Artikelarchiv

Um noch flexibler auf die Anforderungen bestehender und potentieller Leiterplattenkunden reagieren zu können, haben die Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG (Geislingen/Steige) und die AGES Triallian Corp. (Taiwan) ein neues PCB Development Center in Taipeh eröffnet.

Als Besucher einer Fachmesse zieht man, wenn auch ermüdet, fußlahm und reichlich bepackt mit viel zu vielen Unterlagen, am Schluss des Messetages ein ganz persönliches Fazit. Messegesellschaft und Aussteller tun dies nachdem sich die Messetore geschlossen haben. Eine besonders positive Bilanz zog der Veranstalter der beiden international geprägten Industrie-Fachmessen, die in diesem Jahr vom 26. Februar bis 1. März auf dem Leipziger Messegelände stattfanden. Die intec, Messe für Fertigungstechnik...

Während sich Teil 1 dieser Serie mit den Umweltwirkungen und dem Gefahrenpotential von Frisch- und Altöl beschäftigte, geht es in dieser, letzten, Folge um die Gesetzlichen Vorschriften. Einschlägig sind: das Wasserrecht, das Abfallrecht, die Gefahrstoffverordnung und das Immissionsschutzrecht.

Neues Forschungsprojekt „Gesundheitsgefahr Laserdrucker?“ / Laserdrucker zählen zu den technischen Emissionsquellen für Gase und Partikel. Die meisten Menschen verwenden diese Geräte, ohne Auswirkungen auf ihre Gesundheit zu bemerken. Eine nicht zu vernachlässigende Zahl von Personen schildert allerdings Symtome im Zusammenhang mit dem Gebrauch...

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Fachzeitschriften aus aller Welt... für Sie gesichtet!

Dieser Ausgabe liegt ein vierseitiger Fragebogen bei. Es handelt sich um unsere Lesererhebung, die wir traditionell alle drei bis fünf Jahre durchführen. Bei zurückliegenden Leserbefragungen hatten Sie uns ja dankenswerter Weise durch zahlreich zurückgeschickte Fragebogen tatkräftig unterstützt.

Allerdings: Bislang hatten wir anlässlich der Erhebung lediglich einige Grundfragen zur Beantwortung gestellt (heute sagt man wohl „Basics“ dazu) und das ist mit dieser Umfrage anders geworden. Wir gehen diesmal etwas mehr in die Tiefe, da wir bemüht sind, die „Galvanotechnik für Sie noch weiter zu optimieren. Doch dazu benötigen wir die Wünsche, Anregungen und auch die Kritik unserer Leser. Auch über Ihr Lob oder Ihre Anerkennung freuen wir uns. Oder, mit kurzen, flapsigen Worten: Wir legen einfach mal das Ohr an den Markt, um zu hören, was er uns zu sagen hat.

Michael Faraday kommentierte seine Forschungen im Bereich der Elektrolyse recht lakonisch: „Ich weiß nicht, für was das einmal gut sein soll. Aber ich weiß, dass sie einmal Steuern darauf nehmen werden.“ Heute sind es nicht allein die Steuern, die galvanotechnische Unternehmen drücken. Kosten, insbesondere Energie-, Metall-, Anlagen-, Umwelt- und Personalkosten nehmen auf die Preisbildung Einfluss und prägen das unternehmerische Handeln. Der nachfolgende Fachbeitrag stellt anhand konkreter Praxisbeispiele vor, welche Parameter bei der Kostenkalkulation in der Galvanotechnik berücksichtigt werden können.

Michael Faraday, commenting on his researches in electrochemistry, made the laconic comment “I don’t know if this will ever become useful, but I’m sure they will try to levy taxes on it”. Today, it is not only taxes that bear down on Metal Finishing businesses. Price pressures come from every side, energy, metals, plant, environmental costs and staffing, all continue to challenge businesses. This article shows, with specific examples, which parameters can be used to estimate operating costs in a metal finishing plant.

Die Tin Whisker User Group der International Electronics Manufacturing Initiative (iNEMI) hat vor zwei Jahren neue Unterteilungskriterien für Matt- und Glanzzinnelektrolyte verabschiedet [1]. Hierbei wurde die aus dem Jahr 2006 stammende Unterteilung im Hinblick der Definition der Matt- und Glanzzinnelektrolyte revidiert. In der früheren Definition wurden die im Vergleich zu Mattzinnschichten erhöhte Spannung im Kristallgefüge und der hohe Kohlenstoffeinbau der Glanzzinnschichten thematisiert, die mit einem erhöhten Risiko zur Whiskerbildung einhergehen sollten.

The Tin Whisker User Group of the International Electronics Manufacturing Initiative (INEMI) laid down, two years ago, criteria for matt- and bright-tin plating electrolytes [1]. This was a revision of a similar document published in 2006, defining these two electrolyte types. In the earlier version, emphasis was laid, for bright tin deposits in contrast to matt tin deposits, on increased stress in the crystal structure and higher carbon inclusion, both of these being linked to increased risk of whisker formation.

