Artikelarchiv

Es ist erst einige Jahre her, als BT/Epoxid als die kostengünstigste Lösung für jene Anwendungen gesehen wurde, bei denen die Grenze für Epoxid erreicht ist bzw. war. Berechtigterweise stellt sich heute die Frage, warum Epoxid noch nicht durch BT/Epoxid ersetzt worden ist. Die Antwort dazu liegt in einem einzigen Wort: Kosten. BT/Epoxid hat heute nach wie vor seine Daseinsberechtigung in der Leiterplattenwelt. Da jedoch alles unter einem enormen Kostendruck steht, müssen Konstrukteure und Entwickler heute mehr denn je das richtige Basismaterial für ihre Projekte auswählen. Ehe die Anforderungen an das Basismaterial für die weiteren 90er Jahre diskutiert werden, sollte ein Blick auf die heute verfügbaren Basismaterialien geworfen werden (Tab. 1).

Das Spektakel Olympia - jeder hat die diesjährige Ausgabe in Barcelona noch in Erinnerung - wirft alle vier Jahre die Frage nach dem Verhältnis von Wettbewerb und Fairneß auf. Gibt es noch einen fairen Wettbewerb mit der gleichen Chance für jeden oder ist jedes Mittel recht, um nur an die Spitze zu kommen? Die hehren Ideale aus der Gründungszeit der modernen Spiele sind längst ein Opfer der zunehmenden Kommerzialisierung der Spiele geworden und in absehbarer Zeit wird der Sport nur noch eine Alibifunktion für das big business „Olympia“ haben.

Erfahrungsbericht über die technische Anwendung des UV/H202-Verfahrens
von Ultra-Systems bei der Behandlung von Abwasser aus einer Metallveredelung bei der Fa. RImmler GmbH In Walldorf

Um die Auflagen des am 1. Januar 1990 in Kraft getretenen Anhanges 40 der Rahmen-Abwasserverwaltungsvorschrift zu erfüllen, stand die Firma Himmler, wie die meisten galvanischen Betriebe, vor dem Problem der Umorientierung zu neuen Techniken für die Abwasserbehandlung.

Bericht von einem Symposium der Fa. Polyaqua am 12. Mai 1992 in CH- Wiedlisbach

Zu einem Symposium, das neuere Erkenntnisse auf dem Gebiet der Wassertechnologie vermitteln sollte, hatte am 12. Mai 1992 die Poiyaqua AG nach Wiedlisbach/BE (Schweiz) geladen und konnte zu der Veranstaltung etwa 100 interessierte Teilnehmer begrüßen. In seinem Einführungsreferat stellte Herr Wegier, Geschäftsführer der Polyaqua AG, das Unternehmen kurz vor und machte die Veranstaltungsteilnehmer mit dem Produktionsprofil bekannt. Die Polyaqua ist ein Unternehmen, das sich vorrangig mit der Wasserqualität beschäftigt, d.h. für
die Wirtschaft Aufgaben von Reparatur- und Servicearbeiten über Sanierungen bis hin zum Bau von kompletten Neuanlagen übernimmt und ausführt.

ENVITEC ’92

Die „Galvanotechnik" sah sich auf der 7. Internationalen Messe und Kongreß um (25. bis 29. Mai 1992, Düsseldorf)

Fortsetzung aus Heft 8/92

1.2 Entsorgung

Vermindern
durch Schmutzwassereindampfen
Ein Verfahren zum Vermindern der zu entsorgenden Abwassermenge ist durch Eindampfen des Schmutzwasser (d. h. Spül- und Waschwassers, das erst beim Einleiten in die Kanalisation zu Abwasser wird) möglich. Ein entsprechendes System mit Brüdenverdichtung bietet die KMU Umweltschutz GmbH unter der Bezeichnung Awadest an. Ind iesen Anlagen wird das schadstoffbelastete Schmutzwasser durch den im Betrieb vorhandenen Unterdrück direkt aus den Prozeß- stufen oder aus Pufferbehältern angesaugt. Nach Erreichen der Betriebstemperatur verdampft der größte Teil des Wassers, Schadstoffe und Schmutz verbleiben im Sumpf der Anlage. Das kondensierte Reinwasser wird in den Produktionsprozeß zurückgegeben, der konzentrierte, schlammartige Rückstand entsprechend entsorgt.


