Artikelarchiv

Das Metall Silber wurde wegen seines edlen Charakters sowie seiner hellen weißen Farbe von alters her zur Herstellung von Schmuck-, Dekorations- und Kunstgegenständen verwendet. Mit der Einführung der Galvanotechnik ergab sich die Möglichkeit, unedlen Metallen durch einen Silberüberzug mit billigen Mitteln die Vorteile des Silbers zu geben. So ist es nicht verwunderlich, daß gerade durch die Versilberung der Galvanotechnik die erste wirtschaftliche Bedeutung zukam. Man hat bereits um 1840 damit begonnen, das Verfahren gewinnbringend einzusetzen. Silber war infolge seiner chemischen Eigenschaften für die Besteckherstellung immer schon das ideale Metall. Erst durch die Einführung der galvanischen Versilberung war es möglich, die Anwendungsmöglichkeiten beträchtlich zu vergrößern.

Die Galvanotechnik ist mit einem Alter von über 100 Jahren der älteste technisch angewandte Zweig der Elektrochemie. Sie hatte eine gewisse technische Reife zu einem Zeitpunkt erreicht, wo exakte Forschung bei weitem nicht in dem Umfange betrieben wurde, wie es heute der Fall ist. Als dann später allmählich die verschiedenen elektrochemischen Verfahren der Metallraffination und Metallgewinnung ungeheure Bedeutung erlangten, wurde die demgegenüber sehr bescheidene Galvanotechnik bei der nun einsetzenden lebhafteren Forschungstätigkeit gänzlich in den Hintergrund gedrängt und blieb weiterhin ein vollkommenes Stiefkind der wissenschaftlichen Forschung. Die hier umgesetzten Strommengen waren geringfügig im Vergleich zu den in den sonstigen elektrometallurgischen Verfahren benötigten und die Möglichkeit, hierbei durch wissenschaftliche Forschung geringfügige Einsparungen zu erzielen, lohnte nicht den Einsatz.

Auf das „Archiv für Metall-Finisching“ (Referaten-Beilage auf grünem Papier am Heftschluß dieser Zeitschrift) bezieht sich eine Umfrage an unsere Leser. Eine Antwort an den Verlag wird auch von Ihnen, geehrter Leser, erbeten. Füllen Sie bitte gleich die am Heftbeginn beigegebene Rückantwort an den Verlag aus (morgen wird es nur wieder vergessen), denn es ist wichtig, auch Ihre Wünsche kennen zu lernen. Im Geleitwort zu Heft Nr. 8/1955 wurde das Thema der Entgiftung und Neutralisation von Abwässern aus der Galvanik schon in den Vordergrund gestellt. Ein Aufsatz in diesem Heft widmete sich bereits diesen Fragen. Auch in der vorliegenden Ausgabe geht der Autor E. Stöcker im Rahmen von Einrichtungsfragen von Galvaniken auf dieses Thema kurz ein. Ein umfassender Aufsatz von Dr.-Ing. Elssner in der nächsten Ausgabe Nr. 10/55 gibt Aufklärung und Ratschläge zu diesen Problemen, die in der Fachwelt heute oft genug im Vordergrund stehen.

In Heft 6/1955 wurde Teil I dieser Arbeit veröffentlicht. Dabei wurden auch alle Erläuterungen zu der Hullzelle selbst gegeben und es wurde u. a. eine vom Verfasser ausgearbeitete Stromdichtekurve im Original abgebildet, die bei der Arbeit mit der Hullzelle jederzeit einsatzbereit in der Betriebspraxis ist. Neben der analytischen Badüberwachung gewinnt die Prüfung in der Hullzelle immer weiter Bedeutung und sollte vermehrt in der Praxis angewendet werden. Es wurde in Teil I die Prüfung eines Glanzchrombades auf den Schwefelsäuregehalt beschrieben und anhand von 14 Abbildungen erläutert. Der heutige Teil II befaßt sich mit Verunreinigungen in einem Glanznickelbad. Die Abbildungen geben Möglichkeiten eines guten Studiums und veranschaulichen die mit der Hullzelle aufgezeichneten Fehler.

Die Abwässer aus Beizereien und galvanischen Betrieben können, wenn sie direkt ins Kanalnetz oder in den Flußlauf abgelassen werden, beträchtlidre Schäden verursachen. Deshalb machen es die einschlägigen Behörden dem Unternehmer zur Pflicht, durch entsprechende Maßnahmen für die Unschädlichmachung dieser Wässer Sorge zu tragen. Liegen die Abwässer in kleinen Mengen oder stark verdünnt vor, so wird man durch einfache Neutralisations- oder Fällungsverfahren versuchen, diese zu entgiften oder unschädlich zu machen. Dabei verzichtet man meist auf eine Gewinnung der darin vorhandenen wertvollen Bestandteile. Hat man dagegen mit größeren Mengen „Ablaugen“ zu tun, so wird man bestrebt sein, das darin gelöste wertvolle Metall und gegebenenfalls auch die Säure wieder zu gewinnen.

Wie wir hören, wird ein neues Bundeswassergesetz geplant. Die handwerkliche Galvanotechnik (Bundesinnungsverband) hat über den Zentralverband des deutschen Handwerks an das Bundeswirtschaftsministerium eine Eingabe gerichtet mit dem Ziel, Einblick in die Entwürfe des neuen Bundeswassergesetzes zu bekommen, in der Begründung wird erläutert, daß die galvanischen Betriebe bereits strenge Vorschriften für die Klärung ihrer Abwässer zu erfüllen haben. Diese Tatsache erscheint wichtig sowohl für den handwerklichen Betrieb, wie auch für die Galvanotechnik in der Industrie.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band II

• Hier sprechen die Lieferfirmen
• Wichtiges in Kurze
• Patente: Kurzbeschreibungen deutsche Patente und Patentschau neuer Erteilungen und Anmeldungen
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Die Aluminium-Veredlung ist für sehr viele Industriezweige heute in den Vordergrund gerückt. Selbst für erfahrene Fachleute handelt es sich hierbei aber um ein Spezialgebiet, das besondere Kenntnisse und Erfahrungen voraussetzt. Unmittelbar aus der Betriebspraxis heraus wird nachfolgend das V.D.M.-Verfahren (als Grundlage für anschließnde anodische Oxydation) eingehend beschrieben. Weitere Veröffentlichungen über bekannte Verfahren, die am Beginn dieses Aufsatzes erwähnt sind, werden an dieser Stelle folgen.

Wie oft kommt es vor, daß man zur Ausarbeitung eines Gesenkes oder einer Preßform schnell einen genau zur Form passenden Formschleifkörper und gleich hernach einen gleichen Polierkörper benötigt. Wohl halten einige Spezialfabriken eine Anzahl gängiger Profile am Lager, doch bedeutet schon eine Bestellung eine Verzögerung der Arbeit, immer vorausgesetzt, daß es sich um ein ganz normales Profil handelt. Das ist jedoch meist nicht der Fall, es werden in der Formbearbeitung mehr abnormale als normale Formschleif- und Polierkörper gebraucht. Zuerst denkt man narürlich daran, mit einem Stück harten und groben Stück Carborundum einem vorhandenen, ähnlichen Schleif- oder Polierkörper die Form zu geben, die man eben gerade braucht.

Die Oberflächen behandlung von Metallen hat in den vergangenen zwei Jahrzehnten bedeutende Fortschritte erfahren. Im Rahmen dieser neueren Entwicklung sind einige Verfahren besonders hervorzuheben. Dazu zählen die Methoden zum anodischen Polieren und Entgraten. Diese Art der elektrochemischen Oberflächenbearbeitung wird seit einigen Jahren in steigendem Maße in der industriellen Produktion angewendet. Wenn trotzdem immer noch zu beobachten ist, daß die vielgestaltigen Möglichkeiten zu einer Rationalisierung und Verbesserung der Entgratungs- und Polierarbeiten außer acht gelassen werden, so dürfte das auf zwei Ursachen zurückzuführen sein. Einmal kann man im Gespräch mit vielen Technikern immer wieder feststellen, daß sie nur sehr wenig - oder gar nichts - über elektrochemisches Entgraten und Polieren wissen.

Das Bild laut Abb. 1 stammt aus den Jahren nach der Jahrhundertwende und trägt folgende Empfehlung:
Neues Schleif- und Polierverfahren. Schleifen und Polieren auf laufendem, endlosen Lederband. um beim Schleifen und Polieren eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erhalten werden die Scheiben mit Leder, Stoff oder Filz usw. überzogen. Die Scheiben werden dadurch mehr oder weniger elastisch. Für runde oder ovale Gegenstände sind aber die weichsten Scheiben nicht elastisch genug, und nur durch Geschicklichkeit kann der Schleifer solche sauber zur Ablieferung bringen. Damit ein ungeübter Arbeiter ebnenfgalls eine schöne Politur erhält, habe ich eine Maschine für Bandschliff konstruiert, die Leistungen derselben haben alle Erwartungen übertroffen, denn selbst Ungeübte sind in der Lage, schöne Arbeit in viel kürzerer Zeit als bisher zu erzielen.

Bei der Aufgabe, Aluminium zu verchromen, um ihm so besondere Eigenschaften hinsichtlich Härte, Korrosionsbeständigkeit oder Verschleißfestigkeit zu geben, sind die gewöhnlichen Elekrtoplattierverfahren vielfach unwirtschaftlich oder auch ungenügend. Eine besondere Schwierigkeit liegt darin, daß die Oberfläche von Aluminium schnell oxydiert, so daß eine Bindung zwischen den beiden Metallen nicht zustande kommt.