Vor dem Verkleben, Vergießen, Bedrucken oder Bonden, vor allem elektronischer und optoelektronischer Komponenten, erfolgt zur Haftungsverbesserung häufig eine Reinigung und Aktivierung der Oberfläche. Mit der patentierten Plasmabrush-Technologie steht dafür ein Atmosphärendruckplasmawerkzeug zur Verfügung, das die beschädigungsfreie und zuverlässige Reinigung gewährleistet: Spezielle Düsen übertragen das vergleichsweise kalte und hochaktive Plasma potenzialfrei auf die Oberfläche der Baugruppen. Gleichzeitig ermöglicht die niedrige Temperatur des Plasmastrahls auch die Behandlung temperatursensibler Substrate.

Prior to processes involving adhesion, pouring, printing or bonding, especially of electronic or optoelectronic components, it is common practice to improve adhesion by cleaning and activation of the surface. Patented Plasmabrush technology provides an atmospheric pressure plasma tool which ensures damage-free and reliable cleaning and activation. Special nozzles convey the relatively cool but highly active plasma, and charged, to the surface of electronic assemblies. Thanks to the low-temperature of the plasma stream, its use on temperature-sensitive substrates is problem-free.

Ein Bewitterungsprüfprogramm umfasst eine oder mehrere Labor- und Freibewitterungsprüfungen, die sinnvoll miteinander verknüpft sind, um möglichst realistische und präzise Informationen über das Alterungsverhalten eines Werkstoffs oder Produkts in einer bestimmten Umgebung in möglichst kurzer Zeit zu erhalten. Beschrieben wird ein Verfahren zur Entwicklung eines umfassenden, beschleunigten und realistischen Bewitterungsprüfprogramms, das auf die Anwendung, die eingesetzten Werkstoffe, die Einsatzbedingungen und die Lebensdauererwartung maßgeschneidert ist. Es hat sich insbesondere bei neuen Materialentwicklungen oder bei komplexen Produkten, bei denen in der Regel die Fehlermechanismen und ihre Ursachen nicht im Einzelnen bekannt und verstanden sind, als erfolgreich erwiesen.

A “weathering test program” is a sequence of one or more laboratory and outdoor test methods, which are combined in a logical way to serve the purpose of producing realistic and precise environmental ageing information in the shortest possible time. This paper describes a methodology to develop a comprehensive, accelerating, and realistic environmental durability test program, tailored to the application, the materials used, the environment and the lifetime expectations. It has proven to be especially useful for new product development or for complex products, when the specific failure modes and their root causes are not fully known or understood.

Aus der Betrachtung der grundlegenden elektrochemischen Zusammenhänge ergeben sich die Stellmöglichkeiten zur Verbesserung des Abscheideprozesses. Naheliegend ist die Erhöhung der Stromdichte, der aber deutliche Grenzen durch die Konzentration an abscheidbaren Ionen sowie den Hemmnissen des Antransports an die Oberflächen gesetzt sind. Daraus ergibt sich als wichtiger Parameter die Strömung, die beispielsweise unter Einsatz von Eduktoren in gewissem Rahmen so gesteuert werden kann, dass Nachteile durch Einblasung von Luft oder ungleichmäßige Strömungsverhältnisse an den überlicherweise strukturierten Werkstückoberflächen minimiert werden können. Darüber hinaus macht sich aber mit steigender Stromdichte die Rauheit der Oberfläche bemerkbar, die in der Regel umso bessere Ergebnisse im Hinblick auf die Qualität der Beschichtung liefert, je glatter die Oberfläche ist.

Seen from the underlying basic principles of electrochemistry, various options exist to improve electrodeposition processes. Central to this is a desire to increase the current density which is, however, limited by the concentration of ions to be deposited, in solution as well as hindrance of their transport to the surface. In this, a key parameter is the flow regime which can, up to a point, be modified using, for example, eductors. These largely eliminate the drawbacks encountered using air agitation or other non-uniform electrolyte flows as they encounter the often complex geometry of the work to be plated. In addition, higher current densities can increase surface roughness whereas, generally speaking, coating quality is better, the smoother the final surface.

20 Jahre Leipziger Fachseminar: am 28.03.2013 war es soweit und Jochen Liebert, SurTec International Bensheim GmbH, konnte 251 Teilnehmer und 55 Aussteller begrüßen. Als Ehrengäste konnte er Uwe Albrecht, Beigeordneter für Wirtschaft der Stadt Leipzig, Markus Geisenberger, Geschäftsführer der Leipziger Messe GmbH und Rainer Venz, Vorsitzender der DGO willkommen heißen, die in ihren Begrüßungsworten insbesondere die Konstanz und den Erfolg der Veranstaltung hervor hoben. Des Weiteren unterstrichen sie die Bedeutung des Leipziger Fachseminars für die Stadt Leipzig, das Messe-Doppel Z und INTEC sowie für ZVO und DGO. Für alle drei Gremien gilt: das Leipziger Fachseminar hat sich eine Relevanz erarbeitet, auf die nicht mehr verzichtet werden soll.

