NEWS Galvanotechnik
Schweizer Investor übernimmt Fischer...
Gute Nachrichten für die Belegschaft des Automobilzulieferers Fischer Oberflächentechnologie GmbH mit Sitz in Katzenelnbogen im Rhein-Lahn-Kreis. Der Insolvenzverwaltung ist es gelungen, einen Investor aus der Schweiz zu finden. Künftig wird der...
Onlineartikel Galvanotechnik
Für einen Dresdener Galvanik-Dienstleister realisierte der Sonderanlagenbauer FK Galvanik eine vollautomatische Eloxal-Anlage mit 47 Bädern. Die Großgalvanik für Flugzeugteile setzt Standards in den Bereichen Anodisieren, Hartanodisieren, Chromatieren und Färben. Die Entfettungs- und Spülbäder sind mit insgesamt 54 Ultraschallsystemen von Weber Ultrasonics aus Karlsbad ausgestattet.
Chromabscheidung aus trivalenten Elektrolyten
von Dr. Reiner DickbrederIm dekorativen sowie funktionellen Bereich der Galvanotechnik spielen Chromschichten eine entscheidende Rolle. Die helle, glänzende und harte Schicht hat einen hohen Stellenwert in der Armaturen-, Möbel- und Automobilindustrie. Durch das Ersetzen von sechswertigen Chrombädern durch trivalente Elektrolyte ergibt sich oftmals das Problem, dass sich die Schichten optisch voneinander unterscheiden und so ein Mischverbau nicht möglich ist. Das Saphir 2000 BL Verfahren der Fa. Kiesow Oberflächenchemie GmbH & Co. KG aus Detmold ist ein modifiziertes, trivalentes Chromverfahren welches Abscheidungen mit b*-Werten im negativen Bereich (-0,5 bis -1) ermöglicht. Es ist speziell für die Ansprüche der Automobilindustrie entwickelt worden (Abb. 1).
Oberflächenreaktionen mal anders: Empa-Forscher lassen Kopplungsreaktionen nicht in Flüssigkeit, sondern im Hochvakuum auf einer Goldoberfläche ablaufen. Durch die Erkenntnisse könnte auch die flüssige Chemie weiterentwickelt werden.
Durch die Komplexität der galvanischen Bäder ist die Messung einzelner Komponenten häufig nur ein kleiner Teil der Lösung. Nur weil man die Konzentrationen von Metallsalzen, freier Säure und unter Umständen organischer Zusätze kennt, heißt das leider noch lange nicht, dass das Bad auch so funktioniert, wie gewünscht.
Entgraten von Kunststoffteilen – Teil 2 – Strahlspanen und diverse Entgratungstechniken
von Prof. Dr.-Ing. Manfred SchlatterWeil es nur bedingt zur eigentlichen Wertschöpfung beiträgt, ist Entgraten ein wenig geliebtes und untersuchtes Bearbeitungsverfahren. Bei Kunststoffteilen ist das Entgraten an sich nicht üblich, weil z. B. Spritzgießen gratfreie Werkstücke liefert. Trotzdem muss in sehr vielen Fällen entgratet werden. Ein Zweiteiler über Grundlagen, Materialien und Verfahren.
Die ICOM Automation ist ein Unternehmen der Planung, Entwicklung und Realisierung von Automatisierungslösungen an Produktionsanlagen auf der Basis moderner Steuerungs- und Rechentechnik. Im Vordergrund stehen dabei kundenspezifische Lösungen zur Bedienung, Steuerung, Visualisierung und Protokollierung von Fertigungsanlagen. Das Unternehmen versteht sich als Dienstleister im industriellen Umfeld. Dabei sind die Kunden sowohl produzierende Unternehmen (Anlagenbetreiber) als auch Firmen, die Fertigungsanlagen planen, herstellen und betreuen (Anlagenbauer).
Heimerle + Meule GmbH - Grenzenlos in Edelmetall. Stark im Team – seit 1845
von RedaktionDie Heimerle + Meule GmbH ist nicht nur Deutschlands älteste Gold- und Silberscheideanstalt. Sie hat sich zu einem führenden internationalen Marktteilnehmer im Edelmetallsektor entwickelt. Der einstige Aufbereiter von Produktionsabfällen der Schmuckindustrie präsentiert sich nunmehr als ein Komplettanbieter in der Edelmetallverarbeitung für zahlreiche Branchen. Von Beginn an verfolgte der Spezialist aus der Goldstadt die Philosophie der bleibenden Werte – bei Produkten und Dienstleistungen, im Umgang mit Kunden und Mitarbeitenden wie auch in der Verantwortung gegenüber Mensch und Umwelt.
Trockendampf-Reinigung in der automatischen Fertigung – Teil 6 – Dampferzeugung im Kessel
von Jürgen HannemannIm Kessel der Trockendampfreinigungsanlage hat die Dampferzeugung des Oberflächenreinigungsprozesses ihren Ursprung. Welche Kesselkonstruktionen erwogen wurden und welche schließlich als günstigste Lösung ermittelt wurde, lesen Sie in diesem Teil.
Gemäß dem Motto „Nachhaltigkeit trifft Effizienz“ unterstützt die Munk GmbH ihre Kunden auf dem konsequenten Weg in eine klimaneutrale Zukunft der Oberflächentechnik. Steigende Energiepreise und die festgelegte Bepreisung für den Ausstoß einer Tonne CO2 seitens der Bundesregierung sind nur zwei der vielen Gründe, warum das Thema Energieeffizienz noch stärker in den Fokus der Unternehmen rückt. Bezugnehmend auf einen Bericht des ZVO im Mai 2022 sind die Energiepreise innerhalb eines Jahres um +66 % (Februar 2021 – Februar 2022) gestiegen.
Harter - Beachtliche Einsparungen durch richtiges Trocknen
von RedaktionMit Kondensationstrocknern auf Wärmepumpenbasis können Kunden ihren Energie- und CO2-Verbrauch enorm reduzieren. Mit der vom Trocknungsanlagenbauer Harter aus Süddeutschland entwickelten Kondensationstrocknung werden Produkte und Bauteile innerhalb kurzer Taktzeiten schnell und vollständig getrocknet. Niedrige Temperaturen schonen die Güter.