Erfreulicher Weise ist gerade in letzter Zeit auch in das Schleif- und Poliergebiet Bewegung gekommen und es wurden und es wurden eine ganze Reihe von Neuerungen herausgebracht, die sich auch in der Praxis teilweise schon recht gut eingeführt haben. Dies war vor allem auch deshalb nötig, weil die Anforderungen an eine Oberfläche, sei es im Hinblick auf die Korrosionsbeständigkeit, auf die Duktilität, auf den Glanz, auf die Rauhtiefe, den traganteil oder den Völligkeitsgrad usw. immer größer werden.

Das Gelingen der galvanotechnischen Maßnahmen hängt wesentlich von den Vorbereitungsarbeiten ab, und das Aussehen wird teilweise maßgeblich von der Nachbearbeitung beeinflußt. Im vorliegenden Sonderheft „Schielten und Polieren“ werden speziell diese Gebiete, die rund um die galvanotechnischen Arbeiten liegen, behandelt, und es werden Fragen aufgeworfen, auf die unsere Betriebspraxis unbedingt eine Antwort erhalten muß, damit der Praktiker einen einwandtreien galvanischen Überzug erzeugen und ein verkaufsfertiges Spitzenprodukt herstellen kann.

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Flecken beim Versilbern:
Frage: Wir haben eine Hart- und Glanzversilberungsanlage. Nach der Versilberung erscheinen zuweilen aui den versilberten Bestecken Ausblühungen und weiße Flecken. Es ist trotz vieler Versuche mit verschiedenen Mitteln bisher nicht gelungen, diese Ausblühungen und weißen Flecke restlos zu unterbinden, das heißt also, die Fleckenbildung zu verhindern. Können Sie mir einen praktischen Rat geben, was hier getan werden kann? Gleichzeitig erbitte ich Mitteilung, ob Erlahrungen bekannt sind, um aui versilberten Teilen, die vorher vernickelt wurden, eine glatte Oberiläche zu bekommen.
Antwort: Wesentlich für die Beurteilung ist, ob die Teile vor der Versilberung vorversilbert oder verquickt werden. Bei nicht einwandfreier Verquickung sind nach der Versilberung Fleckenbildungen möglich, die jedoch nicht als weiße Ausblühungen bezeichnet werden können. War die Vorbehandlung einwandfrei, so können weiße Flecken entstehen wenn in chlorhaltigem Wasser nachgespült wird. ...

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In einem früheren Artikel wurde auf die Möglidikeit hingewiesen, aus der Gewichtszunahme die Dicke galvanischer Schichten zu bestimmen. Dazu wird ein Probeblech bekannter Oberfläche (etwa von 1 dm2) vor dem Galvanisieren gewogen und dann mit der zu galvanisierenden Ware ins Bad gehängt. Ergibt die Schichtdickenberechnung, daß die Schicht vermutlich den richtigen Wert hat, so wird das Probeblech dem Bad entnommen und aus dessen Gewichtszunahme die Schichtdicke festgestellt, z. B. an Hand einer graphischen Darstellung. Nun wird die Ansicht vertreten, daß zur Durchführung dieser Methode eine Analysenwaage nötig sei, wohl deshalb, weil einfachere Waagen nicht die nötige Genauigkeit haben. Da aber in der Arbeit ausdrücklich eine einfache Handwaage (um etwa 30 DM) als genügend erachtet wurde, sei im Nachfolgenden untersucht, wie genau einfache Waagen Schichtdicken aus der Gewichtszunahme bestimmen können.

6. Fortsetzung.

Ein Lehrgang von Studienrat Dipl.-Phys. K. Engelländer Komplett (erweitert) als Buch ersdchienen im Eugen G, Leuze Verlag, Saulgau/Wttbg. DM 5.90)

C. Bestimmung der g/1 Schwefelsäure im Chrombad
(= Quantitative Schwefelsäurebestimmung im Chrombad): 20 cm2 Chrombad werden mit Salzsäure angesäuert (damit nicht andere Stoffe mit ausfallen) und die Schwefelsäure mit Bariumchlorid gefällt. Aus der Menge des Niederschlages schließt man auf die g/1 Schwefelsäure.
13 c. Fällungsreaktionen, bei denen schwer lösliches Bariumkarbonat ausfällt.

Zur Durchführung der galvanischen Prozesse ist nur Gleichstrom (oder pulsierender Gleichstrom) niedriger Spannung, meist 1 bis 8 V (in Ausnahmefällen bis zu 15 und 20 V, z. B. bei der Eloxierung), brauchbar. Im Gegensatz zu der niedrigen Gleichspannung ist die in Frage kommende Stromstärke sehr hoch und kann mehrere tausend Ampere betragen. Als Stromquellen standen zur Lieferung dieser Leistungen lange Zeit nur Maschinenumformer (Aggregat, bestehend aus Drehstrommotor und Gleichstromgenerator) zur Verfügung. Bei der Verwendung eines solchen Maschinenumformers hat man zwar den Vorteil der bequemen Spannungseinstellung und, je nach Typengröße, verhältnismäßig günstigere Anschaffungskosten, muß jedoch andererseits die Aufwendungen für Fundamente und Schalttafeln mit in Kauf nehmen.

Unser Verlag stellte in Halle 8 A Fachliteratur aus und so gewannen wir selbst einen recht guten Überblick über das Interesse an unserem Fachgebiet seitens der Besucher. Zusammenfassend kann gesagt werden, daß insbesondere auch Ausländer an dem Gesamtgebiet der Galvanotechnik und metallischer Oberflächenbehandlung rege interessiert waren. An unserem Verlagsstand konnten wir in speziellen Fragen beraten und die Interessenten auch an die Messestände der Spezialfirmen verweisen. In welch vielfältiger Weise heute die Probleme der Oberflächenbearbeitung von Metallen in der Industrie auftauchen, konnten wir an den Fragen ersehen, die an uns herangetragen wurden. Es war klar zu erkennen, daß die Messebesucher ohne Ausnahme hervorhoben, daß der Inhalt unserer Fachzeitschrift der Betriebspraxis guten Nutzen und Anregung gibt.

Die Hullzelle ist ein Mittel zur Prüfung galvanischer Bäder und wurde von Hull entwickelt. Heute ist sie in weiten Kreisen der galvanotechnischen Fachindustrie ein unentbehrliches Instrument bei der Entwicklung und Prüfung galvanischer Bäder geworden. Weniger bekannt ist sie in der Praxis der Betriebe, und das hat seinen bestimmten Grund. Die Zeit, in der man glaubte, galvanische Bäder allein durch laufende analytische Untersuchungen arbeitsfähig zu erhalten, ist vorüber. Es stellte sich nämlich heraus, daß die chemische Analyse und die auf Grund der analytischen Kontrolle erfolgten Korrekturen allein keine Gewähr für ein einwandfreies Arbeiten der galvanischen Bäder bieten.

Ein kurzer Blick in die redaktionelle Arbeit ihres Fachverlages (dem ältesten übrigens der Galvanotechnik) wird unsere Leser interessieren. Im vorliegenden Heft beginnt eine Aufsatzfolge über die Hullzelle. Wer sich mit ihr noch nicht eingehend beschäftigt hat, sollte es tun, denn es lohnt sich für die Betriebspraxis. Das Hauptgewicht liegt bei den Bildern und deren Auswertung. Weiteres Anschauungsmaterial für die in der Galvanik gebräuchlichen Bäder wird folgen. Die Berichterstattung über die Messe in Hannover 1955 steht in dieser Ausgabe mit im Vordergrund, was bei der Bedeutung dieser Weltmesse kein Wunder nimmt. Auch die „Achema XI“ läuft bei Redaktionsschluß dieses Heftes, wir werden darüber noch berichten, wie auch über eine wichtige Tagung in London.

Galvanotechniker – ein Lehrberuf? Wir danken Herrn Gewerbeoberlehrer Ing. Bernhard Gaida, Solingen, für die Stellungnahme zum Thema, das in Heft 1/1955 unserer Zeitschrift erneut angeschnitten wurde. Wir halten es für zwechmäßig, den nachstehenden Ausführungen von Herrn Gaida zusätzliche Erklärungen des Begleitbriefes hier voranzustellen, da diese zum besseren Verständnis seiner Ausführungen beitragen. Herr Gaida schreibt; Es ist nicht ganz einfach, sich durch das Schulwesen auf dem Gebiet der Galvanotechnik hindurchzufinden. Das Wort „Fachschule“ wird für verschiedene Ausbildungsrichtungen gebraucht. So sind z. B. die Fachschulen in Nürnberg und Pforzheim in den nachstehenden Ausführungen nicht genannt worden, da diese Schulen nach ihren Angaben nur Kurse durchführen als Vorbereitungs-Lehrgänge für später abzulegende Prüfungen.

Mit großem Interesse habe ich auch weiterhin die Entwicklung des Kontaktbandschleifens verfolgt und habe alle in den Fachzeitschriften erschienenen theoretischen Arbeiten aufmerksam gelesen. Ich habe mich gefreut, wenn die Erkenntnisse des Herrn Prof. Pahlitzsch, Herrn Dipl.-Ing. Windisch, Herrn Dr. Burkart und Herrn Obering. Schleppi sich bei meiner praktischen Arbeit als unbedingt richtig erwiesen. Ich habe aber auch gefunden, daß die Meinungen weit auseinandergehen und oftmals nicht den Kern der Sache treffen. Das gibt mir auch den Mut, meine Auffassung als Praktiker zum Ausdruck zu bringen, die in groben Zügen den grundsätzlichen Vorteil des Bandschleifens herausstellen soll. Es sei jedoch bemerkt, daß meine nachstehenden Erkenntnisse dem manuellen Schönschleifen entsprechen.

