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FED-Veranstaltungskalender

Aus dem Verbandsleben

Die FED-Geschäftsstelle teilt mit

Standpunkt der Master Trainer des FED bei der Anwendung von IPC-A-610 während des Übergangs von Revision C auf Revision D

Kurz informiert

Fachliteratur

Die Zulieferindustrie: Bohr- und Fräswerkzeughersteller

Chancen, Hintergründe, Preisentwicklungen und Perspektiven

580 – 600 Millionen Stück Hartmetallbohrer und Fräser für die Elektronikindustrie werden derzeit weltweit verbraucht, 360 – 400 Millionen € beträgt der Branchen- umsatz. Europa ist weltweit mit den Herstellern HPTec, Kemmer und HAM unter den Top 10 (Tab. 1) und MPK auf Platz 24 auf den ersten Blick bestens aufgestellt. Mit welchen Problemen kämpft diese Branche? Welche Wünsche hat sie an ihren Kundenkreis? Hält die technologische Nahrungskette? Der Weltmarktführer ist Union Tool aus Japan, der in Europa über eine Tochtergesellschaft aktiv ist. Das Unternehmen hat auch vom Boom in China profitiert und erheblich expandiert. 2000 betrug die Kapazität 115?Mio.?Werkzeuge pro Jahr, 2003 bereits 170 Mio. Stück und 2004 240 Mio. Stück. Damit ist Union Tool mehr als doppelt so groß wie die 4 größten europäischen Player zusammengenommen.

Dieser Beitrag versucht die Frage zu beantworten, ob LDI auch zukünftig hauptsächlich für niedrige Stückzahlen eingesetzt werden wird oder ob in naher Zukunft LDI-Maschinen auch bei Großserien und in der Packaging-Industrie eingesetzt werden. Diese Frage wird von 2 Seiten beleuchtet – den Anforderungen des Marktes und den technischen Möglichkeiten, diese Anforderungen zu erfüllen. // 

This paper will try to answer the question if LDI will continue to be used for low volume / high mix PCB manufacturing or if we will see in the near future more use of LDI machines in HDI mass-production lines and in the packaging industry. The paper discuss this question from 2 different angles – the needs of each market segment and the technical ability of LDI vendors to meet these market needs.

Die FineLine Technologie GmbH ist eine neue Handelsvertretung für technische Investitionsgüter für die Leiterplattenherstellung, die effektiver als andere auf Kundenwünsche eingehen, indem ein Komplettservice geboten wird, d. h. eine komplette Betreuung bei allen technischen und kaufmännischen Fragen verbunden mit einer optimalen Verbindung zu den Maschinenherstellern.

Microvias sind längst eine etablierte Technologie, deren Einsatz immer mehr zunimmt. Dieser Beitrag geht der Frage nach, wann sich der Einsatz von Microvias lohnt. Anwendungsbeispiele aus der Praxis von Würth Elektronik verdeutlichen den Fortschritt der Microvia-Technologie mit zunehmender Miniaturisierung.

Neben immer feineren Strukturen bei den An- schlüssen der Halbleiterbauelemente werden Forderungen nach reduziertem Volumen und Gewicht, erhöhter Systemleitung bei kürzeren Signallaufzeiten, erhöhte Zuverlässigkeit und minimierte Systemkosten immer wichtiger. Und das bedeutete zwangsläufig auch erhöhte Anforderungen an Entwickler und Layouter.

Nach der kurzen Übersicht im vorletzten Heft (PLUS 7/05, S. 1203) liefert Dr. Nakahara ausführliche Daten zum japanischen Leiterplattenmarkt. Nach einem Vergleich mit den USA stellt er ausführlich die Auslandsaktivitäten japanischer Leiterplatten- und Laminathersteller dar. Dabei zeigt sich, dass Japan mehr nach China exportiert als es von dort importiert. Abschließend zeigt er die wichtigsten Trends auf.

Vergleich USA – Japan

Vier schwierige Jahre nach dem Platzen der IT-Blase Ende 2000 hat die japanische Leiterplattenproduk- tion 10,3?Mrd.?US$ erreicht, das sind ca. 90?% des damaligen Höchstwertes. Die Leiterplattenproduktion japanischer Werke im Ausland betrug 3?Mrd.?US$. Somit betrug 2004 die japanische Gesamtproduktion mehr als 13?Mrd.?US$, unge- fähr 33,5?% der weltweiten Produktion von 38,8?Mrd.?US$.

Von den Anfängen im Keller eines Wohnhauses zum modernen Elektronikproduzenten, eine Erfolgsge- schichte geht weiter, denn die Nordhessen entwickeln immer wieder neue Produkte, die sich oftmals in Patenten niederschlagen. An den drei Tagen der Jubiläumsfeierlichkeiten waren über 800?Personen bei der NEUSCHÄFER ELEKTRONIK GmbH zu Besuch.

Als vor 25 Jahren die ersten noch nahezu handgefertigten Elektronikprodukte die NEUSCHÄFER ELEKTRONIK verließen, konnte niemand ahnen, dass daraus einmal ein Betrieb entsteht, der durch innovative Weiterentwicklungen zu einer festen Größe unter den Elektronikproduzenten wird.

Unabhängig davon, wo eine Firma Leiterplatten einsetzt oder fertigen lässt – ob in Deutschland, Europa oder Asien – immer steht dieselbe Frage: Nach welcher Methodik entwickle ich optimale standardisierte Abläufe für die Beschaffung, Herstellung und Abnahme von Leiterplatten? Der IPC gibt dazu messbare Hilfe.

Auf der einen Seite steht der Leiterplattenanwen- der: er muss sich zunächst selbst klar werden, was für die Formulierung der Bestellung einer Leiter- platte wichtig ist, so dass der Hersteller ohne Pro- bleme sofort versteht, was in welcher Qualität gefordert ist. Nach Fertigstellung des Produktes braucht der Auftraggeber dann Beurteilungskriterien, anhand derer er möglichst ohne großen Anfangsaufwand feststellen kann, ob das bestellte Produkt auch seinen Wünschen entspricht.

Isola führt IS500 ein – ein halogenfreies Hoch-Tg-Produkt

Push Pull Power – kleiner Steckverbinder mit Energie

ElektroG: Stiftung Elektro-Altgeräte-Register (EAR) erhält offiziell den Auftrag die Rücknahme von Elektroschrott zu koordinieren

Richtlinie zur umweltgerechten Gestaltung energiebetriebener Produkte (EuP) veröffentlicht

Erweiterung der Applikationsgruppe (APG) Automotive auf verschiedenen Ebenen

Produktionstechnik für eine Aufbau- und Verbindungstechnik für die Nanoelektronik

ZVEI-Podium zur Productronica

CHINA – Geschäftsreise nach Hongkong zu electronicAsia 2005 + Hong Kong Electronics Show

Applikationssegment Drahtlose Kommunikation im Mittelpunkt

Electronica 2006 Workshop der Messe München und ZVEI Fachverband Electronic Components and Systems

Auftragseingang und Umsatz bei Halbleitern in Deutschland verbessert

Termine Fachverband