Automatisierte Prozesse in der Galvano- und Oberflächentechnik sind nur dann effektiv zu steuern, wenn die den Prozess bestimmenden Kenngrößen online erfasst und zur Prozesslenkung zeitgleich im Prozessablauf zur Verfügung gestellt werden können. Die Entwicklung und Applikation von Mess- und Automatisiserungstechnik ist die Kernkompetenz eines im Rahmen des Forschungstransfer-Programmes Exist aus der TU Dresden ausgegründeten Unternehmens. Die Somonic Solutions GmbH bietet ein neues Prozessmessverfahren zur Onlineüberwachung von Abscheidegeschwindigkeit und Stromausbeute in nasschemischen Prozessen an, fertigt die Gerätetechnik und automatisiert industrielle Beschichtungsanlagen. Die Erfassung von Abtragsgeschwindigkeiten ist in Vorbereitung.

Wie viel Fortschritt herrscht im Euroraum?

Selbst für einen Optimisten ist es schwierig, in einem Großteil des Euroraums Erfreuliches zu entdecken. Fast 20 Millionen Arbeitslose, Zypern, Portugal, Spanien, Slowenien – alle leiden. Italien hat selbst zwei Monate nach der Wahl noch keine Regierung und Frankreich hat eine Regierung, die sich jedoch weigert, die harten Entscheidungen zu treffen, nach denen alle Wirtschaftsexperten rufen. Doch dazu sind ein paar Fakten zu nennen. Erstens sind all diese Länder, die jetzt mit selbstauferlegten Sparpaketen zu kämpfen haben, in dieser Lage, weil ihre eigenen Politiker zu viel Geld ausgeliehen haben (was als Mitglied des Euroraums leichter war) und die Staatsausgaben nicht unter Kontrolle hatten....

Am 10. April 2013 fand ein vom Deutschen Kupferinstitut (DKI) organisiertes Mittagsgespräch in Berlin statt.

Dr. Anton Klassert, Geschäftsführer des DKI, hob die gesellschaftliche Bedeutung von Kupfer hervor. Dies spiegelt sich auch in der Produktivität der deutschen Kupferindustrie wider: im Jahr 2012 wurden fast 1,5 Millionen Tonnen Halbzeug aus Kupfer und Kupferlegierungen hergestellt, wie der aktuelle Quartalsbericht der Wirtschaftsvereinigung Metalle ausweist – und dies bei einer bekanntermaßen schwierigen Weltwirtschaftslage. In ganz Europa werden jährlich rund 4 Millionen Tonnen Kupfer und damit über 20 Prozent der Weltkupferproduktion verarbeitet. Die deutsche Kupferindustrie ist auf die Anforderungen der Zukunft vorbereitet. Sie wird weiter einen erheblichen Anteil an der Weltkupferproduktion haben....

Systemleichtbau als ganzheitlicher Ansatz – ein Thema, das bei Entwicklern und Ingenieuren auf großes Interesse stößt. Dies zeigt die Beteiligung am 6. Landshuter Leichtbau-Colloquium, das am 27. und 28. Februar 2013 an der Hochschule Landshut stattfand. Sie war mit über 310 Teilnehmern so hoch wie nie zuvor. In 49 Vorträgen informierten renommierte Referenten über neueste Entwicklungen in den Bereichen Stoffleichtbau, Formleichtbau, Fertigungsleichtbau und Systemleichtbau.

Strukturelle Katalyse Chlorid-Ions bei der Sauerverkupferung

Die katalytische Wirkung von Chlorid-Ionen bei der Verkupferung in Schwefelsäure-haltigen Galvanik- Bädern ist seit vielen Jahren bekannt. Nach dem Motto „Sehen heisst glauben“ haben Wissenschaftler von der Universität Leiden in den Niederlanden einen Beweis vorgestellt. Dank modernen Oberflächenanalyse- Techniken konnten Yanson und Rost den beschleunigenden Effekt der Chlorid-Ionen genau verfolgen und beschreiben. Es wurde die sogenannte in situ, Video-Rate Raster-Mikroskopie verwendet, ähnlich wie in der Medizin, um die Bildgebung zu ermöglichen. Die Chlorid-Ionen hatten einen tiefgründigen, beschleunigenden Effekt...

Chromatieren gegen Spannungsrisskorrosion

Frage: Wir suchen eine Oberflächenbehandlung, mit der man die Empfindlichkeit von tiefgezogenen Hohlteilen aus Messing gegen Spannungsrisskorrosion vermindern kann. Wir stellen die Teile durch Tiefziehen aus Messingronden her, die ebenso wie die Ziehwerkzeuge und das Verfahren selbst von unserem Kunden entwickelt wurden und geliefert werden. Dieser prüft die Teile nach DIN 50916 und moniert laufend, sie hätten zu hohe innere Spannungen und seien daher gegen Korrosion zu anfällig. Wir dürfen weder bei der Werkstoffwahl noch beim Verfahren – etwa durch Einfügen einer thermischen Behandlung oder anderer Verfahrensschritte – etwas ändern, da das Produkt ganz bestimmte mechanische Eigenschaften haben muss....