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5. Fortsetzung.

Ein Lehrgang von Studienrat Dipl.-Phys. K. Engelländer Komplett (erweitert) als Buch erschienen im Eugen G. Leuze Verlag, Saulgau/Wttbg. DM 5.90)

II. Qualitative Umsetzungen
13. Fällungsreaktionen

Die allgemeine Einführung der Selenzellen-Stromrichter fällt zeitlich etwa mit dem Einsatz der Elektrolytarten zur Erzeugung glänzender Niederschläge zusammen, wenn von den Glanzchrombädern abgesehen wird. Die Glanzelektrolyte sind zum großen Teil in ihrer Glanzentwicklung an einen eng begrenzten Stromdichtebereich gebunden. Inwieweit die Restwelligkeit des im Stromrichter gleichgerichteten Wechselstromes (die wesentlich von der Schaltungsart des Stromrichters abhängig ist), hier einen Einfluß ausübt, muß durch genaue Untersuchungen ermittelt werden. Feststellungen, die der Verfasser in der Praxis machen konnte und von denen nachstehend einige Fälle aufskizziert werden sollen, zeigen, daß die Erkennung auftretender Fehler dieser Art den Praktikern schwierige und zeitraubende Aufgaben stellen.

Die heute allgemein übliche Verwendung von Glanz- und Hochleistungsbädern verlangt die Einhaltung bestimmter Temperaturbereiche. Es gibt kaum Bäder, die keiner Anheizung, laufender Beheizung oder Kühlung bedürfen. Der hierzu notwendige Energieaufwand ist beachtlich und beeinflußt die Galvanisierkosten erheblich. Es lohnt sich immer, diesem Unkostenfaktor Beachtung zu schenken und alle technischen Möglichkeiten auszunutzen, um hier so wirtschaftlich wie möglich zu arbeiten. Schwierigkeiten bei der Lösung der Heiz- bzw. Kühlfragen treten dadurch auf, daß das verwendete Material für die chemische Zusammensetzung des Bades nicht von Nachteil sein darf. Man kann also für die Abdeckung der Heizkörper keine Materialien verwenden, die sich im Elektrolyten lösen. Die Anbringung muß so erfolgen, daß die Schutzmäntel, soweit sie aus Metall bestehen, nicht als Stromleiter oder Mittelleiter wirksam sein können.

In Heft 1/1955 der vorliegenden Zeitschriit erschien unter dieser Überschrift vom gleichen Autor ein Aufsatz, der die allgemeine Galvanotechnik behandelte unter besonderer Berücksichtigung der modernen Glanzbäder. Der heutige Aufsatz widmet sich der Kostenberechnung für die Verchromung mit praktischen Ratschlägen. Es sei auch auf den Aufsatz „Die praktische Verchromung“ von Peters in Heft 4/1955 dieser Zeitschrift verwiesen. Die vorliegende Arbeit von Lutter kann als sinngemäße Ergänzung dieses Aufsatzes betrachtet werden. Siehe auch den Aufsatz Lutter „Elektrolytische Reinigung passiver Bleianoden“ in Heft 9/1954 dieser Zeitschrift.

Die weitgehende Umstellung der Weißblechindustrie auf galvanisch erzeugtes Weißblech hat das Zinn als Überzugsmetall an die erste Stelle der in der Galvanotechnik verwendeten Metalle gebracht, so daß es zweckmäßig erscheint, nachfolgend ein Bild von dem heutigen Stand der galvanischen Verzinnung zu geben.
I. Allgemeines über Verzinnungsverfahren: Die Vorzüge des Zinns als Überzug auf anderen Metallen beruhen im wesentlichen auf drei Faktoren; 1. Verbesserung des Aussehens (Stahlblech und Weißblech), 2. erhöhter Korrosionsschutz (Weißblech-Konservendosen und Haushaltwaren), 3. Erleichterung des Lötens.

Trotzdem bis heute noch keine einwandfreie und allgemein anerkannte Erklärung über die Vorgänge bei der Chromabscheidung gefunden wurde, hat die praktische Erfahrung soviel Sicherheit gebracht, daß heute die Verchromung (im Verhältnis zu allen übrigen galvanischen Abscheidungen) die wenigsten Schwierigkeiten erbringt. Hierbei muß Berücksichtigung finden, daß gewisse Grenzen durch die schlechte Streuung und niedrige Stromausbeute als gegeben betrachtet werden müssen. Die einfachen Elektrolytzusammensetzungen lassen meist am Ausfall der verchromten Ware Fehler eindeutig erkennen, so daß der Verchromer ohne fremde Hilfe sein Bad überwachen und instandhalten kann. Lediglich bei Alterung des Bades ist eine analytische Untersuchung zur Feststellung des Eisen- und dreiwertigen Chromgehaltes notwendig.

Bei dem Polieren mit der Schwabbelscheibe verhält es sich ähnlich wie beim Bandschleifverfahren: Seit Jahrzehnten war man am Herkömmlichen hängengeblieben und jede sich anbahnende Neuerung wurde radikal abgelehnt. Abgesehen von speziellen Methoden, die aber immer nur Sonderfälle sind, wird mittels Stoffscheiben und einer geeigneten Polierpaste handwerklich poliert. Für die Polierscheiben verwendet man die verschiedensten Stoffarten und Qualitäten. Weit verbreitet ist die Verwendung von sogen. Fehldrucken. In früheren Jahren wurden vorwiegend Altstoffe bevorzugt, die gereinigt wurden, und nur bei ganz heiklen Artikeln hat man zu neuem Nessel oder zu Molton gegriffen.

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Strom-Umpolung: Eine notwendige Richtigstellung: Wir erhalten von der Fachunterabteilung „Galvanotechnik“ im Zentralverband der Elektrotechnischen Industrie e. V. die nachfolgende Zuschrift, die wir wunschgemäß unseren Lesern zur Kenntnis bringen: „Die Zuschrift auf Seite 64 in Heft 2/1955 ihrer Zeitschrift will den Eindruck erwecken, als ob alle Verfahren, die mit Stromumpolung arbeiten, durch das DBF 894 799 geschützt seien. Diese Auffassung ist unrichtig. Mit umgepolten Strömen wurde schon lange vor der Anmeldung der genannten deutschen Patentschrift, das heißt vor dem 5. August 1942 gearbeitet. Dieser Tatbestand wird auch in der Beschreibung der Patentschrift zugegeben. Im Anspruch 1 der Patentschrift ist ausdrücklich gesagt, daß dem in üblicher Weise durch das Bad fließenden Arbeitsstrom periodisch ein zweiter Strom von umgekehrter Polarität und kürzerer Dauer entgegengeschaltet wird, ohne daß der reguläre Arbeitsstrom während der Dauer des Gegenstromes ausgeschaltet wird.

4. Fortsetzung.

Ein Lehrgang von Studienrat Dipl.-Phys. K. Engelländer (Der komplette Lehrgang ist erweitert als Buch erschienen ira Eugen G, Leuze Verlag, Saulgau/Wttbg. DM 5.90)

11. Andere Verbindungen
12. Wertigkeit
12 a. Wertigkeit der Ionen

Bericht über die Hauptversammlung der Forschungsgesellschaft Blechverarbeitung e. V. in Karlsruhe am 3. und 4. März 1955: Im Verlauf der Hauptversammlung fand auch eine Tagung der Arbeitsgruppe „Galvanotechnik“ statt. Insbesondere interessieren die beiden Vorträge, welche der Obmann der Arbeitsgruppe, Herr Professor Dr. E. Raub, hielt. Wir bringen nachstehend den Bericht über alles Wesentliche dieser interessanten Vorträge.

• Überblick über die Tätigkeit der Arbeitsgruppe
• Galvanotechnik Galvanotechnik in Gegenwart und Zukunft

Dieser Aufsatz behandelt die Prüf- und Lieferungsvorschriften der Automobilwerke. Da jedes Automobilwerk seine eigenen Prüf- und Lieferungsvorschriften herausgibt, haben die aufgeführten Daten keine allgemeine Gültigkeit. Die geforderten Niederschlagsstärken und die Korrosionsprüfmethoden differieren beachtlich. Auch mag es sein, daß die beiden im Aufsatz genannten Werke inzwischen ihre Vorschriften etwas geändert haben. Dies sei ausdrücklich vermerkt um nicht die Meinung aufkommen zu lassen, es handele sich hier um allgemein verbindliche Vorschriften.

Die Oberflächenbehandlung von Metallen erfordert die verschiedensten Arbeitsgänge. Dadurch ergeben sich viele verschiedenartige Möglichkeiten der Gesundheitsgefährdung. In allen galvanischen Betrieben müssen deshalb die gewerbehygienischen und technischen Schutzmaßnahmen genau beachtet werden. Wegen der Giftigkeit vieler Stoffe, welche regelmäßig in galvanischen Anlagen verwendet werden, ist es erforderlich, das Personal so zu schulen, daß bei einem Unfälle sofort die erste Hilfe geleistet werden kann. Die Unfallverhütungsvorschriften müssen in den Werkräumen gut sichtbar ausgehängt werden und die Belegschaft ist zu gewissenhafter Einhaltung dieser Vorschriften anzuhalten.

