NEWS Galvanotechnik
Wirtschaftsstaatssekretärin besucht Schlötter in...
Der Spezialist für Galvanospezialchemie und Anlagentechnik Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG hat am Firmensitz in Geislingen an der Steige Dr. Franziska Brantner, parlamentarische Staatssekretärin im Wirtschaftsministerium, sowie weitere...
Onlineartikel Galvanotechnik
Surface Modification of Titanium – Part 3 – Anodizing: Applications, Mechanism, Morphology
von Dr. Anand Kumar SharmaAnodizing is an electrochemical process that converts the surface of a metallic job into a protective metal oxide film. The process is carried out in an electrolytic cell where a job is made of an anode and an inert metal as a cathode. When the electric current of sufficient voltage is passed through a suitable electrolyte the metal surface is converted to an adherent oxide coating which forms an integral part of the substrate [1–5].
R.C.V. S.r.l. aus Altavilla Vicentina (Vicenza) ist auf die Planung und den Bau von Gleichrichtern, Dosierern/Zählern und Bedienfeldern sowie auf kundenspezifische Produkte nach genauen Vorgaben spezialisiert.
Das Familienunternehmen Dittes Galvanik GmbH blickt stolz auf eine über hundertjährige Geschichte zurück – und trotzdem stets mutig in die Zukunft. Tradition und Fortschritt gehen im Betrieb Hand in Hand. Als Ergänzung zum altehrwürdigen Laufzettel kommt deshalb nun ein digitales Tool zum Einsatz, das nicht nur Flexibilität und Übersichtlichkeit beim Abarbeiten von Aufträgen steigert, sondern auch die Liefertreue des Unternehmens
Zukunft schaffen mit Reststoffen aus der Oberflächentechnik
von RedaktionDie meisten Abfälle aus der galvanischen, chemischen und physikalischen Oberflächenbearbeitung enthalten umweltgefährdende oder giftige Stoffe, die die Entsorgung zur organisatorischen und finanziellen Herausforderung machen. Dabei gehen die noch im Abfall verbleibenden Wertmetalle verloren.
Surface Modification of Titanium – Part 2 – Acid Etching & Electrochemical Polishing
von Dr. Anand Kumar SharmaSandblasted large grit and acid-etched (SLA) titanium implants represent the most widely accepted, long-term clinically proven surface modification technique for biomedical implants, manufactured by either commercially pure titanium (CP-Ti) or Ti6Al4V ELI alloy. Electropolishing removes a
controlled amount of surface material from the outer layer of the object.
Getreu dem Motto „Zukunft-Chance-Herausforderung“ blickt auch die Munk GmbH auf sehr arbeitsintensive Jahre zurück. Infolge der weltweiten Pandemie fokussiert sich der Hidden Champion für Gleichrichtergeräte auf seine Stärken, allen voran der Weiterentwicklung des Produktsortiments.
Die neue EU-Regelung zum Einsatz von Chrom(VI) in galvanischen Verfahren stellt die Hersteller von Galvanochemie vor große Herausforderungen. Trotz der Umstellung auf Cr(III)-Verbindungen, sollen die gewünschten Eigenschaften von Cr(VI)-Beschichtungen weiterhin erhalten bleiben. Hierzu gehören z. B. die typische bläuliche Farbgebung von verchromten Bauteilen und eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei entsprechender Schichtdicke. Eine unkomplizierte Handhabung soll zudem für zuverlässige Resultate sorgen.
Die plating electronic GmbH aus Sexau im Schwarzwald zählt seit Jahrzehnten weltweit zu den Technologieführern in der Entwicklung und Herstellung von Gleich- und Pulsstromquellen in der effizienten und bewährten Schaltnetzteiltechnologie. Neue Marketingidee bei der plating electronic GmbH ist ein virtueller Messestand auf der Unternehmenswebsite www.plating.de.
Mit photokatalytischen Eloxalschichten die Luftqualität verbessern
von Dr. Stephan LedererFassadenverkleidungen aus Aluminium können durch Einlagerung von Titandioxid-Nanopartikeln photokatalytische Eigenschaften erhalten und so die Verschmutzung der Luft mit Stickoxiden (NOx) verringern. Vor diesem Hintergrund führte das DECHEMA-Forschungsinstitut in Kooperation mit dem Forschungsinstitut Edelmetalle+Metallchemie und der Leibniz Universität Hannover von 2019 bis 2021 ein Forschungsprojekt zur Entwicklung photokatalytisch aktiver Aluminiumoberflächen durch.
Carbonfaser-Verbundwerkstoffe durch Galvanoformen
von Tobias BauernfeindDie TU Wien hat in einem Forschungsprojekt ein Herstellungsverfahren für kohlefaserverstärktes Nickel durch Galvanoformen entwickelt. Durch die Verwendung von gestickten Faservorformlingen können geometrisch komplexe Bauteile endkonturnah hergestellt werden. Die Eigenschaften dieser Verbundwerkstoffe sind insbesondere für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt interessant.