Chemisch Nickel als Funktionsschicht

Unter dem aktuellen Thema „Chemisch Nickel als Polierschicht von Metalloptiken für Weltraumapplikationen und Astronomie“ fand an der Technischen Universität Ilmenau eine weitere gut besuchte Veranstaltung der DGO-Bezirksgruppe Thüringen statt. Als Referent konnte Jan Kinast vom Fraunhofer- Institut für Angewandte Optik und Feinmechanik IOF gewonnen werden. Der Referent stellte eingangs das Institut IOF, insbesondere das Kompetenzfeld Ultrapräzisionsbearbeitung, kurz vor. Näher beschrieb er die Anforderungen an Metalloptiken,...

Kostengünstiges Konzentrat BondFilm MS 500

BondFilm MS 500 ist ein Konzentrat von Atotech mit neuen Additiven. Dies führe, so Firmenangaben, zu einer deutlichen Kostenersparnis insbesondere im Bereich der Massenproduktion. Das neue Produkt unterscheidet sich deutlich von ähnlichen Verfahren, unter anderem durch verbesserte Haftung bei Standardätzraten. Darüber hiansu ist es kompatibel mit einer Vielzahl von Basismaterialien (hoher und geringer Tg, halogenfrei) sowie mit den am Markt üblichen Horizontalanlagen. Ein weiterer Vorteil: BondFilm ist kostengünstig....

Rolf Pofalla verantwortlich für Zentral- und Osteuropa

Enthone ernennt Rolf Pofalla zum Industry Manager Automotive, dekorative Schichten für Zentral- und Osteuropa. Pofalla ist damit verantwortlich für die Vermarktung der dekorativen Enthone-Verfahren und Technologien für Metalle und Kunststoff der Automobilindustrie....

BIA erhält Ökoprofit Zertifikat

BIA hat das Projekt Ökoprofit erfolgreich abgeschlossen. Am vergangenen Dienstag wurde den 15 Firmen, die im bergischen Städtedreieck erfolgreich teilgenommen hatten, das Zertifikat in einer Feierstunde mit Remscheids Oberbürgermeisterin Beate Wilding und Solingens Stadtdirektor Hartmut Hoferichter übergeben....

Das Bessere ist der Feind des Guten, sagt schon ein altes italienisches Sprichwort. Das gilt auch in der Photovoltaik, wo viele Technologien zu immer höheren Wirkungsgraden drängen. Jedoch ist jede neue Idee immer in der Gefahr, im Laufe ihrer Realisierung überflüssig zu werden, sofern ihr Potential nicht groß genug ist. Das Gute wird immer besser und jede neue Idee braucht Zeit für die Entwicklung eines Produktes und seine Einführung in den Markt und jedes neue Produkt braucht Zeit, um bei den Kunden Vertrauen zu gewinnen. In dieser Zeit sind die Vertreter der alten Lösung aber nicht untätig und sie nutzen ihre Position am Markt. Verbesserungen und Kombinationen mit neuen Ideen führen schrittweise oft schneller zum Erfolg als vollständige Neuentwicklungen, seien sie auch noch so vielversprechend. Damit ist es schwierig, Investoren mit einem langen Atem und dem Glauben an die neue Lösung zu finden....

Unter dem Titel „Gemeinsam zu einer sauberen und sicheren Stromversorgung – Perspektiven für Erneuerbare Energien in der Energiewende“ hat die Sarasin-Bank auch 2012 wieder eine Studie veröffentlicht, in der nicht nur die technischen Entwicklungen bei den Erneuerbaren zusammengefasst werden sondern auch die Lage hinsichtlich der Investitionen und des wirtschaftlichen Klimas bei der nachhaltigen Energieversorgung untersucht wird [1].

Batteriespeicher sollen zu einem wichtigen Baustein der Energiewende werden und Kosten senken. Die Solarbranche erwartet eine rege Nachfrage, da Verbraucher nach Unabhängigkeit streben und Solarstrom möglichst^selbst nutzen wollen

Nur zwei Jahre ist es her seit Suntech die strahlende Nr. 1 der Photovoltaik-Branche war. Im März 2011 betrug der Umsatz des Unternehmens aus Wuxi 2,9 Milliarden US-Dollar, Höhepunkt einer der Erfolgsgeschichten der frühen Industriephase in der Photovoltaik. Suntech wurde von Zengrong Shi gegründet, dem Sohn einer armen Bauernfamilie, der zur Adoption freigegeben und von seinen neuen Eltern gefördert wurde. Nach seinem Studium und einem Master-Abschluss in Optik an der Universität Shanghai ging Zengrong Shi 1989 nach Australien, um dort Arbeit zu finden. Zufällig erhielt er ein Angebot von Martin Green, damals...

Nordlichter (Polarlichter) waren für die Menschen in früheren Zeiten weniger ein faszinierendes Himmelsschauspiel, sondern verbreiteten eher Angst und Schrecken. Sie galten als Vorboten von Krieg oder Katastrophen, wurden als Zeichen Gottes aufgefasst und angebetet oder als Erscheinungen von Geistern und Toten interpretiert. In der altnordischen Mythologie wurden sie als die manchmal sichtbare Himmelsbrücke Bifrost gedeutet, die eine Verbindung zwischen der Erde und dem Wohnsitz der Götter darstellte. Heute ist von dem Mythos nichts mehr geblieben, die unsterblichen Götter sind tot, Walhalla ist zerstört und die Brücke Bifrost ist geborsten. Und es ist schon Ewigkeiten her, dass Heimdall, der Wächter der Brücke, die Asen mit seinem Gjallarhorn zum letzten Kampf aufgerufen hat. Aber die Nordlichter gibt es noch immer!...