Zur elektrochemischen Abscheidung von Kadmium werden vorwiegend 3 Arten von Bädern verwendet; 1. das schwach saure Kadmiumsulfatbad 2. das Kadmiumfluoboratbad und 3. das cyankalisdie Kadmiumbad. Davon hat für die Galvanotechnik nur letzteres eine größere Bedeutung erlangt. In einem cyankalischen Kadmiumbad sollen in erster Linie der Kadmiumgehalt, der Cyanidanteil, der Atznatrongehalt, die Menge an Soda und der pH-Wert ermittelt werden. Kadmium-Bestimmung mit behelfsmäßigen Mitteln: In einem Schüttelzylinder werden 50 ccm der vorher filtrierten klaren Probe mit 30 ccm 10%iger, klarer Natrium- oder Ammoniumsulfid-Lösung gut durchgeschüttelt, absitzen gelassen und die Höhe des entstandenen abgesetzten Niederschlages nach ungefähr 12 Stunden abgelesen.

Obwohl bereits im Jahre 1886 Leuchs borflußsaure Elektrolyte beschrieb und verschiedene Vorteile dieser Lösungen, nannte, hat sich doch in den folgenden Jahrzehnten nur das Bleifluoboratbad in die praktische Galvanotechnik eingeführt. Dies darf heute allerdings als das praktisch Ausschließliche angesprochen werden. Erst in den letzten 15 Jahren wurden dann die borflußsauren Elektrolyte, besonders in den USA, systematisch erforscht. Für fast alle Metalle und zahlreiche Legierungen wurden inzwischen Fluoboratbäder beschrieben und auf verschiedene wesentliche Vorteile dieser Elektrolyten hingewiesen. Die Praxis, besonders die europäische, beschäftigt sich aber nur zögernd mit ihnen. Interessant ist in diesem Zusammenhang, daß selbst in einem vor wenigen Jahren erschienenen galvanotechnischen Fachbuch in englischer Sprache außer dem bekannten Bleifluoboratbad kein anderer Elektrolyt auf Fluoboratbasis Erwähnung gefunden hat.

Wie hoch ist eigentlich die Stromausbeute beim alkalischen Kupferbad? In der Literatur findet man viele unterschiedliche Werte. Im Durchschnitt nimmt man 75 % an. Hochleistungsbäder sollen annähernd 100 % leisten. Jedoch sind diese Bäder in der Anschaffung teuer und in der Kontrolle komplizierter. Man ist häufig gezwungen, auf ein normales Kupferbad zurückzugreifen und nimmt eine niedrige Stromausbeute mit in Kauf. Beachtet man jedoch folgende Punkte, so kann man ohne weiteres aus einem einfachen cyanalkalischen Kupferbad eine Stromausbeute von annähernd 100 % erzielen.

„Die Hannover’sche Messe erfreut sich eines glänzenden, ja fast überwältigenden Erfolges ...“ so schrieb im Vorjahr die „Times“. Jeder Fachmann, ob Aussteller oder Besucher, wird auch in diesem Jahre wieder eine Fülle von Anregungen und Nutzen von dieser Messe mit nach Hause nehmen. In Heft 6 dieser Zeitschrift bringen wir den ausführlichen Fach-Messebericht. Allen Beteiligten an der Messe wünschen wir einen vollen Erfolg.

Er ist Leiter der Gruppe Qualifizierung gegossener Komponenten im Fraunhofer LBF, Darmstadt:

Herr Bleicher, Wasserstoff als Energieträger wird immer wichtiger. Steigen damit nicht auch die Anforderungen an Werkstoffe?
Doch. Bereits geringe Wasserstoff-Anteile können zu einer Versprödung von Bauteilen führen. Konkret führt Wasserstoffeinwirkung zu einer starken Reduzierung der Schwingfestigkeit von Materialien sowohl im Zeit- als auch im Langzeitfestigkeitsbereich.

Wie gelangen Sie zu einer Bewertung wasserstoffbedingter Einflüsse auf Bauteile?
Wir versuchen, das quasi-statische und zyklische Werkstoffverhalten zu beschreiben – und zwar einsatzabhängig. Nur so kann ausgeschlossen werden, dass aufgrund von Unkenntnis ein frühzeitiges Versagen von Bauteilen und Systemkomponenten auftritt. Mithilfe der individuellen Analyse- und Versuchskonzepte am Fraunhofer LBF lassen sich Werkstoffe und Bauteile für die Wasserstoffwirtschaft zuverlässig hinsichtlich ihrer Beanspruchbarkeit und Lebensdauer bewerten. Wir tun das seit mehreren Jahren mit speziellen Versuchseinrichtungen zur Durchführung von kraft- und dehnungsgeregelten Versuchen unter Druckwasserstoff mit Gasdrücken von 10 bis
50 bar.

Hartmut Herdin ist Inhaber der im Jahr 2001 gegründeten fairXperts GmbH & Co.KG und war davor 22 Jahre in führender Position bei dem privaten Messeveranstalter P.E. Schall GmbH beschäftigt.
Vor dem Hintergrund möglicher Beschränkungen sind wir mit der Veranstaltung sehr zufrieden. Es haben sich 105 ausstellende Unternehmen aus zwölf Ländern beteiligt, darunter zahlreiche Markt- und Technologieführer. Über drei Viertel der Aussteller haben die Messe genutzt, Neu- und Weiterentwicklungen vorzustellen. Es ist uns dadurch gelungen, ein komplettes und aktuelles Angebot zu präsentieren. Mit rund 1100 Fachbesuchern haben sich unsere Erwartungen nicht ganz erfüllt, aber die Anzahl ist ja nur die eine Seite. Nahezu alle ausstellenden Unternehmen, 94 %, rechnen mit einem sehr guten bis zufriedenstellenden Nachmessegeschäft.

DIN EN ISO/ASTM 52915:2020-11: Spezifikation für ein Dateiformat für Additive Fertigung (AMF) Version 1.2 (ISO/ASTM 52915:2020); Deutsche Fassung EN ISO/ASTM 52915:2020

DIN 11867:2020-12 (Entwurf): Komponenten aus nichtrostendem Stahl für aseptische Anwendungen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie – Bogen für Molchanlagen

DIN EN 12569:2020-12: Industriearmaturen – Armaturen für die chemische und petrochemische Verfahrensindustrie – Anforderungen und Prüfungen; Deutsche Fassung EN 12569:2020

• DVS stellt Wertschöpfungsstudie zur Fügetechnik vor
• VDWF: Hauptversammlung

Abschied von Dr. rer. nat. Heinz Gerlach: Am 27.10.2021 ist Dr. rer. nat. Heinz Gerlach im Alter von 94 Jahren friedlich eingeschlafen. Dr. Gerlach war Assistent bei Prof. Schwabe an der TU Dresden im Institut für Elektrochemie und lange Jahre bei Prof. Bilfinger der Leiter der Praktika. 1963 schloss er seine Promotion bei Prof. Schwabe ab. Anschließend war er einer der ersten Mitarbeiter bei Prof. Hartmann in der Molekularelektronik Dresden. Arbeitsgebiete im Zentrum für Mikroelektronik Dresden waren alle galvanischen Überzüge in der institutseigenen Laborgalvanik für die Leiterplattentechnik und die Reinstwasserherstellung. Schwerpunkte waren direkte Metallkontakte auf Silizium, Strukturierung von Aluminiumleiterzügen auf dem Chip oder Wafer, Blei Zinn Elektrolyte und Spezialanlagen für die Mikroelektronik.

• Antibiotikapegel erstmals über den Atem messbar
• Bundesfinanzhof definiert Demokratie

3D-Druck ist fester Bestandteil in der Medizintechnik und wird fortwährend weiterentwickelt. Neue Technologieansätze erlauben dabei beispielsweise neue Werkstoffeigenschaften auf kleinstem Raum zu designen. Forscher des KIT haben mittels eines neuartigen Photo-Mikrodruckverfahrens miniaturisierte poröse Materialien aus Photolack erzeugt. Doch auch ohne neue Entwicklungen sind additive Fertigungstechniken wesentlich für die Medizintechnik, beispielsweise um pandemiebedingte Lieferengpässe zu überbrücken. Um einen unterbrechungsfreien Druck zu gewährleisten, sind 3D-Drucker mit Sensoren wie beispielsweise einem Filamentsensor ausgestattet. Für kritische 3D-Drucke reichen diese jedoch nicht aus – neue Sensoransätze sind in Abschnitt 3 beschrieben.

Während der letzten Wochen bin ich beim Spaziergang durch die Nachbarschaft verschiedentlich in Spinnweben hängen geblieben und über Skelette gestolpert – in Nord-Amerika ist Halloween ein Wettbewerb unter Nachbarn: Wer ist mehr, größer, gruseliger? Parallel zum Wachsen der Maker-Scene, findet man immer professioneller anmutende Animatronik-Gebilde. Ein besonders eindrucksvolles Beispiel ist eine Halloween-Dekoration in Ohio, USA. Ein Fachmann für Arbeitsschutz, der sich jedes Jahr ausgefallene Dekorationen für Halloween ausdenkt, hat dieses Jahr ein hausgroßes Skelett entworfen. Halloween ist auch hier in Kanada für viele Hobbybastler die ideale Ausrede, sich ihren eigenen individuellen Grusel-Funpark im Vorgarten anzulegen: Pandemiebedingt haben sich auch die Nachbarn in unserem Viertel wieder ganz schön was einfallen lassen.