In der gegenwärtigen öffentlichen Diskussion um die wirtschaftliche Entwicklung in der Bundesrepublik Deutschland wird vielfach die Frage nach der Gefährdung des Industriestandortes Deutschland durch umweltpolitische Anforderungen an Wirtschaft und Verbraucher gestellt. Ich halte diese Frage für einen völlig verfehlten Ansatz. In einem dicht besiedelten, hochindustriealisierten und rohstoffarmen Land wie der Bundesrepublik Deutschland liegt es im eigenen Interesse von Wirtschaft und Verbrauchern, mehr und nachhaltig wirksamen Umweltschutz zu verwirklichen. Hierdurch werden nicht nur die Produktionsmöglichkeiten für die Zukunft er- halten und damit wesentliche Grundlagen für die Prosperität von Wirtschaft und Gesellschaft gesichert. Umweltschutz hat sich darüber hinaus schon in der Vergangenheit als wirtschaftliche Chance erwiesen.

Aktuelle Situation in der Metall-Industrie Unsere heutige Technik wäre ohne die Verwendung von Metallen sowie deren Ver- und Bearbeitung nicht vorstellbar-trotz aller Meinungsmache wegen deren toxischer Eigenschaften bei Eintrag ihrer Korrosionsprodukte in lonenform in Gewässer oder Atmosphäre. Aber auch bei Substitutionen durch Verwendung von Keramik, Glas und organischen Kunststoffen setzt deren Herstellung bzw. Aufbereitung den Einsatz von metallischen Werkstoffen voraus.
Unter bestimmten, jedoch häufig gegebenen Bedingungen unterliegen die Metalle einschließlich einiger Edelmetalle der Korrosion durch Reaktion mit dem atmosphärischen Sauerstoff. Hierdurch bedeckt sich ihre Oberfläche mit den meist unerwünschten Korrosionsprodukten wie Eisenrost, Grünspan usw.

Was zeigen die Untersuchungen?

1 Einleitung

Hartes Wasser ist für viele Verwendungszwecke unbrauchbar und bedarf deshalb der Enthärtung. Die durch Kochen entfernbare vorübergehende oder temporäre Härte - die sich auch während des Ein- und Abdunstens als Kalkausscheidung zu erkennen gibt-beruht auf Calcium- und Magnesiumsalzen, deren Kationen mit denen des Hydrogencarbonats nach

Cs7* + 2 HCO3 <-> CaC03 + H2O+ CO2 reagieren und zum großen Teil in schwerlöslicher Form ausfallen. Dabei liefern hohe Magnesiumhärten auch basische Magnesiumcarbonate. Im Gegensatz dazu beruht die bleibende- oderpermanente- Härte aufSulfat- und Chloridionen, deren Caicium- und Magnesiumsalze nicht durch Kochen ausgefällt werden (zumindest, so lange die Lösung nicht wesentlich eingeengt wird).

Umweltschutz ist inzwischen ein Modewort geworden, mit dem sich finanzieller wie politischer Gewinn machen läßt. Selbst von naturwissenschaftlichen Kenntnissen weitestgehend unbedarfte Hausfrauen maßen sich heute selbstgefällig an, bei Umweltschutzfragen mitzureden.