Die Cortronik GmbH (www.cortronik.com), Warnemünde, ist eine 100-prozentige Tochter der Biotronik und innerhalb der Biotronik-Gruppe das Kompetenzzentrum für die Entwicklung und Produktion von Stents. Die Firma begann Ende 1998 im Technologiezentrum Warnemünde (TZW) mit einem dreiköpfigen Team um Firmengründer Dr. Carsten Momma damit, ein Laserschneidverfahren zur Herstellung von Stents zu entwickeln. Heute werden Stents von über 180 Mitarbeitern produziert und entwickelt. Unter strengsten Qualitätskontrollen werden pro Jahr mehr als 300 000 Stück gefertigt. Stents werden auf der Basis von Methoden der finiten Elemente auf ihre spätere Belastung ausgelegt. Dies ist vor allem von Bedeutung, wenn Stents in Abhängigkeit des Orts ihrer Implantation nicht nur der zyklischen Belastung durch den Herzschlag ausgesetzt sind sondern auch Biege- und Torsionsbelastung erfahren. So entsprechen 400 Millionen Zyklen des Herzens einer Lebensdauer von etwa 10 Jahren....

Die Veranstaltung

Die 16. Fachtagung für Plasmatechnologie PT16 fand vom 18. bis 20. Februar 2013 am Institut für Biochemie in Greifswald statt. Sie wurde vom Leibnitz-Institut für Plasmaforschung und Technologie e. V. (INP Greifswald), unterstützt vom Institut für Physik der Universität Greifswald unter der Trägerschaft der Deutschen Gesellschaft für Plasmatechnologie e. V. (DGPT) veranstaltet. Als etablierte Fachtagung diente die PT16 dem Ideen- und Erfahrungsaustausch in dem weiten Spektrum der Plasmatechnologie. Es wurden u.a. Fragen zur langfristigen und sicheren, die Ressourcen und die Umwelt schonenden Energieversorgung, zur Verbesserung von Materialien sowie zu innovativen Plasmaanwendungen für die Medizin diskutiert.

Elektronik produziert raffinierte, vielen Menschen (ja Fachleuten) nicht mehr verständliche Begriffe. Die sind zu oft nicht klar genug definiert und werden mit großen Bedeutungsunterschieden genutzt. Denken wir nur an den Variantenreichtum: „Mikroprozessor“, „Mikrocomputer“,  „Mikrocontroller“....

Schon allein die Vorstellung ist faszinierend: An Fensterscheiben angebrachte, hauchdu?nne und transparente Folien, dienen der Energieerzeugung, während auf der anderen Seite der Fensterscheibe angebrachte transparente OLED-Folien das Fernsehen ermöglichen. Die Weiterentwicklung der neuen Elektronik schreitet unaufhaltsam voran. Auf der diesjährigen Lope-C, Internationale Konferenz und Fachmesse fu?r organische und gedruckte Elektronik, zeigen internationale Meinungsmacher ihre Lösungen. Die Veranstaltung spiegelt die jeweiligen Märkte und Fortschritte wider und legt den Hauptfokus auf Endanwendungen, deren Anforderungen, Herstellungsprozesse und Materialien. Die Lope-C findet von 11. bis 13. Juni in Mu?nchen statt.

Der Begriff der Nachhaltigkeit, vor 300 Jahren vom sächsischen Oberberghauptmann Hans Carl von Carlowitz (1645 bis 1714) begründet und erstmals forstwirtschaftlich dargestellt, wird nach meiner Meinung umgangssprachlich heute so sehr missbraucht, dass daraus ein gedankenlos genutztes Trend- bzw. Modewort entstanden ist. Ja, man hat den Eindruck alles und jeder ist nachhaltig. Ganze Industriezweige nutzen das Attribut inzwischen als Werbelabel, gekonnt baut man es in Marketingstrategien ein. Und die Politik interpretiert Nachhaltigkeit auf ihre ganz...

In der vergangenen Ausgabe hatten wir Ihnen den letzten Teil unserer Ölserie angekündigt, mussten den Beitrag aus technischen Gründen jedoch noch einmal teilen – Entschuldigung dafür. Hier ist er aber jetzt, der unwiderruflich letzte Teil vom Umgang mit Frisch- und Altölen.

Innovative Filtersystemtechnik: lange Standzeit, noch längere Lebensdauer

PlasmaFIL ist eine neuartige Filtertechnik zur Beseitigung großer Staubmengen bei nahezu unbegrenzten Filterstandzeiten. Die Kemper GmbH im westfälischen Vreden ist der Hersteller dieses innovativen Filtersystems, das besonders für den Einsatz an Plasmaschneidanlagen entwickelt wurde....