• Ein zweites Leben für alte PV-Anlagen
• Cloud-Lösungen für anwendungsspezifische Batterien
• 10 000 Wasserstoff-Generatoren pro Monat
• Energiespeicherforschung in Europa
• Mit Sonnenenergie einen Wirtschaftsboom entfesseln und das Klima schützen
• Wasserstoffrechner

Wie funktioniert der Energiemarkt? Für viele Privatpersonen stellt sich der Strommarkt als undurchschaubares Labyrinth aus Zahlen, Daten und äußeren Einflüssen dar, das schlicht nicht zu durchdringen ist. So leben viele einfach mit dem Preis, den Energieanbieter ihnen vorsetzen – suchen höchstens noch auf Vergleichsportalen das für sie beste Angebot. Bei Unternehmern stellt sich der Strombezug jedoch etwas komplexer dar, weiß auch Ferdinand Eggert, Vertriebsleiter und Prokurist der Energie Vertrieb Deutschland EVD GmbH: „Die Anzahl der zu beachtenden Faktoren steigt im betrieblichen Rahmen nochmals enorm. Gewerbe- und Industriekunden erhalten andere, auf ihre Bedürfnisse abgestimmte Konditionen. Um diese aber auch tatsächlich bedienen zu können, kann eine grundsätzliche Kenntnis des Marktes nicht schaden.“

Entdeckungen zum Nutzen der Pharmaindustrie und des Klimaschutzes Mit den Chemie- und Physik-Nobelpreisen werden die wichtigsten wissenschaftlichen Beiträge zum Wohle der Menschheit geehrt und in diesem Jahr erhielten auch deutsche Wissenschaftler die hohe Ehrung. Der Chemie-Nobelpreis ging an Benjamin List und David MacMillan für ihre Forschungen. Bereits im Jahr 2000 entwickelten beide Wissenschaftler unabhängig voneinander die asymmetrische Organokatalyse, mit der organische Stoffe einfach und kostengünstig als Katalysatoren eingesetzt werden können. Die Entdeckung ist insbesondere für die pharmazeutische Industrie interessant. Für bahnbrechende Beiträge zum Verständnis komplexer physikalischer Systeme wurden die Physiker Klaus Hasselmann, Giorgio Parsie und Syukuro Manabe geehrt. Mit Hasselmanns quasi-statistischen Methoden können Modelle erstellt werden, die den Einfluss der Menschen im Klimasystem verdeutlichen.

• Leckagen in Echtzeit entdecken
• Steuern auf fossile Brennstoffe

Auch eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft läuft nicht ohne Energie. Solaranlagen und Windfarmen, Gezeiten- und Erdwärmekraftwerke: Sie alle zweigen Energie aus Energieströmen ab, die zuvor seit Urzeiten unangetastet geblieben waren. Die Frage lautet daher: Welchen Anteil dieser Energieströme darf die Menschheit für ihre Zwecke nutzen, ohne dass das Energiesystem der Erde dabei Schaden nimmt? Die Erde hat ihre Belastungsgrenzen, das wird uns angesichts der Klimakrise, des zunehmenden Artensterbens und der Vermüllung der Ozeane (und sogar des Weltraums) als Konsequenz menschlicher Aktivität zunehmend bewusst. Als mögliche Antwort darauf propagieren Regierungen und Institutionen weltweit das Konzept der Kreislaufwirtschaft. So sollen durch Schließen der Materialkreisläufe die mit der Rohstoffgewinnung einhergehenden Umweltauswirkungen vermieden und das Müllproblem gelöst werden.

Der Bereich der Wasseraufbereitung und Abwasserbehandlung stellt einen wichtigen Prozessschritt bei der Oberflächenbehandlung dar. Probleme, gar Stillstände, wirken sich schnell auf andere Abteilungen aus und können die Produktion beeinflussen. Was kann ins Abwasser gelangen? Alles was sich in den Prozesschemikalien befindet sammelt sich natürlich auch im Abwasser an. Zusätzlich kommt es, durch gezielte Ablösungen (Beize) und Reinigungen der Kundenbauteile zum Eintrag von Metallen, Fetten und Ölen sowie von Oxidationsschichten. Durch chemische Reaktionen der einzelnen Inhaltstoffe können auch weitere Stoffe (z. B. Ammoniak nach der Oxidation von Cyaniden) entstehen, welche die Abwasserbehandlung stark beeinflussen. Daher ist eine an die Anforderungen angepasste Abwasserbehandlung notwendig, um die Einleitkriterien erfüllen zu können. Durch chemische oder physikalische Methoden werden giftige und schädliche Stoffe aus dem Abwasser entfernt. Dadurch entsteht eine, für Mikroorganismen günstige, Umgebung. Hinzu kommt, dass sich durch jeden Behandlungsschritt die Verweildauer des Abwassers erhöht.

Wer derzeit in Sachen Öko-Energie eine dem Mainstream abweichende Meinung vertritt, erntet, vor allem in den sozialen Medien, den hoch gefürchteten Shitstorm. E-Mobilität ist in. Solarparks sind in, Windenergie ist in, Geothermie ist in. Ich drücke es anders aus: ... hat in zu sein, koste es, was es wolle. Wer mit Holz heizt, heizt zumindest klimaneutral – das beim Verbrennungsvorgang entstehende CO2 hat der Baum schließlich zu seinen Lebzeiten der Atmosphäre entnommen. So einfach ist die Sache leider nicht, denn der Wald, aus dem das Brennholz stammt, wurde schließlich bewirtschaftet. Die Bäumchen wurden zunächst mit Chemie- und Energieeinsatz in einem Treibhaus gezüchtet, später mit Setzmaschinen in Reih und Glied gebracht, vom Förster in seinem SUV beim Wachstum überwacht und schließlich abgeholzt. Meistens mit so genannten Harvestern, tonnenschweren Erntemaschinen, die nicht zimperlich mit des Deutschen liebster Umgebung umgehen. Und selbstverständlich mit Diesel angetrieben werden. Parallel dazu kommt dem Planeten der Sand abhanden. Ganze Sandwüsten und kilometerlange Sandstrände verschwinden zur Siliziumproduktion, denn daraus sind Solarzellen unter anderem gemacht.

• Neue Professur für Generative Laserprozesstechnik
• Laser Zentrum Hannover e.V. (LZH)
• Barriereschichten für die Wasserstofftechnologie H2BS
• Wasserstoff-Leitprojekt geht an den Start
• Greifarm aus dem 3D-Drucker
• Perowskit-Solarmodule: Hohe Effizienz auf großer Fläche
• Die Entropie schafft Ordnung
• Leiharbeit und betriebliche Mitbestimmung
• Veranstaltungen

In der Displayherstellung sind die ultrakurzgepulsten (UKP) Laser schon heute Standard, noch mehr und noch größere Anwendungen werden in den nächsten Jahren hinzukommen.Auf dem 6. „UKP–Workshop: Ultrafast Laser Technology“ des Aachener Fraunhofer-Instituts für Lasertechnik ILT wurden die nötige Technik und die passenden Prozesse vorgestellt. Das Spektrum reicht dabei von ultrastarken Strahlquellen bis zu Prozessen, mit denen man die Oberfläche einer Metallelektrode zur Wasserstofferzeugung tausendfach vergrößern kann. Alle zwei Jahre treffen sich seit 2011 UKP-Expertinnen und -Experten in Aachen, um sich in persönlicher Atmosphäre intensiv zu neuen Ideen und Trends aus Industrie und Forschung auszutauschen. Dieses Jahr fand die Netzwerkveranstaltung online statt. Das Fraunhofer ILT machte aus der Not eine Tugend und nutzte die Gelegenheit zu virtuellen Laborführungen, die bei einer Präsenz-Veranstaltung mit der Vielzahl der Teilnehmer bislang nicht durchführbar waren.

Wasserstoff ist das häufigste chemische Element in unserem Universum, sein Anteil an der Erdmasse liegt aber unter einem Prozent. Der Großteil des Wasserstoffs auf der Erde ist im Wasser gebunden, er ist aber auch Bestandteil praktisch aller lebenden Organismen und vieler chemischer Substanzen. Derzeit erfolgt die Wasserstoff-Herstellung fast ausschließlich aus fossiler Primärenergie, überwiegend durch Erdgas-Reformierung. Wasserstoff kann aber auch durch Elektrolyse von Wasser erzeugt werden und als speicherfähiger Energieträger dienen. Wird er mit erneuerbaren Energien gewonnen, entsteht auch kein klimaschädigendes Kohlendioxid. Wasserstoff wird ein zentraler Baustein für eine umweltfreundliche und kohlendioxidneutrale zukünftige Energieversorgung sein. Probleme bei seiner Speicherung entstehen vor allem durch seinen hohen Dampfdruck, den niedrigen Siedepunkt und die hohe Diffusionsneigung. Verfahren wie Druck- und Flüssigwasserstoffspeicherung und die Speicherung in Metallhydriden sind bereits kommerziell etabliert. Weitere Verfahren sind noch im Stadium der Entwicklung (Kohlenstoffnanoröhren).