Austesten von Glanzzusätzen

Frage: Wir haben vor einiger Zeit unser cyanidisches Zinkbad auf alkalisch-cyanidfrei umgestellt. Nachdem wirjetzt schon einige Erfahrung gesammelt haben, kommen wirzu der Ansicht, daß sich die von den Fachfirmen angebotenen verschiedenen Glanzzusätze zwar kaum in ihrer Glanzwirkung unterscheiden, dafür aber die Metall- und Glanztiefenstreuung unterschiedlich beeinflussen. Stimmt unsere Beobachtung oder kommt das einfach daher, daß wir den Badmechanismus noch nicht genügend beherrschen? Wir sind eine Lohngalvanik, die sehr unterschiedliche Teile verzinken und daher entsprechend flexibel sein muß.

Zusammengestellt von Dr. J.L Jostan, Ulm und Prof. Dr. H. Roßwag, Aalen, Fachausschuß Forschung der DGO

Die Fachhochschule Aalen ist mit ihrem Fachbereich Oberflächentechnik und Werkstoffkunde in der Bundesrepublik Deutschland seit vielen Jahren ein bedeutendes Zentrum für Lehre und Forschung auf den Gebieten Galvanotechnik, Oberflächentechnik und Werkstofftechnik.

Galvanotechnik im industriellen Verbund

Interessante Beobachtungen aus der und für die Galvanotechnik (Teil 3)

Fortsetzung aus Heft 8/92

Bericht von der Eröffnung des „Ecoclean Center“ bei der Dürr GmbH, Filderstadt, am 15. Mai 1992

Das Reinigen von Teilen aus Metallen, aber auch aus anderen Werkstoffen ist im modernen Produktionsablauf zu einer eigenständigen und exakten Technologie geworden, die alle aus diesem Umstand resultierenden Anforderungen gewährleisten muß. Als Verbindung zwischen verschiedenen Produktions- stufen einschließlich der Oberflächenbehandlung und Montage müssen Reinigungsverfahren nahtlos integrierbar sein, d.h. den Materialfluß gewährleisten, durch Emissionsfreiheit und Arbeitssicherheit in Fertigungshallen installiert werden können und es selbstverständlich ermöglichen, den gewünschten Reinigungseffekt zu erreichen.

Technische Mitteilung der FIGAWA (Arbeitskreis „Membrantechnik“)

1 Prinzip der Crossflow-Mikrofiltration

Die Mikrofiltration (MF) gehört zu den druck- getriebenen Membrantrennverfahren. Es handelt sich dabei um die Filtration von Partikeln der Größe ca. 0,02-10 um aus Flüssigkeiten. Die Trenngrenze der MF liegt somit zwischen der Ultrafiltration und der konventionellen Filtration. Man unterscheidet prinzipiell zwei Verfahren;
- die Dead-end-Filtration und

- die Crossflow- oder Querstrom-Filtration

Zur Situation in der Automobilindustrie

Die Automobilindustrie ist für die Galvanotechnik so wichtig, daß ich nochmals auf diese Thematik zurückkomme. Die Zulieferer der Automobilhersteller in Deutschland - viele von ihnen sind Galvanotechniker - schauen sehr besorgt in die Zukunft. Sie fragen sich, in welchen Maße die Industrie in Billiglohnländer abwandern wird.
Aus den Massenmedien erfuhren wir kürzlich über die Probleme auf den französischen Autobahnen, wo LKW-Fahrer den Verkehr über Tage blockierten. Nach der vielgerühmten „Just in Time“-Philosophie arbeitend, war das französische Peugeot-Werk in England gezwungen, die Produktion einzustellen, da der Teilenachschub aus Frankreich ausblieb. Diese Lektion wird in den Führungsetagen in Sindelfingen und Wolfsburg sicherlich nicht überhört worden sein. Es bringt nichts, Teile 1000 Kilometer weit entfernt für einige Pfennige billiger einzukaufen, wenn die Transportkette leicht unterbrochen werden kann.