Als ich vor knapp einem Jahr die „Galvanotechnik“ erstmals durchblätterte, fiel mir gleich die überaus kreative und auch professionelle Werbung auf, die die Firmen unserer Branche so zuwege bringen. Oder deren Agenturen, aber die endgültige Entscheidung liegt ja immer in der Firma selber. Ritter bei der Maniküre, tolle Naturpanoramen, Taucher mit Delfinen, rostige Oldtimer und Eisbären tummeln sich auf unseren (bzw. Ihren) Anzeigenseiten und das ist gut so. Auch wenn es in Galvaniken nass zugeht, die Sache selber ist doch eine eher trockene, naturwissenschaftliche Angelegenheit. Da kann wenigstens die Werbung andere Wege gehen....

Die Verfahren des thermokinetischen Beschichtens werden seit langer Zeit erfolgreich für die Herstellung von metallischen, keramischen und cermetischen Spritzschichten für unterschiedlichste Anwendungen in der modernen Technik eingesetzt. Ihre hohe Wirtschaftlichkeit, gepaart mit einfacher Handhabung sowie die große Vielfalt an einsetzbaren Materialien und deren Kombinationen, machen die thermischen Spritzverfahren zu einem flexiblen Werkzeug für die Funktionalisierung von Oberflächen. Hierzu zählen seit einigen Jahren auch vermehrt Beschichtungen  auf technischen Textilien und Fasersubstraten. Der vorliegende Artikel stellt die Arbeiten und Entwicklungen des Institutes für Fertigungstechnologie keramischer Bauteile (IFKB) zur Oberflächenfunktionalisierung solcher technischer Textilien und die Herstellung von Faserhalbzeugen für faserverstärkte Verbundwerkstoffe mit metallischer Matrix vor. Hierbei kommen je nach eingesetzten  Werkstoffsystemen das atmosphärische Plasmaspritzen (APS) oder das Lichtbogendrahtspritzen zum Einsatz.

Processes for thermo kinetic coating have been used for some time in the deposition of metallic, ceramic and cermet sprayed coatings for various applications used in modern technology. Their cost-effectiveness coupled with their ease of use, as well as the wide range of materials used singly or in combination that can be applied, make thermal spraying a flexible tool for surface functionalisation. The method has also been used for some years to apply coatings to technical fabrics and fibre-based substrates. This review presents the work and developments from the Institute for Production Technologies for Ceramic Components (IFKB) which has been directed to the surface functionalisation of such technical fabrics and the production of fibre-based semi-manufactures for fibre reinforced composite materials with a metallic matrix. In this context, depending on the materials used, both atmospheric plasma spraying and arc-spraying are used.

Galvanisch abgeschiedene Schichten auf Basis von Nickel- und Kobaltlegierungen mit Phosphor und einer dispergierten Substanz aus Ruthenium- und Titanoxiden in Form kleinkörnigen Pulvers eignen sich als Elektroden mit geringer Wasserstoffüberspannung zur Wasserstoffabscheidung aus alkalischen Lösungen. Der Anteil des enthaltenen Pulvers ist normalerweise unbedeutend und liegt meistens unter 1 %. Der als Legierungselement enthaltene Phosphor beeinflusst die Wasserstoffüberspannung positiv. Schichten aus Nickel- Phosphor, Kobalt-Phosphor und Nickel-Kobalt- Phosphor weisen absolute Überspannungswerte von etwa 0,15 V bei einer Stromdichte von 100 A/m² und etwa 0,30 V bei 1 000 A/m² jeweils bei 25 °C in 1-molarer NaOH-Lösung auf. Der Einbau von Oxiden in Pulverform vermindert die Wasserstoffüberspannung. Die niedrigsten Werte besitzen Nickel-Kobalt- Phosphor-Schichten mit Partikeln aus Rutheniumoxid beziehungsweise aus einer Mischung aus 40 % Rutheniumoxid und 60 % Titanoxid. Bei einer Elektrolysenstromdichte von 100 A/m² beträgt die Überspannung etwa 0,10 V. Der Einbau von Molybdänpulver erhöht dagegen die Überspannung der Wasserstoffabscheidung.

Electrodes based on electrodeposited layers of alloys of nickel and/or cobalt with phosphorus, containing dispersions of ruthenium and titanium oxides in the form of finely divided powders, are suitable for hydrogen production by electrolysis of alkaline aqueous solutions, on account of their very low hydrogen overpotential. The proportion of powders incorporated in the metal matrix is normally not significant and usually less than 1v%. The presence of phosphorus as an alloying component is beneficial in terms of the hydrogen overpotential. The films consisting of nickel- phosphorus, cobalt-phosphorus or nickel-cobaltphosphorus have an overvoltage of around 0.15 V at a current density of 100 A/m² or 0.3 V at 1 000 A/m² at 25 °C in 1 M NaOH. The incorporation of oxides in powdered form reduces hydrogen overvoltage. The lowest overpotentials were found using nickel-cobaltphosphorus films incorporating particles of ruthenium oxide or a mixture of 40 % ruthenium oxide with 60 % titanium oxide. At a current density of 100 A/m², the overvoltage was around 0.1 V. Incorporation of molybdenum powder, by contrast, worked to increase the hydrogen overvoltage.