Atonarp: Das in Tokio ansässige Unternehmen Atonarp Inc. ist ein innovativer Entwickler von Instrumenten und Verfahren für die Halbleiterindustrie sowie Life Sciences, die auch in anderen Industriezweigen Anwendung finden. Vor kurzem wurde die Entwicklung eines miniaturisierten Smart Spectrometers bekanntgegeben. Hier werden die üblichen Instrumentenkomponentensätze miniaturisiert und für einen ultrakleinen Formfaktor optimiert. In der Technologieplattform ist das Herzstück ein leistungsfähiger Prozessor, gekoppelt mit proprietären Softwarealgorithmen, die Auflösung, Empfindlichkeit, Genauigkeit und Geschwindigkeit liefern. Das Instrument ist in hohem Maße konfigurierbar und die Flexibilität garantiert Echtzeit-Datenanalyse. Das Smart Spectrometer® ist dank seiner Vielseitigkeit in einer Vielzahl von Anwendungen einsetzbar. Prozessanalyseanwendungen für industrielle Gase – vor allem in den Bereichen Energie, Pharma, Petrochemie und Halbleiterindustrie – sind vorgesehen.

In Erwartung einer neuen deutschen Regierung: Viele Freunde Deutschlands in der Welt, vor allem aber hier in Europa, warten gespannt auf die Nachricht von der Bildung einer neuen deutschen Regierung. Sicherlich wird es eine Koalition sein müssen, und wenn die Novemberausgabe der „Galvanotechnik“ Sie, liebe Leser, erreicht, wird die neue Regierung vielleicht schon gebildet sein. Natürlich gibt es viele Spekulationen darüber, welche Parteien in einer neuen Koalition vertreten sein werden – aber solche Spekulationen überlasse ich meinen viel besser informierten deutschen Kollegen. Die vielen Freunde Deutschlands haben jedoch das Recht, über die Politik einer neuen deutschen Regierung zu spekulieren. Diese Spekulationen konzentrieren sich vor allem auf zwei Bereiche. Erstens: Wie wird die Energiepolitik einer neuen deutschen Regierung aussehen? Und zweitens, in einer Zeit, in der viele westliche Länder Russland und China zunehmend als feindliche Mächte betrachten, wie wird das Verhältnis Deutschlands zu diesen beiden Großmächten aussehen?

Den Roboter kennt man im Bereich der Beschichtung durch Laserauftragsschweißen. Experten trauten ihm aber bisher keinen Einsatz auf dem Gebiet der additiven Fertigung zu. Das Gegenteil beweist jetzt das BMBF-Förderprojekt „ProLMD“. Im Rahmen des Projekts entstanden in Teamarbeit neue Hybrid-Prozesse, die konventionelle Fertigungsverfahren mit Laserauftragschweißen (Laser Material Deposition, LMD) und drei Robotern zu einem neuen Fertigungsansatz vereinen. Die vier Köche des Erfolgsrezepts kommen aus dem Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF), aus dem Karlsruher Institut für Technologie (KIT), von KUKA Industries und dem Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT.
„Das Projekt hat sich von Anfang an dadurch ausgezeichnet, dass alle Projektpartner hochmotiviert und gut koordiniert an die Forschungsarbeiten herangegangen sind“, freut sich Dr. Helmut Bossy. Er ist Referent und stellvertretender Leiter des Referats 521 „Zukunft von Arbeit und Wertschöpfung; Industrie 4.0“ im BMBF, Bonn.

Pandemiebedingt fanden die ZVO-Oberflächentage diesmal mit reduziertem Zuhörerkreis und ohne Rahmenprogramme statt. Klimaneutralität: Klimaneutralität – das Thema kam auch auf den ZVO-Oberflächentagen gleich im ersten Block auf die Tagesordnung. Jan Mehlberg, MVV Enamic GmbH, stellte den Aufbruch in eine dekarbonisierte Zukunft vor. Durch den Klimawandel hat in den letzten Jahren ein gesellschaftliches Umdenken stattgefunden, damit der Anstieg der globalen Durchschnittstemperatur gestoppt wird. Über die Erfassung der individuellen Verbrauchsstrukturen im Unternehmen, die Erstellung einer Klimabilanz, die Definition eigener Klimaschutzziele, aus denen die Maßnahmen festgelegt und letztendlich umgesetzt werden, gelangen Unternehmen Schritt für Schritt zur Klimaneutralität. In die Bilanzierung der Klimaziele gehören auch die vorgelagerten und nachgelagerten Aktivitäten des Unternehmens, eine besondere Rolle kommt der Logistik zu. Der Redner schlug vor, die Klimabilanz produktbezogen zu erstellen.

Am 29. September 2021 präsentierte die ProWaTech AG einen Expertenworkshop zum Thema „Aktuelle Trends in der Abwasserbehandlung durch neue Chemikalienverordnungen“. Das Seminarhotel „Riverside“, romantisch am Flüsschen Glatt gelegen, bot den passenden Rahmen. Im Rahmen dieses Seminartages referierten Experten über die neusten Entwicklungen im Anlagenbau von Prozesswasser- und Abwasseranlagen sowie über Chemikalien zur Abwasserreinigung. Die Neuentwicklungen werden getrieben durch aktuelle Verordnungen, insbesondere durch die Chemikalien-Risikoreduktions-Verordnung (ChemRRV.). Diese bedingt eine Substitution von Chromtrioxid und PFOS sowie zukünftig einer ganzen Reihe weiterer Chemikalien wie z. B. Borsäure und Kobaltsalze, die als besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC) definiert sind. Das Thema lockte 58 interessierte Teilnehmer aus der nasschemischen Oberflächenbehandlung an. Vertreter kamen aus der Medizintechnik, Uhrenindustrie, Elektronik und auch Teilnehmer namhafter Lohngalvaniken konnten begrüßt werden.

Die Galvano-Branche hat Grund zur Freude: Die Gewerbliche Schule Schwäbisch Gmünd konnte zum Schuljahresende 2021 15 erfolgreichen Absolventen der Fachschule für Galvanotechnik, darunter zwei Absolventinnen, ihre Abschlusszeugnisse und Urkunden als staatlich geprüfte Techniker übergeben. Der diesjährige Jahrgang erzielte mit fünf Preisen und zwei Belobigungen erneut hervorragende Ergebnisse, sogar die Traumnote 1,0 konnte an Maximilian Wiedemann vergeben werden. Neben den Grundlagen-Fächern wie Chemie, Physik, Galvanotechnik und Umwelttechnik umfasst die zweijährige Techniker-Ausbildung als Besonderheit auch den Bereich der Leiterplattentechnik vom CAD-Layout bis zur fertigen Schaltung. Große Bedeutung hat in Schwäbisch Gmünd die Zusammenarbeit mit der Branche und die enge Verzahnung von Theorie und Praxis.

Zink-Cobalt-Elektrolyt: Der Leser sucht nach einer Rezeptur, mit der er starten kann: Ein langjähriger Kunde fragte bezüglich Zink-Cobalt-Schichten an. Es geht zunächst um ein kleines Projekt, welches sich bei Erfolg zu großen Aufträgen entwickeln kann. Für die Vorversuche würden wir gerne mit einem Eigenansatz beginnen, doch leider fehlt uns eine Rezeptur, mit der wir starten können. Können Sie uns hierbei weiterhelfen? Leider verfügen wir selbst nicht über praktische Erfahrungen mit Zink-Cobalt-Elektrolyten. Da Sie keine näheren Angaben machen, gehen wir davon aus, dass das Ziel eine Einbaurate von bis zu 1 % Cobalt lautet. Hierzu haben wir folgende Angaben.Solche Schichten werden vorwiegend aus schwachsauren Elektrolyten abgeschieden, es finden sich aber auch Rezepturen zu alkalischen Elektrolyten.

In der Oberflächentechnik besteht häufig der Bedarf, korrosionsrelevante Eigenschaften von Metallprodukten zuverlässig und schnell zu überprüfen. Doch entweder ist das mit Standard-Prüfmethoden nicht möglich oder es ist einfach viel zu aufwändig, langwierig und nicht sinnvoll in den Herstellungs- oder Lebensdauerzyklus integrierbar. Einleitung: Die Korrosionsdiagnostik mit elektrochemischen Methoden kann für viele Fragestellungen in der Oberflächentechnik mittlerweile funktionierende Lösungen anbieten. Dabei ist die Verwendung gel-artiger Elektrolyte auf Agar-Basis eine sinnvolle Alternative zu flüssigen Elektrolyten, denn dies macht neue Untersuchungskonzepte möglich und einfacher umsetzbar. Gel-Elektrolyte bilden einen dünnen Elektrolytfilm an ihrer Oberfläche und der restliche Prüf-Elektrolyt bleibt im Gel immobilisiert und gespeichert. Dadurch ist die Handhabung einfacher und es ermöglicht minimal-invasive elektrochemische Untersuchungen, aus denen sich Kennwerte ableiten lassen, die eine Qualitätskontrolle oder sogar eine Lebensdauerabschätzung ermöglichen.

Bei Rauheitsmessungen hat sich jahrzehntelang nahezu nichts geändert, lediglich die Auswertecomputer sind leistungsfähiger geworden. Inzwischen gibt es eine ganze Reihe optischer Methoden wie auch die Notwendigkeit, Oberflächen umfassender beschreiben zu können. Im Gegensatz zur Forschung sind diese Normen in der industriellen Praxis weitgehend unbekannt und werden auch nicht angewendet. In mehreren Messreihen zeigte sich, dass taktile und optisch gewonnene Werte für Ra sehr gut übereinstimmen, während die übrigen Maße in der Tendenz ähnlich sind. Grundlagen: Bei den optischen Verfahren sind außerdem Auswertungen möglich, die für die Charakteristik und das Verhalten einer Oberfläche im Einsatz sehr wichtig sein können. Dazu gehören die Autokorrelationslänge, das Texturseitenverhältnis oder Isotropiekoeffizient, die Texturrichtung sowie das Übergangsflächenverhältnis. Es mag sein, dass zur Kontrolle einer laufenden Großserienproduktion einfache Werte einer Abtastung ausreichen.