1 Einleitung


Schwefelsäure Kupferelektrolyte enthalten Netzmittel als Glanzbildner und Einebner. Sie bewirken eine Verringerung der Oberflächenspannung der konzentrierten Lösung und gewährleisten dadurch die gute Benetzung der Warenoberfläche. Außerdem erleichtern sie die kathodische Wasserstoffabscheidung und verhindern somit die Bildung von Poren in der abgeschiedenen Schicht. Die Kupferüberzüge erhalten durch die Wirkung der Tenside ihren Glanz, ihre Duktilität und Härte, eine bestimmte Struktur und andere erwünschte Eigenschaften [1,2]. n-Alkylsulfate, wie z.B. Natriumdodecylsulfat (SDS), gehören zu den bei der Kupferfolienherstellung verwendeten Netzmitteln. Zu ihrer Bestimmung im Elektrolyten und Spülwasser wurde die extraktionsphotometrische Bestimmungsmethode nach Crisp und Mitarbeitern [3-5] an die spezielle Probenmatrix angepaßt. Unter Nutzung der modifizierten Vorschrift erfolgten Untersuchungen zur Stabilität von im Elektrolyten gelösten SDS ohne, während und nach einer elektrolytischen Kupferabscheidung. Über die erhaltenen Ergebnisse wird in vorliegender Arbeit berichtet.

1 Einleitung

Verschleiß ist ein Teilgebiet der Tribologie, die die wissenschaftlichen Untersuchungen der Phänomene bei Reibung, Verschleiß und Schmierung sowie die technische Anwendung dieses Wissens beinhai- tet [1]. Die Beschäftigung mit diesen Phänomenen und die Erarbeitung technischer
Lösungsvorschläge zur Verringerung von Verschleiß ist deshalb so wichtig, da den Volkswirtschaften der westlichen Industrienationen jährlich etwa 1 bis 4 % des Bruttosozialprodukts durch ihn verlorengehen [2,3]. Dabei sind nur die direkten (Neuteile, Regeneration alter Teile) und indirekten (Produktionsunterbrechung, Werkstattkosten, Lagerhaltung) Kosten berücksichtigt. Folgekosten wie sie durch eine verteuerte Produktion, Qualitätseinbußen, Produktivitätssenkung und Produktausfall erzeugt werden sind in den Schätzungen nicht enthalten.

1 Einleitung


Die klassischen mechanischen Fertigungsverfahren wurden in den letzten Jahrzehnten durch eine Reihe elektrochemischer Verfahren ergänzt.
Das elektrochemische Bohren ist nach DIN 8590 der Untergruppe „Elektrochemisches Abtragen“ zugeordnet. (sehe Tabelle auf Abb. 1).
Übergeordnet gehören die elektrochemischen Abtragsverfahren nach DIN 8580 zur Hauptgruppe „Trennen“ (siehe Tabelle auf Abb. 2).

Hohldeckel als Bestandteile von Abluftsystemen in Anlagen für die Oberflächenbehandlung 1)

Eine neue Idee – patentrechtlich geschützt – führt zu einem weiteren Fortschritt in der Lüftungstechnik:
- Sie macht Abluftanlagen mit verringertem Quer- 
schnitt möglich, 

- sie reduziert den Energiebedarf und den Schad
stoffausstoß und 

- minimiert die Gefährdung von Personen und 
Umwelt durch eine Kombination aus „Hohldekkeln“ in Verbindung mit einer Absaugvorrichtung am Transportwagen 2). 


1 Einleitung

Die Oberfläche „Zink“, sei es die Oberfläche eines massiven Zinkdekorteiles, Zinkblech oder die Oberfläche verzinkter Stahlteile, ist mit ihren guten Eigenschaften lange bekannt. Die Korrosionsbeständigkeit reiner Zinkoberflächen, z.B. von Zinkblech als Dachabdeckung, ist ausgesprochen gut. Es gibt Fälle nachgewiesener Haltbarkeit und Gebrauchstüchtigkeit über Zeiträume von 50 Jahren oder mehr. Trotzdem ist die Automobilindustrie mit der Schutzwirkung von Zink-jetzt in Form verzinkter Stahlteile - selbst mit einer Chromatierung nicht mehr zufrieden.