Zur siebenten Folge der Leipziger Spaziergänge darf der Autor Sie wieder herzlich einladen. Wie immer werden ein paar Informationen zur Entwicklung der Stadt Leipzig vorangestellt.
1936 wird das Schkeuditzer Kreuz bei Leipzig als erstes Autobahnkreuz Europas in Betrieb genommen. Ab dem 20. Dezember 1937 trägt Leipzig den Namen „Reichsmessestadt Leipzig“. Vorher gab es intensive Bemühungen, die Messe nach Berlin zu holen, was letztendlich misslang. Die Reichspogromnacht am 9. November 1938 hat auch in Leipzig starke Spuren hinterlassen. Unter anderem am Brühl in Leipzig, dem Mekka des Rauchwarenhandels, der nach der Vertreibung der Juden und des Abbruchs vieler Handelsbeziehungen so gut wie tot ist. In der Buchstadt Leipzig sind von etwa 8 600 deutschen und ca. 1 600 ausländischen Buchhandelsfirmen in Deutschland, 7 300 durch 49 Kommissionäre vertreten. Es gibt 254 Buchund Fachverlage und 34 Musikverlage in der Stadt. 1940 hat Leipzig mehr als 750 000 Einwohner.

Once again, the author invites readers to accompany him on this, the seventh stroll through Leipzig. As before, a few comments relating to the city itself are offered. In 1936, the Schkeuditzer Motorway Interchange was opened, the first of its kind in Europe. As of 20th of December 1937, Leipzig was designated as the German National Exhibition City. This followed intensive lobbying aimed at moving such Exhibitions to Berlin which was ultimately unsuccessful. The nationwide pogrom on 9 November 1938 (also known as Kristallnacht) left a significant mark on the City. Leipzig was the hub of the tobacco industry and after the expulsion of the Jews and the breakdown of many commercial relationships, this activity virtually ceased to exist. Leipzig was also a global centre of the book trade. Of some 8600 German and 1600 foreign publishers and book dealers. 7300 were represented by 49 agents. There were of Hard Metals 254 book publishers and 34 music publishers in the city. As of 1940, there were 750,000 inhabitants.

Bei der Wiedererwärmung von Stahl vor Warmumformprozessen entsteht durch Hochtemperaturkorrosion an der Oberfläche der Rohteile Eisenoxid. Dieser sogenannte Zunder beträgt zwischen 1 und 3 % des Ausgangsmaterials [1, 2]. Entsprechend sorgt dieser Materialverlust je nach Prozess und Material für deutliche wirtschaftliche Verluste in den Warmumformbetrieben. Der Zunder kann zwar in den meisten Fällen einer stofflichen Verwertung in einem Hochofen oder Elektrostahlwerk wieder zugeführt werden, doch aus Nachhaltigkeitsgesichtspunkten ist dies aufgrund der erneut benötigten Energie zur Stahlherstellung nur bedingt sinnvoll. Wird der Zunder außerdem vor der Warmumformung nicht vollständig entfernt, so entstehen Oberflächendefekte durch Einpressen nicht entfernter Zunderstücke und damit entweder deutliche Kosten für die Nachbearbeitung durch Beizen und Strahlen oder Ausschuss. Bei Anhaftungen von Zunderstücken an den Umformwerkzeugen können neben verschleißbedingten Schäden am Umformwerkzeug weitere Oberflächendefekte am Werkstück durch Einprägen des Zunders entstehen. Weiterhin verursacht der Zunder Schäden an den Wärmaggregaten durch Eindringen der schmelzflüssigen Phase in die Abdichtungsstellen oder die Zerstörung des Feuerfestmaterials und der Abdichtungen nach dem Erstarren.

When steel is re-heated in high-temperature metal deformation operations, high temperature corrosion takes place at the surface of the parts and iron oxides are formed. Known as “scale”, these oxides can result in the loss of 1to 3% of the starting metal by weight (1,2). This represents a significant economic loss, depending on the process and the metal used, for the process operators. It is true that the scale can be recycled in most cases by return to a blast furnace or electric smelter. Yet even in these cases, additional energy is used with implications for sustainability. Where the scale is not fully removed, surface defects can result with scale particles embedded in the metal, implying further costs for post-treatment such as pickling or blasting or simply as waste. In cases where scale particles adhere to the tooling, further problems can arise. The tooling itself can be damaged or, in the subsequent deformation operations, fresh components will be scratched or scarred as a result of the embedded scale. Then too, residual scale can damage the heaters by permeation of the liquid melt phase at the sealing points or by mechanical damage to the high temperature insulation materials and seals after solidification.