Electroless Ni-P coating with subsequent oxidization is a well-established technique for ultra-high absorptance black finish, although the darkest man-made surfaces are made of carbon nanotubes (CNTs). The robust surface of the black Ni-P coating is preferable for minimising the risk of accidentally damaging the dimensionally critical baffles of large size. On the contrary the CNT forest is quite fragile. The black electroless nickel has outstanding mechanical properties and stability against sunlight exposure in humid as well as extreme space conditions.

Wer bei YouTube eingibt „Albert Einstein Rede Funkausstellung 1930“ bekommt ein Video zu sehen, in dem der weltberühmte Physiker die Ausstellung eröffnet und das Publikum mit „Verehrte An- und Abwesende“ begrüßt, was man auch heute empfehlen kann. Den Höhepunkt der etwa dreiminütigen Ansprache bildet Einsteins Mahnung, „Sollen sich alle schämen, die sich der Fortschritte von Wissenschaft und Technik bedienen und nicht mehr davon geistig erfasst haben als die Kuh von der Botanik der Pflanzen.“ Wenn man nicht die Augen vor dem wissenschaftlichen Unverständnis verschließt, das einem ins Gesicht springt, wenn in der Öffentlichkeit – zum Beispiel TV-Talkrunden – versucht wird, über Nachhaltigkeit oder Impfungen zu sprechen, muss man sagen, dass die meisten Menschen nicht besser als konsumierende Kühe sind, nur dass sie keine Pflanzen fressen, dafür aber auf ihr Handy starren, ohne auch nur das geringste Interesse für das technische Wunder in ihrer Hand zu zeigen.

In neuen Händen: DECHEMA-Kommunikation – DECHEMA-Kommunikatorin Simone Angster

Industrieverband Hygiene und Oberflächenschutz – Dr. Henning Mallwitz verantwortlich für Oberflächen

Doppelt genähte Geschäftsführung – Monika Hartl will das Rollenbild der Frau aufbrechen

• „Mouldmaker – The Game“ für den Werkzeug- und Formenbau
• Restölüberwachung bei Lackierungen
• Neubau für Personalisierte Produktion beim Fraunhofer IPA
• Quantenausbeute lumineszenter Materialien
• Constellium bietet Aluminium-Lösungen für Audi e-tron GT
• Preisanstieg für industrielle Materialien
• Neues Alfa Laval Service Center für Plattenwärmetauscher
• Klebstoff-Lösungen für die Industrie
• Aktiengewinne mit Verlusten verrechnen

Die Benzinpreise, aber auch die des Heizöls und des (Flüssig-) Gas‘ scheinen derzeit nur eine Richtung zu kennen: Nach oben. Und parallel dazu steigen Puls und Blutdruck von Autofahrern, Häuslesbesitzern und vor allem Unternehmern. Denn während der Privatmann Fahrtkilometer und Heizungsthermostat herunterschrauben kann, kann der Spediteur, der täglich Flensburg – Füssen – Flensburg fahren muss, das nicht. Er ist der Spritpreistreiberei auf Gedeih und Verderb ausgeliefert. Mancher fragt sich, warum diese Monsterwellen der Preise in unregelmäßigen Abständen aber zuverlässig immer mal wieder auf uns herniederbrechen. Zuletzt hatten wir 2012 und dann 2014 solche Phasen. In der Tat sind es mehrere Gründe, die derzeit die Preise nach oben treiben und der Staat ist nicht ganz unschuldig an der Situation. Zunächst aber gibt es momentan eine irre Nachfrage nach dem schwarzen Gold.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band II

• Patente: Kurzbeschreibungen deutcher Patente. Patentschau neuer Anmeldungen und Erteilungen
• Wichtiges in Kürze
• Neue Fachbücher

Gütezahlen für galvanische Bäder: Der Vorschlag an die Fachindustrie und ihre Kunden von Walter Nohse in Heft 11/1954, Seite 527 dieser Zeitschrift hat in Fachkreisen besondere Beachtung gefunden. Wir veröffentlichten an dieser Stelle bereits Zuschriften auch seitens der Spezialfabriken für Galvanotechnik, die dem Vorschlag grundsätzlich zustimmen und die Anregung begrüßen. Der Fachnormenausschuß Materialprüfung, Stuttgart-O, Cannstatter Straße beschäftigte sich mit diesem Aufsatz in unserer Zeitschrift ebenfalls. Dieser schreibt an den Verfasser, Herrn Nohse, nachstehenden Brief, den wir mit dem wesentlichen Inhalt nachstehend unseren Lesern zur Kenntnis bringen: Ihren Aufsatz haben wir mit Interesse gelesen, können aber z. Z. noch nicht übersehen, ob ihre Vorschläge für die Normung in unserem Ausschuß in Betracht kommen.

3. Fortsetzung.

Ein Lehrgang von Dipl.-Phys. K. Engelländer (Der komplette Lehrgang ist erweitert als Buch erschienen im Eugen G. Leuze Verlag, Saulgau/Wttbg. DM 5.90)

10. Salze

Zu den ältesten Oberflächenveredelungen in der Metallindustrie gehört die Erzeugung des Weißblechs. Nach dem althergebrachten Tauchverfahren, bei dem Schwarzblech durch ein Bad geschmolzenen Zinns geführt wurde, erhielt das Blech einen verhältnismäßig dicken Überzug reinen Zinns. Das Aufkommen der Konservenindustrie ließ den Weißblechbedarf der Welt seit der Jahrhundertwende außerordentlich steigen. Die Welterzeugung, die 1900 900 lg/t (1 lg/t = 1 016 kg) betrug, stieg bis 1951 auf nicht weniger als 5.64 Millionen lg/t. Neuerdings sind die amerikanischen Weißblechfabriken jedoch dazu übergegangen, sich die Vorteile der galvanischen Verzinnung zunutze zu machen. Benötigt man im Tauchverfahren für die Erzeugung einer Tonne Weißblech etwa 28 lbs Zinn (1 lbs = 451 g), so sind es bei der galvanischen Verzinnung nur knapp 10 lbs.

Die Mindestschichtdicke als Forderung: Während man bei der Galvanisierung noch vor wenigen Jahren keinen allzu großen Wert auf die niedergeschlagene Schichtdicke der Metalle legte, ist man heute auf Grund eingehender Korrosionsforschungen dazu übergegangen, Mindestschichtdicken zu fordern. Diese Mindestforderungen wurden genormt, und man hat dadurch gewisse Güteklassen für galvanische Überzüge geschaffen. Damit sind dem Galvaniseur Forderungen gestellt worden, die er unbedingt erfüllen muß, will er eine qualitativ einwandfreie Ware liefern. Jeder Praktiker aber weiß auch, wie schwierig es ist, solche Forderungen zu erfüllen, wenn es sich um unregelmäßig geformte Flächen oder um große, flache Gegenstände handelt.

In den Helten 12/1954, 1/1955 und 2/1955 veröffentlichten wir zu diesem Thema Teilabschnitte. Die Gesamtarbeit gliedert sich gemäß nachstehender Angabe. Neu hinzutretende Abonnenten dieser Zeitschriil erhalten die betreuenden Helfe auf Wunsch nachgeilefert. 1. Die Massengalvanisier-Apparate. 2. Die Arbeitsweise mit Hochleistungs-Elektrolyten tür Massengalvanisierung. 3. Die Berechnung festgelegter Schichtstärken innerhalb enger Toleranzen. 4. (Schluß) Die Kalkulation für Massengalvanisierung. Es sei noch darauf hingewiesen, daß Erich Lutter in Heft 1/1955 dieser Zeitschrift über das Kalkulationsthema einen interessanten Aufsatz veröffentlichte „Faktoren zur Ermittlung der Betriebsunkosten in der Galvanotechnik“. Weitere Aufsätze zum Thema Kalkulation werden folgen.

4. Die Kalkulation für Massengalvanisierung: Die großen Preis- und Selbstkostenunterschiede, die für Massengalvanisierung bei den verschiedenen Betrieben festzustellen sind, lassen darauf schließen, daß in vielen Fällen garnicht oder nicht richtig kalkuliert wird. Es ist oft umständlich und schwierig, zu einer stimmenden Kalkulation zu kommen, was aber kein Grund sein darf, eine solche einfach zu unterlassen.

Seit etwa einem Jahrzehnt gelangen in ständig steigendem Maße die Glanz-Nickelbäder zum praktischen Einsatz. Die aus Mattnickelbädern gewonnenen Niederschläge müssen (insbesondere vor dem Verchromen) poliert werden. Die Polierkosten stellen aber als Handarbeit einen beachtlichen Kostenfaktor dar. Darüber hinaus ist das Polieren mit einem erheblichen Nickelverlust verbunden, und es besteht zusätzlich noch die Gefahr des „Durchpolierens“ an den Ecken und Kanten der Werkstücke. Der Arbeitsfluß wird durch die Abnahme der Werkstücke von den Gestellen und das nachfolgende Polieren, Reinigen und Wiederaufhängen unterbrochen. Außerdem ist in allen Fällen vor dem Verchromen noch eine zusätzliche Entfettung erforderlich. Diese genannten Nachteile können durch die Verwendung von Hochglanz-Nickelbädern vermieden und darüber hinaus noch beachtliche Vorteile erzielt werden.

