, z. B. Auftraggeber und Auftragnehmer, zu vereinbaren. Einsprüche und Änderungsvorschläge zu diesem Norm-Entwurf werden in zweifacher Ausfertigung erbeten an den Fachnormenausschuß Materialprüfung (FNM), Unter den Eichen 87, 1000 Berlin 45.

DIN 50 960
Galvanische Überzüge
Korrosionsverhalten galvanischer Überzüge auf Stahl unter verschiedenen Klimabeanspruchungen

DIN 50 984
Messung von Schichtdicken
Wirbelstromverfahren zur Messung der Dicke von elektrisch nichtleitenden Schichten auf nichtferromagnetischem Grundmetall

DIN 50 982, Teil 2
Messung von Schichtdicken, Allgemeine Arbeitsgrundlagen, Übersicht und Zusammenstellung der gebräuchlichen Meßverfahren

DIN 50 983
Messung von Schichtdicken, Zerstörungsfreie Messung der Dicke von Schichten nach dem Betarückstreu-Verfahren

Messung von Schichtdicken
Allgemeine Arbeitsgrundlagen
Auswahl der Verfahren und Durchführung der Messungen

Dieser Norm-Entwurf, dessen Inhalt noch nicht die endgültige Fassung der beabsichtigten Norm darstellt und deshalb noch nicht für die Anwendung bestimmt ist, wird der Öffentlichkeit zur Prüfung und Stellungnahme vorgelegt, damit er erforderlichenfalls verbessert werden kann. Soll dieser Norm-Entwurf ausnahmsweise im wirtschaftlichen Verkehr angewendet werden, so ist dies zwischen den Beteiligten, z. B. Auftraggeber und Auftragnehmer, zu vereinbaren. Einsprüche und Änderungsvorschläge zu diesem Norm-Entwurf werden in zweifacher Ausfertigung erbeten an den Fachnormenausschuß Materialprüfung (FNM), Unter den Eichen 87, 1000 Berlin 45.

Prüfung von galvanisierten Kunststoffen Temperaturwechsel Prüfung DIN 53 496 Testing of electroplated plastics; thermal cycling test

1. Zweck und Anwendung Das Prüfverfahren dient zum Ermitteln des Verhaltens von galvanisierten Kunststoffen gegenüber definiertem Temperaturwechsel, Das Prüfverfahren wird angewendet für Teile aus Kunststoffen, auf denen teilweise oder vollständig ein Metallüberzug galvanisch abgeschieden wurde (siehe DIN 50 960), unabhängig von den Abmessungen der Teile und der Art und Dicke dieses Metallüberzuges.

Trotz wachsender Erfolge bei der Vermeidung und Verwertung von Abfällen ist es erforderlich, die Anstrengungen in diesem Bereich weiter zu verstärken und zu beschleunigen.
Das hat Bundesumweltminister Töpfer am 13. September 1991 in Bonn unterstrichen. Dabei gilt es, alle Instrumente zu nutzen, die den Verursacher von Abfällen unmittelbar in die Pflicht nehmen und so in allen Wirtschafts- und Lebensbereichen ein umfassendes „Denken vom Abfall her“ bewirken. Bundesumweltminister Töpfer hob bei der Vorstellung des entsprechenden Gesetzentwurfs hervor, daß deshalb die Erhebung einer Abfallabgabe in der Koalitionsvereinbarung eindeutig festgeschrieben ist.

Korrosionsprüfungen
Beanspruchung im Kondenswasser-Wechselklima mit schwefeldioxidhaltiger Atmosphäre

Dieser Norm-Entwurf, dessen Inhalt noch nicht die endgültige Fassung der beabsichtigten Norm darstellt und deshalb noch nicht für die Anwendung bestimmt ist, wird der Öffentlichkeit zur Prüfung und Stellungnahme vorgelegt, damit er erforderlichenfalls verbessert werden kann. Er enthält die vorgesehene Fassung für die Folgeausgabe von DIN 50018, Ausgabe Dezember 1963. Die genannte Ausgabe wird hiermit nicht ungültig. Er ersetzt den Entwurf DIN 50018, Ausgabe Mai 1975, zu dem so wesentliche Einsprüche vorgebracht worden sind, daß die vorliegende Neufassung als zweiter Entwurf erforderlich wurde. Soll dieser Norm-Entwurf ausnahmsweise im wirtschaftlichen Verkehr angewendet werden, so ist dies zwischen den Beteiligten, z. B. Auftraggeber und Auftragnehmer, zu vereinbaren. Einsprüche und Änderungsvorschläge zu diesem Norm-Entwurf werden in zweifacher Ausfertigung erbeten an den Fachnormenausschuß Materialprüfung, Unter den Eichen 87, 1000 Berlin 45.