Hartmetalle bestehen aus einem Verbund von Keramik- Partikeln in einer weicheren Metallmatrix. Sie sind durch hohe Härte und Sprödheit gekennzeichnet. Aufgrund der Festigkeit der Materialien stellt die Bearbeitung von Hartmetallen eine Herausforderung dar, die durch mechanische Fertigungsverfahren nur unzureichend gelöst werden kann wegen der hohen Werkzeugkosten und langen Bearbeitungszeiten. Das elektrochemische Abtragen (ECM) ist ein potentielles Verfahren zur hochpräzisen Mikrofertigung. Ein wesentliches Merkmal ist die Möglichkeit der Bearbeitung von Werkstücken ohne thermische oder mechanische Beeinflussung. Das Auflösungsverhalten des Materials wird nur durch dessen elektrochemische Eigenschaften bestimmt. Mechanische Eigenschaften (Härte, Duktilität) haben keinen Einfluss auf die Bearbeitung. Dies macht das ECM zu einem alternativen Fertigungsverfahren für schwer spanbare Materialien. Die Studie untersuchte ein spezielles Verfahren zur Herstellung von Mikrogeometrien in Carbid-Metalllegierungen, bei dem ein geschlossener elektrolytischer Freistrahl (Jet-ECM) angewandt wird. Das besondere Merkmal dieser Technologie ist die Beschränkung des elektrischen Stromes auf das Gebiet des Elektrolytstrahls, wodurch eine hohe Lokalisierung des Abtrags gewährleistet wird. Auch komplexe Strukturen können unter Anwendung von kontinuierlichem Gleichstrom bearbeitet werden. Infolgedessen sind, im Vergleich zu gepulsten elektrochemischen Prozessen, höhere Auflösungsraten erreichbar. In den Experimenten wurden auf der Oberfläche der Wolframcarbidlegierungen punkt und linienförmige Mikrostrukturen abgetragen: Die punktförmigen Abträge ohne Düsenbewegung, die linienförmigen Abträge durch Einzel- und Multiaxialbewegungen des Werkzeugs. Das Überlappen von linearen Abträgen realisierte eine dreidimensionale Formgebung der untersuchten Materialien.

“Hard metals” can be defined as composites containing extremely hard ceramic particles in a softer metal matrix. They are characterised by their extreme hardness and brittleness. Given the strength of these materials, their working presents a considerable challenge for which mechanical methods are often insufficient. The cause of this lies in the very high cost of machining tools and the long machining times involved which make such operations on economic.

Electrochemical machining (ECM) offers the potential for high precision micromachining. Among its advantages are its ability to shape materials without imposing thermal or mechanical stress. The anodic dissolution of the workpiece depends solely on its electrochemical properties. Mechanical properties such as hardness or ductility have no effect. This makes ECM an attractive alternative machining process for materials difficult to work by mechanical means.

In the present study, a specialised operation for micro-patterning of metal carbides was studied in which an electrolyte jet was used in a closed circuit electrolyte loop (Jet-ECM). A special feature of this technology is that the current is restricted to the zone on which the jet impinges. This ensures a very localised removal of material. Even complex structures can be machined in this way using continuous DC current and so high rates of metal removal can be achieved in comparison to processes using pulsed current.

In this work, metal was selectively removed from the surface of tungsten carbide to form point or line microstructures. In the former case, there was no movement of the jet nozzle. In the latter case, linear or multiaxial tool movement was used. Beyond this, by creating overlapping lines, a three-dimensional pattern could be formed on the test material.

Am 25. Und am 26. April 2013 fand im Edwin Scharff Haus in Neu-Ulm das 35. Ulmer Gespräch statt. Die Vortragsthemen beleuchteten in diesem Jahr die Produktionsprozesse, die den Ergebnissen, die Forschung und Entwicklung liefern, nachgeschaltet sind. Wie traditionell üblich lief die Vortragsreihe über zwei Tage. Abgerundet wurde sie durch das Treffen mit rustikalem Buffet in der Neu-Ulmer Traditionswirtschaft „Barfüßer“.

Der DVM (Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung e. V.) führte vom 24. bis 26. April den DVMTag unter dem Motto „Elektromobilität – Zuverlässigkeit und Sicherheit des Elektrofahrzeuges“ in Berlin in der BAM – Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung durch. Den etwa 50 Teilnehmern wurden informative Vorträge zu speziellen fahrzeugrelevanten Fragestellungen geboten. Es wurde über die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Elektrofahrzeuges sowie über die Interaktion zwischen Fahrer und Umwelteinflüssen, mechanischen Lasten und Funktion elektrischer und elektronischer Bauteile und Systeme referiert und diskutiert.

Die Angelsachsen / Diesen Monat werfen wir einen Blick auf die USA und GB – die beiden Länder, die – ganz sicher für die Franzosen – „einen völlig anderen Gesellschaftstyp“ verkörpern....

Die Zeiten, in denen Schüttgüter auf oft umständliche Weise von einer Trommel in eine Zentrifuge umgeladen werden mussten, damit sie dort trocken geschleudert werden konnten, sind endgültig vorbei. Mit ausreichend trockener Luft und der richtigen Luftführung können in Trommeln befindliche Kleinstwaren entweder ganz ohne Bewegung oder mit minimaler Intervallbewegung und damit schonend getrocknet werden. Auch die Trocknung in Doppeltrommeltrocknern mit übereinander oder nebeneinander liegenden Trommeln ist längst Realität. Erzielt werden dabei qualitativ hochwertige Trocknungsergebnisse.