In den letzten Jahren ist die Normung auf dem Gebiet der Galvanotechnik stark vorangeschritten. 1954 wurde mit der Verabschiedung der Normblätter DIN 50 960–64 als „Vornorm (vergl. Tabelle) eine wichtige Etappe erreicht. Der Zeitpunkt erscheint daher geeignet, dem Wunsch der Schriftleitung nachzukommen, den Lesern dieser Zeitschrift einen Bericht über die Normung zu geben. Zunächst sei kurz geschildert, wie eine Norm entsteht. Wenn an den Deutschen Normenausschuß (DNA) der Wunsch herangetragen wird, was meistens von Seiten der Praxis geschieht, daß eine bestimmte Norm ausgearbeitet werden soll,, so gibt der DNA in der Regel die Anregung an denjenigen Fachnormenausschuß weiter, der auf diesem Gebiet die meisten Erfahrungen besitzt.

Viele Metalle sollen bis zur Weiterverarbeitung (z. B. Galvanisierung) vor Korrosion geschützt werden. Andere Metallteile sollen nach der Schlußbearbeitung während des Transportes oder für die Lagerung im eigenen Betrieb oder beim Kunden geschützt werden. Arten der Rostschutzmittel 1. Plastisch-schmierfettartige Rostschutzmittel; Diese Produkte bestehen aus hochsczhmelzender Vaseline, Wachsen, Ceresin, Montanwachs, oft unter Zusatz von Rostschutzstoffen. Die weicheren Sorten enthalten z. T. noch Mineralöl. Je fester das Rostschutzmittel, um so zuverlässiger der Rostschutz, jedoch um so schwieriger ist der Auftrag. Diese halbfesten Rostschutzmittel gewähren den besten Rostschutz. Meist sind sie so plastisch, daß sich der Schutzfilm nach Verletzung von selbst schließt.

In Heft 12/1954 dieser Zeitschrift erschien Teil I mit Beschreibungen und Abbildungen der Massengalvanisier-Apparate. Das Thema der modernen Massengalvanisierung wurde bisher in der Fachliteratur sehr wenig behandelt. Die Fortsetzung dieses Aufsatzes erscheint im nächsten Heft. Die Gesamtarbeit gliedert sich in folgende Abschnitte:
1. Die Massengalvanisier-Apparate.
2. Die Arbeitsweise mit Hochleistungs-Elektrolyten für Massengalvanisierung.
3. Die Berechnung festgelegter Schichtstärken innerhalb enger Toleranzen.
4. Die Kalkulation für Massengalvanisierung.

2. Die Arbeitsweise mit Hochleistungs-Elektrolyten für Massengalvanisierung: Die erhöhten Ansprüche in Bezug auf Schichtstärke, Qualität und Glanz, die heute an die galvanisierte Ware gestellt werden, bedingen eine viel sorgfältigere Vorbearbeitung der Massenteile, als man es von früher her gewohnt war. Es müssen zusätzliche Arbeitsgänge eingeschaltet werden, die den Verfahren erst die notwendige Sicherheit geben.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band II

• Patente: Kurzbeschreibungen deutcher Patente. Patentschau neuer Anmeldungen und Erteilungen
• Wichtiges in Kürze
• Neue Fachbücher

Gütezahlen für galvanische Bäder: Ein Vorschlag an die Fachindustrie und ihre Kunden. Beim Verfasser Walter Nohse dieses Aufsatzes (Nr. 11/1954 ds. Ztschr.) gingen einige zustimmende Briefe seitens galvanotechn. Spezialfabriken ein. Wir veröffentlichen mit Zustimmung den Brief der Langbein-Pfanhauser- Werke, A.-G., Neuß a. Rh. zu diesem Thema: „Wir halten Ihren in der „Metallwarenindustrie und Galvanotechnik“ veröffentlichten Vorschlag zur Einführung von Gütezahlen auch dann für einen wertvollen Beitrag zur Normung, wenn sich der Vorschlag nicht in der angestrebten umfassenden Weise verwirklichen lassen sollte. Jede nach dem Leistungsprinzip arbeitende galvanotechnische Lieferfirma wird Prüfmethoden begrüßen, die dem Benutzer galvanischer Bäder objektive Vergleiche ermöglichen.

Unter besonderer Berücksichtigung der Badkorrektur und Baduntersuchung

1. Fortsetzung.

Ein Lehrgang von Dipl.-Phys. K. Engelländer (Der komplette Lehrgang ist soeben als zusammengefaßtes Buch erschienen im Eugen G. Leuze Verlag, Saulgau/Wttbg. DM 5.90)

2. Oxydation
3. Elektrische Ladung – Atommodell
4. Lösungen – Ionen

Wir Deutschen sind an sich, was Ausstellungen und Messen anbelangt, verwöhnt und gehen daher verhältnismäßig kritisch zu Gelegenheiten, bei denen das Ausland seine Erzeugnisse darbietet. Um so angenehmer war man überrascht, wenn man den „ Ille Salon de la Chimie et des matieres plastiques“ vom 3.–12. Dezember 1954 in Paris mit ähnlichen Veranstaltungen in Deutschland verglich. Während die ersten beiden „Salons de la Chimie“ im November 1951 und Juni 1953 allgemein der Chemie galten, war der diesjährige Salon erweitert und das Schwergewicht auf die plastischen Massen und daraus hergestellter Erzeugnisse gelegt worden.

Hanson - Van Winkle 7 Munning Co. Matawan, N. J., eine neue Schwabbelscheibe herausgebracht, die nach Angaben schneller arbeitet und um etwa 30 % länger hält als die bisher auf dem Markt befindlichen Schwabbelscheiben bzw. Polierringe. Die Neuheit liegt im wesentlichen darin, daß der Tuchring mit einer organischen, fettartigen Substanz imprägniert wird. Auf diese Weise wird eine bessere natürliche Bindung zwischen Tuchscheibe und dem aufgebrachten Schleif- bzw. Poliermaterial hergestellt. Die Faserenden können also das Schleif- bzw. Poliermittel vor allem in größerer Menge festhalten. Auch soll das aufgebrachte Schleif- oder Poliermaterial bei größeren Umlaufgeschwindigkeiten besser auf der Scheibe haften. Dadurch aber, daß man mehr Schleif- bzw. Poliermaterial auf die imprägnierte Tuchscheibe auftragen kann, soll die Oberflächenarbeit rascher bewerkstelligt werden können. Da der Binder fettartiger Natur ist, ist er auch geneigt die Polierscheibe während der Bearbeitung weicher und flexibler zu machen.

Im Bericht über die „Arbeitstagung Galvanotechnik“ wurde auf S. 541 über einen Diskussionsbeitrag von Windisch berichtet. Dieser Bericht ist nicht ganz vollständig und kann daher beim Leser u. U. einen falschen Eindruck hinterlassen. Deshalb sei hierzu noch folgendes ergänzt; 1. Anwenden von Bandschleif fetten Band-Fetten einerseits und Band-Wiederschärfen (im Tagungsbericht auf S. 541 mit „Regenerieren“ benannt) andererseits sind zwei Vorgänge, die man nicht als Alternativ- Lösungen erwähnen darf. Deshalb sind die betreffenden Ausführungen im Tagungsbericht etwas irreführend. Das Anwenden von Fett (oder irgendeiner Hilfsflüssigkeit) hat ausschließlich oder u. a. die Aufgabe, ein Stumpfwerden des Bandes durch metallisches Verschmieren zu verhindern oder zumindest zu verzögern.

Die Menge Metall, die beim Stromdurchgang durch ein galvanisches Bad an der Kathode tatsächlich abgeschieden wird, bezeichnet man als die kathodische Stromausbeute. Dieser tatsächlich erreichte Wert weicht oft sehr erheblich vom theoretischen Stromausbeute-Wert ab, denn in einigen galvanischen Bädern verläuft parallel zur Metallabscheidung noch eine sehr lebhafte Wasserstoff-Entwicklung, die auch Strom erfordert, der dann aber für die Metallabscheidung verloren ist. Besonders deutlich tritt dies im Hart-Chrombad in Erscheinung, in dem Stromausbeuten erreicht werden, die etwa 20 % des theoretischen Wertes betragen. Es ist bekannt, daß in Hartchrombädern die Stromausbeute sich nur selten längere Zeit hindurch konstant halten läßt.

Das Thema Kalkulation in der Galvanotechnik ist in der Fachliteratur bisher sehr spärlich behandelt worden. Der nachstehende Aufsatz widmet sich diesen Fragen unter Berücksichtigung der modernen Glanzbäder. Ein weiteres Kalkulationsschema für die Hartverchromung wird vom gleichen Verfasser in einem der nächsten Hefte dieser Zeitschrift erscheinen. Die Kalkulation für die moderne Massengalvanisierung wird in einem besonderen Aufsatz eines anderen Autors beschrieben.

Die Relation der Betriebskostenfaktoren in galvanisdien Betrieben hat durch die Einführung moderner Hochglanzbäder eine Verschiebung erfahren. So ist der Anteil der Schleif- und Polierkosten an den Gesamtgemeinkosten allgemein zurückgegangen, während die Kosten für den laufenden Chemikalienverbrauch anstiegen.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band III

• Hier sprechen die Lieferfirmen (flüssige Polierpasten – Katalysatoren in der Galvanotechnik)
• Patentschau: Kurzbeschreibungen deutscher Patente, Gebrauchsmuster, Patentanmeldungen
• Neue Fachbücher