Praxisbericht von Thoma Metallveredelung

1 Einleitung

Außenstromlose Elektrolyte bereiten in der Abwasserbehandlung sehr oft Schwierigkeiten. Die außenstromlosen Elektrolyte, oft auch als Chemische Metallisierung bezeichnet, enthalten zur Einstellung der optimalen Wirkung eine Vielzahl von Chemikalien, die jeweils wesentliche Funktionen erfüllen sollen.

Die Metallsalze liefern den Grundstoff für die Metallbeschichtung und Hypophosphit ist der Lieferant der Elektronen zur Reduktion des Metalls, quasi die innere Stromquelle, die dem Verfahren auch den Namen gibt. Die Komplexbildner, die in den Elektrolyten enthalten sind, sichern eine hohe Metallkonzentration bei gleichzeitig starker Metallverarmung in der Diffusionsgrenzschicht am Werkstück.

Introduction

Electroplating industry is widely spread in Egypt in the cities like Cairo in industrial areas as well as residential areas. The plating shops are related to a wide variety of metal industries. These include metallic furniture, automobile and other vehicle industries, environmental, household appliance etc. It includes coating metallic surfaces – mainly steel – with chrome, nickel, zinc, copper and other metals for protection, appearance and improvement of corrosion resistance.

Electroplating industry is – in Egypt – a major pol- lutant generator in the manufacturing industries. In electroplating plants huge amounts of water, chemicals and energy are consumed daily. Several materials and processes are involved. They include solvents and surfactants for cleaning, acids and bases for etching and solutions of metal salts and other compounds to coat the metal substrate. The waste generated usually contains more than 100 hazardous or toxic chemicals, metals in the water in addition to air pollutants. This has cost the industry hundreds of millions of dollars per year for waste treatment and disposal [1]. In Egypt most electro- plating workshops work with no environmental control especially for the wastewater.

Bericht über die 10. Internationale Fachmesse für Ver- und Entsorgung vom 14. bis 17. Mai 2001 in Düsseldorf

Die Envitec 2001 präsentierte sich erstmalig zusammen mit der A+A (Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin) und bot somit ein einmaliges Gesamtprogramm der internationalen Umweltschutztechnik in Verbindung mit allen wichtigen Bereichen von Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit.

3. Internationale Fachmesse und Kongreß

In der Zeit vom 11. bis 15. Februar 1980 fand auf dem neuen Messegelände in Düsseldorf die 3. Internationale Fachmesse ENVITEC 80 mit Kongreß statt; Veranstalter war der VDMA Verein Deutscher Maschinenbauanstalten e. V. in Zusammenarbeit mit dem VCI Verband der Chemischen Industrie e. V., ZVEI Zentralverband der Elektrotechnischen Industrie e. V. Verband der Deutschen Feinmechanischen und Optischen Industrie e. V. und dem Deutschen Städtetag. Die Durchführung und Organisation dieser größten Umweltschutz-Fachmesse lag in den Händen der NOWEA Düsseldorfer Messegesellschaft mbH.
Die Veranstaltung wurde von Bundeskanzler Helmut Schmidt eröffnet. In seiner Eröffnungs- rede wies er darauf hin, daß jeder letztlich gegen seine eigenen Interessen handele, der nicht Rücksicht auf den Umweltschutz nehme. Der Mangel an Nachdenken in diesem Punkt führe zu einem Mangel an Lebensqualität.

Bericht über die 5. Internationale Messe mit Kongreß vom 17. bis 21. Februar 1986 in Düsseldorf

Eine ständig strengere Maßstäbe und engere Toleranzen setzende Umweltgesetzgebung zwingt die Industrie nach Techniken zu suchen, die es ermöglichen, diesen Forderungen gerecht zu werden, ohne dabei auf Aspekte der Wirtschaftlichkeit verzichten zu müssen. Dies gilt in gleichem Maße auch für die galvanotechnische Industrie. Trotzdem in den letzten Jahren zahlreiche neue Verfahren und Techniken mit dem Ziel entwickelt wurden, Abfall zu vermeiden, zu verringern oder zu entsorgen, müssen auch in galvanischen Betrieben weiterhin Maßnahmen vor allem anlagentechnischer Art ergriffen werden, um den Herausforderungen des Gesetzgebers mit marktwirtschaftlichen Mitteln begegnen zu können.